不锈钢焊接方法

不锈钢焊接方法、不锈钢焊接技术及注意事项不锈钢管的标准规格有200多种,大小均有 ,小管较贵 ,尤其是毛细管 .毛细管最差得由 304材质生产 ,不然管子容易爆裂 .还可以为客户定做非标规格的管材.无缝管主要用于工业上 ,表面为雾面 ,不光亮 .有缝管的表面是光亮面,管内有一条很细的焊接线 ,俗称焊接管 ,主要用于装饰材料. 另有工业流体管, 其抗压力视壁厚决定.310 与 310s 为耐高温管 .1080 度以下能正常使用 ,最高耐温达到 1150 度.不锈钢焊管生产工艺：原料-分条-焊接制管 -修端-抛光-检验（喷印） -包装-出货（入仓）（装饰焊管）原料-分条-焊接制管 -热处理 -矫正 -矫直 -修端-酸洗-水压测试 -检验（喷印） -包装-出货（入仓）（焊管工业配管用管）不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（mma ），其次是金属极气体保护焊（ mig/mag ）和钨极惰性气体保护焊（tig）。焊前准备：4mm 一下的厚度不用开破口， 直接焊接，单面一次焊透。 4 到 6mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6mm 以上，一般开 v 或 u， x 形坡口。其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流， 喷嘴直径等。-可编辑修改 -（1） ）焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。（2） ）焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。（3） ）焊弧和电弧电影，弧长范围约0.5 到 3mm ，对应的电弧电压为810v 。（4） ）焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。1 手工焊（ mma ）：手工焊是一种非常普遍的、 易于使用的焊接方法。 电弧的长度靠人的手进行调节， 它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时， 当作为电弧载体时， 电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单， 可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用， 它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题。 在电极焊中， 电弧长度决定于人的手： 当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料。 电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成， 这层药皮保护焊缝不受空气的侵害， 同时稳定电弧， 它还引起渣层的形成， 保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条， 也可以是碱性的， 这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观，且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤，因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项：（1） ）采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的co2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。（2） ）保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以2025l/min较适宜。（3） ）焊嘴与工件间的距离以1525mm为宜。（4） ）干伸长度：一般的焊接电流为250a以下时约15mm ， 250a以上时约2025mm较为合适。2 mig/mag 焊接：这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中， 电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热，机器送入的金属丝作为焊条， 在自身电弧下融化。由于mig/mag 焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法，适用于钢、 非合金钢、 低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。 当焊接钢时， mag 可以满足只有0.6mm 厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体。不锈钢 mig 焊要点及注意事项：（1） ）采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）。（2） ）一般采用纯氩气（纯度为 99.99% ）或 ar+2%o2, 流量以 2025l/min为宜。（3） ）电弧长度：不锈钢的mig 焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在 46mm 的程度。（4） ）防风：mig 焊接容易受到风的影响， 有时微风而产生气孔， 所以风速在 0.5mc以上的地方，都应当采取防风措施。（5） ）防潮：室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的保护效果。3 tig 焊接：电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生，一般使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电，既可以手送，也可以机械送，还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电：采用直流电时，钨电焊丝设定为负极， 因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“ 清洁作用”。tig 焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广，包括厚度在0.6mm 及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用。不锈钢 tig 焊要点及注意事项：（1） ）采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）。（2） ）一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。（3） ）保护气体为氩气，纯度为99.99% 。当焊接电流为 50150a时，氩气流量为810l/min ，当电流为 150250a时，氩气流量为 1215l/min 。（4） ）钨极从气体喷嘴突出的长度，以45mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是 23mm ，在开槽深的地方是56mm ，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm 。（5） ）为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。（6） ）焊接电弧长度，焊接普通钢时，以 24mm 为佳，而焊接不锈钢时， 以 13mm为佳，过长则保护效果不好。（7） ）对接打底时， 为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。（8） ）为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持 8085 角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为 10 左右。（9） ）防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。不锈钢焊接工艺要求焊前准备： 4mm一下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。 4 到 6mm 厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6mm 以上，一般开 v 或 u，x 形坡口。其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流，喷嘴直径等。1，焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定