进场材料检验记录表

编号：精品资料进场材料 (钢筋)检验记录表版号： a/0页码：第1 页共42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1 进场钢筋品牌产地是否与合同约定相符是否2 随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是否3 产品标牌与货品是否相符4 外观有无明显瑕疵5 圆钢的直径是否在允许误差范围内6 螺纹钢筋的单支重量和理论重量是否在允许误差范围内是有是是否无否否7不合格品是否进行退场处理是否8送检试样是否进行见证取样和送样是否9试样代表数量与实际进场数量是否有差异有无10111213检查检验标准及要求：1、圆钢的直径允许误差：直径20mm 以内为0.40mm ，不圆度不大于0.40mm 。2、螺纹钢筋重量允许误差：直径12mm 以内为7，1420mm 为5，22mm 以上为4。3、外观要求：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈、结疤和折叠。4、第 1、4、5、6 项中有任一项不符的，均认定为不合格产品，应进行退场处理。第2 、3 项不符的应查明原因后确定是否允许使用。5、每批进场钢筋不论数量多少均应进行检验和复试，但同批同规格钢筋的试样代表数量不得大于60t。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (水泥)检验记录表版号： a/0页码：第2 页共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1进场水泥品牌、产地是否与合同约定相符是否2随货附带报告单及质保资料是否与本批次材料相符是否3进场水泥批号是否一致是否4进场水泥是否有结块现象有无5 水泥出厂日期是否有超出90 天 现象有无6 不合格品是否进行退场处理是否7 送检试样是否进行见证取样和送样是否8 试样代表数量与实际进场数量是否有差异有无9101112检查检验标准及要求：1、进场水泥必须提供本批号的3 天强度报告单，并及时索取28 天强度报告单。2、不同批号水泥应分开存放，分别取样复试。133、超过出厂日期90 天的水泥为不合格品，不得使用并应进行退场处理。4、每次进场水泥应分批号进行取样复试，但同批水泥试样的代表数量不得大于200t 。5、出厂日期小于3 天的水泥不宜立即使用，应给予充分熟化。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (商品砼 )检验记录表版号： a/0页码：第3 页共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1随车附带报告单及质保资料是否与设计要求相符是否2现场是否进行坍落度检测是否3坍落度指标是否在正常范围之内是否4冬季施工摄氏5 度以下是否添加防冻剂是否5现场是否进行见证取样送检是否6试样代表数量与实际进场数量是否有差异有无789101112检查检验标准及要求：1、进场材料必须提供本批次的相关材料试验报告及合格证，并对此进行符合性要求检查。2、现场应进行坍落度检测，坍落度指标（根据季节天气变化及工程的不同部位有所不13同，正常情况下应在100mm 180mm ）应控制在正常范围之内。3、摄氏 5 度以下应掺加混凝土防冻剂。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (石子)检验记录表版号： a/0页码：第4 页共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1 石子粒径、级配是否符合要求是否2 石子含泥量是否符合要求（表面观察）是否3 石子供应来源地是否一致是否4 现场是否进行见证取样送检是否5 试样代表数量与实际进场数量是否有差异有无6789101112检查检验标准及要求：1、石子应采用碎石，粒径、级配合理，针状片状石含量不得超过25% ；2、石子含泥量应进行表面观察，含泥量超过2% 的石子应退场或清洗后使用；3、应尽量选用同一供应来源地的石子。13施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (黄砂)检验记录表版号： a/0页码：第5 页共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1 砂子粒径和种类是否符合要求是否2 砂子含泥量是否符合要求（表面观察）是否3 供应来源地是否一致是否4 现场是否进行见证取样送检是否5 试样代表数量与实际进场数量是否有差异有无678910111213检查检验标准及要求：1、砂子正常情况下应采用中粗砂，不得使用粉砂；2、砂子含泥量应进行表面观察，含泥量超过5% 的砂子应退场处理；3、应尽量选用同一供应来源地的砂子。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (砖及砌块 )检验记录表版号： a/0页码：第6 页共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1 产品品种、规格、尺寸是否满足要求是否2 产品是否有出产合格证书、质量保证书是否3 产品表面是否有严重的外观瑕疵有无4 是否进行取样送检是否5 试样代表数量与实际进场数量是否有差异有无6789101112检查检验标准及要求：1、砖及砌块的长、宽、厚尺寸偏差不得大于3mm ，缺角不得超过2 个；2、从每批砖中随机抽取50 块试样进行外观质量检查，两条面高度差4mm ，杂质凸出高度 4mm ，缺棱角的三个破坏尺寸不得同时大于30mm ，不符合上表规定的砖数13不超过 19 块，可判定为合格，否则判为不合格。3、承重砌块最小外壁厚不应小于30mm ，肋厚不应小于25mm 。保温砌块最小外壁厚和肋厚不宜小于20mm 。4、加气砌块裂纹条数不得多于2 条，裂纹长度不大于裂纹方向尺寸的1/2 ，爆裂、粘模和损坏深度不得大于30mm ，表面不允许有疏松、层裂和油污。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (屋面瓦 )检验记录表版号： a/0页码：第7 页共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1 产品品种、规格、尺寸是否满足要求是否2 产品是否有出产合格证书、质量保证书是否3产品表面是否有严重的外观瑕疵有无4产品单位质（重）量是否有偏差有无56789101112检查检验标准及要求：1、瓦面应色泽均匀柔和，无明显色差，尺寸误差应小于2mm ，不得有翘曲现象；2、上端留孔要贯通防止无法穿铜丝。13施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (防水卷材 )检验记录表版号： a/0页码：第8 页共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1 产品品种、厚度是否满足合同及设计要求是否2 产品是否有出产合格证书、质量保证书有无3 是否有露胎、涂盖不匀、裂纹、缺边等外观缺陷有无4 是否进行取样送检是否56789101112检查检验标准及要求：1、产品品种、厚度应符合设计和使用要求， 公称厚度为 3mm 的最小允许厚度为2.7mm ， 单卷重量为35kg ，公称厚度为4mm 的最小允许厚度为3.7mm ，单卷重量为45kg ； 2、对产品进行表面观察，不允许出现孔洞、断裂、皱折、孔洞、露胎、涂盖不均等现象。13施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (防水涂料 )检验记录表版号： a/0页码：第9 页共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1 产品品种、规格是否符合设计要求是否2 产品是否有出产合格证书、质量保证书有无3是否进行取样送检有无456789101112检查检验标准及要求：1、产品品种、规格应符合设计和使用要求；13施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料 (保温板 )检验记录表编 号 ： 版号： a/0页码：第10 页 共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1产品品种、规格是否符合设计要求是否2产品是否有出产合格证书、质量保证书有无3产品容重是否符合合同及设计要求是否456789101112检查检验标准及要求：131、产品品种、规格、厚度应符合设计和使用要求； 2、挤塑板的容重不得小于30kg/m3 。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (保温颗粒 )检验记录表版号： a/0页码：第11 页 共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1 进场材料品牌产地是否与合同约定相符是否2 随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符有无3 保温颗粒的干湿容重是否符合合同要求是否456789101112检查检验标准及要求：1、聚苯胶粉颗粒的干容重应满足合同要求并不得小于180kg/m3 ，湿料容重最低不得小于 335kg/m3 ，最高不宜高于420kg/m3 ，湿料容重低于335kg 的为不合格品。13施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (保温胶浆 )检验记录表版号： a/0页码：第12 页 共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1 进场材料品牌产地是否与合同约定相符是否2 随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是否3456789101112检查检验标准及要求：1、产品品种、规格、厚度应符合设计和使用要求。13施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (墙面砖 )检验记录表版号： a/0页码：第13 页 共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1 产品品种、规格、颜色、性能是否符合设计要求是否2 产品是否有出产合格证书、质量保证书有无3 是否有较严重的外观缺陷有无456789101112检查检验标准及要求：1、面砖的尺寸偏差：长度或宽度152时允许偏差为0.5 mm ，长度或宽度 152250 时允许偏差为0.8 ，250 时允许偏差为 1.0 ，厚度5 时允许偏差为 +0.4-0.3 ，5 时允许偏差为厚度的 8%2、外观质量要求：不允许有开裂、夹层、釉裂现象，剥边、落脏、釉泡、斑点、坯粉釉缕、桔釉、波纹、缺釉、棕眼裂纹、图案缺陷、正面磕碰等缺陷在距离砖面2m 处13目测不明显。3、平整度：中心弯曲度在尺寸不大于 152mm 时，为+2.0-1.2mm ，在尺寸大于 152mm 时为1.0mm ，翘曲度在尺寸不大于 152mm 时，为1.5mm ，在尺寸大于 152mm 时为0.8mm 。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (涂料)检验记录表版号： a/0页码：第14 页 共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1 产品品种、规格、颜色、性能是否符合设计要求是否2 产品是否有出产合格证书、质量保证书有无3456789101112检查检验标准及要求：1、产品品种、规格、颜色、性能应符合设计和使用要求。13施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (地面砖 )检验记录表版号： a/0页码：第15 页 共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1产品品种、规格、颜色、性能是否符合设计要求是否2产品是否有出产合格证书、质量保证书是否3平整度、边直度、直角度等是否符合要求是否4是否有色差明显有无5是否有较严重的外观缺陷有无6789101112检查检验标准及要求：1、产品品种、规格、颜色、性能应符合设计和使用要求；132、平整度、边直度、直角度等偏差控制在0.8mm 范围内；3、色差距砖面1.5m 处目测不严重；4、对产品进行表面观察，不允许出现缺角、缺边、疵点、裂纹等现象。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (给水管 )检验记录表版号： a/0页码：第16 页 共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式进场时间材料产地检查时间施工单位序号检查内容和要求监理单位检查结果备注1进场管材、管件品牌产地是否与合同约定相符是否2随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是否3管材、管仲外观应色泽一致无明显瑕疵有无4管材外径、壁厚和单支管长度是否满足要求是否5不合格品是否退场是否6789101112检查检验标准及要求：1、管材的色泽应基本一致，内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷，不应含有可见杂质；管件表面应光滑、平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷。2、管材管件应不透光。133、管材管件的管径和壁厚应满足gb/t18742.2-2002、gb/t18742.3-2002国家标准。4、应检查材料的检验报告内容及复试报告中有关管材管件的物理力学性能和化学性能内容。5、检查卫生检验部门对管材管件的卫生性能检验报告确定管材管件的卫生性能是否符合国家标准规定。6、不满足以上要求的产品均为不合格品应予以进行退场处理。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (排水管 )检验记录表版号： a/0页码：第17 页 共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间施工单位检查时间监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1进场管材、管件品牌产地是否与合同约定相符是否2随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是否3管材、管件外观有无明显瑕疵有无4管材外径、壁厚和单支管长度是否满足要求是否5不合格品是否退场是否6789101112检查检验标准及要求：1、管材、管件内外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。管件浇口及溢边应修除平整。2、管材、管件应不透光。133、管材长度极限偏差为长度的+0.1%-0.2% 。4、管材平均外径偏差应在+0.3+0.5之间。5、管材平均壁厚及允许偏差应在+0.4+0.6之间。6、管件承口以外的主体壁厚应不小于同规格管材的壁厚。7、管件承口壁厚胶粘型接口的不得小于管件承口部件以外的主体壁厚的75% ，胶圈型接口的不得小于管件承口部件以外的主体壁厚的9% 。8、排水管材不允许有负公差，否则均应作为不合格品退场。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (双壁波纹管 )检验记录表版号： a/0页码：第18 页共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1 进场管材、管件品牌产地是否与合同约定相符是否2 随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是否3 管材、管件外观有无明显瑕疵有无4 管材外径、壁厚是否满足要求是否5 不合格品是否退场是否6789101112检查检验标准及要求：1、管材、管件内外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。2、管材平均外径偏差应在+0.3+0.5之间。3、管材长度极限偏差为长度的+0.1%-0.2% 。4、管材平均壁厚及允许偏差应在+0.4+0.6之间。135、接口胶圈不得有明显缺陷。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (塑料穿线管)检验记录表版号： a/0页码：第19 页 共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1 进场管材品牌产地是否与合同约定相符是否2 随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是否3外观有无明显瑕疵有无4壁厚误差是否满足规范要求是否5阻燃性能是否满足要求是否6弯曲时是否出现开裂现象是否7不合格品是否进行退场处理是否89101112检查检验标准及要求：1、套管及配件内外表面应光滑、平整、无裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。2、用明火使 pvc 管连续燃烧3 次，每次 25 秒，间隔 5 秒，管子撤离火源后自熄为合格。3、管内穿入弯管弹簧，将管子弯成90 度，弯曲半径为管径的3 倍，外观光滑。4、16 外径的轻、中、重型管厚度分别为：1.00（轻型允许差 +0.15 ）、1.20 （中型允13许差+0.3）、1.6 （重型允许差 +0.3）。20 外径的中、重型管厚度分别为： 1.25 （中型允许差+0.3）、1.8 （重型允许差 +0.3）。25 外径的中、重型管厚度分别为： 1.50 （中型允许差+0.3）、1.9 （重型允许差 +0.3）。32 外径的中、重型管厚度分别为： 1.80 （中型允许差+0.3）、2.4 （重型允许差 +0.3）。40 外径的中、重型管厚度分别为： 1.80 （中型允许差+0.3）、2.0 （重型允许差 +0.3 ）。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (金属穿线管)检验记录表版号： a/0页码：第20 页 共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1 进场管材品牌产地是否与合同约定相符是否2 随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是否3外观有无明显瑕疵有无4壁厚误差是否满足规范要求是否5配件是否与管材同品牌是否6不合格品是否进行退场处理是否78910111213检查检验标准及要求：1、管材焊缝光滑，双面镀锌层无损伤，外观平直无弯曲，壁厚均匀，端口平滑、圆顺，无毛刺。2、标准型16 管外径为 16mm ，外径公差为 -0.30mm ，壁厚为 1.60mm ，壁厚公差0.15mm ；20 管外径为20mm ，外径公差为-0.30mm ，壁厚为1.60mm ，壁厚公差为0.15mm ；25 外径为25mm ，外径公差为-0.30mm ，壁厚为1.60mm ，壁厚公差为0.15mm ；32 外径为32mm ，外径公差为-0.40mm ，壁厚为1.60mm ，壁厚公差为0.15mm ；40 外径为40mm ，外径公差为-0.40mm ，壁厚为1.60mm ，壁厚公差为0.15mm ；50 外径为50mm ，外径公差为-0.40mm ，壁厚为1.60mm ，壁厚公差为0.15mm 。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (电线电缆 )检验记录表版号： a/0页码：第21 页 共 42 页工程名称规格型号使用部位供货方式进场数量材料产地进场时间检查时间施工单位序号检查内容和要求监理单位检查结果备注1进场管材品牌产地是否与合同约定相符是否2 随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是否3 包装是否完好是否4防伪标识及电话是否真实有效是否5单卷重量是否足够是否6线径是否满足规范要求是否7单卷长度是否有较大误差有无8不合格品是否退场处理是否91011检查检验标准及要求：1、绝缘导线直径为： bv2.5 平方线为 1.78mm，bv4 平方线为 2.25mm，bv6平方线为2.76mm，bv10 平方线为1.35mm *7芯， bv16平方线为 1.70mm *7芯，12bv25平方线为 2.14 mm*7芯，误差不得超过1% 。2、导线重量为： bv2.5 平方线每百米3.16 公斤，bv4 平方线每百米4.66 公斤，bv6 平方线每百米6.63 公斤， bv10 平方线每百米11.53 公斤， bv16 平方线每百米17.39公斤， bv25 平方线每百米26.31 公斤，误差不得超过2% 。3、包装应完好，合格证上有生产许可证编号，按额定电压450/750v及以下聚氯乙烯绝缘电缆 gb5023.1 5023.7 标准生产的产品有安全认证标志；电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。4、随意抽选一卷拆开包装复查总延长米是否满足包装上标注长度，误差在1% 以内为合格。5、防伪标识及防伪电话不真实或无效的应判定为不合格品。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (接线盒 )检验记录表版号： a/0页码：第22 页 共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1进场接线盒品牌产地是否与合同约定相符是否2随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是否3表面观感是否粗糙是否4盒体强度是否符合标准是否5塑料接线盒是否为阻燃材质6是否789101112检查检验标准及要求：1、塑料接线盒表面不应有厚薄不均、气泡、裂纹、缺损、明显变形、飞边等缺陷。2、金属接线盒焊缝光滑，双面镀锌层无损伤，壁厚均匀，孔口圆顺无毛刺。3、盒体开孔处应无自然脱落现象，敲落后无尖锐毛刺。134、塑料接线盒用火燃烧离开火焰后30 秒内应自熄，否则为不合格品。5、盒体用手从对角方向按下去产生变形的，可判定为不合格品。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (面板)检验记录表版号： a/0页码：第23 页 共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1 进场产品品牌产地是否与合同约定相符是否2 随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是否3包装是否完好是否4防伪标识及电话是否真实有效是否5“ccc ”认证等标志是否明显清晰是否6不合格品是否退场处理是否789101112检查检验标准及要求：1、开关、插座塑料面板表面适感完美，不允许有气泡、裂纹、缺损、明显变形划伤， 飞边等缺陷。2、开关手感应当轻巧、柔和无紧涩感，声音清脆。3、开关在开闭一次到位，不应当出现中间滞留现象。4、插座保护门应起跳灵活、无卡阻现象，插头拔出后能自动恢复关闭插孔，不触及13里面的带电部件。5、各紧固件卡扣紧圆，无松动等现象，电线与接线端子连接应牢固可靠，不允许有松脱现象。6、开关插座标识应清晰规范。7、无“ccc ”认证的产品为不合格品，应退场处理。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (配电箱盘 )检验记录表版号： a/0页码：第24 页 共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1 箱内元件品牌产地是否与合同约定相符是否2 随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符是否3包装是否完好是否4电气元件型号及功能参数是否与设计相符是否5产品型式是否进行“ccc ” 认证是否6箱盘内布线分色是否统一准确是否7箱盘内布线是否有露铜和松脱现象有无8箱体是否与pe 端子板可靠连接是否9箱内电气元件是否可靠固定是否101112检查检验标准及要求：1、箱体表面观感良好，明显变形划伤，飞边等缺陷，镀锌层或喷塑层完好。2、断路器开关时手感应轻巧、柔和无紧涩感，声音清脆，开闭时一次到位，不应当出现中间滞留现象。3、无“ccc ”认证的产品为不合格品，应退场处理13施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：进场材料 (镀锌型钢 )检验记录表版号： a/0页码：第25 页 共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1 材料合格证或质保资料是否及时随货到场是否2 表面是否有明显锈蚀、扭曲、变形等外观缺陷是否3 型钢的厚度、直径及重量偏差是否超过标准有无456789101112检查检验标准及要求：1、型钢表面镀锌层覆盖完整、无锈蚀、无扭曲、弯折变形。2、各型型钢尺寸误差不得超出五金手册中的允许值。13施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：进场材料 (钢管)检验记录表编 号 ： 版号： a/0页码：第26 页 共 42 页工程名称规格型号使用部位进场数量供货方式材料产地进场时间检查时间施工单位监理单位序号检查内容和要求检查结果备注1材料合格证或质保资料是否及时随货到场有无2表面是否有明显锈蚀、变形等外观缺陷有无3钢管的壁厚偏差是否超过标准有无4有无5有无6有无7有无8有无9有无10有无1112检查检验标准及要求：13钢管壁厚表规格外径mm壁厚 mm规格外径mm壁 厚 mmdn1521.32.75dn6575.53.75dn2026.82.75dn8088.54.0dn2533.53.25dn100114.04.0dn3242.33.25dn125140.04.5dn4048.03.5dn150165.04.5dn5060.03.5其中， 壁厚的允许偏差量为+12% 、-15% ，以上为焊接钢管和镀锌钢管，无缝钢管标准见五金手册。施工单位负责人签字：现场工程师签字：监理工程师签字：分公司经理签字：编号：