成品及半成品保护措施

;沈 阳 上 和 湾 工 程成品保护措施编制:审核:批准:二十二冶集团天津建设有限公司沈阳上和湾工程项目经理部;.2016 年 8 月目录一、编制依据及工程概况1.1.1工程概况表 .1.1.2结构设计概况 .1.1.3建筑设计概况 .2.1.4专业设计概况 .3.1.5施工条件 .4.1.6工期、质量及安全目标.4.二、情况说明 .5.三、分项工程成品保护5.3.1模板工程 .5.3.2钢筋工程 .5.3.3混凝土工程 .6.3.4防水工程 .6.3.5砌筑抹灰及地面工程 .7.3.6专业工程 .8.四、其它方面1.0.;2规划路以西3建设单位沈阳中冶时代置业有限公司4设计单位北京市建筑设计研究院5监理单位新大陆建筑设计有限公司6施工单位二十二冶集团天津建设有限公司7建筑功能商品住宅楼8合同工期603 天9质量目标合格一、编制依据及工程概况工程设计图纸及地质勘探报告等相关资料国家、行业施工标准、规范及有关法律、法规和规章制度工程招投标文件，施工合同，技术协议，会议纪要，图纸自审、会审记工程概、预算，施工定额施工队伍情况和装备条件 现场内外环境调查情况资料公司工法、操作规程公司综合管理体系录1.1工程概况表序项目内容号1工程名称沈阳上和湾工程工程地址沈阳市和平区长白岛， 滨堤路以南， 长白西路以北，1.2 结构设计概况;.序号项目内容序号项目内 容1 建筑场地类别类8结构安全等级二级2 设计使用年限50 年9结构重要系数1.03 结构类型剪力墙结构10基本风压0.45kn/2m24 基本雪压0.30kn/m11防、耐火等级1 级1.3 建筑设计概况总建筑面积m2层数地上： 33 层地下： 1 层1#楼用途商品住宅楼层高标准层 2.9m建筑高度102.8 m建筑面积m2层数地上： 33 层2#楼用途商品住宅楼层高标准层 2.9m建筑高度102.8 m建筑面积m2层数地上： 34 层3#楼用途层高商品住宅楼标准层 2.9m建筑高度107m建筑面积m2地下： 1 层地下： 1 层4#楼层数地上： 33 层地下： 1 层用途商品住宅楼层高标准层 2.9m建筑高度102.8m5#楼建筑面积层数层高地上： 33 层用途商品住宅楼建筑高度102.8m建筑面积层数地上： 33 层6#楼层高标准层 2.9m用途商品住宅楼建筑高度102.8m建筑面积层数地上 3 层s1#楼层高标准层 2.9m用途商品住宅楼建筑高度地下： 1 层地下： 1 层地下 1 层1.4 专业设计概况1.4.1 冷热水给水及排水系统本工程生活给水用水由市政两路以上引入dn200管道，并在小区内形成环， 供水压力为：0.25mp。生活水泵房设在车库地下二层。1.4.2 生活冷水给水系统;给水分区： 四层以下市政供水5f-18f加压 1 区，由泵房变频加压给水装置供水19f 以上，加压 2 区，由泵房变频加压给水装置供水1.4.3 生活热水给水系统住宅楼各户预留燃气热水器及电热水器。燃气热水器及电热水器必须带有保证使用安全的装置。1.4.4 中水供水系统分区1）水源及供水范围中水水源由中央处理机房提供，主要用于本工程冲厕用水等。2)中水供水系统分区3）用水点压力小于0.35mpa，超压楼层利用减压阀减压供水1.4.5 排水系统本工程设雨、污水分流制排水系统1.5 施工条件1.5.1 地理位置本工程位于沈阳市和平区长白岛，滨堤路以南，长白西路以北，规划路以西，环境地貌场地完整，用地状况良好。地上、地下物情况暂时还未发现障碍物，开挖过程中会密切关注。三通一平满足要求，现场交通、水、电、通讯及场平情况；现场道路硬化，临水临电按施工现场平面图布置，通讯设备安装齐备，场地平整，施工用水由甲方提供的市政管道给水： 60 自来水管。1.5.2 资源（劳动力、材料、机具）主要市场供应情况。1.5.2.1 材料供应钢筋、直螺纹连接套筒、混凝土、周转材料（脚手管、扣件、模板、挑架、木方、木跳板） 由项目部供应。辅材均由分包单位自采，我方进行抽检及检验。1.5.2.2 机具供应塔吊、拖式泵、汽车泵由项目部租赁其他工机具均为分包单位租赁、购买或自带。1.6 工期、质量及安全目标1.6.1 工期目标： 2016 年 4 月 30 日开工至 2017 年 12 月 31 日竣工（合同计划工期） 。1.6.2 质量目标：符合国家验收标准达到合格，并达到世纪杯。1.6.3 安全目标：死亡事故为零，重伤事故为零，重大机械设备事故为零，重大火灾交通事故为零，创无事故工程。二、情况说明本工程为沈阳上和湾住宅楼商业网点及地下车库工程，为加快施工进度，保证本工程的施工质量和施工生产的顺利进行，根据各分项工程施工特点及实际情况，从搬运、储存、工程实体保护三方面制定了以下施工过程中成品及半成品的保护措施。三、分项工程成品保护3.1 模板工程3.1.1 不同规格的模板及配件，应分类堆放，防止碰撞损坏，严禁抛掷，钢模板宜放在室内或棚内，防止雨淋锈蚀。多层板要按规矩码放整齐。3.1.2 模板施工前应对上道工序的放线， 进行复查 , 并将所需的行列线及中心线进行引长标识，以便成形的找正及复验。3.1.3 安装预埋件时， 位置应符合设计要求， 如与钢筋抵触时， 应与上道工序的钢筋安装相联系，并妥善处理。3.1.4 模板安装时特别对柱、 梁模板的安装， 应对钢筋保护层垫块加以保护、 加固。3.1.5 模板安装应与有关专业配合施工，严防随意扒拆、开洞，确保模板表面的平整度。3.1.6 混凝土浇筑前应对模板的稳定和牢固进行检查，否则不可进行混凝土施工。3.1.7 振捣混凝土过程中，振捣棒应离模板10cm左右，不可振捣模板。3.1.8 拆模过程中，不可碰撞混凝土棱角。3.2 钢筋工程3.2.1 钢筋应堆放整齐， 下部加不小于 100mm高垫木， 防止雨淋和沾染泥土， 钢筋有明确标识牌。3.2.2 加工成型的钢筋不可受车辆辗压。钢筋的直螺纹连接接头， 在丝头加工成型后，需要套上塑料保护帽， 防止碰撞丝头。加工好的钢筋应分开堆放，长钢筋吊运时防止变形。3.2.3 对焊后的钢筋焊接接头未冷却时不可雨淋、碰撞。3.2.4 钢筋安装时，应对施工放线，特别是中心线及边线加以保护，钢筋搬运过程中严禁随意拖曳，以保证点、线的完整性。3.2.5 框架梁安装时， 应对梁中的埋件加以保护， 不得任意移动其位置， 若钢筋与对拉杆相抵触时，应与上道工序相联系，并妥善处理。3.2.6 在钢筋安装过程中，由于运料、堆料等原因致使模板和原有钢筋产生松动， 应及时处理，在模板未处理好之前，严禁进行下道工序施工。3.2.7 预埋插筋应与支模木工配合施工，不得随意在模板上拆扒、开洞。3.2.8 混凝土浇筑过程中，不可用振捣棒振捣钢筋，防止钢筋发生位移。3.2.9 现场施工完的钢筋， 应及时进行保护避免在下道工序施工时将绑扎完毕的钢筋破坏。尤其对现场绑扎完毕的负弯矩钢筋，应加设钢筋马凳，严禁上人踩踏，需要踩踏的部位应铺设跳板。3.3 混凝土工程3.3.1 混凝土运输时确保混凝土搅拌均匀不离析，保证混凝土质量， 到现场后及时浇筑。混凝土浇灌时， 应对模板及钢筋上的控制高程点、控制线加以保护，确保符合设计要求。3.3.2 用拖式泵送混凝土用湿草帘对送混凝土管道加以覆盖，以降低输送泵管的温度，减小混凝土的坍落度损失，保证混凝土输送畅通。3.3.3 混凝土浇灌时，应对预留孔洞、预埋铁件加以保护，振捣时应特别精心，浇筑混凝土要有程序，严防用混凝土的一侧挤压或振捣使预埋件偏位及脱落。3.3.4 浇筑楼板，混凝土运输管道不得直接铺于钢筋之上，应采用马蹬架设，以防上层钢筋下沉。3.3.5 由于操作人员踩踏变形的钢筋，应及时矫正。3.3.6 框架柱及剪力墙施工时，混凝土施工完毕后，应将钢筋留槎上的混凝土及时清除，并将墙柱根部的混凝土凿毛，以便施工接槎。3.3.7 混凝土施工完后， 12 小时内浇水养护，在强度未达到1.2mpa 时不可上人踩踏、施工。3.3.8 剪力墙模板拆模后设专人对墙体混凝土进行浇水养护7 天，确保墙体湿润。柱子模板拆除后立即用塑料薄膜包裹，并保证柱子表面混凝土湿润。3.3.9 施工完的框架柱四角应用窄木条、铅丝进行保护。3.4 防水工程3.4.1 地下防水3.4.1.1 已铺好的卷材防水层，应及时做好保护层，防止结构施工作业损伤；抹防 水保护层之前，施工人员必须穿软底鞋进入现场操作，尽量减少在施工完的防水层上行 走。在防水层上施工时应将防水层上的硬物清理干净, 浇筑混凝土保护层时应将小推车腿用软袋包起来。3.4.1.2 立面防水层粘贴在混凝土墙体上，在防水层施工完毕后应按设计要求及时作好防水保护层，并及时进行土方回填；回填前应铺好防水保护层，发现卷材破坏应及时修复。3.4.1.3 地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工过程中不得碰损和堵塞杂物；3.4.1.4 卷材平面防水层施工，不得在防水层上堆放物品，尤其是金属物品，也不能作为施工运输通道。3.4.1.5 在浇筑底板混凝土之前，应设专人全面检查防水层是否被钢筋碰坏。如有破损之处应随时修补好，消除渗漏隐患。3.4.2 卫生间防水3.4.2.1 堵洞前管道周围缝隙不得小于30mm，个别位置不准确的孔洞要用水钻开孔，严禁随意剔凿，以利于保证堵洞质量。3.4.2.2 卫生间墙体根部应做不小于200mm高的混凝土台坎，混凝土台坎与楼板要结合牢固，以防卫生间墙体渗漏。3.4.2.3 穿楼板用的套管，其顶部一定要高出装饰地面50mm。3.4.2.4 找平层施工时基层一定要处理干净，防止找平层结合不牢。阴阳角一定要做成圆弧状；防水层施工时找平层一定要清扫干净，特别是管根、墙根等部位。3.4.2.5 闭水试验合格后要及时进行保护层施工，以防人为破坏。3.4.2.6 埋入地面的冷热水管道严禁从卫生间门口进入卫生间，应沿墙暗敷至墙面防水层上面穿墙进入卫生间。3.4.3 屋面防水3.4.3.1 施工人员必须穿软底鞋进入现场操作， 尽量减少在施工完的防水层上行走。3.4.3.2 不得在防水层上堆放物品，尤其是金属物品，也不能作为施工运输通道。3.4.3.3 用于运输卷材的车辆必须采取必要措施, 如用编织袋包裹车辆支腿等。3.4.3.4 屋面上的设备下面要加垫，防止破坏防水层。设备安装过程应注意对屋面防水层的保护。3.5 砌筑抹灰及地面工程3.5.1 砌筑抹灰3.5.1.1 进场的水泥、 建筑胶以及其他辅材应存放在库房内，加气混凝土砌块、 砂、石料应有专门堆放场地。3.5.1.2 砌筑工程施工过程中 , 内墙体陶粒混凝土砌块墙体、 轻质混凝土条板隔墙， 墙体砌筑或安装完的部位, 在搬运材料过程中应防止碰撞墙面。砌筑或安装用的脚手架严禁在墙体上开孔。构造柱及圈梁支设模板过程中严禁在墙体上凿洞。3.5.1.3 墙体砌筑完毕，构造柱、圈梁浇筑混凝土时应对墙面进行保护，防止混凝土污染墙面。墙面上有流淌灰浆的部位，在墙体砌筑完及时进行清理。3.5.1.4 专业填充墙内的管线，管线需要做防腐的部位，应对墙面采取保护措施，防止油、脂等污染墙面。3.5.1.5 墙面面层抹灰完毕，专业在进行安装过程中，应采取适当的防碰撞措施， 避免因管线安装进行二次返修而导致墙面开裂。3.5.1.6 墙面剔凿应在抹水泥墙面之前进行，以防剔凿造成墙面空鼓，轻质墙体必须项目部同意后，方可用切割机，切割、剔改。3.5.1.7 墙面磁砖贴完后应加强保护和养护， 墙角门窗口处应加木板防护以防碰撞。3.5.1.8 墙面瓷砖贴好后，严禁在墙上或附近剔凿，防止破坏磁砖与墙面的粘结。3.5.1.9 墙面磁砖贴好后应进行养护严禁用色笔在墙上乱画或用硬质物品敲击。3.5.1.10 涂料墙面不得雨淋、水泡，其它工种施工时不得碰撞，阳角和墙面。3.5.1.11 严禁有一切污染物污染涂料墙面，严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画。3.5.1.12 墙体涂料涂刷完 , 室内应避免安装工程施工, 无法避免时应采取一定措施对墙面进行保护。3.5.2 地面工程3.5.2.1 地面抹好后，进行洒水养护七天内不得进行下一道工序操作。3.5.2.2 运输通道处的地面，养护完毕后铺设保护层保护地面。3.5.2.3 做好的地面，不允许有污染物落洒在地面上如：机油、油漆、油污、胶或粘结剂，更不能在水泥地面上拌合砂浆。3.5.2.4 其他工种的操作工具如高凳、梯子及小车腿等都要用胶皮包好，以防磕碰地面。3.5.2.5 在水泥地面上堆放金属或其他重物时，应垫木板以免划伤地面。3.5.2.6 铺好的地砖 4-5 天后方可上人。3.5.2.7 新铺的花岗岩或地砖地面房间应临时进行封闭，操作人员和检查人员进入房间踩踏时，一定要穿软底鞋，并要轻踏在一块木板上。3.5.2.8 花岗岩或地砖地面完工后，房间应封闭，粘贴完达到强度后，其它工种插入作业时，应在表面加覆盖保护措施。3.5.2.9 地砖贴好后应进行养护严禁用色笔在墙上乱画或用硬质物品敲击。3.5.2.2其它工种插入施工时，不得有金属物体和其它材料堆积压在地砖上。3.6 专业工程3.6.1 水暖专业3.6.1.1 管道套管预埋件及孔洞预埋盒固定要牢固，钢筋绑扎、模板安装时不得随意挪动、踩踏。3.6.1.2 预埋件敞口封闭物不得扯弃，不得破坏。3.6.1.3 当预埋件挡住钢筋、线管等穿过位置时，应通知专业技术人员，现场协调或通过设计解决，由安装专业人员负责处理。3.6.1.4 预埋件、孔洞预留盒的位置要避开电线管、结构梁柱钢筋，不得随意拉断电线埋管，禁止拉断结构梁柱受力钢筋。3.6.1.5 结构浇捣混凝土时，振捣器尽量避开预埋预留件，发现预埋预留件歪斜移位应立即纠正。3.6.1.6 安装好的管道、支架不得攀拉踩踏，不得作为爬梯、脚手架等使用。管道保温层禁止踩踏。3.6.1.7 建筑墙体在抹灰、刷涂料等的过程中，应用塑料布、木板等对管道、阀门、 设备等进行防护。 不得将水泥沙浆、 涂料等落到管道、 暖气片、风机盘管、 卫生洁具上。3.6.1.8 水泵、电动阀门安装完毕用塑料布等进行遮盖保护。3.6.1.9 系统在试压、冲洗、调试的过程中，无关人员不得随意拆卸、切割管道， 不得随意开启、关闭阀门。3.6.1.10 管道安装完毕，对未封闭的管口进行临时封堵，并不得随意拆除。3.6.1.11 管道口、阀门口内不得存放任何东西。3.6.1.12 卫生间未投入使用前不得大小便。 卫生洁具安装前，排水管口要封堵严实， 不得有水泥沙浆、泡沫等进入管道。卫生间安装完毕应上锁，人员不得随意进入。3.6.1.13 管道安装过程中，注意对其它成品的保护，不得破坏结构梁、柱筋，不得影响电气配电箱、配电柜的安装、使用。3.6.2 强、弱电专业3.6.2.1 预埋线管、线盒，在钢筋绑扎、模板安装时不得挪动、踩踏。3.6.2.2 结构施工不得攀拉、弯折线管。吊装钢筋、模板等物体时，注意不要碰撞线管。3.6.2.3 结构浇捣混凝土时，设置专人对预埋管线进行看护。振捣器尽量避开线管线盒，发现歪斜移位应立即纠正。线盒、线管敞口未封闭的应及时处理。3.6.2.4 配电箱、配电柜安装，应防止设备受挤压变形损坏，防止设备受潮。配电间环境要保持干燥。3.6.2.5 线缆、母线排安装后，做好安全防护措施，防止电缆、母排等丢失。3.6.2.6 建筑装饰装修时，要对灯具、配电柜、配电箱进行遮盖保护，防止被碰坏损伤及污染。3.6.2.7 配电间安装，非有关人员不得进入，并挂警示标牌。3.6.2.8 电气系统调试期间，各送电点应挂警示标牌。不得随意拉合闸，不得随意接拆线缆。3.6.2.9 消防水系统，在打压试验完成后，如与其它专业管道发生冲突，非消防专业人员不得善自改动消防管，应通知有关专业人员协商解决。3.6.2.10 消防联动、 报警线缆敷