某工程建设技术部分施工组织设计方案.doc

目 录第一章 施工方案与技术措施2第二章 质量管理体系与措施26第三章 安全管理体系与措施34第四章 环境保护管理体系与措施42第五章 工程进度计划及保证措施45第六章 资源配备计划4752第一章 施工方案与技术措施1.1 项目概况项目名称：建设地点：建设规模：工期要求：质量要求：保修要求：2.1施工总部署2.1.1根据本工程特点及建设方对本工程的要求，适时有效的组织施工。即：以内院向外院依次进行；各个院落流水组织施工作业，但各个工种统一协调配和，先主体后油饰。2.1.3首先对院落内的杂物进行清理，对有价值或有要求的树木或部位进行保护，规划场地的合理利用，布置消防、施工用水及施工临电、机具设施的安装。2.1.4对拟修缮栋号的柱跟、大木梁架及设计修缮项目进行进一步勘察，编制修缮方案。部分材料加工时间较长，组织一次性材料计划。2.1.5对拟修缮栋号的现状进行测量、拍照、记录现状做法、用料尺寸。2.1.6本工程为了减少扬尘、污染及减少施工占地，木材、泼灰加工移到施工现场以外。2.1.7 组织好工力，强调计划准备工作，提前落实劳动力资源，确保工序按进度计划施工，本工程在施工过程中施工项目如果有新变化时，施工布置另编制补充方案。2.1.8临街院落用围档板封护严密，渣土白天堆放后随时用密目安全网覆盖，洒水降尘，夜间用车将碴土运走。第二天上班首先对碴土站清理干净，保证现场整洁。2.1.9 施工平面布置原则 本工程位于湖南省永州市零陵区富家桥镇潇水支流-贤水河的源头，建筑物分散布置。因此施工总平面布置合理与否，将直接关系到场内外的环境保护、施工的快慢、安全文明。为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为： 1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。 2、在满足施工需要和文明施工的条件下尽可能减少临建的搭设。 3、在保证场内交通运输通畅的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。 4、机械设备的布置要尽量避免土建安装及生产单位相互干扰。 5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求。2.1.10施工现场平面管理 1、平面管理总原则 根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。 2、平面管理体系 由生产负责人负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整。 3、平面管理计划的制定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡地利用平面为目标，制订出拟合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。 4、平面管理计划的实施 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。生产负责人负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。2.2现场组织管理安排本项目管理的项目部从事古建筑修缮施工管理工作多年，善于钻研，敢于探索，有创新精神，熟悉古建传统工艺及施工中各项技术管理工作， 在本项目中也有信心积极致力于施工中新材料、新技术、新方法的应用，为探索古建筑的保护尽力。2.2.1现场施工组织机构的构成 由项目负责人负责对该项目的全面管理，协调各个工种之间的工序衔接，以及工料安排，各劳务队伍直接由专业工长进行管理。2.2.2项目部管理组织机构的构成 该项目管理机构的设置和人员配置充分满足本工程的需求。在项目实施过程中，项目负责人和项目负责人部主要人员原则上保持不变；为有利于达到业主目标，实现公司合同承诺，在需要调整时，项目负责人和项目负责人部根据实际情况及时进行适当调整。项目负责人的调整要征得业主方的同意。2.3 施工机械配置本工程因场地狭小，二次搬运路线较长，运输量大，且降效因素较多，因此在条件允许的情况下，尽量使用机械。但由于使用机械有条件限制的时候，如受到污染场地受到限制，同时采取人工与机械共同作业，但由于现场条件限制部分机械场外设置。2.3.1瓦作现场打灰机械：设麻刀灰机（炮筒子）三台、麻刀机一台。2.3.2小型手用电动工具：手电锯两台、手电刨一台、云石机两台、角磨机4台、曲线锯一台。2.3.3场外加工机械：电锯1台、电刨1台、压刨一台。2.3.4手用工具：手推车60辆、大灰槽六个、铁锹、洋镐、三齿、手锤、錾子等工具，保证使用要求。2.4临时用电方案设计2.4.1由建设方提供电源引入电源，供本工程施工用电，设置位置根据实际需要配二级箱，并加装低压电度计量表。依据工程所用机具用电功率一览表及相应施工机具，使用条件计算本工程施工机具用电功率约80KW左右。依据施工现场临时用电安全技术规程（JGJ462005）本工程施工用电配电形式采用三级配电，两极保护原则，接地保护采用TN-C-S系统。施工现场设临时用电AL总箱，整个施工现场用电由AL总箱分3个支路向不同施工区域供电。各支路用电负荷计算如下：2.5工种穿插部署各院落虽然独立安排施工进度，但是为平衡使用各工种人力，各栋号在项目部统一指挥下进行施工作业，做好协调工作。遵守的的施工原则为：按施工栋号的工序多少、工期长短、施工作业天数，掌握季节安排施工作业计划，既：2.5.1屋面工程项目最先安排，保证工艺时间较长的油饰工程按期完成。2.5.2装修工程在加工厂提前加工完成，施工现场只限于安装。2.5.3拉长地仗干燥时间，保证油饰在常温下进行施工。2.5.5严格遵守古建传统做法，以保证质量为准则，在进度和质量发生冲突时，绝对保证工程质量。2.5.6各工种必须建立一盘棋的思想，不能各行其事，由项目部统一部署，统一指挥，基本工序安排。2.5.7瓦、木、油各工种，根据安排好施工栋号和施工内容有秩序的进行穿插施工。2.6季节施工2.6.1本工程施工期间部分为常温下施工，施工会受到雨、冬季的部分影响，对屋面的施工会造成影响。 2.6.2进场后首先将现场排水系统疏通，防止院内积水。 2.6.3雨季施工主要是防止屋面漏雨，在屋面施工中除优先安排准备充足的防雨物资苫布、尼布绳，下雨时将各种裸露屋架、材料苫盖严实防止雨淋。2.6.4冬季作业做好保温工作，避免冬施不能保证质量。2.7管理目标2.7.1质量目标：工程验收合格率100%，备案率100%。2.7.2工期目标：180天（日历日）2.7.3安全目标：无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1以下。2.7.4文明施工目标：公司级安全文明施工工地。2.8各流水线流水计划2.8.1流水段：按照可施工院落及工序穿插依次流水；2.9组织准备建立健全质量体系，实行全员的质量管理，认真执行IS09001程序文件，从技术指导、施工交底、加工定货、材料选样、材料供应及施工管理的各个环节加以控制，强调生产的组织者、指挥者是工程质量的第一责任人，向施工要进度，向管理要质量。2.9.1组建项目质量管理体系结合本工程的特点及管理方式决定了管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业素质，我公司作为古建筑施工企业，在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势。而在施工管理层人组织上更是广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我司将选派曾施工过类似本工程并具有丰富施工经验的项目管理班子进行本工程的管理。在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性。公司技术质量、安全、材料设备、行政保卫等职能部门严格遵守照公司项目法检查，定期深入项目，切实监督、指导、控制、服务于项目，从而为全面管理、全面要求协调、全面控制创造有利条件。2.10技术准备工作2.10.1由公司主任工程师组织瓦木油等各专业工长会审修缮设计图纸，并根据施工图及施工组织设计编制的方案及技术措施组织设计及施工方案的交底工作。2.10.2根据本工程的需要备齐测量仪器、计量工具、试验工具、规范、工具书、电脑、打印机等。2.10.3在工程开工前，参加建设方组织的设计交底会，并办理设计交底记录及第一次洽商记录。2.10.4在第一次监理会议上确定监理与施工单位相关工作内容。2.10.5与质量监督部门确定本工程有关监督检查的部位时间等有关事项。2.10.6按平面图及文明施工要求统一筹划，合理布置施工现场。2.10.7办理有关施工安全、消防、环卫、治安等相关手续和证件。2.10.8依据ISO9002质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序、特殊工序，并编制作业指导书，明确施工重点与难点，设置质量管理点，控制施工各道工序的质量。2.10.9严格按照质量文件记录制度，做好工程质量控制过程中形成的各种质量文件的制作、收集和整理工作。2.10.10根据建筑工程中易发生通病的分项工程制定相应的质量预防措施和质量保证措施，克服、防止、减少建筑工程质量事故在本工程的发生，编制分项工程的技术交底、安全交底，并向施工人员进行交底。2.10.11项目部各个岗位配备相应的管理人员，所有管理人员具备相应岗位的职称、资格证书。对所有外分包进场人员进行入场教育，教育内容包括安全、技术、质量、文物保护文明施工、环保等内容，并进行考评。2.10.12工程档案资料按照建筑安装工程资料管理规程（DB11/T695-2009）执行。工程竣工后60天内，负责工程竣工档案编制工作，按永州市城建档案馆要求制作和提供工程竣工档案二套，并协助完成申报。2.10.13工程开工前，对重点施工项目安排编制施工方案和技术措施如下：屋面的施工方案；主体的施工方案；季节施工方案脚手架搭设方案安全预案2.11生产准备2.11.1施工前编制总体施工进度计划及季、月、旬施工进度计划，根据进度计划编制材料、机械、机具及劳动力需要计划。2.11.2每周报下周生产计划，每月报工程量完成情况统计表及下月生产计划，接受建设单位对总包方生产计划完成情况进行的定期考核。2.11.3根据材料、机械、设备及劳动力计划，严格按计划组织现场。2.12劳动力准备根据本工程特点有针对性的对施工劳务队伍进行综合评定，选择对质量、安全及故宫特殊性的要求适应能力强、综合素质较高并且经古代建筑工程技术培训中心进行过专业培训，有上岗证的专业技术工人从事瓦、木、油的技术工作。2.13主要材料计划根据生产计划及材料采购工作程序，要求做好材料合格供应商的登记注册工作，并落实现场材料管理制度，编制可在利用材料、外加工定货计划，提出技术、质量要求，供货方应提供生产资质、材料设备试验有关的报告等技术资料，以保证工程材料按质按时供应。2.14施工机械配置考虑施工现场比较有限的场地及机械产生的噪音、污染，施工主要机械安排在场外的半成品加工基地。现场只安排小型手动机具。3.1施工方案与技术措施3.1.1拆除工程拆除工程是本次修缮工程的第一步，而文物建筑修缮中的拆除前应做的准备：各专业工长必须做好详细的交底工作，包括安全技术交底、脚手架支搭方案等；组织有关人员统一部署、监督、检查拆除工作；对瓦面已进行测量、瓦件、脊件的缺损统计，并计算出添补量；对特殊部位及尺寸已进行记录、拍照，以做为恢复的依据；对拆除时的构件码放、渣土堆放场地及运输路线已确定；拆除前除书面交底外还要进行口头交底并做好对文物保护意识的现场教育。（1）古建筑拆除不同于其他建筑的拆除，所有拆卸的各种构件均应码放整齐，避免损坏严格和丢失做好分类、编号及保护工作。拆除记录要详细准确，以保证复原时其位置、方向的准确性。（2）拆除前及拆除重要部位时应通知建设、监理单位人员到场并做好原状记录、勘测、影像资料的收集。（3）在拆除时尤其要注意采取降尘措施（以淋水为主），减少环境污染。（4）拆除中做好相关记录：材质、原工艺做法、构件尺寸、形式、数量，破损原因、损坏程度等。并做好相邻近文物的保护机具准备：包括汽车、手推车、及小型拆除工具等。场地准备：包括拆除材料的存放地点，库房及渣土堆放场地。资料准备：需恢复使用的材料、构件等，拆除前要进行拍照并作好标识， 拆除过程中如遇特殊或隐蔽部位也要拍照或录像。重要的构件应造册登记， 采取有效措施进行保护。瓦件拆下后应及时用人工下运，妥善保存；搬运时要轻拿轻放。苫背层拆除前要洒水湿润降尘，渣土堆放处要进行苫盖，统一运出。运输车辆要做到封闭严密，防止遗洒扬尘。拆除木构件时，拆除前要进行认真详细记录；必要时还要测绘成图，分件编号，按种类分别存放。凡本工程所拆除下不可利用的瓦、木、石不得任意处理，均需报请建设、监理单位确认处置方式。施工工艺（1）拆除顺序：脊件花边瓦当盖瓦、底瓦泥灰背望板椽子大木1）脊件拆除：首先要进行现状记录、详细记录屋脊的工程做法，构件尺寸、数量以及残毁、缺失情况等。在拆卸前应对必要的构件打号、记录，以便原位恢复。2）花边瓦当拆除花边瓦当也是反映历史特征的构件，具有保留价值，所以要先行拆下，于指定地点保存。3）底、盖瓦拆除：拆除底、盖瓦要自屋面的一端开始一垄盖瓦，一垄底瓦进行拆除，以免踩坏瓦件。拆除瓦件要用瓦刀、小撬棍，禁止使用铁楸大镐以免对瓦件造成新的损伤。清运至指定地点要对瓦件清理，瓦件需分规格、种类码放。4）泥灰背铲除：将屋面瓦件清运干净后即可进行苫背层，作业中记录苫背的作法和厚度，并照相存档，最后拆除木基层。泥灰背的拆除应特别要注意扬尘对环境的污染，而喷水降尘不能过大，以免浸湿大木构件。因此喷水时应适量，使泥灰背洇湿即可，喷水时亦应尽量雾化均匀喷洒。为减少起风造成的扬尘，未能清运的泥灰背要苫盖严实。5）望板拆除：望板拆除中要注意望板的糟朽程度，要由上至下依次进行，作业中注意可以再利用的望板在拆除中避免造成人为损坏，需要拆除的经确认后用撬棍拆除，然后集中及时清运到指定地点，板上的钉子要及时拔除并清理干净装袋。6）椽子：望板拆除后要对椽子的情况进行记录、统计，确认其规格尺寸是否符合要求，由上向下依次进行拆除，要随时将钉子拔除干净，要 人工倒运不得随意向下扔，清运至指定地点整齐码放。7）大木： 望板拆除后检查大木构件是否有糟朽、断裂等现象，约请建设、监理单位进行确认更换构件，需要落架的要依次编号，拆除时要用撬棍拨开榫卯，不得用大锤砸，清运时要用大绳绑牢系下，不得向下扔，清运至指定地点。（2）拆下的木构件分三类存放。1、糟朽构件，2、可直接归安构件3修整后可再利用构件分类码放整齐。（3）根据木构件现状编制方案，经监理单位和建设单位确定施工方案。3.1装饰工程3.1.1.墙面砂浆基层工艺流程：门窗框四周堵缝墙面清理浇水湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹第一道底层砂浆第二道石灰抹面养护基层清理：清除表面杂物，凿除砂浆、砼浮渣，墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。施工准备：石灰膏应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。水泥用矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 砂平均粒径0.350.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面润湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽抹面层砂浆，先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。3.2三合土地面（1）、材料准备1.1按三合土制作所需的材料（亚粘性黄泥、生石灰过淋取浆、细河砂）进行准备。1.1.1把采购的黄土进行翻晒，并敲碎大块的土块，最后筛子进行筛选。1.1.2石灰：把生石灰淋适量的水进行粉末性熟化，并对粉末性熟化的石灰进行筛选。筛除其中的过火石灰。或直接采购优质熟石灰粉，但必须要有检测合格证1.1.3统砂:要求统砂中砂、石比例要求符合要求1.1.4按设计三合土配比4:3:3（亚粘性黄泥、生石灰过淋取浆、细河砂）进行拌制,要求三种材料拌制均匀，然后进密封，一周后再次进行搅制，搅制的湿度控制以手用力抓能结块，落地后又能松开为准。（2）、地面基层施工2.1凿除原破损的土地面、后期改动的水泥地面。凿除的深度要符合设计要求。2.2对凿除完毕的地面的进行清理，并对原土层进行夯实。2.3对夯实的地面进行观测，如土层过于干燥则需对进行洒水润湿，以土表润湿为准。如土层过湿则要过几天等土层达到施工要求后才能进行三合土施工。（3）、三合土地面施工3.1根据建筑平面布局把三合土地面分成若干个施工单元，建议以开间或房间的隔断分割。同时为保证三合土拍打的质量，宜把三合土分层施工。3.2待地面基层达到施工要求，首先把搅拌好的三合土在基层上铺设5-10cm，然后进行轻微的拍打，拍打至50%的强度即可，不宜拍打过强，以免影响与后铺的三合土的粘接，同时要求第一层地面基本平整。3.3在第一层三合土铺设拍打完毕后，进行第二层即面层三合土的铺设,厚度为5-10cm，然后进行人工拍打，拍打完后要求地面要平整，为确保地面水平，要在四周设置水平控制点。3.4拍打期间要保持三合土表面潮湿，拍打要长时间（一般要求5-7天）分多次进行，刚开始拍打的头几遍时间间隔要短，一般要求每天拍打三遍，连续3-4天。然后拍打时间间隔逐渐延长，直至灰土泛浆。3.3木作施工方法及工艺3.3.1椽子制作3.3.1.1椽子连檐使用红松制作各构件含水率检测平均值不得大于10%，不得有虫蛀现象，腐朽现象和死节，活节面积要符合规范要求，外裂缝不大于50mm不能有轮裂，纽纹斜率不大于8%，连檐里口木不得有纽纹和髓心。制作前对全部木料进行检查，合格后方可使用。3.3.1.2 飞椽制作：采用红松加工，按原有旧飞椽尺寸，破截飞头要先弹出飞头脖线，飞椽表面要刨得平直光洁。3.3.1.3大连檐制作：均采用红松制作，传统尺寸加工。里口上楞为八字楞，表面平光直顺，棱角方正完整，长度根据使用长度现场截，锯口端头要依次错开300400mm。连檐表面要光洁直顺，棱角完整。3.3.1.4椽子、连檐安装需要更换构件均拆除完毕，新构件加工完成并经过预检合格，桁架上面清理干净，按原有椽望分划椽花，如因木构架变形，椽档根据建设方要求调整为1.5椽径，但是要注意椽头、椽尾档距一致。施工使用脚手架搭设到位，跨空部位有相应的防护措施。正身安装工序：号椽挑线垫椽椀按线铺钉飞头安装大连檐安装1、号椽挑线：根据原有老檐椽和举架高度选定两端适合挑线的檐椽，用小钉钉在椽头上楞，用小线将两点拉平、绷紧，从一端沿小线穿线应为一条直线，否则要在垂落点钉挑线椽将线架起。每10米不得少于两点挑线，挑线椽的位置、长度、角度均应检查准确无误。2垫椽椀：根据檐头线检查，凡因挑檐桁下垂而造成檐头不跟线的，要在桁檩金盘面上垫木方（宽度不小于40mm）。木方应砍出椀口山，府面坡口与椽底金平压实。在木方上按椽椀（椽椀由檩中线内向外移20mm）使其居檩中。椽椀立面垂直桁金盘面，椀口侧面要做斜口，上部用50mm小钉背实。3、按线铺钉：后尾与压掌对接要稳实，如搭在承椽枋上要伸到椽窝根部，钉钉时对内椽应先用钻钻孔再钉钉，孔要比钉径小24mm。钉入下层桁檩不应少于90mm，正身椽金盘面必须与桁檩贴实，不得偏斜。4、飞头安装：按旧飞头长度位置挑线，飞头与檐椽要上下垂直，前后在一条线上。飞尾与望板要贴实，不少于三根钉，里口木与飞头接缝要严实。5、大连檐安装：大连檐接头采用椽中直接，留雀台同旧活接茬。钉大连檐要挂通线，连檐与椽金盘面接触严实，150毫米钉钉牢每椽一根。翼角大连檐要用麻绳打骠，使得囊向缓和自然，与翘飞翘度相适宜，固定后再钉翘飞椽。6、木构件防腐：不露明木构件均要做防腐、防火处理，操作方式为喷涂。施工前保护措施是否到位。盛防腐材料的容器要放在架子上，不得在坡面上放置，操作时由上至下进行，要喷涂均匀，以不流坠为准。防滑条及大连檐的内侧不得漏刷。3.4油漆工程（1）原材料1）施工方于开工前将油漆的品牌、色卡以及成品样品提交建设方，经确认后始得进料。2）所有施工工艺、验收标准以及基层处理方法、油漆遍数等施工方应于开工前提交建设、监理方，经核准后始得施工。3）防火乳胶漆的品牌及施工方应首先取得消防单位的同意后，方可施工作业。（2）基层处理1）木材木材表面的缝隙、毛刺和油污等应先休整，并用腻子填补用砂纸磨光。做油漆时，应在木材基层满刮腻子，并用砂纸打磨，遍数不少于两遍。2）金属现场油漆的金属表面，将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈班、焊渣、毛刺等清除干净，涂刷防锈漆，防锈漆涂刷遍数不少于两遍。现场组装的金属构件，均应用酸洗除锈，油漆采用静电粉漆喷涂，并用烤箱烤漆。（3）油漆施工1）施工工艺流程：清理、除钉、去油污去脂襄、修复平整打磨节疤处漆片点打油底局部刮腻磨光第二遍油漆磨光局部补腻三遍油漆2）铁件油漆除有规定外采用喷漆。3）木材表面油漆应做到横平竖直。纵横交错。均匀一致，按木纹方向埋平埋直，混色油一般不小于四遍，清漆应视木质及工艺要求决定油漆遍数，每遍漆后均应用砂纸磨光，最后打磨用砂纸不得小于280#320#。4）所有己完工的工作及其它表面不可污染，验收时如有缺点或油漆其它斑点，均应剔除洗净，并须修补完好。 5）施工油漆时，施工方应负责对周围其它工程的成品保护，以防止污染其它工程项目及环境。3.5施工脚手架支搭方案3.5.1本工程结合实际施工特点建筑物四周搭设落地扣件式双排钢管脚手架。此架为一架两用，既用于屋面施工，同时兼作安全防护。荷载按没平方米200kg承重荷载考虑。脚手架搭设采用双排单立杆。里排立杆与建筑物飞椽头平齐，排距（横距）为1.5m、柱距为1.5m，大横杆步距为1.50m.。作业面大横杆距檐头以下0.3m，脚手板对头铺搭接处必须要用双小横杆并采用3m管，间距0.3m。3.5.2架子搭设具体要求为:（1）脚手架立杆间距为1500mm左右，立杆下脚使用脚手板一层进行铺垫。当在松软地面时搭设架子时，必须进行夯实处理后搭设架子。（2）水平杆间距以实际操作满足要求为宜，但不应超过1800mm，首层杆因有人行通过，故可按2000mm考虑，但最高不超过2000mm，下脚位置距地面200mm之内必须增加扫地杆。（3）双排架子的内外拉接使用铁排木，连接使用扣件，每步均进行拉接，不允许隔层、隔步拉接，在有条件的情况下，排木的一端与墙顶实，防止架子晃动但要支垫木块。（4）所有施工架子均设置外跨上人爬梯，不得直接攀登架子。（5）所有施工用脚手架，均设置外抛戗，每步水平杆均与外抛戗水平拉接。外抛戗隔间设置，与地面夹角在60度左右。 脚手架搭设完成后，要必须经公司进行验收合格后方可进行拆除作业。3.5.3构造要求及技术措施3.5.3.1全建筑物脚手架采用双排单立杆，外立杆顶端高出檐口作业面1.5m，立杆应座底通长铺垫脚手板。3.5.3.2立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。3.5.3.3大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。3.5.3.4每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1-2根小横杆，其最大间距不大于75cm，与墙体、石材接触时必须支垫木板。3.5.3.5小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。3.5.3.6纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在立柱上距底座下皮20cm处，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。距离不小于1.50m，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。3.5.3.7本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。3.5.3.8剪刀撑每两跨设置一道，斜杆与地面的夹角在450-600之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高边续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距立柱节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。3.5.3.9步距较大时剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。3.5.4脚手架防护3.5.4.1脚手板采用松木，厚5cm、宽35-45cm、长度不少于4m的硬木板。作业面满铺一层脚手架，并设置安全网及不低于1.2m的防护栏杆。3.5.4.2脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2-3圈固定或压板。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。3.5.4.3脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。3.5.4.4脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.5*6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。并在作业层下步架处设一道水平兜网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。3.5.5上料平台3.5.5.1本工程檐高不大，从经济、实用的角度考虑，上料平台设计为阶梯式型平台，每个殿座搭设数量根据需要合理搭设，规格为4.0m*2m*1.5m（长*宽*高）。平台上要设有限定荷载标牌，上料平台限重为0.5t。3.5.6出入口的脚手架构造3.5.6.1在通道处，挑空两根立杆、跨越二步三跨，大小为4.5m*4.5m（宽*高）。出入口处再搭设6.0m*4.5m*6.0m（长*宽*高）的防护棚，上铺50mm脚手板并铺设彩条布一层。3.5.7脚手架的搭设施工工艺搭设操作流程： 定位 设置底座 纵向扫地杆、立杆 横向扫地杆 小横杆、大横杆 剪刀撑 、 十字盖 铺脚手板 扎防护栏杆 扎水平安全网 设置挡脚板。3.5.7.1定距定位：根据施工需要在建筑物前后檐用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用粉笔点出立杆位置标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设的过程中，沿四周设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与建筑物可靠拉结后方可拆除。3.5.7.2设置底座 ： 脚手架立杆间距为1500mm左右，立杆下脚接触使用脚手板一层进行铺垫。当在松软地面时搭设架子时，必须进行夯实处理后搭设架子。檐头下的油活架子立柱站在台明石上但要铺垫脚手板并与外双排用排木拉接。3.5.7.3纵向扫地杆立杆 ： 水平杆间距以满足密目网的实际宽度要求为宜，但不应超过1800mm，首层杆因有人行通过，故可按2000mm考虑，但最高不超过2000mm，下脚位置距地面200mm之内必须增加扫地杆。3.5.7.4横向扫地杆、小横杆、大横杆：双排架子的内外拉接使用铁排木，连接使用扣件，每步均进行拉接，不允许隔层、隔步拉接，在有条件的情况下，排木的一端与墙顶实，防止架子晃动，但必须支垫木块，木块上钉钉子以防脱落。3.5.7.5所有施工架子均在各个栋号的合理位置搭设之字马道，铺设脚手板并钉牢厚度不小于30mm的防滑条。3.5.7.6剪刀撑、十字盖：所有施工用脚手架，均设置剪刀撑，寿康宫、寝宫架子有罩棚比较高时，外排架子设置抱角戗，加设十字盖、剪刀撑，以保证架子的稳定性。外抛撑，每步水平杆均与外抛戗水平拉接。外抛戗隔间设置，与地面夹角在60度左右。3.5.7.7本工程施工脚手架封护密网眼防尘、减噪声网。3.5.7.8铺脚手板 ：采用木质脚手板，厚度40mm，长度4000mm，双排木对头铺设，铺设要严实无空挡。3.5.7.9扎防护栏杆 ：在外排立杆上扎护身拦每步600mm，不少于两步。3.5.7.10扎密目安全网：在作业面下方设置 水平安全网，以防屋面施工时的落物 ；在护栏杆 的外侧设置防护网。3.5.7.11设置挡脚板：在作业面的外侧设置挡脚板，高度不少于120mm对头设置。3.5.8脚手架的拆除施工工艺3.5.8.1架子拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网 栏杆 脚手板 剪刀撑 小横杆 大横杆 立杆）。3.5.8.2为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实提高施工现场的管理水平，促进安全生产、文明施工、工程质量、材料节约，保证职工在生产过程中的安全和健康，特别要求：（1）脚手架拆除时应划分作业区，周围设置围栏或竖立安全警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）脚手架拆除人员必须是经过特种作业人员安全技术考核管理规则培训考核合格的专业架子工，上岗人员体检合格者，持证上岗。（3）脚手架拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。（4）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时作业。（5）拆立杆时，应先抱住立杆在拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。（6）脚手架拆除时要统一指挥，上应下呼，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（7）脚手架拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、避雷设施、房檐瓦件等物品。（8）拆下的材料应逐次传递给地面上的作业人员，按指定地点随拆随运，分类堆放整齐，严禁抛掷、乱放。（9）在拆除脚手架过程中，不得中途换人。如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（10）在拆除大片脚手架前，应将预留的斜道、上料平台、通道、小飞跳等先进行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。（11）拆下的材料要在指定的地点整齐码放。杂物及时进行清理。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。4.1成品保护制度为了切实搞好成品保护，应随着工程的进展逐步制定相应的保证制度。4.1.1分清上道工序和下道工序在成品保护的责任。在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。4.1.2交接检查由工长组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检，出现的成品损坏由工长负责，如有一方的班组长不参加交接检，出现成品损坏由该班组长负责。4.1.3分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏由损坏者负责。在交叉作业时责任确实难辨时，由平时使用、保管的人或班组负责。4.1.4建立必要的奖惩制度：污染的成品由责任者负责处理干净，恢复原样或按实际发生的工料费赔偿；损坏的成品由责任者按损坏程度予以赔偿；经查实属蓄意破坏成品者，视情节予以罚款、行政处分，直至提出刑事诉讼。4.2 门窗工程的成品保护4.2.1不允许从已安装好的窗口往里运料，并有响应的保护措施，如需进车时门框要钉防护条或防护板。4.2.2门窗进场后要分规格堆放整齐，垫平、垫稳，不得随便乱堆，并有防雨防晒措施。4.2.3不准用门窗当挑板、搭床、做平台，不允许碰坏、踩坏、扔坏、压坏、砸坏。4.2.4门窗搬运和安装过程中，不得碰坏墙面、墙角等其它成品。4.2.5门窗安装时不得砖墙或抹灰层，安装好后要注意关闭，门框边要安木护角保护。4.3 装修、设备安装施工阶段的成品保护责任及管理措施4.3.1装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，各个工种必须按照成品保护方案要求进行作业。4.3.2在工程收尾阶段，分区设置专职成品保护员，施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，若由于成品保护员的工作失误，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。4.3.3上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各工种之间进行，项目负责人部起协调监督作用，项目负责人部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。4.3.4接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。4.3.5专业施工在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目负责人部，项目负责人与其他工种协调，待施工完成后，负责恢复其成品。4.3.6项目负责人部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（业主指定的分包计划必须纳入总包控制计划）4.3.7项目负责人部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对工种的技术交底及各班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。4.3.8项目负责人部对所有入场工人都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据规章制度、各项保护措施，使工人认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证劳务队伍自身的荣誉和切身的利益。4.4 半成品和构件的成品保护4.4.1加工好的砖、石在装车、运输时，要采取铺垫措施保护好棱角，防止碰坏。4.4.2加工好的砖、石在堆放运输过程中，要按规定垫平、垫稳，不得超高、倾斜，堆放场地要平整夯实，并有可靠的排水措施，严防倒坍和压坏。4.4.3大木构架不得擅自打掉支撑，就位的大木应有操作通道。4.4.4灰浆运输过程中使用手推车要加带档板。运到使用地点时，一律要求用铁盘、灰槽盛放，禁止直接倒在地上。5.1 文物保护措施在开始施工前组织参加本工程的施工管理和施工操作人员认真学习有关文物方面的法律、法规，以加强所有施工人员的文物保护法制观念，教育施工人员懂文物保护法，每个施工人员即是建设者，又是文物保护者，用法律规范行为制止违法现象的发生在施工过程中坚决制止、防止建设性损坏。施工人员只得在规定的区域内活动，不准到处乱串，着装整齐，不许赤背、穿短裤、无袖背心、拖鞋进入施工区域。6.1对建筑及构件的保护措施为达到对文物保护的修缮目的，在修缮施工的过程中必须严格遵循施工组织设计中所制定的各项原则，进行拆除施工时对继续使用和不再使用的各种构件均要轻拆，轻拿、轻运，妥善存放。6.1.1外檐架子支搭时的保护措施 外檐架子为双排齐檐瓦木油施工架子，所有架子立杆不准与地面直接接触，均铺垫脚手板一层，排木、打戗、长结实一律不准与建筑物直接接触，均满铺垫脚手板一层。排木、打戗、长结实一律不准与建筑物相连，架子的稳定性要靠架子的戗杆解决，形成几何不变体系。6.1.2拆除下来再利用瓦件等材料的保护措施 (1) 对于本工程修缮过程中再利用的瓦件等材料在拆除之前由施工管理人员进行拆前检查，并拍照，在拆除过程中根据损坏程度分别码放，并运至指定地点按规格堆放，按要求进行处理并清点数量。 (2)需要修补的木构件注意剔补时不要野蛮操作，要非常小心，下锯下斧头时要慎重，防止把料截短或误将材料断面尺寸砍小，修补时粘贴木材要用原材质木料，如果能用原拆除下来的不能用的旧木料改制最好，木料要堆放整齐，苫盖好，防止雨淋。(3)打牮拨正或更换大型构件时支顶部位要垫木板，不能将铁管直接与木构件接触。(4)归安构件时要特别注意榫卯处，不允许硬撬，防止把构件榫卯撬坏。(5)不论任何木构件，凡是能够维修后继续使用的，不能随便更换。(6)经常走车的地方，廊步柱子要用塑料布和木板包裹绑牢，防止运料时将柱子碰伤。6.2 文物保护的技术措施工地设一名专业技术人员负责文物原状的资料收集工作。具体工作包括：摄像、照相、文字记录，真实完整的记录各分项工程的工艺特点、材料做法等特征。对所要修缮的部位，修缮前仔细进行测量，做详细的文字记录，对测量过程进行摄像和照像，作为修缮复原的技术依据，待工程竣工后保留一套完整、真实的技术资料存档，以备专家、学者将来研究考证。具体做法是，细部尺寸列表记录，工艺作法文字记录，同时配以照片记录实况，最后汇总刻录成光盘，施工过程录象资料另刻光盘存档并形成院落志。7.1 雨季施工措施1、雨季施工应保持现场排水畅通，排水设施完善，及时把现场内积水排除干净。2、准备好防雨设备和机具。3、拌制砂浆时，水灰比要适当减少，刚浇好砼如遇大雨应用塑料布加草包覆盖养护。8.1夜间施工安排1、根据现场情况，夜间施工尽量安排噪音小的工作，避免影响邻近居民休息。当因工程需要连续施工时，应提前征得居民的谅解。2、夜间施工时，应保证有足够的照明设施，能满足夜间施工需要，并准备备用电源。3、施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志，标志牌具备夜间荧光功能。保证施工机械和施工人员的施工安全。4、在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业。5、项目负责人部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与调度。在项目负责人部设置夜间值班室；在施工现场安排现场值班室。第二章 质量管理体系与措施1.1质量目标竣工一次交验合格率100%1.2质量方针1.2.1在我公司的质量方针指导下，本工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学和管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。1.2.2根据ISO9001质量标准的要求建立了文件化质量保证中心的第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。1.2.3强化了质量检测与质量验收专业系统，全面推行了标准化管理，健全了质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。1.3质量保证体系1.3.1公司根据项目管理的需要，建立起了项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001），强化质量职能。1.3.2项目负责人部全体管理人员及配属队伍将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工程师和专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面和管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、各专业配属队伍，项目质量目标通过各个方面严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。1.4质量保证措施：1.4.1组织保证措施：根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。1.4.2各岗位职能如下：A、项目负责人：（1）项目负责人是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及其质量结果负责。（2）领导与组织有关人员编制项目质量计划。(3)施工过程中矛盾与问题的处理。(4)负责QC活动的开展与指导。(5)参与质量事故的处理。(6)参加隐蔽验收，中间结构验收和交验收。(7)负责安全生产。(8)在各配属队伍工程款结帐单上就工程质量问题，提出具体评价并签字。B、现场经理：（1）对工程质量负领导责任。（2）具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查，并提出处理意见上报公司质量保证部。（3）对区域责任工程师的日常工作予以具体的指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题。（4）具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。(5)负责对机械设备的管理。(6)核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。(7)参与样板的审议、修改、检验、实施与首检。C、总工程师：（1）对质量负有第一技术责任。（2）负责组织编制项目质量计划。贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面和有关规定、法令等。(3)施工过程中矛盾与问题的处理。(4)施工过程中矛盾与问题的处理。(5)负责QC活动的开展与指导。(6)参与质量事故的处理。(7)参加隐蔽验收，中间结构验收和交验收。(8)负责安全生产。(9)负责对机械设备的管理。(10)参与样板的审议、修改、检验、实施与首检。(11)核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。(1