彩盒类检验标准

文控编码版本彩盒检验通用标准精品资料张兴善制订：张张张兴善审核：核准： 生效日期：彩盒品质检验通用标准1. 目的为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。2. 范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制.3. 检验条件3.1 目视检验条件a） 检验照明光线：功率（240w ）的日光灯，光源距离被测面45 50cm ，光强 1000-1200lux。b） 观察角度：待测物被检测面与视线成45 度，距离约 45cm ，上下左右转动被测物15 度以内。c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0 以上，且不可有色盲。d）观察时间：每件检验时间8s 。眼睛40-45cm50cm光源光 强 1000-1200lux被检45 90?3.2 检验工具：对样、测试仪器、样机等。3.3 抽样方案抽检方案依据aql ： gb2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表，其中检查水平为一般检查水平， aql=0 （ cr ）、 aql=1.0(ma)、aql=2.5 （ mi ）。根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。4. 检验要求4.1 检验面定义a 级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，pc 镜片等。b 级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。而定）4.2 缺陷等级定义a） 致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。b） 主要缺陷：- 功能缺陷影响正常使用；- 性能参数超出规格标准；- 漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；- 导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。c）次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。4.3 缺陷代码对照表c级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。（c级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况代码名称代码名称n数目（个）d直径(mm)l长度(mm)ds距离(mm)w宽度(mm)h深度(mm)4.4 缺陷识别a） 点状缺陷：寬 w寬 w長 l直徑d(diameter) = 1/2(l+w)長 l直 徑 d(diameter) = 1/2(l+w)l間距distancewb） 线状缺陷c） 针孔d） 锯齿5，检验标准5.2.1 彩盒、彩卡、内卡、说明书、条码等检验项目检验要求及判定标准a 级面b 级面缺陷检验判定备注命重 微颜色尺寸/结构参考样板，须与样板一致。参考样板 /图纸，须与样板/图纸一致。材质参考样板，须与样板一致方法致 严 轻印刷内容 / 图案参考样板 /图纸，须与样板/图纸一致点缺陷（杂点、异色点等）a 级面：文字图案不可有；其它部位 s 0.5 ,n 1 可接受b 级面：文字图案部位s0.2,n 1 ；其它部位s0.,d 100mm, n 2 可接受c 级面：文字图案部位s0.5,n 1 ；其它部位s1.0,d 100mm, n 3 可接受菲林尺/ 直尺/ 目视当缺陷的直径d0.10mm 且不连续时 ,可不视为缺陷。线缺陷（划伤、刮花等）a 级面：文字图案不可有，其它部位l20 mm ，w 0.15 mm,n 1 可接受；b 级面：文字图案部位l10 mm,w0.1mm,n 1; 其它部位l 30 mm,w 0.25mm,n 2 ， d100 mm 可接受c 级面：文字图案部位l15 mm,w0.15mm,n 1; 其它部位 l40 mm,w 0.35mm,n 3 ， d100 mm 可接受菲林尺/ 直尺/ 目视若线缺陷难以判定，以实际签 样 限 度 为 准。a,b 级面不可有， c 级面： s3 mm破损 /脏污目视正常检视条件下不明显可接收若隐藏在内部，可适当放宽标准若 不 良现 象 难印刷模糊目视以 判 定， 以 实际 签 样限 度 为重影正常检视条件下不明显可接收若隐藏在内部，可适当放宽标准目视准。字体图案不可接收若隐藏在内部，可适当放宽标准目视残缺正常检视条件下不明显可接收若隐藏在内部，可适当放宽标准溢油目视正常检视条件下不明显可接收若隐藏在内部，可适当放宽标准肥油目视不可接收不可接收内容不符目视a 级面：误差允许0.15 mmb,c 级面：误差允许0.2 mm套色偏位目视印刷整体偏位切边不良偏位 ds 0. 5mm ， 正常检视条件下不明显可接收刀口不可以出现明显毛刺、毛絮、切刀不齐等不良现象若隐藏在内部，可适当放宽标准目视刀口不可以出现明显毛刺、毛絮、切目视刀不齐等不良现象超边。短边短边允许 0.2mm,超边允许 0.1mm目视/菲林尺粘胶不可有脱胶，溢胶现像目视折边不顺不可接收不可接收手试光泽度参照上下限度样品或在标准光泽的 5度范围内合格参照上下限度样品或在标准光泽的 10度范围内合格目视条码等级印刷清晰，须达到c 级以上印刷清晰，须达到c 级 以上测试颜色、色差参照限度样品及色卡无明显色差现象或e 1.2 可接受， 整批产品不可有色差现象参照限度样品及色卡无明显色 差现象或 e 1.2 可接受， 整批产品不可有色差现象目视凹凸点不允许不允许目视电脑可100% 检测不允许不允许不允许不允许不允许不允许条码条码仪剥落目视起泡目视非粘贴目视无掉粉，脏污，糊版现像，无需套位的允许走位2 mm ，需要套烫印目视位的，允许走位0.5 mm 。丝印 uv, 局部 uv, 走位小于0.5 mm 。uv目视uv 400次/4lb磨擦不掉色为ok;水油 150 次/5lb, 磨擦不掉耐磨目视色 为 ok2彩盒类过 uv 油百格测试3贴纸类粘胶类工艺高低温测试将皮壳与内盒撕开，纸纤维撕裂面积占总面积的70% 以上可接受粘合强度目视条码贴纸需做粘性高低温测试，恒温机不可混款，混料，标签内容与实物须一致。包装目视6. 可靠性测试标准6.1 测试要求no材料类别.产品工艺检验项目重点测试项目6.2 环保要求：所有材料需附有效sgs 报告。6.3 测试方法及标准6.3.1 附着力 /百格测试参考标准： gb/t 9286-1998测试方法：选择10m/m 区域，百格刀划1mm 2方格 100 个，使用3m600# 胶纸附着牢固并以反方向60 度角迅速拉起，同一位置进行3 次相同试验。检验要求：若产品面积不足10m/m ，则参照执行。针对喷涂（uv 、橡胶油漆、普通油漆）、真空溅镀表层性能测试。判定标准：真空溅镀、uv 、普通油漆要求表面脱落面积5% ，即达到1 级（或 4b ）；橡胶油漆要求不允许脱落，即达到0 级（或 5b ）。-5b-4b-3