压铸模具焊补作业标准(xls 1页).xls_第1页
压铸模具焊补作业标准(xls 1页).xls_第2页
压铸模具焊补作业标准(xls 1页).xls_第3页
压铸模具焊补作业标准(xls 1页).xls_第4页
压铸模具焊补作业标准(xls 1页).xls_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

精品资料网 25万份精华管理资料 2万多集管理视频讲座 作业标准 模修用 车 型模具名称模具编号模具关键工序工具 检具 夹具规格辅助材料规格 通用通用通用通用 氩弧焊机 焊条 测温仪 焊焊接接工工艺艺 模具热处理状 态 焊条焊接法 焊接条 件 焊接工艺 焊接层间温 度 退火状态 DAC或 同等材 料 TIG 氩弧焊 焊条 1 6 4mm 电流 80 200A 氩气流 量 8 15ml mi n 250 以上 淬火YAG250 以上 操 作 要 点 序号作业顺序作 业 要 点序号作业顺序作 业 要 点 1检查确认 模具发生龟裂或掉肉 确认必须焊补修复后报车间技术组 由车间技术组下发 压铸模具维修方案审定单 5 焊后热处 理 焊接后回火 退火保持时间应在1h 25mm 2焊前准备 做好模具表面清洁和焊条的除湿预热工作 对模具裂纹缝隙 处开设适当的圆弧形坡口 注意所用焊条应同模具材料成分 相同或相近 6 3预热将模具焊接部位预热到规定的温度范围 7 4焊接 模具焊接部位表面与心部温度一致后进行焊接修复 注意必 须有 焊工证 方可进行焊接操作 注意防止出现焊接裂纹 和气孔 夹杂 8 焊接故障形式分类 1 裂纹 2 气孔 3 硬度不良 4 其它不良 故障形 式 重要 项目 品 质 特 性 NO管理项目规 格 值负责人确认方法确认频度记录形式记录上交频度 1 2 3 A1焊条材料同模具材料成分相同或相近操作者目视全数 2 B2 焊接部位及焊接坡 口 清洁 无油污 氧化物 坡口成圆弧形操作者目视全数 1 3 4 B3预热温度300 400 操作者测温仪全数 压压铸铸模模具具焊焊补补作作业业标标准准 年 月 日 操作者 年 月 日 炉 冷 或 空 冷 7 3 0 1 5 0 后 热 4 0 0 焊 接 预 热 4 0 0 1 5 0 后 热 4 0 0 焊 接 预 热 4 0 0 7 3 0 7 3 0 空 冷 空 冷 室 温 1 0 0 大模可将 A 操作两回 编 制校 对审 核标 准 化审 定操作者 注意 发生异常情况时 即时向上级报告 借用情况工序管理NO 标记处数 更改文件号签字日期共10页 第7页 原纸保存期限 决定不生产该车型的日期后15年 作业标准 模修用 规格 操 作 要 点 作 业 要 点 焊接后回火 退火保持时间应在1h 25mm 品 质 特 性 记录上
人人文库> 全部分类> 行业资料 > 管理策划

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论