输煤系统设备安装施工作业指导书.doc

目 录 1 编制依据 1 2 工程概况 1 3 主要工作量统计 2 4 作业前条件要求及应作准备 2 5 作业程序及施工方法 2 6 作业人员的职责分工及权限 6 7 作业质量标准及保障措施 10 8 作业职业安全健康保障措施 13 9 环境因素分析及控制计划 13 第 1 页 主厂房厂用系统设备安装施工作业指导书 1 1 编制依据编制依据 1 1 电力建设工程施工技术管理导则 1 2 电力建设施工及验收技术规范 1 3 火电施工质量检验及评定标准 1 4 火电机组达标投产考核标准 1 5 电力建设安全工作规程 1 6 电力建设安全健康与环境管理工作规定 1 7 华北电力设计院设计施工图纸 1 8 工程建设标准强制性条文 2 2 工程概况工程概况 太钢集团公司自备电厂 2 300MW 改造工程主厂房厂用电配电设 备 布置在汽机房及集控楼 0 0 米层 6 3 米层各电气配电室内 本 工程厂用电系统的控制 测量 信号纳入单元机组 DCS 实现炉 机 电一体化监控 采用 DCS 控制后 不设常规的控制盘 以 CRT 和鼠标 或键盘 为监视和控制中心 使炉 机 电的控制水平协调一致 电力网络采用微机监控方式 厂用高压配电装置为 6KV 系统 各分为 A B 两段布置 配电室 内设直流分屏 380V 低压 PC 段及 MCC 段分为汽机 锅炉 公用 保 安 照明 检修动力中心 主厂房工作低压干式变中性点采用直接接 地 第 2 页 3 3 主要工作量统计主要工作量统计 6KV 高压配电盘 69 面 低压 PC 盘 91 面 其中 汽机 PC 盘 13 面 锅炉 PC 盘 15 面 照 明 PC 盘 7 面 空冷 PC 盘 16 面 空冷变频器柜 30 面 电除尘 PC 盘 10 面 母线桥 7 套 其中 汽机 PC 段 1 套 锅炉 PC 段 1 套 空冷 PC 段 3 套 照明 PC 段 1 套 MCC 配电盘 39 面 其中 汽机 MCC 盘 6 面 保安 MCC 盘 16 面 暖通 MCC 盘 3 面 锅炉 MCC 盘 6 面 精处理 MCC 盘 2 面 检修 MCC 盘 5 面 锅炉给煤 MCC 盘 1 面 低压干式变共 11 台 其中 汽机侧 2 台 锅炉侧 2 台 照明 1 台 空冷 4 台 除尘 2 台 4 4 作业前条件要求及应作准备作业前条件要求及应作准备 项目负责人1 人技术负责人1 人质检员1 人 安 全 员1 人班长 技术员各 1 人施工人员10 人 4 1 物质配备 主厂房各配电室配电盘 干式变压器 所使用的工器具 电焊机 1 台 合尺 2 把 水平仪 1 个 水准仪 1 套 电 钻 1 把 焊把 1 把 焊 帽 1 个 线 坠 2 个 手 锤 2 把 扳手 2 把 切割机 1 台 4 2 机械配备 吊车 汽车 倒链 砂轮机 磨光机等小型机械 第 3 页 5 5 作业程序及施工方法作业程序及施工方法 5 1 主厂房盘 柜安装 5 1 1 施工流程 盘柜开箱检查 建筑工程验收 基础制作 盘柜就位安装 母线安装 电缆接线 单体 系统调式 带电运行 5 1 2 盘柜的开箱检验 5 1 2 1 盘柜到达现场后 会同甲方 监理 设备管理人员及厂方代 表对设备做开箱检验 并做好详细记录 5 1 2 2 设备包装及密封良好 设备外观检查合格 产品技术文件齐 全 5 1 2 3 设备型号 规格符合设计要求 无损伤 附件 备件齐全 5 1 2 4 设备内部元器件无松动 无锈斑 无烧伤 5 1 3 建筑工程验收 5 1 3 1 各配电间土建工程施工完毕后 会同工程技术部 质检科 监理及土建部门进行验收 认为合格方可办理交接手续 5 1 4 基础制作 5 1 4 1 将槽钢根据安装施工图的安装尺寸下料 平直和除锈 5 1 4 2 用水平仪找出同一配电间内预埋件的最高点 用水平仪将基 础找平 找正 然后再将型钢与预埋件牢固焊接 基础槽钢安装标准 允许不直度 每米 mm 全长 5mm 允许水平度 每米 mm 全长 5mm 第 4 页 位置误差及不平行度 5mm PC 柜 MCC 柜基础需高出地面 13mm 手车式成套柜按产品的技术 要求与地面平齐 按设计要求将地线牢固焊接在基础上 且每列盘基础接地点数量 不少于两点 5 1 5 盘柜就位 5 1 5 1 施工准备 准备吊车和汽车各一台 t 手推液压升降车 2 台 倒链 1 个 捆绑绳 3 根 5 1 5 2 核对盘柜型号 安装位置 按先后顺序进行运输 运输时用 麻绳捆牢 车速限制在 15KM h 以内 转弯处缓慢行进 装卸车时操 作平稳 5 1 5 3 将盘柜用吊车放到手推液压升降车上 然后置于安装位置上 5 1 6 盘柜安装 5 1 6 1 盘柜就位后 同一列盘先将第一块和最后一块找平 找正 然后在盘的前面上下各拉一道线绳 再安装其它盘 5 1 6 2 用线坠调整柜体的垂直度 使其不超过总体高度的 1 5 5 1 6 3 整体考虑相邻各柜体之间的顶部水平误差和面部的不平度 相邻两柜顶部水平误差不超过 mm 成列盘顶部的最大水平误差不超 过 mm 相邻两柜面的不平度不超过 1mm 整列盘的不平度不超过 5mm 5 1 6 4 相邻两柜间的接缝间隙不大于 2mm 第 5 页 5 1 6 4 根据设计要求选择盘体固定方式 螺接或焊接 用焊接方式 时 在柜底四角 焊缝长度 20 40mm 焊后涂刷防锈漆 5 1 6 5 按设计要求将盘 柜 台与接地网可靠连接 5 1 7 盘 柜的母线安装 5 1 7 1 检查母线 光滑平整 无裂纹 褶皱 变形扭曲现象 相序 标志清晰 母线标号正确 5 1 7 2 用力矩板手紧固连接螺栓 螺栓露扣长度为 扣 5 1 7 3 10KV 母线允许对地距离不小于 125mm 6KV 母线允许对地距 离不小于 100mm 400V 不小于 20mm 5 1 7 4 母线安装完毕后 做电气母线耐压试验 5 1 7 5 盘柜上小母线安装应采用直径不小于 6mm 的铜棒或者铜管 小母线两侧应标明其代号或者名称的绝缘标志牌 字迹清晰 工整且 不易脱色 5 1 8 电动机检查及干燥 5 1 8 1 电机外表完好 油漆完整 无机械损伤 5 1 8 2 盘动转子灵活 无碰卡声 5 1 8 3 润滑油脂正常 无变色 变质 变硬现象 5 1 8 4 电机引出线裸露带电部分的电气间隙符合规定 5 1 9 二次回路接线 5 1 9 1 电缆引入盘 柜的电缆排列整齐 编号清晰 避免交叉 并 固定牢固 5 1 9 2 铠装电缆在进入盘 柜后 将钢带切断 切断处的端部扎紧 第 6 页 并将钢带接地 5 1 9 3 保护 逻辑回路的屏蔽控制电缆其屏蔽层按设计接地 5 1 9 4 盘 柜内的电缆芯线 按垂直或水平有规律地配置 不得任 意歪斜交叉连接 备用芯长度留有适当余量 5 1 9 5 强弱电回路不使用同一根电缆 并分别成束分开排列 5 1 10 单体 系统调试 5 1 10 1 按规程对盘柜内各单个元件进行调试 表计要准确 误差 不能超过表计的最大标定值 5 1 10 2 电流互感器和电压互感器变比要与设计相符 极性要正确 5 1 10 3 保护继电器动作值要准确 继电器触头要接触可靠 5 1 10 4 保护组件调试要按照厂家说明规定进行 5 1 10 5 高压开关弹跳时间要准确 接触面要光滑 触头接触要可 靠 灵活 5 1 10 6 给盘柜加上临时电源 对盘柜进行动态调试 要做盘柜连 锁试验及检验保护是否能正确动作 5 1 11 带电运行 盘柜经整体调试后 消除认为可能出现的故障后 就能投入带电 运行了 5 2 6 3 0 4KV 干式变压器安装 5 2 1 变压器在装卸与运输过程中 不应有严重冲击和震动 当用 机械牵引变压器时 牵引的着力点应在设备重心以下 变压器在运输 第 7 页 过程中 应有防雨及防潮措施 5 2 2 变压器拆箱及外观检查 5 2 2 1 变压器到货后 运到施工现场 由甲方专业人员 监理 物 资部 电气处联合进行拆箱检查并做好记录 如有损坏或质量不合格 应及时采取措施解决 5 2 2 2 对照设计图纸核对变压器的型号 规格是否符合要求 根 据布置图临时在外壳上用口取纸标明变压器的名称和安装位置等 5 2 2 3 检查变压器出厂资料 如装箱单 说明书 试验报告等是 否齐全 并妥善保管 5 2 2 4 检查变压器外壳应无变形 锈蚀 磨损 前后门锁应齐全 完好 钥匙齐备 5 2 3 变压器本体内部检查 5 2 3 1 检查变压器线圈绝缘层应完整 无裂纹 破损 变位现象 5 2 3 2 铁芯外引接地的变压器 就位后应拆开接地线用 1000V 兆欧 表侧铁芯对地绝缘不能小于 0 5 兆欧 铁芯应一点接地 5 2 3 3 与变压器本体相连的温控箱均应经检查完好 铭牌清晰齐全 温控箱要进进行校验 合格后方可装于本体上 5 2 3 4 检查变压器低压侧母线出口位置是否与配电柜母线位置相吻 合 5 2 3 5 检查风扇外观无裂纹 变形 引线绝缘子完好 无破损裂纹 5 2 3 6 用 1000V 兆欧表检查低压侧引线绝缘不得小于 2 兆欧 用 第 8 页 2500V 兆欧表检查高压侧引线绝缘不得小于 10 兆欧 5 2 4 变压器安装 5 2 4 1 变压器就位前 应先用螺丝刀拆下变压器本体与 380V 盘侧 母线相连的绝缘隔板 以便变压器的引出线与 380V 母线的找正及最 终连接 5 2 4 2 变压器基础应水平 变压器安装到基础上后 应用磁性线 坠测量安装面的水平和垂直度 其偏差应小于或等于 1mm 变压器 就位后 应将变压器与基础加以固定 5 2 5 变压器低压侧母线与盘柜母线的连接 5 2 5 1 安装前仔细核对变压器低压侧母线与盘柜母线的相序必须一 致 相色标志正确齐全 5 2 5 2 仔细检查变压器低压侧母线及与其相连的进线开关柜母线的 相间及相对地距离不应小于 20mm 仔细检查变压器高压侧引出线对 地距离不应小于 100mm 5 2 5 3 两侧母线的接触面必须保持平整 清洁 无氧化膜 并涂以 电力复合脂 贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈 螺母侧应装 有弹簧垫圈或锁紧螺母 连接螺栓应用扳手紧固 使母线的接触面连 接紧密 5 2 6 变压器的接地 5 2 6 1 将变压器中性点 或经接地电阻 与接地铜绞线可靠连接 将铁芯引出线与接地铜绞线可靠连接 5 2 6 2 将变压器本体接地点与事先引入基础侧的接地铜绞线可靠连 第 9 页 接 检查变压器底座槽钢基础已与接地铜绞线可靠连接 5 4 7 变 压器安装后的检查及保护 5 2 7 1 仔细全面的检查整个变压器 不能有金属异物遗留 底架 与基础接触导通良好 接地牢固可靠 铁芯夹紧螺栓连接紧固无松动 铁芯一点接地 牢固可靠 变比连接正确 5 2 7 2 变压器安装完毕后 用塑料布遮盖好 并用塑料带绑扎好 以免土建打地面及装修时污染变压器本体 将变压器前后门锁好 土 建施工时 电气专业应有专人监护 监督土建施工人员不得损坏设备 高处作业时不能站在变压器上施工 5 2 8 变压器试验 5 2 8 1 用 2500V 及 500V 摇表检查变压器高 低压绕组之间绝缘和 各相对地绝缘以及吸收比是否符合规程规定 5 2 8 2 用 QJ35 变比电桥测量变压器变比是否符合铭牌标注 照此 方法换挡测量其他挡位是否符合标注 5 2 9 变压器接线 变压器接线的方法同上 5 2 10 变压器运行 变压器经 5 次冲击 每次间隔 5 分钟 启动 5 分钟 停运 5 分钟 后 经试验无异常方可投入运行 6 6 作业人员的职责分工及权限作业人员的职责分工及权限 6 1 电气负责人 全面主持该项目的施工生产 是该项目施工生产 安全 质量 工艺等程序的第一责任人 第 10 页 6 2 技术负责人 全面负责该项目的技术工作 解决施工过程中遇 到的技术问题 组织施工图纸资料审核 组织施工作业指导书编制 质量检查 验收等工作 6 3 质检员 做好质量跟踪监督和检验工作 发现不符合质量标准的 施工工序 立即要求施工班组更改 直到达到标准为止 负责电气安装 全部的质量管理和质量检查验收工作 6 4 安全员 必须深入现场 凭借现场工作经验对违规违章行为的 施工人员及时制止 并责令其下岗进行安全培训教育 直到合格方能 重新上岗 杜绝一切不安全因素 保证施工人员和电力设备的安全 6 5 班长 熟悉图纸并有较强的施工组织能力及电力系统电气设备 安装经验 严格按图纸及有关规范和验评标准 作业指导书施工 对 安装质量 工艺 安全及进度负有直接责任 6 6 技术员 熟悉施工过程 有较强的技术指导能力 深入现场快 速 准 确地解决实际施工过程遇到的问题 对图纸设计要理解透彻 对其设计漏洞或必须改进的要及时提出并与设计方联系予以更改 6 7 班组成员 必须持有上岗证书 有一定的电气设备安装经验 听 从领导安排 保护自身 他人及设备的安全 做好本职工作 7 7 作业质量标准及保障措施作业质量标准及保障措施 7 1 基础安装 允许不直度 每米 mm 全长 5mm 允许水平度 每米 mm 全长 5mm 位置误差及不平行度 5mm 第 11 页 7 2 盘柜安装 相邻两柜顶部水平误差不超过 mm 成列盘顶部的最大水平误差 不超过 mm 相邻两柜面的不平度不超过 1mm 整列盘的不平度不超 过 5mm 相邻两柜间的接缝间隙不大于 2mm 7 3 质量控制目标 7 3 1 表面安装工艺 如设备基础 盘柜就位 电缆接线排列布设等 达到质量验收标准 7 3 2 杜绝质量事故 力争使安装项目合格率达到 100 优良率达到 98 以上 7 4 保证措施 7 4 1 建立健全质量管理组织机构 实行质量总监负责制 质量保证 体系要在专职工程师的直接领导下开展质检工作 项目主任主管质量 专工兼职质量总监 工程处设专职质量员 班组技术员兼班组质检员 协同项目部共同负责整个工程的工艺质量工作 7 4 2 在检查验收中 严格执行部颁 火电施工质量检查评定标准 7 4 3 严格实行定量考核 实行班组施工质量抵押承包责任制 将施 工质量与每个人的经济收入紧密地挂钩 7 4 4 加强施工过程中的现场质量监督和检查 质检中对不接受劝阻 者可责令其停工 上道工序不合格时下道工序不得开工 力争将质量 问题处理在施工过程中间或工序结束之前 第 12 页 7 4 5 加强信息管理和交流 吸取同行业的经验教训 杜绝同类质量 问题重复发生 7 4 6 对于隐蔽工程要会同项目部质检科通知监理检查确认验收签证 后方可隐蔽 7 4 7 对施工现场所使用的原材料 成品 非标准件等均进行资料检 查和实物验收 合格后方可使用 7 4 8 资料管理要符合科技档案管理的要求 对设计图纸 技术文件 产品合格证 出厂证书以及施工记录 试验报告 设计变更 验收签 证等由专工统一负责 派专人管理 7 4 9 克服各种施工质量通病 创建优良工程 做到达标生产 8 8 作业职业安全健康保障措施作业职业安全健康保障措施 8 1 危害辨识及风险评价 8 1 1 编制 OSH 危害辨识风险评价后果一览表 见附表一 8 1 2 根据风险控制措施选项结果 制定相应的方案和方法 制定目 标和管理方案 8 1 2 1 主厂房厂用电设备安装施工安全技术方案 a 参加施工人员必须经过体检 由项目部组织 体检合格后方可进 入现场 b 夜间施工必须照明充足 c 对于搭设的脚手架不得随意拆除 必须拆除时须征得搭设单位同 意 工作完后立即恢复原状 严禁乱动非工作范围内的设备 机具及 安全设施 第 13 页 e 安全措施由工程科负责落实 安监科负责检查 8 1 2 2 加强安全监督检查办法 施工作业必须设专人跟班作业 进行监督检查 保证安全有序进行文 明施工 8 2 其它注意事项 8 2 1 所有施工人员进入施工现场 必须正确佩戴安全帽及其它安全 防护用品 8 2 2 严禁酒后作业 8 2 3 施工现场有健全的安全管理机构 8 2 4 模板支撑系统不得和操作脚手架连在一起 8 2 5 使用电动工具及夜间照明 电源应一机一闸一保护并由专业电 工操作 8 2 6 特殊工种作业人员必须持证上岗 8 2 7 施工区域范围内地面 场内无垃圾 8 2 8 各类脚手架由专业人员搭设和拆除 脚手架要结构合理 安全 牢固 经检查验收合格后方可挂牌使用 挂牌要标明施工项目 8 2 9 中小型机械必须完好 操作者持证上岗配备必要的防护用品 8 2 10 施工区域材料分类整齐堆放 坚持做到工完 料尽 场地清 搞好安全文明施工 9 9 环境因素分析及控制计划 环境因素分析及控制计划 附表二 第 14 页 附表一 OSH 危害辩识与危险评价结果一览表 作业条件危险性评 价 序 号 作业活 动 危险因素 可能导致的事 故 判别依 据 I V LECD 危险 级别 控制措施 机具漏电触电 IV163181 定期对机具进行检查维护 油漆作业火灾 IV1615903 加强教育 禁止现场吸烟 检查并处罚 现场挂禁 火警示标志 1 设备盘 基础安 装 基础组装挤伤IV0 5615452 桥架组装时桥架摆放必须牢靠 并做好防