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文档简介
化学运行规程 批 准 卢万根 审 定 安治贤 审 核 卫继义 刘宏伟 黄亚强 马立辰 初 审 于润喜 王慧林 编 写 班利民 冯利华 仝 强 吴亚菲 刘艳梅 秦春云 王雪莹 罗 晶 前 言 1 本规程是根据部颁 电力工业技术管理法规 制造厂家的运行维护说明书 设计 院图纸资料并参与兄弟厂同类型机组运行规程以及我厂多年来运行经验而编写的 2 下列人员应熟知本规程 生产厂长 总工程师 副总工程师 安监部 生产部的部长以及相关专工 化学检修专工 运行部部长 副部长 总值长 值长及相关专工 化学运行主管及专工 全体化学运行人员 3 本规程解释权属生产厂长或总工程师 4 本规程自下发之日起执行 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 I I 目 录 第一章 总 则 1 1 1 机组概述 1 1 2 水源及水质 1 1 3 化学水处理概述 2 1 4 执行标准 2 第二章 锅炉补给水处理 3 2 1 概述 3 2 2 系统流程 3 2 3 主要设备规范 3 2 4 锅炉补给水系统控制操作 5 2 5 设备运行原理及工艺 10 2 6 异常处理 33 第三章 水汽监督规程 38 3 1 概述 38 3 2 水汽取样分析装置 39 3 3 加药装置 45 3 4 炉水和给水处理 49 3 5 机组启动阶段化学监督 54 3 6 机组正常运行时的化学监督 58 3 7 机组停运过程的化学监督 62 3 8 异常事故处理 63 第四章 凝结水精处理系统 70 4 1 系统概述 70 4 2 技术规范及参数 70 4 3 主要设备规范及结构特点 72 4 4 控制要求 73 4 5 凝结水精处理设备的运行操作 75 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 IIII 第五章 循环冷却水处理系统 90 5 1 概述 90 5 2 污水深度处理 90 5 3 循环水加药处理 90 第六章 转机设备操作规程 92 6 1 离心泵的操作与维护 92 6 2 计量泵的操作与维护 93 6 3 一般水泵故障处理 94 6 4 罗茨风机的操作与维护 95 第七章 制氢系统 97 7 1 制氢设备系统概述 97 7 2 制氢原理 97 7 3 主要设备规范 98 7 4 系统主要技术参数 98 7 5 控制系统 99 7 6 制氢设备启动前准备 102 7 7 制氢设备的运行与停运 106 7 8 电解制氢装置安全注意事项 111 7 9 发电机补氢与置换 储氢罐置换操作 112 7 10 定期工作 114 7 11 制氢设备异常情况原因及处理 114 7 12 气体分析操作 118 7 13 在线仪表操作 119 7 14 氢气监督 120 第八章 工业废水集中处理系统 122 8 1 工业废水水量及水质 122 8 2 生活污水 136 8 3 含油废水 140 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 IIIIII 第九章 辅助系统 143 9 1 工业回收水泵房 143 9 2 雨 水 泵 房 143 9 3 升压泵房 144 9 4 复用水泵房 145 第十章 常用试验方法 146 10 1 硬度的测定 EDTA 146 10 2 碱度的测定 147 10 3 PH 表操作方法 148 10 4 酸度分析方法 149 10 5 酸浓度分析方法 149 10 6 NAOH 浓度分析方法 150 10 7 硅的测定 分光光度法 150 10 8 NA 的测定 151 10 9 联胺的测定 152 10 10 溶氧的测定 靛蓝二磺酸钠比色 152 10 11 PO43 的测定 153 10 12 导电的测定 154 10 13 浊度的测定 155 10 14 污染指数 SDI 测定方法 155 10 15 余氯测定方法 157 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 IVIV 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 1 1 第一章 总 则 1 1 机组概述 新丰热电厂 2 300MW 直接空冷供热机组 其中 锅炉为四川东方锅炉 集团 有 限责任公司生产 汽轮机为东方汽轮机厂生产 发电机为东方电机有限责任公司生产 1 1 1 机组型式及有关参数 a 锅炉 类型 亚临界 一次中间再热 自然循环汽包锅炉 主要参数 最大连续蒸发量 1065 t h 过热器出口蒸汽压力 17 6 MPa a 过热器出口蒸汽温度 540 过热器蒸汽减温方式 给水二级喷水减温 b 汽轮机 类型 亚临界 一次中间再热 三缸两排汽纯凝直接空冷汽轮机 主要参数 额定功率 300MW 设计背压 15 kPa c 发电机 类型 三相交流 主要参数 额定功率 300MW 功率因数 0 85 冷却方式 静子水冷却 铁芯和转子氢冷却 发电机充氢容积 65m3 氢气运行压力 0 3 MPa 1 2 水源及水质 电厂用水采用丰镇市污水处理厂二级处理后的污水 经过电厂深度处理后作为电 厂工业水补给水源 丰镇市巨宝庄水库地表水作为电厂锅炉补充水水源 城市地下水 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 2 2 作为电厂锅炉补给水备用水源 1 3 化学水处理概述 化学水处理根据控制系统共分五部分 锅炉补给水 包括锅炉补给水处理 循环水 处理 升压泵房 雨水泵房 生活及消防水泵房 热网补充水 凝结水精处理 制氢 水汽质量监督与控制 工业废水处理 包括生活污水 含油废水 工业废水 1 4 执行标准 SD246 88 化学监督制度 GB T12145 1999 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 SD233 87 火力发电厂停 备 用热力设备防腐导则 DL T561 95 火力发电厂水汽化学监督导则 DL434 91 电厂化学水专业实施法定计量单位的有关规定 DL T457 91 水 汽取样装置 火力发电厂水汽试验方法标准规程汇编 2000 12 第二版 DL T677 1999 火力发电厂在线工业化学仪表检验规程 DL T651 1998 氢冷发电机氢气湿度的技术要求 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 3 3 第二章第二章 锅炉补给水处理 2 1 概述 锅炉补给水水源为丰镇市巨宝庄水库地表水作为电厂补充水水源 城市地下水作 为电厂锅炉补给水备用水源 锅炉补给水处理系统出力为 2 70 t h 为两套水处理 设备 一套正常运行 一套作为机组启动和事故时投运 系统连接与运行方式 多介质过滤 活性碳过滤 除盐设备均采用并联方式 反 渗透装置包括 2 台保安过滤器 2 台高压泵 为串联运行 正常运行时 多介质过滤器 2 台运行 3 台备用 活性碳过滤器 2 台运行 2 台 备用 反渗透 除碳器 阴 阳床及混床分别设有 1 台备用设备 多介质过滤 活性碳过滤 反渗透装置及除盐设备均采用程序控制 水处理系统出水水质 Si02 20 g L 导电度 0 2 s cm 热网补充水取自反渗透的出水 出力为 30 t h 2 2 系统流程 水处理系统流程如下 加氧化剂 加絮凝剂 加阻垢剂 生水加热器 生水箱 生水泵 多介质过滤器 活性碳过滤器 保安过滤器 高压泵 反渗透装置 除碳器 淡水箱 淡水泵 阳离子交换器 阴离子交换器 混合离子交换器 除盐水箱 除盐水泵 主厂房 2 3 主要设备规范 序号名 称规 格 及 技 术 数 据单位数量 1生水箱V 500 m3 9512 8927mm台1 2生水泵Q 100t h P 0 49MPa台3 3多介质过滤器 3200 H 1200mm台5 4活性碳过滤器 3200 H 2600mm台4 5杀菌剂加药装置套1 6絮凝剂加药装置套1 7反洗水箱V 500 m3 9512 8927mm台1 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 4 4 序号名 称规 格 及 技 术 数 据单位数量 8反洗水泵Q 400t h P 0 2MPa台2 9精密过滤器5 Q 100m3 h台2 10高压泵Q 100m3 h P 1 80MPa 台2 11反渗透装置Q 70t h套2 12阻垢剂加药装置套1 13化学清洗装置套1 14除碳器及风机 1400 填料 H 3200台2 15淡水箱V 80m3台2 16淡水泵Q 100m3 h P 0 49MPa 台3 17阳离子交换器 2200 HR 2000台2 18阴离子交换器 2200 HR 2500台2 19混合离子交换器 1500 阳 阴 500 1000台2 20树脂捕捉器DN125台2 21MFD 型浮顶除盐水箱1500m3 13096 11089mm台2 22除盐水泵Q 70m3 h P 0 90MPa 台3 23再生除盐水泵Q 50m3 h P 0 49MPa 台2 24盐酸贮存罐V 25m3 2500台2 25碱液贮存罐V 25m3 2500台2 26酸计量箱V 2 0m3 台1 27碱计量箱V 2 0m3 台1 28混床酸计量箱V 1 0m3 台1 29混床碱计量箱V 1 0m3 台1 30酸液喷射器喷射器出力 24 6t h台1 31碱液喷射器喷射器出力 24 6t h台1 32混床酸液喷射器喷射器出力 15 7t h台1 33混床碱液喷射器喷射器出力 15 7t h台1 34压缩空气贮存罐V 10m3 1800台2 35中和水泵Q 50m3 h P 0 32MPa 台2 36罗茨风机Q 30m3 min P 100KPa 台2 37热网水泵Q 50m3 h P 0 49MPa 台2 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 5 5 2 4 锅炉补给水系统控制操作 锅炉补给水处理控制系统采用PLC 上位机组成的控制系统进行程序控制 PLC采用 双机热备系统 与水系统网络控制系统共用操作员站 程控系统对锅炉补给水处理系统中三台生水泵 两台反洗水泵 五台多介质过滤器 四台活性碳过滤器 两套反渗透 两套阳床 两套阴床 两套混床以及相配套的酸碱再 生系统 加药系统等辅助系统进行远程监视控制 通过设备点操 组操和自动三种控制 方式完成制水 设备再生操作 锅炉补给水程控系统具有全面的故障报警 互锁保护功 能 对于电动 气动阀门 风机 泵等设备 可进行程序控制 远方控制及就地控制 对于气动阀门还能在电磁阀箱上进行控制 程序控制设置分步 成组或单独操作功能 设置必要的步骤 时间和状态指示以及 联锁和闭锁 操作界面分为自动操作界面 组操操作界面和设备点动操作界面三种 程序控制包括反渗透装置的运行监控 离子交换除盐系统的正常运行 停止和失效 再生 自动加酸加碱程序 自启动另一套除盐装置程序等 2 4 1 自动操作 自动运行方式中 操作员选择底菜单中的 自动操作 命令钮后 点击 自动起停 命令钮 系统将弹出自动操作界面 操作员需要先选取设备 设备名上的色条指示当前 设备的状态 当状态指示色条为亮红色时 表示设备不在备用状态 不能选定 当设备 名称的底色为灰色时 表示设备没有被选择 用鼠标在设备名称点击一下 当设备名称 底色为红色时 表示该设备已被选择 操作人员可随时监视运行的步序 时间 状态 所有设备的联锁和闭锁由程控自 动实现 当系统出现故障时 画面会自动显示和报警 并自动对故障进行打印 2 4 1 1 全自动投运前的准备 补给水水源压力正常 加热器的出水合格 生水箱水位正常 生水泵启动 2 4 1 1 1 反渗透预脱盐系统操作 系统以液位信号实现自动运行 主要由预处理 反渗透系统组成 系统主要采用全 自动控制方式 系统内 过滤器为全自动运行 全自动反洗 半自动反洗相结合的方式 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 6 6 全自动运行 a 系统运行条件 无设备报警 无系统报警在 生水箱高于中液位 淡水箱低于 高液位 絮凝剂 阻垢剂 氧化剂计量箱液位高于液位开关的位置 设备上手 自动转换 包括多介质过滤器 活性碳过滤器 生水泵 反洗泵 高压泵 反 渗透装置 絮凝剂计量泵 氧化剂计量泵 阻垢剂计量泵 开关置于 自动 位置 手动阀置于手动运时正常位置 b 进入 参数设置 画面 作过滤器的选择 作生水泵的选择 注意 必须作好正 洗及运行选择 作好各加药泵的选择 检查参数设置二画面中反洗时间 开机冲 洗时间的设定 设定参数必须为非零数 2 4 1 1 2 化学除盐系统控制 各级离子交换器的投运和再生 采用程控或控制室远方操作 阳床出口装有钠表 阴床出口装有在线电导率表 混床出口装有在线电导率表 SiO2分析仪 其中任何一项指标越限时在LCD报警 自动停运设备 也可以根据运行经 验设置设备的周期制水量或运行时间 当设备制水量或运行时间达到预定值时 自动停 运 同时启动另一台混床 离子交换器失效进入再生程序前 应先检查下列再生条件是否具备 a 各离子交换器专用酸 碱计量箱中酸 碱已注入好 b 除盐水箱液位中液位 c 再生水泵处于备用状态 d 空气贮气罐出口母管压力正常 当上述条件都具备时 方可进入再生程序 2 4 1 1 3 酸碱系统进行下列控制 a 程控自动加酸至阳离子交换器或混合离子交换器 b 程控自动加碱至阴离子交换器或混合离子交换器 c 根据中和水池的液位完成对中和水泵的自动启停和联锁控制 d 设备就地控制箱上包括必要的操作按钮 切换按钮 控制开关和信号灯等 2 4 2 组操操作 组操操作界面用于对设备进行成组 当设备状态都在远控条件下 点击监视界面 中的 程控 命令按钮 则会弹出组操命令界面 组操界面中有组操命令按钮和 步进 步延 命令按钮 操作员点击组操命令按钮后 系统将弹出命令确认窗体 操作员 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 7 7 点击 确定 后 系统将执行操作员发出的命令 同时相应的命令按钮的底色由灰色变 为红色 操作员点击界面中的 步进 命令按钮时 系统会跳到下一步序 操作员点击 界面中的 步延 命令按钮后 设备将停留在当前步序 即使设备的运行时间超过设定 时间设备也不会跳到下一步 操作员设定步延后 步延 命令按钮会变为红色 操作 员在红色的 步延 命令按钮上点击后 系统将取消步延 如果当前设备的当前步序运 行时间小于设定时间时 当前设备还停留在当前步序 当前设备的当前步序运行时间大 于设定时间时 当前设备将跳到下一步序 2 4 3 单操 单操指在控制室 站上用鼠标或键盘通过程控软件 对就地设备的阀门 泵 风机等的开停 作一对一的远程手动操作 该操作方式主要用于单台设备的调试 设备单操命令钮分为阀门单操界面和点击操作界面 在操作界面中包含有设备名称 设备状态 启动 打开命令钮 停止 关闭命令钮 在任何操作环境下操作员在操作界面 中点击设备的色标时 系统会弹出单操命令钮 用户可以直接对设备名称对应的设备进 行起停操作 同时设备的状态会在界面中显示 2 4 4 就地硬手操 就地手操指就地电磁阀箱上设置有操作开关 用于对每一台受控阀门进行就地开 关操作 该方式主要用于现场阀门操作和阀门反馈调试 2 4 4 1 手动整套设备投运操作 2 4 4 1 1 投运前的检查 a 生水箱 出入口门开 水位高位 6m b 加药系统 泵出入口阀开 搅拌箱液位高位 电机备用 包括氧化剂 凝聚剂 阻垢剂 c 生水泵 淡水泵 泵出入口手动门开一定位置 盘车灵活 手盘动 电机备用 停用半月需测绝缘 d 多介质过滤器 入口手动门开 e 活性炭过滤器 入口手动门开 f 精密过滤器 入口手动门开 g 高压泵 出口气动门关 出入口手动门开 出口手动门开一定位置 h R O 本体 淡水排放门开 浓水排放门开 浓水排放调节门全开 i 淡水箱 出口手动门开 水位 2 3 j 一级阳 阴床 入口手动门开 入口门开一定位置 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 8 8 k 混床 入口手动门开 入口门开一定位置 l 除盐水箱 出入口门开 水位高位 m 控制用气 0 35Mpa n 就地电磁阀 点动按钮非锁定状态 进气阀门状态开 o 各类在线仪表 热备用 p 试验用品 药品齐全 在有效期内 仪器备用 q 各类泵 备用 2 4 4 1 2 整套设备手动投运 序号设备名称步序操 作 步 骤控制项目控制标准 生 水 温 度 20OC 25 OC 1生水箱补水 联系值长投入生水加热器 调整加 热温度 生水箱补水 水 位 6m 2加药系统投运氧化剂加药系统投入 加药量1 5mg L 流 量100m3 h 套 3生水泵启动 调节多介质过滤器入口手动门开度 以调整出力 压力0 4 0 5 MPa 4加药系统投运投运凝聚剂加药系统加药量3 10 mg L 5正洗 开多介质过滤器入口门 排气门 当排气门出水后 开正排门 关排 气门 至出水水质合格 浊度 SDI 1 0 NTU 4 0 6 多介质 过滤器 投运开多介质过滤器出口门 关正排门 7正洗 开入口门 排气门 当排气门出水 后 开正排门 关排气门 直至 出水水质合格 SDI 4 0 8 活性炭 过滤器 投运开活性炭过滤器出口门 关正排门余 氯 0 1 mg L 9加药系统投运投入阻垢剂加药系统加药量1 3 mg L 10 精 密 过滤器 投运开排气门 当排气门出水后关闭 11 高压泵 投入 启动高压泵 开出口气动门 调整 出口手动门开度 R O 入口 流量 100m3 h 套 回收率75 12 调整 调整浓水排放门 至出力符合规程 水质合格脱盐率 97 13 R O 本体 投运开淡水出水门 关淡水排放门 向淡水箱 2 3 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 9 9 序号设备名称步序操 作 步 骤控制项目控制标准 淡水箱补水 补至高位水 位 14淡水泵启动调节出口门开度以调整出力 淡 水 流 量 100 m3 h 套 正洗 开阳床入口门 排气门 当排气门 出水后 开正排门 关排气门 15阳 床 投运 当水质合格 开阳床出口门 关正 排门 Na 100 g L 正洗 开阴床入口门 排气门 当排气门 出水后 开正排门 关排气门 SiO2 30 g L 16阴 床 投运 当水质合格 开阴床出口门 关正 排门 DD 5 s cm DDDD 0 2 s cm 17正洗 开混床入口门 排气门 当排气门 出水后 开正排门 关排气门 18 混床 投运 当水质合格 开混床出口门 关正 排门 向除盐水箱送水 SiO2 20 g L 2 4 4 2 制水设备手动停运 2 4 4 2 1 全部停运 a 停生水泵 反渗透系统 淡水泵 b 停所有加药设备 e 关所有设备气动门 f 生水箱停止补水 g 退出在线化学仪表 2 4 4 2 2 C 一列停运 a 保留一台生水泵 一台高压泵 一台淡水泵运行 b 调整加药量为原来的 1 2 c 关一列设备气动门 d 生水箱补水量为原来的 1 2 e 退出停运设备在线化学仪表 2 4 5 锅炉补给水操作注意事项 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 1010 a 工作人员要进行认真的现场巡视 确认所有的阀箱都在程控位置 所有的的 设备都在程控位置 所有的故障复位按钮都已恢复 b 监盘人员应确认所有需要启动的泵都被选择同时泵的状态选择为 设备连锁 不需要启动或不需要连锁的泵不要被选择 同时状态应为 设备解锁 c 控制界面在发出命令后请及时关闭 将注意力转在监视界面上 当出现阀门故障 或泵起停故障时及时用设备组操或设备点动做好保护措施 查明故障原因 d 由于在系统启动和停止过程中最容易出现设备故障 在系统启动和停止设备的过 程中 监盘人员应将监视界面停留在正在或将要起停的设备上 并每隔 5 分钟浏 览一次所有界面 在系统正常启动后 监盘人员应 15 分钟内将系统巡视一遍 2 5 设备运行原理及工艺 2 5 1 加药系统 2 5 1 1 系统组成 系统加药主要包括絮凝剂 氧化剂以及防止反渗透膜浓水端结垢的阻垢剂 加药装 置由药液计量箱和计量泵组成 计量箱用于溶解和稀释药品 计量泵用于定量向水中投 加药液 计量箱均设置低液位开关 低液位报警和相应的泵联锁 在药液不多时停相应 的计量泵并报警 提醒操作人员及时配制药液 2 5 1 2 设备规范 药品 名 称化学成份纯 度配制浓度加 药 量 絮凝剂PAC20 40 10 3 10 mg L 氧化剂NaCLO8 12 10 1 5 mg L 阻垢剂Flocon 135 35 原液 10 1 3 mg L 药液箱 名 称形 式数量容 积高 度工作压力 电动搅拌器 功率 絮凝剂溶液箱垂直园筒20 5m31150mm常压0 022 KW 氧化剂溶液箱垂直园筒20 5m31150mm常压0 022 KW 阻垢剂溶液箱垂直园筒20 5m31150mm常压0 022 KW 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 1111 计量泵 名 称型号形 式数 量出 力扬 程电机功率 絮凝剂计量泵C726 Y卧式隔膜泵3 台0 15 1 L h0 69 MPa0 022KW 氧化剂计量泵C726 Y卧式隔膜泵2 台0 15 1 L h0 69 MPa0 022KW 阻垢剂计量泵A766 Y卧式隔膜泵3 台0 7 6 L h0 35 MPa0 022KW 2 5 1 3 药品配制及注入方式 a 药品配制是根据药品溶液箱发出的药液低位警报由运行人员进行操作 药液配 制需人工进行 当运行计量箱低液位至 0 2m 时 切换计量箱运行 当两个计量 箱液位均到 0 2m 时 按规定浓度进行配药 b 配制 查看确认药液商标正确后 向计量箱内加入计算好的药液量 加满水 为除盐水 压力 0 3 MPa 温度 10 搅拌 5 分钟 c 药品配制量计算 式中 G 所需浓原药液的重量 kg V 计量箱液位对应体积 m3 A 计量箱内欲配制稀药液的百分浓度 B 浓原药液的百分浓度 2 5 1 4 加药位置及控制 在生水箱进水母管加杀菌剂 在多介质过滤器进水母管加絮凝剂 在保安过滤器进 水管加阻剂 加药量根据进水管的流量信号自动控制 药剂的具体投加量根据现场调试的水质结果灵活调整 药剂的稀释倍数根据原液浓 度和计量箱的容积和计量泵的量程而定 药品注入量系根据进水流量的变化实行自动调 节 而对于进水水质的变化则可由人工调节计量泵行程或随水质变化信号实行比例调节 2 5 2 多介质过滤器 2 5 2 1 工艺原理 多介质过滤器是利用石英砂 无烟煤滤料去除原水中的悬浮物和胶体 属于普通 快滤设备 含有悬浮物胶体颗粒的水流过多介质过滤器的滤料层时 滤料缝隙对悬浮物起筛滤 作用使悬浮物易于吸附在滤料表面 当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜 随时 间推移过滤器的前后压差将会很快升高 直至失效 此时需要利用逆向水流反洗滤料 使过滤器内滤料悬浮松动 从而使粘附于滤料表面的截留物剥离并被水流带走 恢复过 B 1000 AV G 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 1212 滤功能 2 5 2 2 主要技术参数 型 号MMF 32CR 数 量5 台 2 用 3 备 设 备 出 力正常出力 54m3 h 最大 60 m3 h 运 行 流 速正常流速 6 75m h 最大流速 7 5m h 设 计 压 力0 6 MPa 压 力 水压试验压力0 75 MPa 工 作 温 度15 25 无烟煤上 层粒度 高度0 8 1 2 mm 400 mm 0 45 0 6 mm 700 mm 粒度 高度 1 2 mm 100 mm 滤 料 石英砂中 层 含硅量98 运行压差 设备进出口 正常出力压差 0 02 Mpa 最大出力压差 0 03 Mpa 反 洗 膨 胀 高 度500mm 水 量 10 L m2 s 气 量 10 L m2 s反 洗 强 度 气压 0 05 0 1 MPa 2 5 2 3 运行步序 运行 失效停运 反洗 静置 正洗 备用 2 5 2 4 运行操作 投运前的检查 生水箱水位正常 生水泵 活性炭过滤器良好备用 管道通畅 各阀门 表计良 好备用 各控制柜上 手动 自动 旋钮置于 手动 档 2 5 2 4 1 投运 正常运行 打开多介质过滤器进水阀 启动生水泵 开启排气阀 开启絮凝剂计量泵 等排气 阀出水后 关排气阀 开启正洗排水阀 调节正洗排水阀的开度 控制过滤器出水压力 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 1313 3kg cm2 正洗 10 20min 取样分析正洗排放水 浊度应小于 1NTU 打开出水阀 关 正洗排水阀 设备开始运行 2 5 2 4 2 失效 当出水浊度大于 1NTU 或进出口压差大于 0 05Mpa 时 关闭进水门 出水门 开 启放空气门泄压 停止运行 2 5 2 4 3 反洗 a 反洗 关闭进水阀 出水阀 启动反洗泵 开启反洗进水阀 开启反洗排放 阀 水流自下而上 松动石英砂 无烟煤滤层 冲掉滤层上方的截留物 数 分钟后 停运反洗泵关闭反洗水泵出水阀 反洗进水阀及反洗排水阀 b 排水 静置 5min 后打开正洗排水阀 放水至水面高出滤层约 200mm 关闭正 洗排水阀 c 空气擦洗 打开进气阀 排气阀和反洗排水阀 启动罗茨风机 关风机出口 排气门 使压缩空气通入过滤器内 擦洗数分钟 使附在石英砂 无烟煤表 面的截留物脱落下来 打开罗茨风机出口排气阀 关闭过滤器进气阀 排气 阀反洗排水阀 停运罗茨风机 d 反洗 开启反洗泵 打开反洗进水阀 水流将脱落的污物冲洗掉 至排水浊 度 3NTU 停运反洗泵 关闭反洗进水阀 反洗流速控制在 25m h 左右 以 无烟煤正常颗粒不被冲出为宜 2 5 2 4 4 静置 关反洗进水阀 关反洗泵 静置 3min 2 5 2 4 5 正洗 关反洗排水阀 打开正洗排水阀 启动生水泵 开进水阀门 当出 水浊度小于 1NTU 时正洗合格 或 SDI 4 时 确认正洗时间 开出水阀 关正洗排水 阀 设备进入运行状态 2 5 2 5 运行监测 出水浊度 1NTU 运行压差 0 05 MPa 2 5 2 6 多介质过滤器反洗时注意事项 a 反洗时不应有跑滤料的现象 b 遇到反洗时间超过规定 而出水仍不合格时应检修过滤器 而不应加大反洗强 度以防损坏过滤器 2 5 2 7 运行说明 过滤器的运行及正 反洗均为自动运行 在试运行时或正式运行后 应按以下内容 调整 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 1414 a 处理量 设计处理流量 60m3 h 设计流速 7m h 左右 b 连续运行时间 系统应依据季节不同 水质的变化等调整反洗周期 确保出水浊度小于 1NTU 当过 滤器进出压差达 0 05 Mpa 或出水浊度大于 1NTU 时 应反洗 c 反洗流量 反洗的目的在于使滤料反向松动 并将滤层上所截留的截留物冲走 达到清洁滤 层的作用 通常控制反冲洗流量在 300m3 h 左右 以滤料不被冲跑为宜 d 反洗时间 反洗时间的长短和填料层的截污量有关 反冲洗时间可根据反冲洗排水浊度而定 一般情况下反冲洗浊度应小于 1NTU 即 1 度 且时间不少于 20 分钟 可根据运行情况进 行适当调整 e 正洗流量 正洗流量可在 60m3 h 左右 f 正洗时间 按正洗出水浊度在 1NTU 左右 通常正洗 25 分钟左右 根据实际出 水浊度所需时间定 g 滤料的添加 由于运行摩擦 反洗冲跑 填料层会逐渐减少 要通过观察孔 监视滤料的变化 大约每半年会降低 100 200mm 左右 每半年添加一次 h 运行管理 严格执行运行操作程序说明 观察出水浊度 特别要注意絮凝剂加 药泵是否正常工作 应定期校验计量泵的给药量是否正确 i 设备切换 当一台过滤器运行时间到达反洗的累计运行时间时 另一台过滤器 投入运行 需反洗的过滤器按 反洗 的次序进行反洗 反洗结束后进入备用状态 2 5 3 活性炭过滤器 2 5 3 1 工作原理 活性炭过滤器是一种吸附过滤设备 活性炭具有很大的比表面积 其表面布满了细 小的微孔 因此活性炭具有很高的物理吸附能力 其表面还有大量羟基官能团 可对各 种性质的有机物进行化学吸附 活性炭过滤器的主要作用是除臭 脱色 除游离氯 除 有机物 和胶体物 去除重金属 有机污染物和病毒以及放射性物质等 除氯和有机物 具有重要的实际意义 当含有吸附质的水经过过滤器时 活性炭会起到一定的催化作用 促使游离氯的水解和新生态氧的产生过程加速 活性炭 新生态氧 这里所产生的新生态氧可以和活性炭中的炭或其它易氧化的组分反应 活性炭在 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 1515 液相吸附中 一般有也膜扩散 颗粒细孔扩散和微孔表面吸附三个过程 它具有较高 的耐磨强度 较大的吸附容量和较好的冲洗恢复能力 2 5 3 2 主要技术参数 型 号ACF 32CR 数 量4 台 2 用 2 备 设 备 出 力 正常出力 71m3 h 最大出力 100m3 h 运 行 流 速正常流速 8 9m h 最大流速 13m h 设 计 压力0 6 MPa 水压试验压力0 75 MPa 工 作 温 度15 25 活 性 炭粒度 高度0 6 2 0mm 1800mm 滤 料 石 英 砂粒度 高度0 4 0 6 mm 200mm 正常出力压差 0 02 MPa 运行压差 设备进出口 最大出力压差 0 03 MPa 反洗膨胀高度800 mm 水 量 4 6L m2 s 反 洗 强 度 频 率 1 2 周 1 次 2 5 3 3 运行步序 备用 正洗 投运 失效 反洗 正洗 备用 2 5 3 4 运行操作 2 5 3 4 1 投运前的检查 来水压力正常 生水泵 多介质过滤器 反渗透良好备用 各表计齐全 所有阀 门启闭功能良好 2 5 3 4 2 投运 a 正常运行 开进水门 正洗排水门 滤料冲洗至水质符合规定要求后 关正洗 排水门 开出口门即可投入运行 制水流速控制在 71m3 h 当过滤器压差 0 05MPa 或出水浊度 1NTU 余氯 0 1 L 时 立即停运 进行反洗 关 进水门 出口门进行反洗 b 反洗 关闭进水阀 出水阀 启动反洗泵 缓慢开启反洗阀 打开反洗排放阀 水流自下而上 松动活性炭滤层后 将吸附在其表面的截留物和破碎活性炭清 洗掉 至排水浊度 3NTU 停运反洗泵 关闭反洗阀 反洗排放阀 反洗流速 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 1616 控制在 300 m3 h 左右 以活性炭正常颗粒不被水流冲出为宜 c 静置 反洗后 活性炭回落静置 d 正洗 打开进水门 当放空气门出水后 迅速打开正洗排水门 关闭放空气门 进行正洗 正洗流速与制水流量一致 正洗至排水浊度 1NTU 或 SDI 4 即打 开出水阀 关闭正洗排水阀 转入备用工况 2 5 3 5 运行监测 出水浊度 1 NTU 出水余氯 L 2 5 3 6 注意事项 a 反洗时不应有活性炭颗粒带出设备 过滤器反洗时 反洗阀须慢慢开启 以免 水流太大带走滤料 b 遇到反洗时间超过规定而出水仍不清的现象时 应检修活性炭过滤器 而不应 加大反洗强度 以防损坏活性炭过滤器 c 在运行时出水中发现活性炭 应立即停止运行 通知检修人员进行检查 d 在正常情况下 活性炭过滤器根据出水水质的含氯量更换活性炭填料 2 5 4 反渗透系统 反渗透系统由 2 套 5 m 保安过滤器 高压泵 RO 膜组 2 套阻垢剂投加设备 1 套 清洗装置组成 2 5 4 1 阻垢剂投加系统 阻垢剂加药系统在 RO 进水中加入阻垢剂 防止反渗透浓水中碳酸钙 碳酸镁 硫 酸钙等难溶盐浓缩后析出结垢 堵塞反渗透膜 阻垢剂选用美国 Flocon135 原液纯度 35 配制浓度 10 加药量 1 3 mg l Flocon135 是一种高效阻垢剂分散剂 使用于金属氧化物 硅以及致垢盐类含量高 的水质 其阻垢效能高且不与残留凝集剂或富铝富铁的硅化合物发生凝聚形成不溶聚合 物 它可以在结垢物质很宽的浓度范围内有效地阻止结垢的发生 2 5 4 2 保安过滤器 5 保安过滤器设置在 RO 本体之前 目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜 损坏反渗透膜 确保 RO 的正常运行 保安过滤器是立式柱状设备 内装 57 支长 40 英 寸的均孔 PP 喷熔滤芯 过滤精度为 5 m 2 5 4 2 1 工艺原理 保安过滤器属于精密过滤器 其工作原理是利用 PP 滤芯 5 m 的孔隙进行机械过 滤 水中残存的微量悬浮颗粒 胶体 微生物等 被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 1717 随着制水时间的增长 滤芯因截留物的污染 其运行阻力逐渐上升 当运行至进出口水 压差达 0 2MPa 时 应更换滤芯 2 5 4 2 2 工艺参数 型 号CF 700 数 量2 台 规 格 700 垂直圆筒 过滤精度5 m 流 量最大 171m3 h 正常 100m3 h 压 力设计压力 0 6MPa 水压试验压力 0 75MPa 运行压差最大 0 2MPa 正常 0 02MPa 进水条件SDI 4 浊度 98 d 三年内脱盐率 95 e 进水条件 1 水温 15 25 2 高压泵进水压力 0 1 0 2MPa 3 SDI 4 4 残余氯 0 1mg L 5 pH 值 2 11 2 5 4 4 3 运行步序 a 运行工艺 活性炭过滤器出水 混合器 保安过滤器 高压泵 反渗透一段 8 根 阻垢剂加药 来冲洗水 反渗透二段 4 根 除碳器 淡水箱 b 清洗工艺 来冲洗水 清洗液箱 清洗水泵 清洗保安过滤器 去反渗透清洗管 清洗液 2 5 4 4 4 运行操作 a 启动前的检查 检查反渗透进水水源充足 水质合格 污染指数 4 反渗透表计良好备 用 阀门开关灵活 阻垢剂药量充足 计量泵 高压泵良好备用 高压泵出口调节阀 淡水排放门 浓水排放门开启状态 b 反渗透膜进水要求 最高进水温度45 PH 范围2 0 11 0 最高操作压力 41 6 MPa 单个膜元件最高进水压力损失0 7 kgf cm2 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 2020 进水最高 SDI 15 分钟 4 最高进水自由氯浓度 0 1ppm 进水最高浊度1 0 NTU c 反渗透的启动 开启保安过滤器进水阀 出水排放阀 可用放空阀适当进行排气 调节保安过滤 器出水排放阀开度 使保安过滤器进水压力大于 0 22MPa 开启高压泵出口阀 开启 RO 装置产水排放阀 浓水排放阀 开启 RO 装置进水阀 RO 浓水排放口出水后 冲洗 5 10min 以排出其中的空气 关 RO 装置进水阀 延时 5 10S 开启高压泵 阻垢剂 加药泵 严禁在开启进水阀 浓水排放阀的情况下开启高压泵 否则可能对反渗透 膜造成不可恢复的破坏 开启 RO 装置进水阀 缓慢调节高压泵出口调节阀和浓水排 放阀的开度 调节浓水控制阀的开度 使 RO 进水压力为 1 0 1 5 MPa 且产水量 浓 排水量的比例为 3 1 运行 2 10 分钟 记录进水电导率仪和产水电导率仪的读数 计算脱盐率 回收率计算 产水流量 浓水流量 产水流量 100 脱盐率计算 1 产水电导 进水电导 100 脱盐率大于 97 视为 RO 装置运行正常 关闭产水排放阀 同时启动除碳风机 向淡水箱供水 单只膜元件最大回收率为 5 6 d 运行 RO 高压泵进口装有低压保护开关 压力低时 进口压力低于 0 1MPa 时报警 延迟 30S 停泵 报警且停泵 RO 停运 高压泵出口装有慢开门装置 控制阀门开启速度 和 压力开关 出口压力高于 1 4MPa 时报警 延迟 30S 停泵 急停系统 以防膜组件受高 压水的冲击及延时 压力高报警及停泵 e 反渗透的停运 关 RO 进水阀 10 秒后停高压泵 阻垢剂计量泵 打开 RO 浓排阀 打开 RO 产排阀 打开 RO 冲洗阀 开淡水泵 RO 系统低压冲洗 5 10min 低压冲洗用水为反渗透产水 通过低压冲洗排除 RO 元件内的浓水 防止停留在元件内的浓水在膜表面结垢 在 低压冲洗 RO 时 停原水供水系统 停絮凝剂 氧化剂计量泵 关闭各过滤器进水阀 出水阀 至冲洗时间到后 关闭 RO 冲洗阀 停淡水泵 关闭产排阀 浓水排放阀 f 当遇到下列情况之一时 RO 装置必须停运 1 RO 进水水质不合格 2 阻垢剂加药装置故障 不能正常加药 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 2121 3 RO 装置出现短时间不能排除的故障 2 5 4 4 5 运行监测 每 1 小时对运行参数进行记录 a 进水 电导率 段间压力 水温 流量 进水污染指数 4 压力 0 1Mpa b 产水 电导率 产水量 c 浓水 流量 压力 2 5 4 4 6 反渗透清洗 在运行中 RO 膜可能被无机物垢 胶体 微生物 金属氧化物等污染或阻塞 这 些物质沉积在膜表面上 将会引起RO 膜透过量下降和脱盐率降低 因此 为了恢复RO 膜的透过量和脱盐性能 需要对RO 定期地进行化学清洗 膜的清洗周期受其本身材质 性能参数 运行条件 如温度 压力等 的影响 清洗周期通常为3 6 月 次 RO 清洗系统由具有防腐性的溶药计量箱 清洗箱 清洗过滤器 5mm保安过滤 器 清洗泵及和RO装置连接的固定管道 阀门及管件等组成 a 反渗透清洗的条件 RO 系统在运行中 出现下列现象之一者 RO 膜需要进行化学清洗 产品水的膜透过量下降 10 15 产品水的脱盐率降低 10 15 膜的压力差 原水进水压力 浓水压力 增加 10 15 已被证实有结垢或有污染 RO 装置需长时间停运时 注意 RO 膜本身是受运行的压力 水温等参数的影响 RO 膜清洗的条件应综合全面考虑 b 清洗过程简述 RO 膜化学清洗工艺包括冲洗 浸泡 循环三个过程 1 冲洗过程 RO 系统的化学清洗过程中 要进行两个冲洗过程 化学清洗开始时的冲洗能有效 地松动膜表面污物 当化学清洗完成后的冲洗能有效地去除化学清洗液 为产品水的质 量提供了必要保证 2 浸泡过程 浸泡是RO 系统清洗的关键 它既能使化学液与污染物发生充分的化学反应 又能 让污染物从膜的表面脱落 溶于化学液中达到化学清洗的目的 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 2222 3 循环过程 循环是RO 系统清洗的主要过程 该过程中化学液与膜内部污染物质发生物理的动 力接触 使污染物通过渗透 磨擦 剪切等反应从膜表面剥离 从而达到化学清洗的目 的 c 反渗透清洗操作 RO 膜化学清洗分为六个过程 配置清洗药液 低压冲洗 循环 浸泡 高压冲洗 和清洗操作 1 化学清洗药剂的计算 测定及配制 化学清洗药剂的配置是化学清洗过程的基础 它直接影响化学清洗的效果 药剂量的计算 化学清洗药剂加量 药剂溶液百分比浓度 添加的除盐水量 通常为化学药箱容积 注 药剂溶液百分比浓度 是按厂商规定的药剂溶液百分比浓度计算 注 药剂溶液百分比浓度 是按厂商规定的药剂溶液百分比浓度计算 化学清洗药剂投加量 为原液纯度 若不是 则此值需要除以已知纯度 化学清洗药剂投加量 为原液纯度 若不是 则此值需要除以已知纯度 清洗液 PH 值的检测 清洗过程中清洗液的 PH 值是重要的测定参数 通过 PH 的变化可以判断系统清洗的 状况和清洗阶段 现场采用精密试纸法或便携式 PH 仪进行检测 清洗液的配制 在 RO 机组正常运行条件下 慢慢打开化学清洗系统的除盐水注入阀 注入化学清洗箱 当除盐水至化学药箱满液位线 关闭除盐水注入阀 启动清洗泵 打开清洗液循环阀 循环搅拌 5 分钟 检测 PH 值 调节 PH 值至要求范围内 清洗药剂的配方表 清洗液成 份浓 度PH 调节 1 柠檬酸 反渗透产品水 无游离氯 3 立方溶液 1 用氨水调节至 PH 3 0 2 三聚磷酸钠 EDTA 四钠盐 反渗透产品水 无游离氯 58 kg 25 kg 浓 度 用硫酸调节 PH 至 10 3 三聚磷酸钠 十二烷基苯磺酸钠 反渗透产品水 无游离氯 58 kg 8 kg 3 立方溶液 用硫酸调节 PH 至 10 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 2323 2 RO 系统清洗操作程序 关闭 RO 系统所有阀门 确认所有管线连接牢固 正确 化学清洗运行程序 启动清洗泵 打开药液循环阀门 让药液循环 5 分钟 使之充分混合 打开清洗出口阀门 关闭药液循环阀门 确认过滤器出口压力在 2 0 3 0kgf cm2 流量为 40 m3 h 按冲洗 1 小时 浸泡 2 小时进行 3 4 个循环过程 结束 步骤如下 关闭清洗泵出口阀门 停运清洗泵 排放罐中药液 充入除盐水 再次启动清洗泵用除盐水冲洗 RO 对 RO 系统低压冲洗 10 20 分钟 最好用冲洗水泵冲洗 启动运行 合 格后运行 5 10 分钟 可继续运行 也可停止 d 反渗透装置的停运保护 1 短期保存 短期保存方法适用于那些停止运行 5 天以上 30 天以下的反渗透系统 此时反渗 透膜元件仍安装在 RO 系统的压力容器内 具体步骤如下 用给水冲洗反渗透系统 同时注意将气体从系统中完全排除 将压力容器及相关管路充满水后 关闭相关阀门 防止气体进入系统 每隔 5 天按上述方法冲洗一次 2 长期停用保护 适用于停止运行 30 天以上 膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统 保护操 作的具体步骤如下 清洗系统中的膜元件 用反渗透产水配制杀菌液保留于系统中 应确认系统完全充满 系统温度低于 27 应每隔 30 天用新的杀菌液进行 2 3 步的操作 系 统温度高于 27 则应每隔 15 天更换一次保护液 杀菌液 在反渗透系统重新投入使用前 用低压水冲洗系统一小时 在恢复系统 至正常操作前 应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 2424 配制保护溶液 无氧化剂的 1 重量 的甲醛或 1 重量 的亚硫酸氢 钠 将保护液输送进反渗透装置中 直到排水中含有 0 5 重量 的甲醛或 0 5 重量 的亚硫酸氢钠为止 e 反渗透的运行维护及注意事项 1 按规定定期切换阻垢剂加药泵 2 不合格的水禁止进入反渗透装置 3 运行中要控制产水量和系统回收率 防止浓差极化 4 必须避免膜口袋粘接线破裂 膜被硬颗粒划破 膜元件降压过大而产生的膜 卷伸出损坏 由于高压泵启动时发生水力冲击 使膜元件和连接件破损等 5 在每次更换 5um 过滤器滤芯后必须将 5um 过滤器排污门打开 用合格的过滤 水对滤芯冲洗 以防泥沙进入 RO 系统 6 当 5um 过滤器运行压差达到 0 2MPa 时 必须更换滤芯 否则将影响系统正 常运行 7 RO 系统在运行中 出现 2 5 4 4 6 1 现象之一者 RO 膜需要进行化学清洗 8 在正常情况下 RO 系统的产水手动门不得关闭 整个系统手动门均在常开 常闭及限位状态 2 5 5 除碳器 2 5 5 1 工作原理 除碳器的工作原理 是用鼓风脱气方式除去水中游离的二氧化碳 水自设备上部 引入 经喷淋装置喷洒开 流经表面积很大的填料层 空气自下部进风口进入 向上 穿过填料层 水中的游离 迅速地从水中析出进入空气 自顶部排气口排出 脱 气后的水流至淡水箱 水经除二氧化碳后 水中残留的二氧化碳通常不超过 mg L 2 5 5 2 主要技术参数 型 号TGF 1400 00 型式鼓风式 数量2 台 设备出力正常为 70t h 工作温度10 35 淋水密度60m3 h m2 除碳器 填料d50 多面空心球 填料高度 3200mm 配套风机型号4 72 4A 内蒙古能源新丰热电厂 化学运行规程 2525 型式通用离心式 数量2 台 风量 3500m3 h 设备出力 风压 0 196 MPa 电机功率5 5KW 2 5 6 阳 阴离子交换器 2 5 6 1 工作原理 阳 阴离子交换器的工作原理是用阳离子交换剂中的 H 置换水中盐类的阳离子 用阴离子交换剂中的 OH 置换水中盐类的阴离子 H 和 OH 子结合成水 从而使水纯化 2
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