河北理工大学学生生活综合服务楼工程施工组织设计

河北理工大学学生生活综合服务楼工程施工组织设计一工程概况1工程简介河北理工大学学生生活综合服务楼工程位于唐山市新华道46号，河北理工大学院内。由河北理工大学自筹资金投资建设，唐山开滦勘察设计有限公司设计。2建筑概况序号项目内 容1建筑功能学生食堂、宿舍2建筑特点平面呈矩形3建筑面积14826.92m24建筑层数5层5建筑层高首层、二层、三层3.9m四层、五层3.3m总高19. 5m6建筑平面横轴编号1轴23轴纵轴编号A轴U轴总长69.36m总长54.6m7建筑防火耐火等级二级8墙体陶粒混凝土墙体9外装修外墙装修面砖门窗工程窗为塑钢窗，内门为木夹板门屋面工程不上人屋面SBS防水卷材4厚一道上人屋面SBS防水卷材4厚一道，面层镶10厚缸砖10室内装修顶棚工程均为乳胶漆顶棚。楼面、地面工程所有房间、走廊、楼梯间均为地砖地面、楼面。内墙工程消毒洗碗间、卫生间、厨房、洗谷洗衣房、盥洗间备餐间为釉面砖墙面，其余部分为抹灰刷内墙涂料墙面。踢脚均为陶瓷锦砖踢脚。3结构概况序号项目内 容1结构形式基础结构形式独立基础主体结构形式钢筋混凝土框架结构2混凝土强度等级C10基础垫层C30除一层框架柱外所有基础、主体框架C35一层框架柱3抗震等级抗震设防烈度8度抗震设防类别丙类4钢筋类别HPB235级一级钢HRB335级二级钢6结构断面尺寸外墙厚度mm250内墙厚度mm200柱子截面尺寸mm600600梁断面尺寸mm300900、300700、250600、250750、300600楼板厚度mm140、1207围护结构陶粒混凝土空心砌块4、其它：4.1如有幸中标，我公司一定全力以赴，作好各方面协调工作，创造条件确保准时开工、按时完工，工程计划开工日期为：2005年 3月1日，竣工日期为2005年8月20日，施工绝对总工期173天（日历天）。4.2 工程质量等级为：合格。我们将全面执行招标文件提出的质量和技术要求，按国家质量规范、施工技术标准结合本公司ISO9001-2000质量保证体系程序，实行目标管理，工程质量达到合格，争取达到“新唐杯”。 我们若中标承建本工程，在工程竣工后的保修期内，我们将提供优质服务。解除业主的后顾之忧。4.3 安全生产及文明施工目标 我们将按照国家和河北省颁发的有关安全生产法律法规、本公司的各类施工安全管理制度，对本工程施工过程中的现场安全保障措施、现场消防、保卫措施等方面做严格、详细的规定以确保无重伤事故，杜绝死亡事故，工伤频率控制在1.5以内。创市级“安全文明”工地，特别是在环境保护、噪音污染采取有效措施，保证现场无扬尘，场外无遗洒，符合唐山市安全文明施工要求。二、施工平面布置图1 平面管理原则及平面布置1.1平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。1.2平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上制定主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。1.3平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。地下施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。地上施工阶段重点保证项目：安全管理；料具置场点有序的调整、管理；材料，机械进退场，使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。2平面管理办法施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。施工现场按照公司标准设置“七牌二图”。即公司质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理、机械、安全生产责任制、安全标志、施工总平面布置图，安全用电平面图。按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：（1）现场办公临建布置，（2）现场厕所布置，（3）材料堆放场地布置，（4）钢筋堆放场地布置（5）现场排水、排污布置。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。临时拆除后要及时恢复，对破坏的施工围挡要及时更换。2.1办公区临建区场地全部用C10 混凝土进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。围墙设置高度不低于2.5m，并按公司CI 标准进行粉刷。大门整洁醒目，形象设计有特色，“七牌二图”齐全完整。办公室门口设置绿化地带。办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。2.2生活区2.2.1宿舍宿舍管理必须达到以下要求：（A）宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。（B）职工宿舍牢固，安全符合标准。室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。（C）对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、鼠迹、蟑螂措施到位。2.2.2食堂施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。2.2.3厕所厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。3材料堆放场地施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格摆放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料摆放整齐，不得妨碍交通。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。4、施工场地布置根据施工场地实际情况，我公司对本工程施工场地平面布置如下：4.1在施工场地西南角设施工现场指挥部，项目部办公室、项目监理办公及其他用房。利用原有场地门口作为施工场地入口。4.2 周转材料堆场设于服务楼东侧、南侧，该场地用于周转材料的存放。4.3 服务楼南、北两侧各设一钢筋堆场。4.4 施工现场设消防水箱及消防设施，满足消防要求。4.5 施工现场及各场地加工区设置排水沟，施工道路两旁设置排水沟。排水坡度0.3%，施工现场设集水坑及沉淀池，污水、雨水经沉淀后排入市政管网。4.6按照功能分区在场地内修筑满足施工道路要求的临时道路，并加于硬化。施工进场道路在原有道路基础上加以修养，做为进场道路使用。4.7 施工现场西北角设水冲厕所。以上设施布置详见附图2施工平面布置图2、施工用水、用电安排2.1施工用水现场用水、由甲方提供水源，我施工单位安设水表，根据本工程特点，结合施工现场的实际状况，为符合消防和施工用水要求，现场输水干、支管全部采用100钢管。2.2施工现场临时用电本工程工期紧、任务重，机械设备繁多，供电质量要求高，可靠性好，所以临时用电设施要标准化、规范化，严格执行建设部颁发的施工现场临时用电安全技术规范，建立健全施工现场临时用电管理制度，临时用电管理措施，并有完整的内业资料。对电气操作人员，必须持证上岗，安排专人负责。为在施工现场供、用电中贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，为贯彻落实施工现场临时用电安全技术规范，确保在施工现场供用电中的人身安全和设备安全，防止触电事故发生，使生产顺利进行，特制定本施工用电方案。2.2.1线路分配 电源进线 总配电箱 分配电箱 用电设备2.2.2负荷计算2.2.2.1设备功率标(见表3.2.2.1)动力设备数量和功率表 表3.2.2.1设 备 名 称单 位数 量单机功率（KW）合计功率（KW）砂浆机台4624振捣器台151.116.5电锯台17.57.5电刨台144施工电梯部41122打夯机台81.512塔吊台24848P1=134电渣压力焊台340120电焊机台22856P2=176室内照明10P3=10室外照明30P4=302.2.2.2用电容量计算：建筑工地临时供电，包括动力用电和照明用电两种：D=K（K1*P1/cos+K2*P2+ K3*P3+ K4*P4）其中：D 施工用电总量K 照明用电增加系数P1 电机额定功率P2 电焊机额定容量Cos 电动机平均功率因数，取0.75K1 电动机需用系数，据手册3-57，电动机在11-30台范围内，K1=0.6,电焊机 3-10台, K2=0.6K3 室内照明容量 K3=0.8K4 室外照明容量 K4=1.0将各参数代入公式，则：P=1.1【0.6*134/0.75+1760.6+0.810+1.030】=260.8(KW)按以上取统一需要系数的方法计算，据实际经验是偏大的，取其数的65%就比较接近实际，所以计算负荷为：P=260.8kVA0.65=169.52kVA2.2.2.3 导线的选择:1）导线负荷计算：IX=K*P/3Vcos=0.9180/3 3800.75=327.6(A)2）导线选择：主电源进线N采用VV4100+125电缆。 分支线路分别采用VV-475、VV-450+125电缆。2.2.2.4电力系统选择：每台变压器分别引出馈电线路至各自主配电箱。配电系统根据工程规模、设备布置、负荷性质及用电容量等选择树干式配电系统。施工现场要实行三相五线制。实行TN-S三相五线制供电系统。2.2.3 安全用电措施及防火措施：2.2.3.1现场电缆敷设采用直埋地下深600，并应在电缆上均匀铺设机砖加以保护，防止机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。如有架空部分应沿墙或电线杆架设，并设绝缘子固定，严禁用金属裸线绑扎。2.2.3.2照明：2.2.3.2.1室内配线必须采用绝缘导线，无破皮老化现象，采用穿管、瓷瓶、瓷夹等敷设，不得直接敷设在墙面、屋顶上，距地不得小于2.5m。穿墙线必须穿管保护，并采取防雨措施，且户外采用绝缘子固定，导线截面不得小于2.5平方毫米。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水型灯头。2.2.3.2.2照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm；聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施。2.2.3.2.3室内拉线开关距地2-3m，灯距顶棚不得小于30mm。使用行灯照明时，电压不得超过36V。2.2.3.2.4照明开关箱内必须安装漏电保护器。2.2.3.2.5照明灯具的金属外壳应做保护接零。2.2.3.3 配电箱、开关箱：2.2.3.3.1配电箱、开关箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。2.2.3.3.2动力配电箱与照明配电箱应分别设置，不宜混用，分配电箱与开关箱距离不得超过30m，开关箱与固定式用电设备水平距离不得超过3m.，并应在总配电箱、设备开关箱内装设二级漏电保护器，参数选择要合理匹配，使之具有分级保护的能力。2.2.3.3.3配电箱与开关箱应装在干燥、通风场所，不得装在易受撞击、震动、液体浸溅、烘烤等场所，否则要采取特殊保护。2.2.3.3.4漏电保护器应符合GB6829-86漏电电流动作保护的要求，额定动作时间小于0.1s。漏电动作电流不大于30mA。2.2.3.3.5配电箱、开关箱的电器必须完好可靠，不准使用破损、不合格的电器。所使用的漏电保护器每月应对其漏电动作参数进行测试，及时更换有故障的漏电保护器。各种开关电器的额定值应与其控制的用电设备的额定值相适应。2.2.3.3.6配电箱中进线口与出线口必须在箱口下面。2.2.3.3.7移动式配电箱进出线必须用橡皮线，并禁用插销连接。2.2.3.3.8金属箱体及电气开关的金属外壳，应做接零保护。保护零线、工作零线应通过接线端子板连接。2.2.3.3.9开关箱、配电箱严格按下述顺序进行操作：送电操作： 配电箱 分配电箱 开关箱停电操作：开关箱 分配电箱 总配电箱（紧急情况除外）2.2.3.3.10施工停电一小时以上动力开关箱要上锁。2.2.3.3.11熔断器熔体禁用其他导线代替。保险丝、保险片、保险管的容量大小，应按其控制的设备容量额定电流的1.5-2倍选取；照明按其额定电流的1倍选取。三相保险容量大小应一致。2.2.3.3.12在同一供电系统中，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。2.2.3.3.13保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。2.2.3.3.14保护零线的截面应不小于工作零线的截面。与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。2.2.4建筑机械2.2.4.1所用出厂设备必须有合格证，说明书，严禁用假冒伪劣产品。建立专人负责制，并定期检查和维修保养。2.2.4.2现场设备均采用接地保护，对产生震动的设备其保护点不应小于2处。用电设备要做到一机一闸一保护。打夯机要装设防溅型漏电保护器，其动作电流不应大于15mA，动作时间小于0.1m负荷线采用耐气候型橡皮护套铜心软电缆，且电缆长度不大于50m。并要放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆物。使用电焊机人员要持证上岗，并戴好保护用品。 2.2.4.3移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。2.2.4.4移动式电动工具、手持式电动工具应加装单独的电源开关和保护，严禁1台开关接2台及2台以上电动设备。2.2.4.5移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹，且绝缘良好。2.2.4.6移动式电动工具和手持式电动工具，应加装高灵敏动作的漏电保护器。2.2.4.7移动式电动工具和手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯绝缘护套软电缆。电缆应避开热源，且不得拖拉在地上。当不能满足上述要求时，应采取防止重物压坏电缆等措施。2.2.4.8使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。2.2.4.9起重机上的电气设备应定期检查，发现缺陷应及时处理。2.2.4.10在起吊过程中不得进行电气检修工作。2.2.4.11塔式起重机的防雷及接地，应符合现行国家标准塔式起重机安全规程的规定及产品技术要求，其接地应可靠。利用自然接地体时，应保证有良好的电气通路。2.2.4.12严禁机械带病操作。2.2.4.13电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。2.2.4.14电焊机各线圈对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得大于0.4兆欧姆。2.2.4.15电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。2.2.4.16电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度不宜大于5m2.2.4.17电焊把钳绝缘必须良好。2.2.4.18电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电线，其长度不宜大于30m。2.2.5防火2.2.5.1宿舍严禁使用电褥子取暖，宿舍内不得随意安装插座。2.2.5.2加强对现场人员安全和防火教育，建立兼职消防组织，现场内定点设有安全灭火器材，所有消防器材不得挪为他用。发生火灾时，要及时报警。2.2.6安全技术管理2.2.6.1各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。2.2.6.2室外施工现场供用电设施除经常维护外，遇大风、暴雨、冰雹、雪、霜、雾等恶劣天气时，应加强对电气设备的巡视和检查；巡视和检查时，必须穿绝缘鞋且不得靠近避雷器和避雷针。2.2.6.3设备或线路切断电源并经验电确无电压后，方可装设接地线，进行工作。2.2.6.4在靠近带电部分工作时，应设监护人。工作人员在工作中正常活动范围与带电设备的最小安全距离，应符合“6kV及以下为0.35米”的规定。2.2.6.5施工现场大型用电设备、大型机具等，应有专人进行维护和管理。2.2.6.7本次组织设计未包括和不详之处，按国家建筑工程施工现场供用电安全规范、国家现行有关标准、规范及公司有关安全用电规章执行。2.2.7 安全技术：2.2.7.1所有操作人员必须掌握本工种安全技术操作规程。2.2.7.2操作人员进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服和绝缘鞋。2.2.7.3电工操作人员要掌握电器基本知识和操作技术，要熟悉所工作的电器系统及设备运行情况。要检查好所使用的安全用具和工具、仪表等，搞清工作任务、停电范围。2.2.7.4特种作业人员要持证上岗。2.2.7.5要正确使用安全用具和工具、仪表。2.2.7.6高空作业要系好安全带；高空作业传递工具、材料，应用绳子和工具袋传送，不许上下投掷；防止高空坠物伤人。2.2.7.7一般情况下不得带电作业；带电作业必须有监护人，人与带电体之间应不小于安全距离。2.2.7.8用电设备必须安装漏电保护器，并在使用前进行认真检查。2.2.7.9用电前必须对线路进行认真检查，确认无误后方可送电。2.2.7.10送电试验必须有两人以上配合进行。2.2.7.11送电后应作明显标识。2.2.7.12雨季施工必须作好设备的防雨，并在使用前作认真仔细检查，无问题后方可使用。雷雨天气可能危及人身安全时，应停止室外作业。2.3施工现场给排水平面布置接入和平面布置：施工现场临时用水由业主提供的供水管线接入现场沿道路及围墙布置50干线管道（走向同电缆），每50m布置一个水龙头（25支管），以满足施工用水和消防用水需要。垂直布置：上部结构施工时，给水管沿脚手向上铺设，在每层楼面模板完成时需将支管引至此楼面上，每层楼面都需布置，同样每层一个水龙头。三、劳力计划安排施工组织机构1、劳力计划安排:1.1根据本工程合同要求的具体工期及工程图纸中所包含的工程量的多少，确定工程所需要的劳动力，劳动力的详细进场计划，由我集团公司生产经理及人力资源部门统筹安排，协调调度，保证施工现场劳力人员数量充足。施工现场劳动力将按工种和分项工程进行组织编制，并注重施工人员随时储备，以便高峰时增加劳动力投入。附表2 投入本工程劳动力需求计划表 施工阶段工种基 础主 体装 修瓦 工8090外装120木 工9012030铁 工601205架子工153030抹灰工22内装160焊 工264机修工222电 工222实验 测量222管 工61025安装电工51025各类司机 588油工粉刷50 注：施工人员随时储备，以便施工高峰时增加投入。1.2 机械设备安排：根据工程特点及工程量大小，合理安排工程机械，满足施工要求，公司统一调配。具体安排如下：1.2.1结构施工阶段现场垂直和水平运输主要利用一台臂长为50米的5023型塔吊，覆盖整个建筑物平面，塔吊位置详见附图2施工平面布置图。服务楼主体部分设置两部施工电梯负责垂直运输及砌筑施工，与塔吊密切配合，为保证塔吊不间断运行，要另准备机械传动配件和照明动力配件一套，并有专业维修工值班，随时维修，要注意天气预报情况，为减少大风天气和雨、雪天气塔吊不能工作造成的损失，必要时采用三班制作业，合理利用夜间允许时间施工。1.2.2混凝土输送以泵送为主，塔吊为辅。1.2.3进入装修阶段后，运力紧张，为此增加配备一台物料提升机至五层楼面，用于解决垂直运输运力紧张问题。投入本工程的主要施工机械表机 械名 称规 格型 号额定功率（kw）或容量(m3)吨位(t)出厂时间数 量(台)新旧程度%小计其 中拥有新购租赁自升塔QT8050m臂99.61190双笼外用电梯SCD200/200Z1t98.72295物料提升机1t03.51298混凝土插入式振捣器TZ30TZ501.7KW1.7KW96.51515151580电焊机DH-2727KWA90.22250砂浆搅拌机J68-2500.2m393.44470钢筋压力焊设备27KW27KW98.33380木工机械MJ106MB5044.0KW3.0KW92.41140振动夯HW-67.5KW98.788702、施工组织机构：2.1施工组织我项目部根据该工程特点，我们将组建一个土建施工队，一个装饰施工队，一个水电设备安装队。选派思想素质高，有着丰富施工经验的，在唐山多次受到表彰的施工队伍来完成此项工程。在施工现场严格执行公司的ISO9001-2000质量标准程序，同时执行我公司的质量方针和质量目标。2.2工程指挥系统2.2工程指挥部组成人员工程指挥部组成人员表 指 挥 长 刘 怀 继 一公司 经 理 副指挥长 孙 世 诚 一公司 总 工 程 师成 员 党 风 田 项 目 经 理何 金 宝 项 目 副 经 理曹 磊 项 目 技 术 负 责 人 史 海 友 一公司 质量技术科科长 崔 志 敬 一公司 安全生产科科长 整个施工现场组织机构关系图 项目经理党风田项目工程师曹磊项目副经理何金宝施工技术刘旭丹刘立马晓军杨文斌资料、试验张建丰张武利质检员卓会如陈勤来安全员刘 彬李晓初材料员么树栋孙 仕骆文国财 务彭树民张 伟定额 统 计马维拥付建敏预 算 郭志强吴学新 2.3项目经理部组成人员项目经理部组成人员表序号姓名职称职务备注1党风田高级工程师项目经理2何金宝工程师项目副经理3曹磊高级工程师技术负责人4白立武会计师财务负责人5郭志强预算师预算员6吴学新预算师预算员7刘旭丹工程师施工员8刘立工程师施工员9马晓军工程师施工员10杨文斌助理工程师施工员11么树栋材料员12骆文国助理工程师材料员13刘 彬技术员安全员14李晓初工程师安全员15卢恩存技术员技术员16张武利工程师技术员17卓会如工程师质检员18陈勤来工程师质检员19马维拥技术员劳薪员20付建敏技术员定额员21张 伟会计员会计员22张建丰助理工程师试验员注:”职务”是指在项目经理部担任职务四、施工方案和主要施工技术措施1. 施工方案：根据工程特点和我项目部施工同类工程的施工经验，在满足工期、质量、安全的条件下，进行如下施工安排。1.1 施工段划分及施工顺序：1.1.1 施工段按服务楼的结构形式以及工程特点拟以结构伸缩缝和结构特点0.00以上化分为二个施工段，待基础出地面后组织横向大流水施工，基础部分不划分施工段。1.1.2 施工顺序：土建施工顺序先结构后建筑，先地下后地上，相邻地下部分，先深后浅。按由下往上顺序逐层施工。1.2 结构工程施工程序：挖土清土垫层底板地下层地上结构放线接柱子柱筋绑扎柱钢筋隐蔽验收柱支模模板工程验收-浇注柱混凝土搭设架子梁底模梁钢筋梁侧模顶板模顶板钢筋顶板筋验收顶板混凝土（各分项工程中穿插预埋）。1.3 装修工程施工程序： 1.3.1 室内装修：室内装修应遵循如下程序: 墙面顶板地面踢脚线粉刷。且室内地面要滞后于外墙装修,以防外墙抹灰时污染内地面,或采取保护内地面措施。墙面:基层处理墙面拉毛定点、冲筋安装门、窗框洒水湿润水泥砂浆面层。顶板:基层处理拉毛定点、冲筋洒水湿润水泥砂浆面层。 地面：基层处理定面层标高定点、冲筋洒水湿润水泥砂浆面层。踢脚线:基层处理墙面拉毛定点、冲筋洒水湿润水泥砂浆面层。1.3.2外墙装修:基层处理吊通长线锤确定抹灰厚度墙面拉毛定点、冲筋洒水湿润抹底灰弹洞口线贴面层下外架下一层。2. 施工准备：2.1 材料、半成品、设备供应商的选择首先依据ISO9001标准对候选单位的质量保证模式进行考核。验证其各项保证能力，从合格单位中选定，重要设备或材料的供应商报业主批准，专业分包由业主选择，施工单位未做考虑。2.2 技术准备工作组织有关人员学习图纸，领会设计意图，组织图纸会审。编制本工程各分项工程详细施工方案，各专项安全组织方案，安全防护方案，进行技术交底、安全交底。编制施工预算和材料供应计划。引进坐标网，制作半永久坐标与水准控制桩。根据要求编制质量计划书。2.3 周转材料和施工机械准备工作编制周转材料使用计划，材料进场时间计划 。工程用商品混凝土、钢筋、水泥等消耗材料由项目经理部自行采购。钢模板、木方、胶合板、钢架管等周转材料由我公司周转材料分公司提供。 施工机械由我公司设备租赁分公司提供。2.4 管理准备工作中标后，立即组织项目经理部管理人员到位，组织劳动力、机械、材料进场。会同业主同地方政府有关部门接洽，办理施工手续，保证施工顺利进行。组织施工力量，作好施工队伍的工种编制及其施工分工。做好进场三级教育和操作培训。完成合同签定。3、施工总体安排：3.1施工现场安排：见第二章 施工平面布置及附图2施工平面布置图3.2、施工作业安排3.2.1混凝土安排：整个工程的混凝土供应均为商品混凝土，由混凝土罐车运送到施工现场，由混凝土输送泵送到浇筑地点，基础工程混凝土用泵送，主体阶段水平结构梁、板用二台混凝土泵车与塔吊配合负责浇注，垂直结构墙、柱由塔吊及泵车协同运输布料。3.2.2、模板选用：基础采用组合钢模板，上部主体框架柱、梁用组合钢模板，楼板用覆膜竹胶合板（竹胶合板作面板）钢木组合模板。3.2.3、钢筋加工：现场不设钢筋加工生产线，采用加工厂加工钢筋，水平钢筋用闪光对焊并调直。竖向柱钢筋采用现场电碴压力焊连接。3.2.4、脚手架系统：服务楼下外围主体施工采用外围双排架操作脚手架，梁板结构采用配双肢早拆柱头的TCL插卡型多功能脚手架， 每层的四口及外围用扣件脚手管设围栏。4、主要技术措施4.1、施工测量放线工程4.1.1 测量放线的基本要求：4.1.1.1 明确为工程服务，对按图施工和工程进度负责的工作目的。4.1.1.2遵守先整体后局部网，高精度控制网低精度的工作程序，则先测设较精度高的场地整体控制；再以控制为依据进行各部建筑物的定位放线。4.1.1.3测量要科学、简捷，精度合理，仪器选择要适当，使用要精心，在满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。4.1.1.4 严格执行自检、互检后，由有关主管验线部门的工作制度。此外还要执行安全、保密等有关规定，用好管好设计图纸和有关资料，实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。4.1.1.5紧密配合施工，发扬团结奋进，协作、认真负责的工作作风，尽量利用间隙放线，主要为施工创造条件。4.1.2 仪器的检验和使用：4.1.2.1 仪器的检验 进入现场前，对原有的设备及经纬仪、水准仪、钢尺一律鉴定。实测时必须使用检定合格的器具，以保证放线、抄平的精度，满足规范和设计要求，保证数据的正确性和可靠性。附主要材料试验、测量、质检仪器设备表。4.1.2.2 仪器的使用A 经纬仪、水准仪的使用：仪器在三角架上，要及时旋紧连接螺旋，操作过程中动作要轻。制动螺丝不要拧得过紧，拧紧制动螺丝后不要硬托硬转，各种穿插作业场地要注意行人及车辆，防止碰撞仪器,搬站时，要把制动螺丝拧紧，经纬仪望远镜朝下。三角架要合拢,直立包紧或支腿夹在胁下，手托仪器行走，强阳光或阴雨天气要用伞保护。B 钢尺使用和保护：钢尺使用过程中，要保持水平位置，不要有卷曲打折，不要在泥中拖拉。更要防止人踩车碾。如有电焊作业，应特别注意不要让钢尺和带电物体接触，以免发生危险。钢尺用完后，应用油布擦净。防止生锈，水湿或受潮的钢尺要擦净风干再放，经检定的钢尺更应妥善保管。4.1.3 起始依据的校测：根据规划红线及甲方提供的水准点，利用相邻的红线桩及水准点进行校。若发现错误及时请建设单位妥善处理。4.1.4 标高控制：4.1.4.1根据甲方提供的水准点，现场建筑物四角边沿埋设四个水准点。水准点具体作法按埋设水准点作法执行。4.1.4.2 标高传递方式，竖向垂直传递，0.00往下部位分别在每侧护坡桩上传递2-3个标高点。根据土方进行情况逐次往下传递，直到基坑底部，待土方开挖完毕再从上往下一次传递到基坑底部，并且校核无误后，以作主体阶段标高控制依据；0.00往上部分施工，标高控制采取竖直向上采用内测法传递。每层楼板上预留投测孔，分层引上，每层预留八个投测孔，施测时将每个投测点投测到各层楼面上，经复核各间距无误差后再放细部尺寸线。4.1.4.3 各层标高误差为小于10mm；全高范围标高误差为小于30mm。4.1.5 建筑物的竖向平面控制：4.1.5.1平面控制网的测设：根据此建筑物占地面积和场地的情况，拟定以下平面轴线控制网：南北方向控制轴线分别为A轴、H轴、M轴、U轴、共4条控制轴线。东西方向控制轴线分别为1轴、8轴、9轴、23轴共4条控制轴线。每条轴线控制线在基坑外边分别作好桩点的后视点。每次使用前必须检查引桩是否有碰动。若有破坏，须立即恢复点位。4.1.5.2 控制轴线的投测：0.000以下部分放线时，安置仪器对准后视线向下投测控制轴线，并相互间闭合，校核尺寸，准确后再分别分出细部尺寸，分出柱、墙体、门洞口等细部尺寸。每两层作一次竖向偏差观测。误差小于3mm。首层放线时须再次对轴线控制线和桩点进行校测，保证首层的轴线准确。0.00以上各层施工时控制轴线向上投测到建筑物外墙边沿处，再安置仪器到施工层对准两边后视线，投测出各控制轴线。校核，闭合合格后再进行细部放线。在0.00以上非标准层每隔2层作一次竖向偏差观测，标准层每隔3层作一次竖向偏差观测并与首层轴线校核；使其符合偏差允许范围。4.1.5.3 平面控制竖向传递使用索佳PD3型铅垂仪进行垂直传递,平面控制点选在6-10行间,共选平面控制点4个,用以传递中心线。4.1.5.4 精度要求：各层桩身的竖向误差为3mm；全高累计的误差为20mm。4.1.6沉降观测:4.1.6.1沉降观测的基本内容：施工时对临近建筑物影响的观测；地基回弹观测；地基分层和邻近地面的沉降观测；建筑物的沉降观测。4.1.6.2 验线等级:各部位放线后应自检互检合格后，由有关主管验线。A 建筑物定位和建筑红线验线合格后进行破土动工。B 基础板底和首层0.000线由项目技术主管报甲方及公司质检处验线。C 平面控制网和标高控制网由项目技术主管会同质检、测量使用一同验线，0.000以上裙房封顶一次、往上每四层校验一次，并填写有关报验资料手续，报监理复验，以监理签字认可为有效，资料存档。4.1.7 测量资料管理：对该大楼的红线桩、坐标、水准点通知单要进行严格校对，“实测后要予以存档”，对所有资料都要认真细致地整理、保管好，其内容包括：4.1.7.1 城市规划管理局红线桩坐标及水准测量成果通知单。4.1.7.2 交接桩记录表4.1.7.3 工程定位图、建筑总平面图、建筑场地原始地形图。4.1.7.4 设计变更洽商文件及图。4.1.7.5 现场平面控制网和水准点成果表及验收单。4.1.7.6 工程位置、主轴线、标高预检单。4.1.7.7 必要的原始测量记录。4.1.7.8 竣工验收资料、竣工图。4.1.7.9 沉降变形观测资料。4.1.8 施工测量的报验施工测量记录和报验单由工程测量负责人填写，主管工程师验线后签字报监理工程师签认，以签认后的有效文件为准进行资料整理和存档。投入本工程主要材料试验、测量、质检仪器设备表仪器名称型 号 规 格数 量经纬仪DJ22台水准仪DSZ33台塔尺L=5m4把钢卷尺L=50m4把水平靠尺L=1m、3 m、5m3把吊线靠尺L=2m4把游标卡尺2把水平尺L=300mm5把线 锤0.2kg、10kg5个砂浆试模4组混凝土试模4组测温仪3个坍落度筒3个4.2 土方工程：4.2.1由于建设单位先期已自行进行了土方开挖及桩基施工,故施工单位仅考虑清槽及回填土。4.2.2本工程为独立基础，桩基部分已施工完毕，且基底土方开挖已接近设计标高，剩余土方不能使用机械开挖，只能安排人工进行挖土修整清理，以达到垫层混凝土施工的目的 。4.3 钢筋工程：4.3.1钢筋加工及绑扎技术要求:a. 钢筋运输至现场后，应核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量与提料单相符，为确保钢筋绑孔进度和质量，所用钢筋均在施工现场进行。钢筋准备绑扎前，检查绑扎用的钢丝、绑扎工具、绑扎人员是否已按进度要求落实，绑扎用的钢丝应按钢筋直径分别配置。b. 绑扎钢筋所用的保护层垫块，要按实际要求分别制作，凡保护层大于4cm，均要求采用细石混凝土，垂直方向使用的垫块要求埋入20号铁丝。c. 绑扎钢筋前，要求工地技术主管，钢筋工长对施工操作人员进行书面技术交底，交底后由班组长在模板上划出钢筋位置线。柱的箍筋在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点；基础钢筋在两向各取一根钢筋划点或在垫层上直接划点。由专职质量员和钢筋工长进行抽检，对钢筋搭接、节点部位作重点检查，发现问题，及时整改。d. 钢筋绑扎过程中，对复杂的节点部位，要求逐根控制钢筋穿插就位的顺序和支模先后次序，减少返工。e. 柱箍筋的接头要交错布置在四周纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），箍筋绑扣应成八字形。f. 下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋要放在柱的纵向钢筋内侧。g. 墙的钢筋网绑扎同上，钢筋的弯钩应朝向混凝土内。墙板均为双层钢筋网，在施工时要在钢筋间设置撑铁，长度等于两层网片的净距。撑铁根据墙板钢筋直径及板厚设置，500mm厚采用6-10mm撑铁，大于500mm有厚度采用12-16mm撑铁，以确保钢筋网之间的净距符合要求，撑铁的间距要求控制在1m左右，呈梅花型错开排列。墙板钢筋预留时，沿墙板走向用48mm钢筋箍紧，以防移位。h. 在梁、板钢筋绑扎时，上下两排钢筋之间要垫以直径25mm的短钢筋，以符合设计图纸要求，箍筋接头处（弯钩重叠部分）要交错布置在两根架立筋上，其余同柱。板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上部负筋，防止露出，严格控制负筋位置，以免拆模时断裂。在板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主筋的钢筋在下，节点处如钢筋穿插十分稠密时，要特别注意梁顶层主筋间的净距要保持在30mm以上，以利混凝土浇筑。 4.3.2 基础钢筋 底板钢筋大于等于22钢筋先采用机械连接成长筋, 再在搭接点连接，接头按规范错开。底板底层钢筋根据设计在垫层上弹出安装位置线, 再按线铺设钢筋, 施工前应明确上下关系, 穿插关系, 交叉点均用铅丝扎牢固。 底板上下层钢筋的架设: 下层筋用预制混凝土垫块支垫,上层钢筋用22钢筋支架支撑定位;做支架时计算考虑保护层和钢筋直径, 使定位准确。 底板为反梁结构，钢筋接长接头位置：下铁在跨中三分之一范围内，上铁在支座三分之一范围内，柱距为跨度。同一截面接头数量：焊接接头为50，搭接接头为25。反梁反板基础，板的下部钢筋在反梁的下面，十字交叉反梁人为的分为主次梁方向（结构设计无要求时），以便铺设和绑扎反梁钢筋。 4.3.3 柱子钢筋 柱子钢筋用电渣焊接连接。各种形式连接都要按规范要求逐根检查, 并按要求进行拉伸试验, 合格后才能大面积施工。如果钢筋连接设计另有要求，则按设计要求施工。 4.3.4 梁板钢筋 梁钢筋采用闪光对焊接长调直后下料成型，板水平筋采用搭接, 安装前确定节点部位的安装顺序。 4.3.5 钢筋绑扎质量控制手段： a 钢筋施工是必须按设计几何尺寸控制形体尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸必须准确，钢筋绑扎前要按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置和位置，不合格应立即整改到准确为止，钢筋绑扎要牢固，严禁有松动现象。 b. 钢筋骨架制作、加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外形准确。组装应牢固、准确、整体性好。钢筋内架歪斜、扭曲、变形时，要及时进行校正，然后将绑扣绑牢，适当增加十字绑扣，为增强抵抗变形能力，应增设斜向拉结钢筋和增加点焊，提高骨网架的强度和整体性。 c. 柱头处甩出的外伸钢筋要利用模板和箍筋加以固定，防止外伸钢筋错位变形。钢筋的配置要合理备料组合，确保接头错开。控制同一区段内接头数和接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率。 d. 箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定。组装时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。 e. 钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。为了增加成型后钢筋内回的整体性，可用若干焊点固定。露筋的预控：骨架成型的几何尺寸必须正确，结构受力主筋安装应牢固，整体性好，严禁产生位移。垫块的强度同母体混凝土强度，厚度要符合混凝土施工验收规范的规定，垫块放置的数量和牢固性必须达到设计要求。 f. 重量较大的骨架应防止箍筋弯曲变形，必须时在骨架上增加构造筋，并应用与箍筋同直径的钢筋作拉筋将构造钢筋联系起来，以增加骨架的整体性。拉筋的设置可每隔35个箍筋设置一个。悬臂杆件中的弯起筋应严格按结构受力方向安装，保证结构受力钢筋位置的准确性。钢筋绑扎必须牢固，为了防止受拉区钢筋的位移，必须时增设钢筋支架固定钢筋的位置，应在浇筑混凝土之前检查，发现错误马上整改。防止双层网片位移，可利用箍筋和钢筋、型钢制作支架，将上下网片绑在一起，形成整体。 g. 组装钢筋骨架前要熟悉图纸，并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料牌，逐号进行加工，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸要求相符，并应按图纸安装顺序和步骤对号组装，防止漏筋。 h. 钢筋弯钩方向：柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心；板内的弯钩应朝上（双层钢筋时上层钢筋弯钩朝下）；基础钢筋网中钢筋的弯钩应朝下。曲线形状的钢筋制作和下料必须严格计算，并应按设计图纸预先放出实样，组装时应遵循实样外形绑扎，或采用模架和模板作为工具台进行组装、绑扎成型，以确保曲线形状的准确