常规修井作业规程

油水井修井作业行业标准,辽河石油勘探局2008年6月,中华人民共和国石油天然气行业标准,自编号：SY/T5587.3-2004代替SY/T5587.3-93,SY/T5789-93常规修井作业规程第3部分:油气井压井、替喷、诱喷Codes for conventional workover job-Part 3:Killing well ,displaced flow and induced flow,中华人民共和国石油天然气行业标准,1范围 SY/T5587的本部分规定了油气井压井、替喷、诱喷作业的施工设计、作业准备、作业程序、质量控制、职业安全与环境保护要求和资料录取。 本部分适用于油气井压井、替喷和诱喷作业。2规范性引用文件下列文件中的条款通过SY/T5587的本部分的引用,中华人民共和国石油天然气行业标准,而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。SY/T5587.5常规修井作业规程第5部分:井下作业井筒准备,中华人民共和国石油天然气行业标准,3施工设计3.1资料准备3.1.1井下管柱结构和现状(油管规格、下井工具规格及深度、采油泵与杆规格),套管资料数据。3.1.2生产情况(产液量、产气量、气液比、综合含水率;静压、流压、油压、套压和压力梯度;水井的注入方式、注入压力、日注量和累计注入量等)。3.1.3井史及历次作业施工简况。3.1.4井口装置型号及规格。,中华人民共和国石油天然气行业标准,3.1.5地质方案及完井要求。3.1.6本井及所在或邻近区块地层情况。3.2设计原则3.2.1压井液、替喷液选择原则3.2.1.1压井液性能应满足本井和本区块地质要求。压井液密度的选择及液量的确定参见附录A。3.2.1.2采用钻井液作为压井液时,其性能应与地层配伍,满足本井和本区块地质要求。3.2.1.3替喷液性能应满足替喷施工质量要求。,中华人民共和国石油天然气行业标准,3.2.1.4替喷液密度及用量确定参见附录A。3.2.1.5油气井,不能用空气压缩气作为气源。推荐选用注氮气或二氧化碳气体。3.2.2压井方式选择具备循环条件的井,应优先选用循环法压井:不具备循环条件的井,宜选用挤注法压井。3.2.3替喷方式选择根据井况,可选择正替喷、反替喷、一次替喷或二次替喷等方式。正替喷适用于地层压力系数小于或,中华人民共和国石油天然气行业标准,等于1的井。反替喷适用于地层压力系数大于1的井。根据完井方式,一次替喷能满足完井要求的井,可选用一次替喷;而一次替喷不能满足完井要求的井,可选用二次替喷。3.2.4诱喷方式选择根据井况,可选择抽汲、气举等方式诱喷。抽汲诱喷适用于油层(含气油层),气举诱喷适用于气层(含油气层)。3.2.5编写施工设计,中华人民共和国石油天然气行业标准,施工设计内容包括油气井基本数据、油气井射孔情况、测试资料、油气井生产简史和目前存在问题、施工目的及效果分析、施工目的及效果预测、施工工序及要求(包括施工准备、作业工序、质量控制、安全要求和注意事项等)、施工前后管柱结构。4作业准备4.1井简准备按施工设计要求调整或下入管柱,并装好井口装置。 井筒准备应符合SY/T5587.5的规定。,中华人民共和国石油天然气行业标准,4.2压井准备 按施工地面流程,准备好泵注设备、气液分离设备、仪表和计量器具、废液回收容器、循环管线及管阀管件。固定出口管线。备足压井液和隔离液。对地层压力较高和压井难度较大的井,压井时应有备用泵注设备。4.3替喷(气举诱喷)准备根据施工设计要求和地面流程(高压油气井施工作业时,应配备高压地面流程),准备好储液容器、气液分离设备、量具、施工放喷管线和废液回收容器等施,中华人民共和国石油天然气行业标准,工设备及专用工具。备足替喷液(气举用气)。4.4.1按抽汲诱喷施工要求,准备好抽汲设备和地滑车、抽子、加重杆、防喷管和防喷盒等抽汲工具,以及化验仪器、量具与足够的易损件。安装防喷管、放喷管线、贮液罐及计量罐。4.4.2按抽汲设备操作规程的要求摆放好抽汲设备。4.4.3选用满足本井抽汲要求的钢丝绳。丈量、检查钢丝绳,并做明显的记号。4.4.4使用计数器时,将计数器安装在便于观察的位置。,中华人民共和国石油天然气行业标准,5作业程序5.1压井施工5.1 1连接和固定管线后,应经试压合格。5.1.2井口放压、减压。5.1.3泵注隔离液。5.1.4泵注压井液。5.1.5随时观察压力变化。5.1.6检验压井效果。,中华人民共和国石油天然气行业标准,5.2替喷施工5.2.1连接替喷管线和固定进出口管线后,应经试压合格。5.2.2泵注替喷液。5.2.3观察出口返出液情况。当出口有喷势时,应控制进5.3气举诱喷施工5.3.1固定出口管线,安装控制阀门、节流阀、油嘴。出口排量。5.2.4检验替喷效果。,中华人民共和国石油天然气行业标准,5.3.2气举管线应经清水试压合格。5.3.3根据施工设计泵注气体。5.3.4检验气举效果。5.4抽汲诱喷作业5.4.1摆放设备,连接抽汲管线。5.4.2抽汲诱喷前,先用加重杆通井至预计抽汲深度。5.4.3连接抽子,抽汲。,中华人民共和国石油天然气行业标准,5.4.4定期检查抽子、防喷盒及连接部位。5.4.5在抽汲过程中出现井喷预兆时,应及时采取防喷措施。5.4.66作业质量控制6.1工具及材料要求6.1.1储液容器应满足压井液量和替喷液量要求,且 清洁、摆放整齐。严禁在高压油气井用抽汲方法诱喷作业。,中华人民共和国石油天然气行业标准,6.1.2仪表、计量器具应检定合格。6.1.3废液回收容器应满足施工要求。6.2压井6.2.1按压井施工设计要求,备足压井液、隔离液。6.2.2压井液应满足3.2.1.1、3.2.1.2和附录A的要求。6.2.3压井前控制放压至稳定状态。6.2.4井口应使用控制阀门、节流阀和油嘴控制出口排量。,中华人民共和国石油天然气行业标准,6.2.5管线连接后,进行试压,试压值不低于最高设计施工压力的1.5倍,但不应高于其某一管阀管件最低的额定工作压力,并应遵守静水压试验的规定。6.2.6泵注隔离液达到设计要求。6.2.7采用循环法压井时,最高泵压不超过油层吸水启动压力,泵注压井液过程应连续进行,排量符合设计要求。控制进出口排量平衡,至进出口密度差不大于0.02g/cm3可停泵。,中华人民共和国石油天然气行业标准,6.2.8采用挤压井施工作业时,施工压力不超过地层破裂压力。6.2.9检验压井效果,观察出口应无溢流。6.2.10录取资料按8.1.1的规定。6.3替喷6.3.1按替喷施工设计要求,备足替喷液。替喷液密度和用量计算参见附录A。6.3.2井口应使用控制阀门、节流阀和油嘴控制出口排量。,中华人民共和国石油天然气行业标准,6.3.3管线连接后,进行试压,试压值不低于最高设计施工压力的1.5倍,但不应高于其某一管阀管件最低的额定工作压力,并应遵守静水压试验的规定。6.3.4泵注设备向井内供液前,将出口管线阀门打开。6.3.5采用一次替喷方式,管柱深度应在生产井段以上10m15m。6.3.6采用二次替喷方式时,先将管柱下至生产井段以下(或人工井底以上1m2m),替人工作液;然后,中华人民共和国石油天然气行业标准,将管柱调整至生产井段以上10m15m,再进行二次替喷。6.3.7采用二次替喷方式施工时,第一次替喷采用正替,第二次替喷可采用正替或反替。6.3.8对于地层压力系数大于或等于1的油气井,一般使用水基替喷液;对于地层压力系数小于1的油气井,应根据压力情况使用原油、轻质油或其他替喷液作为替喷液。替喷液量不少于井筒容积的1.5倍。替喷液按0.3m3/min0.5m3/min的排量注入井口,出口应放喷。当出口排量大于进口排量时,应适当控制放喷排量。,中华人民共和国石油天然气行业标准,6.3.9替喷后能自喷，选择放喷制度,正常生产；若不能连续自喷,待出口与入口液密度差不大于0.02g/cm3时停止替喷。6.3.10高压油气井施工作业时,按要求配备地面流程设备。6.3.11资料录取按8.12的规定。6.4气举诱喷6.4.1根据施工设计要求,准备好施工设备、气源、所用工具及管线。,中华人民共和国石油天然气行业标准,6.4.2按施工设计要求连接气举管线和放喷管线,放喷管线应加以固定。6.4.3安装控制阅门、节流阀和油嘴,用于选择放喷制度。6.4.4气举管线清水试压合格。试压值不低于最高设计施工压力的1.5倍,但不应高于其某一管阀管件最低的额定工作压力,并应遵守静水压试验的规定。6.4.5泵注设备向井内供气之前,将出口管线打开。,中华人民共和国石油天然气行业标准,6.4.6根据现场施工要求及现场情况适时调整施工参数.6.4.7在气举过程中,不能顺利达到诱喷目的时,可采用气举一放气一再气举的间歇式气举方式诱喷.6.4.当油气井达到气举施工要求后停止注气,并根据油气井的油层特性,选择放喷排液、求产制度6.4.气举后能自喷则正常生产。经气举不能自喷的井,待排出液量达1.5倍井筒容积的液体后,停止气举诱喷。,中华人民共和国石油天然气行业标准,6.4.10气举诱喷若不能自喷,施工结束后应控制放喷,将井内气体放掉。6.4.11气体介质用量及计算方法参照相关资料执行。6.4.12采用连续油管诱喷作业时,应分段进行。6.4.13录取资料按8.1.3的规定。6.5抽汲诱喷6.5.1抽汲设备应根据设备操作规程合理摆放。,中华人民共和国石油天然气行业标准,6.5.2抽汲钢丝绳应做明显的防顶、沉没度控制标志。使用计数器时应认真检查核对计数器,确保计数器准确。6.5.3抽汲时钢丝绳应排列整齐。抽子应匀速下放, 抽子接近液面时应减速。抽子下到最低抽汲深度时,滚筒上余留的钢丝绳不应少于一层。6.5.4抽子的沉没度一般为不大于300m。6.5.5抽汲时应定期检查抽子、连接部位以及密封件性能,做到及时更换。每班次应定期检查防喷盒内各部件是否完好。,中华人民共和国石油天然气行业标准,6.5.6抽汲过程中及时掌握液面上升情况,及时采取防喷措施。6.5.7抽汲诱喷后能自喷则转入放喷排液求产6.5.8录取资料按8.1.4的规定。7.1压井、替喷、诱喷的进出口管线应使用硬管线,并用地锚或水泥预制基础固定。放喷管线出口处应装120弯头,禁止使用90 弯头。气举诱喷时的放喷管线应根据其特殊要求安装。循环管线和管阅配件符合安全规定。,中华人民共和国石油天然气行业标准,7.2压井、替喷、诱喷时,人员不准跨越、靠近高压管线及抽汲钢丝绳。7.3用原油替喷或高压井替喷作业时,严禁夜间施工。7.4严禁用潜水泵或螺杆泵给水泥车水柜供原油。7.5使用氮气气举时,泵注车应置于井口的上风方向。7.6抽汲作业时,地滑车应固定牢靠,在抽汲设备到地滑车之间做一隔离带。钢丝绳跳槽或打扭时,应用绳卡固定、卸掉载荷再处理。,中华人民共和国石油天然气行业标准,8施工资料录取及施工总结8.1施工资料录取8.1.1压井资料录取压井资料录取内容：a)压井时间、方式、压井深度;b)泵注压力、排量、循环管线进口和出口压力;c)压井液及其他工作液名称、用量及性能参数;d)出口介质描述(返出物体的性质、数量及变化情况,中华人民共和国石油天然气行业标准,8.1.2替喷资料录取替喷资料录取内容：a)替喷时间;b)替喷方式;c)泵压、排量;d)替喷液名称、性能、用量;e)出口介质描述(返出物体的性质、数量及变化情况);f)替喷管柱结构及深度、完成管柱及深度。,中华人民共和国石油天然气行业标准,8.1.3气举诱喷资料录取气举诱喷资料录取内容：a)气举时间;b)气举方式;c)气举介质及用量;d)气举压力;e)管柱结构及深度;f)放喷出口排出油水量及液性;,中华人民共和国石油天然气行业标准,g)返出液量、液性变化及液体化验分析资料;h)放喷油嘴、油套管压力。8.1.4抽汲诱喷资料录取抽汲诱喷资料录取内容:a)抽汲时间;b)抽汲深度及次数;c)动液面;,中华人民共和国石油天然气行业标准,d)油、气、水产量及累计量：e )含水、含砂及水分析化验资料。8.2施工总结施工总结的内容包括油气井基本数据、汹气井射孔情况、测试资料、施工依据及目的、施工工序及内容、施工作业效果分析、施工中存在问题及下步工作建议和施工前后管柱结构等。,中华人民共和国石油天然气行业标准,中华人民共和国石油天然气行业标准,自编号:005SY/T5587.4-2004代替SY/T5587.4-93,SY/T5587.8-93常规修井作业规程第4部分:找串漏、封串堵漏Codes for conventional workover job-Part 4: Finding and sealing of casing leak for eased wells,中华人民共和国石油天然气行业标准,1、范围 SY/T5587的本部分规定了油（气）、水井找串漏、封串堵漏施工作业设计、作业准备、作业程序、质量控制和职业安全与环保要求。 本部分适用于油（气）、水井找串漏、封串堵漏和验串作业。2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过SY/T5587的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,中华人民共和国石油天然气行业标准,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。SY/T5587.3常规修井作业规程第3部分:油气井压井、替喷、诱喷SY/T5587.5常规修井作业规程第5部分:井下作业井筒准备SY/T5587.14常规修井作业规程第14部分:注塞、钻塞SY/T6228油气井钻井及修井作业职业安全的推荐作法3施工作业设计,中华人民共和国石油天然气行业标准,根据地质方案、地质设计或工艺设计编制施工设 计。4作业准备4.1材料及物资准备4.1.1按设计要求准备各类管材、工具,包括钻杆、油管、封隔器、节流器、筛管、丝堵和通井规等。4.1.2按设计要求配制验串施工用修井液或同位素液。修井液数量应满足设计要求。4.1.3必要时,以封串堵漏井深相应的井温、压力对施工用水泥浆或者堵剂进行室内水泥浆性能实验。,中华人民共和国石油天然气行业标准,4.2井筒准备4.2.1封串堵漏井应检验封堵井段上部套管完好情况,收集有关资料。4.2.2套管变形、破损或井下有落物影响作业时,应先进行处理。4.2.3洗井、通井应符合SY/T5587.5的规定。4.2.4找串层间夹层厚度应符合表1的要求。4.2.5找串漏井基础资料数据齐全,固井质量及找串漏井段上、下套管接箍深度明确。,中华人民共和国石油天然气行业标准,4.2.6封隔器找串井段不具备进、出孔时,在欲找串井段封隔器坐封位置以上0.5m井段补射四、五个观察孔。孔眼可螺旋分布或均布。4.3井控装置 安装井控装置,试压合格。,中华人民共和国石油天然气行业标准,4.4压井作业 压井作业按施工作业设汁和SVT5587.3的规定进行。4.5管柱结构4.5.1光油管结构:自下而上为喇叭口、油管。4.5.2单封隔器:自下而上为丝堵、油管、节流器或筛管、封隔器、油管。4.5.3双封隔器:自下而上为丝堵、油管、封隔器、油管、节流器或筛管、封隔器、油管。,中华人民共和国石油天然气行业标准,5找串漏作业程序5.1声幅找串5.1.1起出原井管柱,通井至人工井底或预测井段以下30m。5.1.2用两倍井筒容积的修井液洗井后,起出洗井管柱。5.1.3按现场测井通知单要求下测井仪器测井。5.1.4解释测井曲线,确定串槽位置。5.2同位素找串5.2.I按SY/T5587.5进符冲砂、洗井和通井。,中华人民共和国石油天然气行业标准,5.2.2测放射性基线I 。5.2.3按设计下管柱、装井口。5.2.4接泵注设备进出口管线,并对井口及管线按设计要求试压。5.2.5试挤。5.2.6正替同位素液至预测油层上部10m关套管阀门正挤,挤完顶替液关井扩压。5.2.7加深管柱至井底以上3m5m (或设计要求深度)。,中华人民共和国石油天然气行业标准,5.2.8反循环洗井,洗出井筒或管柱内的同位素残液。5.2.9起出井内管柱。若下仪器测井,应采用光油管结构在找串井段以上50m完成。5.2.10测放射性曲线II ,进行对比解释。5.3封隔器查漏找串5.3.1查漏5.3.1.1起出井内管柱,下管柱探砂面、冲砂。,中华人民共和国石油天然气行业标准,5.3.1.2通至人工井底或通至预测井段底界以下30m。5.3.1.3按照设计要求下找漏封隔器管柱后,检验封隔器的坐封效果.将封隔器管柱下至验封位置,正注或反注泵压至10MPa,承压时间10min,压降不超过0.5MPa为合格。5.3.1.4下封隔器管柱至设计找漏位置后坐封。5.3.1.5接泵注设备迸出口管线,按规定固定牢靠并进行试压。,中华人民共和国石油天然气行业标准,5.3.1.6启泵对套管施加工作压力,若压降值不大于0.5MPa,则表明无漏失。5.3.1.7解封后下放封隔器管柱至设计的稍下找漏处,重复按5.3.1.4、5.3.1.5和5.3.1.6查漏,若其压降值大于0.5MPa,则表明该卡距井段漏失。5.3.1.8不同井段查漏工作压力数据应符合表2的要求。5.3.2找串5.3.2.1起出井内管柱,下管柱探砂面、冲砂。,中华人民共和国石油天然气行业标准,中华人民共和国石油天然气行业标准,5.3.2.2通井至人工井底或通至预测井段底界以下30m。5.3.2.3验封,检验封隔器的坐封效果。将封隔器管柱下至验封位置,正注或反注泵压10MPa,承压时间10min,压降不超过0.5MPa为合格。5.3.2.4下封隔器管柱至设计找串位置后坐封。5.3.2.5接泵注设备进出口管线,按规定固定牢靠并进行试压。,中华人民共和国石油天然气行业标准,5.3.2.6分别在8MPa、10MPa、8MPa或10MPa、8MPa、10MPa三个压力点各正注10min30min,观察、记录套管压力或溢流量的变化。5.3.2.7重复按5.3.2.4、5.3.2.5和5.3.2.6找串。若套压或溢流量随注入压力变化而变化,则初步认为串槽。记录验串压力、录入排量、返出排量等数据。6封串堵漏作业程序6.1循环法封串、堵漏,中华人民共和国石油天然气行业标准,6.1.1下光油管结构管柱至设计位置,装井口。6.1.2对地面进口管线及井口试压。6.1.3按设计要求配制封串水泥浆和填料水泥浆。6.1.4正替水泥浆至串槽部位。6.1.5提管柱至设计洗井位置,反洗井,洗出多余水泥浆。6.1.6上提管柱至射孔顶界以上30m50m,井筒灌满修井液,关井候凝24h48h,探水泥面。,中华人民共和国石油天然气行业标准,62循环挤入法封串6.2.1下光油管结构管柱至设计位置,装井口。6.2.2对地面管线及井口试压。6.2.3修井液正循环洗井。待洗至进出口压井液密度平衡、无油气显示停泵观察至井内稳定后进行下步工作。6.2.4按设计要求配制封串水泥浆和填料水泥浆。6.2.5正替水泥浆至串槽或井漏部位。6.2.6按设计顶替量,进行正挤和反挤,将水泥浆推至预封或预堵位置以上20m30m,关井候凝24h48h,探水泥面。,中华人民共和国石油天然气行业标准,6.2.7提管柱至设计洗井位置,反洗井,洗出多余水泥浆。6.3封隔器封串、堵漏6.3.1下4.5.2或4.5.3的管柱至设计位置。6.3.2地面管线试压。6.3.3用修井液反洗井后,坐封封隔器,试挤修井液至泵压平稳。6.3.4按设计要求挤入配制好的水泥浆,其后工作按6.1.5和6.1.6的规定进行。6.3.5起出封隔器,候凝24h48h探水泥面。,中华人民共和国石油天然气行业标准,6.4验串作业程序6.4.1下4.5.2或4.5.3的验串管柱至设计位置。6.4.2接管线,按设计要求试压。6.4.3调整管柱、按5.3.1.3的规定检验封隔器、管柱。6.4.4按5.3.1.6和5.3.2.7的规定验证封堵效果。7质量控制7.1修井液无杂质、管线、储液罐清洁。,中华人民共和国石油天然气行业标准,7.2同位素液配制时应搅拌均匀,且容器应清洁。试压、试挤时禁用同位素液。7.3填料水泥浆的填料采用炉渣、石棉绳头或核桃壳等。加入量视串通量或漏失的实际情况选择。7.4挤水泥浆时,设备应运转正常。挤入压力不得超过地层破裂压力的80%。7.5挤同位素液时,顶替量要准确(计量误差小于0.5%)。禁止将修井液挤入地层和串槽部位。测井要在放射性半衰期内进行。,中华人民共和国石油天然气行业标准,7.6顶替水泥浆的全部工作应在水泥初凝时间的70%以内完成。7.7顶替液计量准确,用量符合设计要求,填料水泥浆替到射孔孔眼部。7.8挤注封串堵漏水泥浆及钻水泥塞应符合SY/T5587.14的规定。8职业安全与环保要求8.1现场施工人员的职业安全要求应符合SY/T6228的规定。8.2井口采用旋转防喷器或其他防喷器密封时,为防止其在憋压时上顶,需对入井管柱采取防顶措施。,中华人民共和国石油天然气行业标准,8.3可能出砂的多油层井、测完一个点上提封隔器时、应先活动泄压再缓慢上提、上提速度小于10m/min。防止地层出砂,造成卡钻事故。8.4施工作业时高压区禁止人员穿越、高压测井应在压井后进行。8.5封隔器封串堵漏作业、应在封隔器上部接安全接头。8.6封串堵漏作业中、注入水泥浆的泵注压力明显上升时、应停止挤注作业,替修井液、反洗出井筒内水泥浆,并上提管柱。8.7施工过程中从井内排出的液体、不能随意排放、防止环境污染。,中华人民共和国石油天然气行业标准,8.8做好防喷、防火、防污染工作。9资料录取及施工总结9.1数据资料应收集齐全、并记录准确。9.1.1内容包括： a)通井、冲砂数据、管柱结构及示意图,施工日期； b)漏失井段或串槽井段,串槽进、出口层位; c)漏失量、溢流量(串通量)、套压变化情况、地层吸收量、试挤总量;,中华人民共和国石油天然气行业标准,d)顶替液用量、注入泵压、时间、排量;e)反洗井深度、进出口量、反洗井时间、井口返出物描述;f)候凝时的管柱深度、候凝时间、关井候凝时井口压力、水泥面位置;g)找串层位、井段,封隔器验封情况；h )找串漏用修井液的名称、性能;i )同位素液配方(名称、强度、浓度)、替挤入量、,中华人民共和国石油天然气行业标准,总用量、泵压、关井时间、测井井段、测井方式、测井资料解释结果。9.1.2其他应取资料按设计和有关规定要求录取。9.2施工总结在完井7d内完成。主要内容包括基本数据、施工情况描述、施工发现问题及原因分析、完井管柱示意图、施工经验总结和建议、审核意见。,中华人民共和国石油天然气行业标准,自编号:007SY/T5587.9-93油水井常规修井作业换井口装置作业规程,中华人民共和国石油天然气行业标准,1主题内容与适用范围本标准规定了拆换、割焊井口装置作业的准备、作业程序、质量要求及检验。本标准适用于油、气、水井换井口装置的作业施工。2引用标准SY/T5587.3油水井常规修井作业压井替喷作业规程SY/T5587.16油水井常规修井作业通井、刮削套管作业规程,中华人民共和国石油天然气行业标准,3术语3.1拆换井口装置 凡不需要动用电、气焊,就能改变井口装置的型号、高度、位置、形状的作业过程。3.2割焊井口装置 只有通过动用电、气焊,才能改变井口装置的型号、高度、位置、形状的作业过程。4作业准备4.1资料准备,中华人民共和国石油天然气行业标准,送修单位将基本情况和要求填写送修书报送施工单位。4.2材料准备 施工单位应按更换井口装置的要求,对拟送至井场的新井口装置进行检验。4.3现场准备4.3.1井筒必须保持稳定,满足施工要求。4.3.2将井口四周杂物清理干净,达到更换井口装置的要求。4.3.3如需割焊井口装置,施工现场必须配备相应的电、气焊设备和材料。,中华人民共和国石油天然气行业标准,5作业程序5.1检查、丈量,并记录好新换井口装置的法兰短节、四通和油管头等有关数据及规格。5.2拆换井口装置时,按要求应自上而下拆除原井口装置,再自下而上安装好新的井口装置。割焊井口装置时,则应按要求先割去原井口装置,再焊上新的井口装置。5.3重新校核套补距和油补距。5.4清理井口周围杂物,达到交井要求。6作业质量控制与安全要求,中华人民共和国石油天然气行业标准,6.1质量控制6.1.1套管四通或三通应保持水平。井口装置应保证垂直,垂直度误差允许为2 ,与井筒同心度误差不大于2mm。6.1.2手轮方向应达到设计要求。拆换井口装置时,若套管上法兰是焊死不能转动的,则手轮方向调整误差允许为 15 ,若套管上法兰是可以转动的,则手轮方向允许误差为 3 。割焊井口装置时,手轮方向允许误差为3。6.1.3井口螺栓受力应均匀,上部螺栓不应高出螺母平面3mm。,中华人民共和国石油天然气行业标准,6.1.4割焊井口的焊口处应增焊呈90 均布的加强筋四块,加强筋的尺寸应为长100mm、宽30m、厚7mm。6.1.5套补距、油补距校核误差允许为 5mm。校核方法见附录A补充件。6.2安全要求6.2.1如需割焊井口装置时,施工现场应配备防火、防爆设施,并制定出相应的防火、防爆措施。6.2.2施工单位在动用电、气焊之前,应按规定办理井口动火手续,并呈报有关部门批准后,方可施工。,中华人民共和国石油天然气行业标准,81.3割焊井口装置时,必须保证井口无油、气显示。6.2.4套管壁较厚,可采用对接法割焊,薄皮或腐蚀严重的套管,应采用套接法割焊井口装置。6作业质量指标与检验方法7.1作业质量指标7.1.1新换井口装置应达到设计要求与目的。7.1.2需要压井时,应符合SY/T5587.3的规定。,中华人民共和国石油天然气行业标准,7.1.3资料录取应包括：a.油层套管短节规格和长度,b.新井口装置尺寸、规格,c.更换井口装置后,套管法兰增高或降低的高度及新套补距、油补距，d.对新井口装置焊口的检验情况包括：试压介质、试压数据、试压时间、稳压时间、压降情况和井口装置密封效果。7,2作业质量检验,中华人民共和国石油天然气行业标准,7.2.1油、水井换井口装置后,用清水试压至15MPa以上（或根据实际需要工作压力的1.52倍）,经30min检查压降不大于0.5MPa。7.2.2气井更换井口装置后,应做气密检验,检验压力为井口工作压力的1.52倍。7.2.3更换后的井口装置应按SY/T5587.16进行通井。,中华人民共和国石油天然气行业标准,中华人民共和国石油天然气行业标准,中华人民共和国石油天然气行业标准,自编号：008SY/T5587.10-93油水井常规修井作业水力喷砂射孔作业规程,中华人民共和国石油天然气行业标准,1范围 本标准规定了油水井水力喷砂射孔的作业准备、作业程序、质量及安全要求。 本标准适用于油田油水井套管内喷砂射孔。2引用标准SY/T5587.16油水井常规修井作业通井刮削套管作业规程SY/T5587.7油水井常规修井作业洗井作业规程SY/T5587.6油水井常规修井作业起下油管作业规程SY5108水力压裂用支撑剂评定方法描。SY5211高压管接、高压活动弯头。,中华人民共和国石油天然气行业标准,3术语3.1射流 液体的过水断面周界不与团体壁接触的液流称为射流。3.2喷砂射孔 利用高速度液体射流的作用,并在液体中加入一定量石英砂,连续不断地对管壁及井壁地层进行喷射、穿透的工艺技术.3.3喷嘴 具有一定几何尺寸及强度,使液流通过时成集中而不分散流束的工具,中华人民共和国石油天然气行业标准,3.4射流速度 在外力作用下,液体通过喷嘴的速度。3.5喷射有效距离 从喷嘴出口到被喷射物间的距离。4施工设计与审批4.1根据水力喷砂射孔要求编写施工设计,设计书格式见附录A补充件规定。4.2设计书经主管部门及领导审批后实施,中华人民共和国石油天然气行业标准,5作业准备5.1工具管柱准备5.1.1喷射器及啧嘴数量,根据设计喷射层段的要求准备。5.1.2水力铺、扶正器、单流凡尔的尺寸、规格数量,应根据套管尺寸及水力喷砂射孔设计准备.5.1.3直径62mm油管应进行螺纹质量检查. 5.2井筒准备5.2.1通井、刮削作业应符合SY/T5587.16的规定。5.2.2洗井作业应符合SY/T5587.7的规定。,中华人民共和国石油天然气行业标准,6作业程序6.1下喷砂管柱至设计深度,喷嘴所下深度计算见附录B 补充件中Bl的规定。管柱结构由下至上：a.对单层喷射时为: 单流凡尔、喷射器、水力锚、扶正器、油管;b.对两层喷射时为： 单流凡尔、水力锚、喷射器、扶正器、喷射器、水力锚、扶正器、油管。6.2用磁性定位,校核喷射器深度。6.3连接地面管线、高压管线应试压合格。,中华人民共和国石油天然气行业标准,6.4正循环洗井正常后投球试喷射。排量与泵压稳定后进行加砂正式喷射。加砂用石英砂应符合SY5108的规定。6.5达到喷射时间且泵压降至151MPa时,停止喷射,顶替将含砂液体替出并反洗井后,起出井内管柱。7水力喷砂射孔质量控制与安全要求7.1水力喷砂射孔质量控制7.1.1喷嘴进口应呈流线型。24个喷嘴在喷射器中呈螺旋状均布,螺距符合射孔密度要求。喷嘴直径 选择见附录B (补充件)中B3、B4公式。,中华人民共和国石油天然气行业标准,7.1.2通过喷嘴的射流速度应不低于120m/s。7.1.3最佳喷射有效距离为1025mm。7.1.4喷射泵压不低于20MPa。7.1.5喷射排量不低于6.77L/s,排量计算见附录B 补充件中B5、B6公式。7.1.6最佳喷射时间为203Omin。7.1.7采用密度为1.0g/cm3携砂液时,携砂浓度为69kg/m3。采用原油作携砂液时,携砂浓度为1522.5kg/m3。,中华人民共和国石油天然气行业标准,7.2安全要求7.2.1喷射前要求:7.211下井工具及管柱必须经地面质检后试压合格,喷射器要作地面试验,多段喷射时,喷射器必须地面编号,下井工具应有合格证。7.2.1.2井口应备有反洗井车辆及能快速倒换的反洗井管线,严禁使用软管线。7.2.1.3喷射管柱内外,严禁有任何落物。7.2.2喷射施工要求:,中华人民共和国石油天然气行业标准,7.2.21地面管线试压应高于设计工作压力5MPa。7.2.2.2加砂应连续均匀,不得混入脏物,以免影响喷射效果及堵塞喷嘴。7.2.2.3喷射中途泵压突然增高或降低应及时反洗井。7.2.2.4加砂完毕,待砂粒替出喷嘴后,立即反洗井筒的沉砂。8水力喷砂射孔质量指标与检验8.1水力喷砂射孔质量指标8.1.1达到水力喷砂射孔的目的,射穿油层套管及厚水泥环;解除了近井地带污染。,中华人民共和国石油天然气行业标准,8.1.2达到施工设计要求,起到增产措施的作用。8.1.3水力喷射后的井段套管符合SY/T5587.16的规定。81.4现场录取资料包括喷射前、后及喷射过程中的工作参数,符合附录C (补充件)规定。8.2作业质量检验方法8.21喷射后通井应合格。8.2.2喷射前后进行稳定吸收量、工作压力、生产情况对比,检查喷射效果。并按附录D (补充件)规定,作出施工总结。,中华人民共和国石油天然气行业标准,中华人民共和国石油天然气行业标准,中华人民共和国石油天然气行业标准,中华人民共和国石油天然气行业标准,自编号：009SY/T5587.11-2004代替SY/T5587.11-93,SY/T5587.18-93常规修井作业规程第11部分:钻铣封隔器、桥塞Codes for conventional workover job-Part 11:WIilling operation of packer and bridge plug,中华人民共和国石油天然气行业标准,1范围SY/T5587的本部分规定了在油气水井中钻铣封隔器和桥塞的施工作业设计、施工准备、作业程序、油层保护、职业安全与环境保护、资料录取和施工总结编写等。本部分适用于油气水井的钻铣封隔器和桥塞施工作业。,中华人民共和国石油天然气行业标准,2规范性引用文件下列文件中的条款通过SY/T5587的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。SY/T5587.5常规修井作业规程第5部分井下作业井筒准备SY/T6228油气井钻井及修井作业职业安全的推荐作法,中华人民共和国石油天然气行业标准,3施工作业设计3.1资料收集3.1.1基本数据,包括:a)完钻井深、完井日期;b)联入、油补距;c)固井质量、水泥返深、人工井底;d)封隔器或桥塞深度;e)封隔器或桥塞下部井段(或裸眼段);,中华人民共和国石油天然气行业标准,f)油层套管规格、技术套管规格;g)封隔器或桥塞型号及规格;h)封隔器或桥塞下部结构。3.1.2目前油气水井状况,包括:a)封隔器或桥塞上部射孔井段;b)目前地层压力、井温、油气水产(注)量;c)封隔器或桥塞下部射孔井段;d)目前邻井同层段地层压力、井温、油气水产(注)量。,中华人民共和国石油天然气行业标准,3.1.3目前套管状况及历次作业情况。3.1.4钻铣封隔器或桥塞目的。3.2编写施工作业设计根据钻铣封隔器或桥塞要求和收集到的相关资料编写施工作业设计。设计内容应包含基本数据、施工目的、施工步骤、要求和注意事项等;设计参数应包含钻压、转速、泵压、排量、工作液名称、工作液性能、工作液数量和钻铣井深等。,中华人民共和国石油天然气行业标准,4施工准备4.1工具、管柱准备4.1.1钻铣工具可选择套铣磨鞋、凹形磨鞋、平底磨鞋以及钻磨封隔器和桥塞专用工具等,其规格应根据套管尺寸及封隔器或桥塞特性进行选择。4.1.2钻杆(油管)、钻铤及安全接头等。4.2地面专用工具和设备准备4.2.1井口应有井控装置,试压并调试到工作状态。4.2.2安装标定合格的指重表拉力表)、压力表等。,中华人民共和国石油天然气行业标准,4.2.3准备转盘或动力水龙头、螺杆钻具以及泵注设备。4.3工作液准备 根据施工设计选择工作液,工作液液量不应小于使用量的1.5倍。4.4井筒准备 通井、刮削套管作业应符合SY/T5587.5的规定。保证套管通畅,封隔器、桥塞面上部无落物。5作业程序5.1转盘或动力水龙头钻铣封隔器或桥塞作业程序,中华人民共和国石油天然气行业标准,5.11套捞法5.1.1.1管柱设计结构见图1。如果地层压力系数大于1,具有自喷能力的井,需在井口第一根钻杆上加装旋塞阅。5.1.1.2下钻柱底带专用套捞工具至距封隔器或桥塞顶面5m左右,开泵冲洗。缓慢下放管柱,在距离封隔器或桥塞面1m左右,大排量冲洗。加压10kN20kN探明封隔器或桥塞位置后,在管柱上 作好标识。试提管柱,超过原悬重10kN20kN即为捞住封隔器或桥塞。,中华人民共和国石油天然气行业标准,5.1.1.3缓慢下放管柱且开泵,以液体上返速度不小于0.8m/s进行循环,逐渐加压10kN20kN。观察指重表(拉力表)变化,以转速60r/min100r/min转动管柱进行套铣直至封隔器或桥塞解除约束。5.1.1.4缓慢上提管柱,观察指重表(拉力表)变化,遇阻时活动慢提,起出封隔器或桥塞残余。5.1.2套铣法5.1.2.1管柱设计结构见图2。如果地层压力系数大于1,具有自喷能力的井,需在井口第一根钻杆上加装旋塞阀。,中华人民共和国石油天然气行业标准,中华人民共和国石油天然气行业标准,5.1.2.2下钻柱底带套铣工具至距封隔器或桥塞顶面5m左右,开泵冲洗,并缓慢下放管柱,在距离封隔器或桥塞面1m左右,大排量冲洗。逐渐加压10kN20kN探明封隔器或桥塞位置后,以转速60r/min100r/min转动管柱进行套铣直至封隔器或桥塞解除约束。5.1.2.3封隔器或桥塞解除约束后,按施工设计将其残余部分捞出或推至井底。5.1.3钻磨法5.1.3.1管柱设计结构见图2。下钻柱底带钻磨工具至距封隔器或桥塞顶面5m左右(如果地层压力系数大于1,具有自喷能力的井,需在井口第一根钻杆上加装旋塞阀),缓慢下放管柱加压10kN20kN,中华人民共和国石油天然气行业标准,探封隔器或桥塞,并在管柱上做好标记。上提管柱到原悬重。5.1.3.2开泵,以液体上返速度不小于0.8m/s进行冲洗。缓慢下放管柱,逐渐加压20kN30kN,以转速60r/min100r/min转动管柱进行钻磨直至封隔器或桥塞解除约束。5.1.3.3封隔器或桥塞解除约束后,按施工设计将其残余部分捞出或推至井底。5.2螺杆钻钻铁封隔器或桥塞伟业程序磁极5.2.1螺杆钻具的地面检验 入井前应经过地面试运转。地面检查螺杆钻具并连接泵注设备开泵,观察螺杆钻具的工作情况,检查旁通阀是否能自动打开或关闭。工作性能正常方可下井。,中华人民共和国石油天然气行业标准,5.2.2下磨铣工具探封隔器或桥塞面牒5.2.2.1下油管(钻杆)底带磨铣工具一套,管串结构(自下而上依次为:钻铣工具、捞篮、螺杆钻具、缓冲器、井下过滤器、钻具和旋塞阀(高压井使用)。根据现场实际情况可适当进行调整。5.2.2.2下放速度控制在20m/min30m/min,下至距离封隔器或桥塞面50m左右时,缓慢下放,加压5KN1OKN探封隔器或桥塞面。5.2.3钻铣 将管柱提至封隔器或桥塞面以上1m2m,开泵循环。经冲洗桥塞面后,缓慢下放并控制钻压5KN15KN,开泵循环钻镜直到封隔器或桥塞解除约束。按设计要求将其残余捞出或推至井底。,中华人民共和国石油天然气行业标准,6质量控制6.1当封隔器或桥塞上部有落鱼或其他杂物时,应将其打捞清洗干净。6.2工作液性能应满足设计要求。6.3在钻铣过程中应注意保护油层套管。6.4下井工具准确,管柱组合清楚,并有记录和示意图。6.5管柱螺纹应密封,上扣扭矩符合要求6.6起下钻具速度均匀平稳。7油层保护附入井工作液应与地层配伍,其性能指标应符合设计要求。,中华人民共和国石油天然气行业标准,8职业安全与环境保护8.1职业安全 现场施工人员防护措施应符合SY/T6228的规定。作业现场的施工设备、设施及作业等要求应符合有关规定。8.2环境保护 施工过程中从井内排出的液体需进罐回收,不得随意排放和污染环境。9资料录取9.1压井资料包括:时间、方式、泵压、排量、工作液性能参数、数量、压井深度。,中华人民共和国石油天然气行业标准,9.2换井口装置资料包括：型号、规格。9.3提出原井管柱资料包括：时间、规格、数量、原井管串。9.4下入和提出钻锐管柱资料包括:时间、管串结构、过程及工具描述。9.5探封隔器或桥塞资料包括：时间、下钻镜工具深度、开泵循环,泵压、排量、出口描述。9.6钻镜资料包括:时间、钻压、转速、泵压、排量、进尺、钻镜深度、出口描述。9.7通井刮削资料包括:时间、通井刮削工具规格型号、下入深度、过程及工具描述。,中华人民共和国石油天然气行业标准,9.8洗井资料包括： 时间、洗井方式、工作液名称性能、用量、洗井深度、泵压、排量、出口描述。10施工总结 施工总结内容应包含基本数据、目的要求、技术措施、施工情况简述和结论等。,中华人民共和国石油天然气行业标准,自编号：010SY/T5587.12-2004代替SY/T5587.12-93,SY/T5587.13-93,SY/T5587.17-93,SY/T5587.1-94,SY/T5587.20-94常规修井作业规程第12部分:打捞落物Codes for conventional workover job-Part 12:fishing,中华人民共和国石油天然气行业标准,1范围 SY/T5587的本部分规定了在施工井内打捞杆类、管类、小件类、绳类和井下工具类落物的施工设计编写、施工准备、打捞方法、打捞程序、质量控制和职业安全与环保要求、资料录取与施工总结等技术要求。 本部分适用于在施工井内杆类、管类、小件类、绳类和井下工具类落物的打捞作业。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过SY/T5587的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注目期的引用文,中华人民共和国石油天然气行业标准,件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。SY/T5208石油修井主要提升设备SY/T5587.3常规修井作业规程第3部分:油气井压井、替喷、诱喷SY/T5587.5常规修井作业规程第5部分:井下作业井筒准备SY/T5587.9常规修井作业规程第9部分:换井口装置作业规程SY/T5791液压修井机立放井架作业规程SY/T6228油气井钻井及修井作业职业安全的推荐作法SY/T6377鱼顶打印作业方法,中华人民共和国石油天然气行业标准,3施工设计3.1井况调查3.1.1了解施工井地质资料,搞清井身结构及套管完好情况。3.1.2了解施工井生产情况,包括产液量、含水、油气比、油压、套压、静压、目前地层压力系数等资料,了解施工井与周围注水井的连通情况以及气井及其相关参数等。3.1.3了解施工井历次修井作业资料(情况),查清落物的种类和位置(在套管内或油管内),查清落物原因、类型、长度及鱼顶形状和鱼顶深度等情况。,中华人民共和国石油天然气行业标准,3.2施工设计编写3.2.1根据作业要求和井况调查制定具体措施,由施工单位编写施工设计书。3.2.2数据应齐全,工序应简