输电线路铁塔产品现场交验办法.doc

输电线路铁塔产品现场交验办法1、总则11、为规范输电线路铁塔产品现场交验工作，保证交验工作的质量，提高铁塔厂对现场施工项目的服务质量，促进铁塔厂、项目部的现场管理水平，特制定本实施办法。12、本办法依据相关国家标准，并充分考虑了现场作业环境条件下的实际可操作性，规定了产品的交接检查项目、抽样方案、测试方法、判定原则。适用于铁塔厂所生产的铁塔及相关产品（含配套螺栓、防盗装置、垫片）等产品的现场交验工作。1. 3、现场交验工作由铁塔厂、项目部、施工监理三方人员共同完成。工作完成后，三方人员需在相关文件记录上签字确认。2 引用标准序号标准名称标准号1输电线路铁塔制造技术条件GB/T 2694-20032热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 9787-883热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB /T 709-20064焊接通用技术条件SDZ 019-855锌锭GB/T470-19976计数检验抽样程序GB/T 28283 交接检测项目3.1外观包装质量3.1.1铁塔产品（含配套螺栓、防盗装置、垫片等）外包装标记应明确标明生产厂家、项目名称、塔型、塔位号、呼高、包号。3.1.2铁塔、基础钢筋、螺栓（包括防盗装置、垫片）等全部采用单基包装。3.1.3根据塔材编号、角钢规格大小包装若干小包捆，每包重量限于23（吨）。3.1.4每包塔材必须保证包捆整齐、牢固不松动，并应有防止镀锌层损坏措施。3.2包装质量3.2.1铁塔产品出厂前，由铁塔厂根据包装过程的实际情况提供详细的单基包装清单。3.2.2开包交验过程以单基包装清单为依据，可根据实际情况采用如下两种开包方式。方式1：根据塔型、塔位进行整基开包交接。缺件率 = 缺件重量 / 单基塔重量 * 100%方式2：根据塔型进行随机抽样开包交接。缺件率按单包缺件率的平均值计算即：缺件率 =（N）包缺件总重量 / (N)包塔材总重量 * 100%注:N表示总开包包数3.3材料质量交验3.3.1塔材（角钢、板材、其他型钢）表面不允许有裂纹、折叠、结疤、分层、夹杂。3.3.2塔材（角钢、板材、其他型钢）边宽度和边厚度符合国标（GB9787-88 和GB/T709-2006）的规定。3.4焊接质量交验3.4.1焊缝外观表面应保证：外形均匀、成型好、无夹渣、气孔、裂纹，焊道与焊道、焊道与母材之间应平滑过渡，焊渣和飞溅物清除干净。3.4.2对接焊缝余高（C）、错边（d）、组合焊缝和角焊缝尺寸（hf）、余高（C）满足GB/T2694-2003的要求。3.5镀锌质量交验3.5.1塔材（角钢、板材、其他型钢）镀层表面应连续完整，并具有实用性光滑，不得有过酸洗、漏镀 、结瘤、积锌、锐点等缺陷。3.5.2镀层与母材基体结合牢固，应保证在无外力作用下无锌层脱落或起皮现象。3.5.3镀层厚度应满足国标GB/T26942003的要求。镀件厚度（mm）最小平均厚度（m）T 5862 T 5653.6螺栓质量交验3.6.1螺栓及配套防盗装置应按设计要求单基包装，包装时先用小包装袋按规格、品种分袋装，并在包装袋上注明规格、品种、数量。最后将各小包装袋螺栓合装到大包装内并上注明工程名称、塔型、呼高、塔位。3.62根据单基包装清单进行开包检验。表一： 现场开包交验记录表年 月 日工程名称监理单位施工项目部整基开包 （ ） 随机开包 （ ）一 包装外观质量检测塔 型包 号塔位号单包重量（23）吨外观质量注：外观质量是指塔材外包装上应标明生产厂家、工程名称、塔型、呼高、塔位号并保证包捆整齐、牢固不松动、有防锌层损坏保护措施。填写时如标注内容完整，包捆整齐并牢固不松动，锌层有保护措施则打“”。反之打“”并用文字说明不合格内容。二、包装多（缺）件交验检测缺件塔 型包 号件 号件 数塔 型包 号件 号件 数多件三、多（缺）总量合计表塔 型塔 位（包 号）单基总重量（抽包总重量）多件量（kg）多件数缺件量(kg)缺件数多缺件总量（kg）塔型 塔位（包号） 单基总重量 （抽包总重量）缺件率 = 缺件量总重量 100% =塔型 塔位（包号） 单基总重量 （抽包总重量）缺件率 = 缺件量总重量 100% =塔型 塔位（包号） 单基总重量 （抽包总重量）缺件率 = 缺件量总重量 100% =注：采用随机开包时缺件量 = 所有开包塔材多（缺）件量的总和总 重 量 = 所有开包塔材重量的总和 项目部（签字）： 监理单位（签字）： 铁塔厂（签字）：表二： 现场材料质量交验记录表 年 月 日工程名称监理单位施工项目部国标允许偏差（表）型 号允 许 偏 差 （mm）边宽度（）边厚度（）2 5663 9塔 型件号（设计规格）材料肢宽（ mm ）材料厚度（ mm ）外观质量备注注：外观质量是指塔材表面不允许有裂纹、折叠、结疤、分层、夹杂 ；记录时肢宽、厚度填写设计测量数值，表内为国标允许偏差。外观质量无缺陷时打“”有缺陷打“X”并用文字说明。表三： 现场焊接质量交验记录表 年 月 日 工程名称监理单位施工项目部塔型 件号外观质量咬边夹渣气孔裂纹飞溅物注：焊缝应保证外型均匀、成型好、无夹渣、咬边、气孔、裂纹、飞溅物。交验时如无缺陷时打“”有缺陷打“X”。项目部（签字）： 监理单位（签字）： 铁塔厂（签字）： 表四： 现场镀锌交验记录表年 月 日工程名称监理单位施工项目部塔型件号外观质量光滑漏镀积锌结瘤起皮剥落注：1外观质量是指镀层表面连续完整并具有实用性光滑，不能有漏镀、结瘤、积锌、起皮和剥落。附着性是指镀件在无外力作用下没有剥落或起皮现象。记录时如无缺陷打“”；有缺陷打 “ x ”。项目部（签字）： 监理单位（签字）： 铁塔厂（签字）：表五： 现场螺栓交验记录表年月日工程名称监理单位施工项目部工程名称塔型塔位规 格品 种设 计 数 量 （含损耗）包装质量及标识注：包装质量及标识是指螺栓按规格、品种、数量先用小包装袋包装并标识规格、品种、数量，后用大包装袋和装并标识塔型、呼高、塔位。如满足要求表格打 “ ”