劲钢管与钢筋的连接施工工艺.docx

SGBZ-0201型钢(管)混凝土结构劲钢(管)与钢筋的连接施工技术标准依据标准：钢结构设计规范GB50017混凝土结构设计规范GB50010钢结构工程施工质量验收规范GB50205、型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138建筑工程施工质量验收统一标准GB50300混凝土结构施工质量验收规范(GB50204-2002)建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-911、范围本工艺规程适用于非地震区和抗震设防烈度为6度至9度的多、高层建筑和一般构筑物的劲钢(管)混凝土结构的劲钢(管)与钢筋的连接的施工。 2、施工准备2.1 材料准备 2.1.1钢筋的品种、规格、型号、机械性能等必须符合设计要求，钢筋使用前必须由供货单位提供合格证和备案证，进场后及时组织人员进行认真检查:核对货单位提供合格证和备案证以及钢筋上的标牌是否符合要求,是否于实物相符;查看钢筋是否平直,表面是否洁净,对于有裂纹、有颗粒状或片状老锈、或严重弯折的钢筋严禁使用，立即退场。 2.1.2钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）等的规定抽取试件作力学性能检验。其质量必须符合有关标准的规定。同一牌号、同一炉号、同一规格，并且是同一批进场的钢筋作为一个检验批，每批重量不得大于60t。当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，刻按一次进场钢筋处理。 2.1.3钢筋进场检验合格后，按其品种、规格、型号等分类挂牌堆放整齐。 2.1.4钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良、或力学性能显著不正常等现象时，还必须根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。 2.2 机具准备：弯曲机、切断机、电弧焊机等。 2.3 作业准备 2.3.1施工组织设计或施工方案已经审批。 2.3.2各种材料、机具已到位。 2.3.3劲钢（管）构件已经过校正。 2.3.4钢筋与劲钢（管）结构的焊接连结工艺评定、钢筋与钢筋的焊接连结或机械连结的工艺试验已完成。 2.3.5已对操作工人进行详细的技术交底和安全交底。 2.4 技术准备 2.4.1钢筋使用前必须认真校对下料单与图纸（变更文件）中所要求的钢筋的规格、型号、尺寸、数量等是否一致，钢筋的弯钩长度、弯折位置、锚固长度或搭接长度等是否一致，如有不符合必须立即纠正。 2.4.2按规范规定进行必要的工艺试验。 2.4.3对进场材料进行试检验，合格后方可使用。 2.4.4按工艺要求配备足够的材料、机具、劳动力等。 2.4.5对操作工人进行详细的技术交底和安全交底。 3、施工工艺 3.1 工艺流程:检查验收钢筋与劲钢（管）构件的连结劲钢（管）安装就位、校正3.2 劲钢（管）安装就位，校正无误，并连接牢固经验收合格后，方可进行普通钢筋的绑扎、连接、锚固。劲钢(管)混凝土结构的钢筋绑扎，与钢筋混凝土结构中的钢筋绑扎基本相同。 3.3钢筋与劲钢（管）构件的连结3.3.1剪力墙水平筋与劲钢(管)柱的连接当有剪力墙与劲钢(管)柱相连时, 剪力墙水平筋伸入柱内的长度不应小于设计要求的锚固长度,当与劲钢(管)柱相碰时,可在劲钢(管)构件上钻孔以使墙的水平穿过,但必须经得设计同意。 3.3.2柱箍筋与劲钢(管)柱的连接 柱箍筋宜采用封闭箍，封闭箍应严格按要求放样加工，不得做成开口箍。也不得将箍筋直接焊在劲钢(管)柱上，必要时经设计同意可在劲钢(管)柱腹板上预留孔，将箍筋分成两段穿过后焊接成型。箍筋的弯钩做法应严格按照设计要求及规范的规定。 3.3.3梁的纵向钢筋与劲钢(管)柱的连接 梁的主筋应伸入柱内并满足设计要求的锚固长度，与劲钢(管)柱相碰时，可在腹板上预留孔以便梁筋穿过,但型钢腹板截面损失率宜小于腹板面积的25%；如设计允许梁筋弯折锚固入柱时，锚固长度应大于等于40d，弯钩直段长度大于等于15d。当与翼缘相碰时，梁的纵向钢筋不宜穿过柱的翼缘,也不应与柱内型钢直接焊接连接。必要时应经得设计演算确定,并应按设计要求进行补强；也可在钢柱上设置工字钢牛腿,梁纵向钢筋中一部分可与钢牛腿焊接或搭接，其长度应满足规范规定。 3.3.4柱纵向钢筋与型钢梁的连接 柱的纵向钢筋不能穿过梁的翼缘，因此柱的纵向钢筋只能避开型钢梁设在柱截面的四角或无梁的部位。 3.3.5柱箍筋与型钢梁的连接 在梁柱节点部位，柱的箍筋应在型钢梁腹板上已留好的孔中穿过，由于整根箍筋无法穿过，箍筋应为两段，穿过后再用电弧焊焊接。不宜将箍筋焊在梁的腹板上，因为节点处受力较复杂。 3.3.6劲钢(管)混凝土梁垂直于钢筋混凝土墙的连接 可在钢筋混凝土墙中设置预埋件，预埋件上焊连接板，连接板与型钢梁的腹板用高强螺栓连接。也可在预埋件上焊支承钢梁的钢牛腿来连接型钢梁。劲钢(管)混凝土梁中的纵向受力钢筋应锚入墙中。 3.3.7钢筋混凝土次梁与劲钢(管)混凝土主梁连接 次梁中的钢筋应穿过或绕过劲钢(管)混凝土梁的型钢。 3.3.8板筋与劲钢(管)柱的连接 板筋按原设计要求布置，遇到劲钢柱的翼缘和腹板而无法穿过时弯折锚入柱内，并应增设附加钢筋。板筋的锚固长度以及附加钢筋的规格、尺寸等应符合设计要求及现行国家标准混凝土结构设计规范GB500102001的规定。 3.4钢筋安装质量检查 3.4.1钢筋安装完成之后，在混凝土浇筑之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括: 3.4.1.1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 3.4.1.2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 3.4.1.3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 3.4.1.4预埋件的规格、数量、位置等。 3.4.2钢筋隐蔽工程验收前，应提供钢筋出厂合格证与检验报告及进场复验报告、钢筋焊接接头和机械连接接头力学性能试验报告。 4质量标准 4.1一般规定 4.1.1 本工艺规程适用于劲钢(管)结构与钢筋连接的施工及质量验收。 4.1.2 劲钢(管)混凝土结构构件中，纵向钢筋宜采用HRB335级、HRB400级热轧钢筋；箍筋宜采用级、级热轧钢筋，并应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499-91的规定。纵向受力钢筋直径不宜小于16mm，纵筋与型钢的净间距不宜小于30mm。其纵向受力钢筋的最小锚固长度、搭接长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB500102001的要求。考虑地震作用的劲钢(管)混凝土结构构件，宜采用封闭箍筋，其末端应有135弯钩，端头平直段长度不应小于10倍箍筋直径。 4.1.3 梁中纵向受拉钢筋不宜超过二排，其配筋率不宜大于0.3%，直径宜为1625mm，净距不宜小于30mm和1.5d（d为钢筋最大直径）；梁的上部和下部纵向钢筋伸入节点的锚固构造要求，应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB500102001的规定。 4.1.4 劲钢(管)混凝土框架梁的截面高度大于或等于500mm时，在梁的两侧沿高度方向每隔200mm设置一根纵向腰筋，且腰筋与型钢间宜配置拉结钢筋。 4.1.5 劲钢(管)混凝土框架梁中箍筋的配置，应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB500102001的规定；考虑地震作用的劲钢(管)混凝土框架梁，梁端应设置箍筋加密区，其加密区长度、箍筋最大间距和箍筋最小直径应满足表4.1.5的规定。 表4.1.5梁端箍筋加密区的构造要求抗震等级 箍筋加密区长度 箍筋最大间距mm箍筋最小直径mm一级 2h10012二级 1.5h1000三级 1.5h15010四级 1.5h1508注:表中h为梁高。4.1.6 在箍筋加密区长度内, 箍筋宜配置复合箍筋,其箍筋肢距可按现行国家标准混凝土结构设计规范GB500102001的规定适当放松。 4.1.7 梁端箍筋设置,其第一根箍筋应设置在距节点边缘不大于50mm处，非加密区的箍筋最大间距不宜大于加密区间距的2倍,沿梁全长的配筋率应符合规范规定:4.1.8 劲钢(管)混凝土框架柱中箍筋的配置应符合现行标准混凝土结构设计规范GB500102001的规定。考虑地震作用组合的劲钢(管)混凝土框架柱，柱端箍筋加密区长度、箍筋最大间距和最小直径应符合表4.1.8规定。 表4.1.8框架柱端箍筋加密区的构造要求抗震等级 箍筋加密区长度 箍筋最大间距(mm)箍筋最小直径(mm)一级 取矩形截面长边尺寸(或圆形截面直径)、层间柱净高度的1/6和500mm三者中的最大值 取纵向钢筋直径的6倍、100mm二者中的较小值 10二、三级 取纵向钢筋直径的8倍、100mm二者中的较小值 8四级 取纵向钢筋直径的8倍、150mm二者中的较小值 6注:对二级抗震等级的框架柱,当箍筋最小直径小于10mm,其箍筋最大间距可取150mm。剪跨比不大于2的框架柱、框支柱和一级抗震等级角柱应沿全长加密箍筋,箍筋间距不应大于100cm。 4.1.9 柱箍筋加密区的箍筋最小体积配筋百分率应符合表4.1.9的要求。 表4.1.94柱箍筋加密区的箍筋最小体积配筋百分率(%) 抗震等级 箍筋形式 轴压比 0.5一级 复合箍筋 0.81.01.2二级 复合箍筋 0.6-0.80.8-1.01.0-1.2三级 复合箍筋 0.4-0.60.6-0.80.8-1.0注:砼强度等级高于C50或需要提高柱变形能力或类场地上较高的高层建筑,柱中箍筋的最小体积配筋百分率应取表中相应项的较大值。当配置螺旋箍筋时,体积配筋率可减少0.2%,但不应小于0.4%。对一、二级抗震等级且剪跨比不大于2的框架柱,其箍筋体积配筋率不应小于0.8%。当采用级钢筋作箍筋,表中数值可乘以折减系数0.85,但不应小于0.4%。4.1.10 在柱箍筋加密区长度以外，箍筋的体积配筋率不宜小于加密区配筋率的一半，且对一、二级抗震等级，箍筋间距不应大于10d；对三级抗震等级不宜大于15d，d为纵向钢筋直径。 4.1.11 劲钢(管)混凝土框架柱全部纵向受力钢筋的配筋率不宜小于0.8%；受力型钢的含钢率不宜小于4%，且不宜大于10%。框架柱内纵向钢筋的净距不宜小于60mm。 4.1.12 型钢混凝土框架节点核心区的箍筋最大间距、最小直径宜按表8.1.4.1采用，对一、二、三级抗震等级的框架节点核心区，其箍筋最小体积配筋率分别不宜小于0.6%、0.5%、0.4%,且柱纵向受力钢筋不应在中间各层节点中切断。 4.1.13 框架梁和框架柱的纵向受力钢筋在框架节点区的锚固和搭接应符合现行标准混凝土结构设计规范GB500102001的规定。 4.1.14 端部配有型钢的钢筋混凝土剪力墙的厚度、水平和竖向分布钢筋的最小配筋率，宜符合现行标准混凝土结构设计规范GB500102001和行业标准钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-91的规定。剪力墙端部型钢周围应配置纵向钢筋和箍筋，以形成暗柱，其箍筋配置应符合现行标准混凝土结构设计规范GB500102001的有关规定。 4.1.15 端部配置型钢的钢筋混凝土剪力墙，其水平分布钢筋应绕过或穿过墙端型钢，且应满足钢筋锚固长度要求。 4.1.16 周边有型钢混凝土柱和梁的现浇钢筋混凝土剪力墙，剪力墙的水平分布钢筋应绕过或穿过周边柱型钢，且应满足钢筋锚固长度要求；当采用间隔穿过时，宜另加补强钢筋。周边柱的型钢、纵向钢筋、箍筋配置应符合型钢混凝土柱的设计要求，周边梁可采用型钢混凝土梁或钢筋混凝土梁；当不设周边梁时，应设置钢筋混凝土暗梁，暗梁的高度可取2倍墙厚。 4.1.17 劲钢(管)混凝土结构构件中，纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度最小值应符合现行标准混凝土结构设计规范GB500102001的规定。型钢的混凝土保护层最小厚度，对梁不宜小于100mm，且梁内型钢翼缘离梁两侧距离之和不宜小于截面宽度的1/3；对柱不宜小于120mm。 4.1.18 钢筋混凝土剪力墙端部配置的型钢，其混凝土保护层厚度宜大于50mm。 4.1.19 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 4.1.20 钢筋安装时，受力钢筋的品种，级别，规格和数量必须符合设计要求。当钢筋的品种，级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 4.1.21 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。 4.1.22 凡施焊的各种钢筋、钢板均应有尽有质量证明书；焊条焊剂应有产品合格证。在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经检验合格后方可正式生产，试验结果应符合质量枪检验与验收时的要求。4.2主控项目 4.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 4.2.2 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法:检查化学成分等专项检验报告。 4.2.3 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察。4.2.4 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量:按有关规程确定。检验方法:检查产品合格证，接头力学性能试验报告。 4.2.5 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察，钢尺检查。4.3一般项目 4.3.1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量:进场时和使用前全数检查。检验方法:观察。 4.3.2 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:1.HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平进部分长度不应小于钢筋直径直径的3倍。2.当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。3.钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于36件。检验方法:钢尺检查。4.3.3钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范的规定。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加设备抽查不应小于3件。检验方法:钢尺检查。4.3.4在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量:全