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行业资料:_焊接作业场所消防管理规定单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 5 页焊接作业场所消防管理规定1气焊、气割工末经国家技术考核,无操作证者,不准进行焊、割作业。2乙炔气瓶、氧气瓶与明火及各种热源的距离不准小于10米。乙炔气瓶与氧气瓶之间的距离不准小于5米。乙炔气软管与氧气软管不准绕在一起。在室内作业,乙炔气瓶、氧气瓶和焊把应分别放置。3氧气瓶要安装高、低压气压表,乙炔气瓶要安装控制回火装置,要经常检查管线以及各种连接部位是否漏气。检查时应使用肥皂水,严禁明火试漏。4要严格执行动火审批制度。在公司确定动火区外作业必须严格履行动火审批手续后,方能作业。5进行焊、割作业前,要清除现场的易燃、可燃物,确保安全后方可作业。在高空焊、割时,乙炔气瓶、氧气瓶不准放在焊割部位下方,并须保持一定水平距离,焊割件下方要有接火盘。6盛装过或盛有易燃、可燃液体、气体及危险化学物品的容器和设备,未经彻底清洗干净,不得进行焊割。有压力的管道、高压瓶和带气锅炉不得进行焊割。7不得使用有故障的焊割工具作业,焊割软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的部位穿过,油脂或沾油的物品,禁止与氧气瓶及导管接触。8焊割结束或离开工作场地时,必须切断气源,并对现场进行仔细检查,确保无误后方能离开。9夏季作业时,氧气瓶、乙炔气瓶不得在阳光下曝晒,搬运时严禁滚动、撞击。10对本部位设置的消防器材要妥善保管,工作人员应熟悉其放置地点及使用方法。第 3 页 共 5 页焊接作业安全技术操作规程1操作者必须持有效相关资格证上岗。2操作者必须熟悉图纸,了解待焊工件的结构、材料及焊接工艺要求。3施焊前应先将工件焊接头两侧20mm范围内的氧化物、油污、水分等杂物清除,同时检查接头处的间隙,保证符合工艺要求。4检查焊接设备是否良好,接地是否可靠。5根据工艺规定的牌号选择焊条或焊丝,如无专门工艺时,则参照通用焊接规范。6碱性焊条在使用前先进行烘干,烘干温度350至400,时间约1至2小时。烘干后置于保温筒内,即取即用。天气潮湿时,酸性焊条也应先予烘干,烘干温度70150(时间l2小时)。7在按工艺要求施焊时,如发现焊接过程不稳定、飞溅较多、焊缝成型不佳、缺陷较多等问题,应考虑电流、电压表的可靠性,这时应反馈给工艺及质检部门处理。8焊缝的外观尺寸、表面质量应符合图纸及工艺要求,不允许出现气孔、夹渣、弧坑、焊瘤、咬边、未焊透、裂纹等现象。9焊缝应由专检人员检查合格才能转下工序。10焊接人员对焊件要清除焊皮及飞溅物。11整个焊接过程要按劳保规定穿戴防护物品。12凡属压力容器的施焊,必须由持有关特殊资格证的焊工操作。13进行CO2气体保护焊时,应根据焊接电流等选择合适的遮光滤光片。14防止外来风对焊接质量的影响(主要是风扇)。15当使用药芯焊丝时,应调节送丝压把的压力,使压力比实芯焊丝小些。16直径细的焊丝(09)容易折断,要放慢送丝速度。17为防止因电缆过热而引发火灾和机器烧损及电弧不稳,不要往电缆上放重物及与焊接部分接触。18电气连接的操作,必须在关闭配电箱开关、
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