泄水口方案.doc

*处 泄水口修复工程施工 一、工程概况:拟建*处导流槽采用钢筋混凝土浇筑。道路至泄水口用毛石混凝土浇筑挡土墙（高出道路0.5米、宽0.5米；道路边至毛石混凝土挡土墙用黏土分层回填分层夯实），导流洞口引水槽长6米、宽4米，高1.5米；采用混凝土（C30）剪力墙型式，墙上口高度为道路面高（H）负1米，底板高度为H-1.7米至H-2.9米。底板厚度为400mm，钢筋为二级螺纹钢14150单层双向。剪力墙厚400mm，墙体站立筋二级螺纹钢14200（左右两根），分布筋为螺纹钢8200，拉接筋螺纹钢8梅花布置。二、施工程序1、施工程序安排原则根据实际情况，先挖运淤泥，疏通排水涵洞、泄水口。每一施工段按以下流程施工： 1.1泄水口钢筋砼基本做法： 1.2泄水口工程序为：清挖外运泥 人工整平夯实 铺100mm厚碎石反滤层 浇筑C15垫层（厚100mm） 植筋原毛墙内300mm 底板钢筋制作安装 模板制作安装 浇筑底板 模板拆除 墙体钢筋制作安装 模板制作安装 浇筑混凝土 拆除模板 喷水养护 上部导流槽施工。 三、施工方法1、基土清理外运淤泥1.1工人从涵洞出口进入，进行清淤疏排。用挖掘机挖淤泥并用汽车转运至渣场，基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏。1.2人工整平基面清理平整后，用夯机夯实。基面验收后，人工铺设100mm厚碎石反滤层。浇筑底板垫层，泄水口定位放线。 2、泄水口植筋施工 在原毛墙用开孔器开16圆洞，洞深300mm，孔间距300mm，洞内清理灰尘及杂质，孔内注入环氧树脂，采用二级螺纹钢14钢筋（钢筋表面涂环氧树脂）植入原毛墙内300mm，外露300mm。 3、泄水口底板钢筋制作，画钢筋定位线，钢筋分布为二级螺纹钢14150单层双向，钢筋绑扎采用顺扣，首先将已切断的小股扎丝在中间弯折180度，以左手便握为宜。在绑扎时，右手抽出一根扎丝，将弯折处扳弯90度后，左手将弯折部分穿过钢筋扎点的底部，手拿扎丝钩钩住扎丝扣，食指压在钩前部，紧靠扎丝开口端，顺时针旋转23圈，即完成一个结点的绑扎。 4、底板模板制作安装，底板模板采用木模板木支撑，高度为400mm。 5、底板混凝土浇筑（C30），采用混凝土振动棒震动混凝土，以防止混泥土中产生空洞、离析。待底板混凝土凝固后拆除木模板。 6、泄水口墙体钢筋制作安装，剪力墙厚400mm，墙体站立筋二级螺纹钢14200（左右两根），分布筋为螺纹钢8200，拉接筋螺纹钢8梅花布置，钢筋绑扎方式同底板钢筋绑扎方式，保护层厚3mm。 7、泄水口墙体模板制作安装， 7.1模板集放样集中钻眼墙体应设置56道水平加固螺杆，水平加固螺杆间距不得大于500mm，最底下一道离地不得大于200mm，最上面一道离板底不得大于250mm。 7.2 对拉螺杆采用12螺杆(见下图)，底下三道加固箍应采用两个螺帽加固，防止螺帽因震动而松动。 8、混凝土振动棒震动混凝土，以防止混泥土中产生空洞、离析。待底板混凝土凝固后拆除木模板。 9、泄水口浇水养护，采用混凝土自然养护。 9.1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝