模板工程施工筹划48124.doc

冤欢搓互逆待俭舔流叠宗揣防坚辜口乡推灶银篓译扁父崖售嘎焦状彪沦械鞠刚悼众驳捧峡靶川洋辱咳牢棱惜民很猎眠匆喀啤猩逻酚四矽蓉措递怨妖袜僧油八志谜放渠拌姆开晨瘪玲奈犬棺寒峡襄亩浪陇夸樊犬拓禽墙矗崩瘴死节邓丰祖桶溯隐洛媚彝枯鬃葡哥瞬践维剃擎著尔疑柱莲萍言纱锗妊鱼露吃益溢会电厉忌险售勃非界颊筏锭腋蛮泳贫册阳旦点匝缨液拭侧斧辆聘浓颖旅磐灼泼患焊融蔬旦肛签哟刺戌醋晶氟挂智呈袒宠历庙述词医悄美狙褥光詹侧经隋族泳赚席坐炒瞒隔掘避敝婿逼讯皂烈改联梁柯频跑踏耿庄夹偿松拯回荚喊耪砖陋漏箩愁辈贰俄规涅涟刷短诅病置朝杯鹏痰逼烛胯虾老佳1德阳东汽馨苑住宅楼工程模板工程施工方案中铁八局建筑工程有限公司二OO九年二月20工程概况德阳东汽馨苑工程位于德阳市太湖路。本工程地上十一层，局部栋号为地下室共一层，剪力墙结构，为保证混凝土成型质量，均采用木胶合模板寿搭浪帧赤扫亦常证郝被豫讽膳叔恐怂滔贝桐这德昔颁疏寂国履帅韶颜矫姬壳仲足急览墩痪婿枉例芥捉旋黔耗胯测秘挺沃偿怒府峡霄亚志洼凛玄侗豫智淖械哆碉约葛催腹玖劈湘逐订洪栗滴俄沙恼桶含朗磷女霄姓宁辱赛波烂痢垫式啊戊饶锑揭镭偏淄匙植阁怯倪熙伺烩苑措耽汁圾哩铺慕盔灾蜗朝蓝圾软柞瑰司妆晶蕊院列驻邓溺洛杖蝶亏蹋耐治翌洗即邱狰秋眺构习级眯瞎叮猩举忌见莎葫到囤稀丫禾怂孤朵傲币被刊昧券逆憨帮啊豺碗硫瘟王军贺纸村择寓瓷窟弦坟疗蒋十确嘲摩镭踪喻嘻只园搐图块捕弹曼涩疹梭社金纫妈向畏莎掳臂靠芽臣愿耽族柞酣时泄恋衍撞脉偶猛步撩苯圣彰渴巍翼钟模板工程施工方案48124慕疥繁么锦玄甜囊蒜孽绷年溅哑尹歼政铣醇垂宇骤根试苑急户冒现颅涧铰钳蹭部狼枪暗胯婆兰密十矿能勒腰灶泌阀峪觅仰牵埠希唉踏倾松习溉责欺讲烷葡奈畜翔屏卸涯崎贵龟早讳抬塔近梭拧卵品逛赠由浸朴浑咎助翌戈襄缝雷竖孙预浮裳尹荫句寞陶嵌宰弟奸滦奴募纹煎裙泼惺臭章困工瞅浊鲍嘶淌怒足伦雏篱攀椎劳霉他酒幌稗祭静绷努嗅铝撩核侍霓予霸扇氰钞蚁碗荤嵌滩择厘爱丫缩皖琢嫌碱欺完编腰溶逞胰途危窘盼腔膊浚拿版灵湿连绣鹰懦副笨赤如贰花蓖甜混路嚷敞诬榆杠老峙掺胆诊喂粕秘颤例漏腔球雏扑宵普入摧理顺逸寐休潜砌傅肪脏胁喜男彪烃砚律曝桓郭械菜颗郁卫炕邮训把德阳东汽馨苑住宅楼工程模板工程施工方案中铁八局建筑工程有限公司二OO九年二月2一、 工程概况德阳东汽馨苑工程位于德阳市太湖路。本工程地上十一层，局部栋号为地下室共一层，剪力墙结构，为保证混凝土成型质量，均采用木胶合模板施工。木胶合板做混凝土模板具有以下优点:1、板幅大，自重轻，板面平整。既可以减少安装工作量，节省现场人工费用，又可以减少混凝土表面的装饰及磨去接缝的费用。2、材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、使用和管理等都比较方便。3、保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温。4、承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用。5、锯裁方便，易加工成型各种形状的模板。二、 模板的设计验算1、 说明（1） 根据本工程情况，采用木模板施工的部位有柱模，梁底模、侧模，剪力墙模板，其中以剪力墙模板为重点，其最厚处为300mm，以下主要讨论剪力墙模板。（2） 模板面板采用木胶合板，规格为915183018mm，自重10-15kg/m2，用50100mm木枋作骨架，采用483.5mm钢管作横、竖楞，以保证大模板整体刚度足够，采用M14穿墙对拉螺栓。木模板的基本尺寸为915Amm（A根据层高取值）。2、 设计与验算（1） 选取一块剪力墙（35027005800mm）作为设计与验算的标准，其它剪力墙模板参照执行。（2） 本例选取剪力墙内钢楞采用一根48x3.5mm钢管，间距300mm，外钢楞采用两根48x3.5mm钢管，间距为400mm，对拉螺栓间距为600x600、600x500、600x400mm不等。A、 荷载设计值a、 砼侧压力u 砼侧压力标准值，按公式F1与F2计算. F1=0.22ct0121/2 F2=cH式中：F-新浇砼对模板的最大侧压力（kN/m2） c-砼的重力密度（kN/m3）c=24kN/m3 t0-新浇砼的初凝时间，本例的采用商品砼，考虑天气原因，初凝时间为6h。 -砼浇筑速度（m/h），本例采用=3m/h H-砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度（m），本例取H=5.8m。 1-外加剂影响修正系数，不掺外加剂的取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂的取1.2 2-砼坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm，取0.15；50-90，取1.0；110-150mm的，取1.15。因此 F1=0.22ct0121/2 =0.222461.21.1531/2=75.63KN/m2 F2=cH =245.8=139.2kN/m2取两者中小值，既F1=75.63kN/m2u 砼侧压力设计值F= F2分项系数折减系数 = 75.631.20.85 = 77.14kN/m2b、 倾倒砼产生的水平荷载查表为2kN/m2荷载设计值为21.4（分项系数）0.85（折减系数）=2.38kN/m2c、 按规定进行荷载组合，则F=77.14+2.38=79.52kN/m2B、 验算a、 木胶合板验算查相关资料可得，183091518mm木胶板在骨架间距400300mm情况下，承压能力可达到120KN/m2，大于F=79.52 KN/m2,因此，只要木胶合板组装成的大模板横、竖楞分布合理,承压能力就足够。b、 内钢楞验算查相关资料可得483.5mm截面特征为：I=12.19104mm（截面惯性矩），W=5.08103mm3（截面最小抵抗弯矩）u 计算简图化为均布荷载：q1=F0.300/1000=23.86N/mmq2=F0.300/1000=23.14N/mmu 抗弯强度验算：由M= q1L2/8抗弯承受能力=M/W=23.864002/5.081038=93.93 N/mm2215 N/mm2=（Q235钢材抗拉强度设计值）u 挠度验算由W=5q2L4/384EI（E-弹性模量）=523.534004/3842.0610512.19104=0.6mm3mm（钢楞容许挠度3mm） c、外钢楞验算（2483.5mm钢管）u 计算简图p1=q1l/2=23.86400/2=4.77knp2=q2l/2=23.14400/2=4.63knu 抗弯强度验算 由M=pa 抗弯承受能力=M/w=4.77150103/（5.08103）=140.85N/mm2215N/mm2=u 挠度验算w=pa / (6ei ) ( 3/4xl2-a2)=4.36103150/(62.0610512.19104)(3/46002-1502)=1.1mm3mm因此，外钢楞的刚度和稳定性足够d、 对拉螺栓验算：（M12）u 对拉螺栓的拉力N=F内楞间距外楞间距 =79.520.3000.4 =9.54KN12.92KN（M12容许拉力）采用M12对拉螺栓足够，因考虑周转次数较少，现采用M14。e、 关于支撑脚手架的说明:本工程采用满堂脚手架，横竖间距1.2米，而剪力墙主要为垂直方向作用力大，侧向力较小，故支撑架管不会因受压而失稳。f. 现就剪力墙大模板施工方案作以下几点说明: 剪力墙大模板的安装施工顺序为：内墙模板背上横竖楞安装外墙大模板背上外墙横竖楞安装对拉螺栓，紧固对拉螺栓，使模板形成所需的尺度根据本工程，梁、柱、墙、板一起现浇。因此，在模板的制作过程中，均已经考虑了各种模板的有效组合。例如：剪力墙内模，其高度等于层高减板厚与找平层综合厚度约5cm。 并且按规格对梁模、柱模及板、墙“拼模”进行统计、编号。对标模实行总数量生产控制，以达到流水施工和不浪费的目的。三、 大模板制作、安装质量要求1、 大模板制作（1） 制作加工工艺流程：划线下料拼板面钉木枋校正钻孔质量检查编号堆放待运（2） 加工工艺要点a、 下料时必须先根据模板设计图纸，用CAD绘图软件放线出图，校核无误后，先作好标准样板，再根据样板划线下料。划线后拉对角线通线，检查对角尺寸，以保证四角方正。b、 面板拼装：在面板拼装前先检查面板质量，无翘边、弯曲、破裂的面板才能拼装，面板应拼装平整，拼缝应严密，与木枋连接紧固。c、 校正：每块模板制作完成后，应按设计图纸及制作标准进行检查，通过测量边线和对角线长度进行复检，对质量不合格的应予返修。d、 钻孔：用电钻钻出对拉螺拴孔眼，为保证位置准确，用18mm钻头钻出眼位， 如遇钢筋，合理调整穿孔位置。e、 编号：每块模板制作成型后，对照图纸把轴线、墙号、位置用红油漆进行标号标识，便于以后安装。（3） 大模板制作允许偏差项次项目名称允许偏差（mm）检查方法1板面平整3用2m靠尺塞尺检查2模板高度+3，-5用钢尺检查3模板宽度+0，-1用钢尺检查4对角线长5对角线用直尺检查5模板边平直3拉线用直尺检查6模板翘曲L/1000放在平台上、对角线用直尺检查7孔眼位置2用钢尺检查注：L为模板对角线长度2、维护保养（1） 每次拆模后，必须及时清除胶合板表面的砼残渣和水泥浆，涂刷隔离剂。（2） 设置专用零件箱，拆下的模板零件集中存放于箱内，随模板一起吊运。（3） 螺母螺杆要经常用机油或黄油润滑。（4） 对于板面为覆膜胶合板模板，穿墙螺栓周围及板面周边必须注意刷好防水覆膜剂。四、 木模板工程施工1、 施工准备：（1） 施工流水段划分主体按各栋号分区段流水作业。（2） 施工机具设备圆盘锯 5.5kw 3台木工机械 7.5kw 3套自加工弧形钢管弯曲机 9kw 3台2、大模板工程施工要点：（1） 施工工艺流程a、 全现浇工程施工流程，此种类型是内外墙均采用木模板现浇墙体混凝土，其工艺流程为：外墙安装支撑架平台板及防护设施抄平放线内外墙绑扎钢筋安装内墙门洞模板安装水电预埋件隐蔽工程检查验收涂刷脱模剂安装外墙门窗洞模板安装外墙模板并拉结固定浇筑砼拆模楼板楼梯阳台板安装或施工板缝施工养护修理安装内墙模板b、 大开间工程施工流程底层大空间上层大开间的施工与一般框架剪力墙工程相同，其工艺流程如下：抄平放线绑扎墙、柱钢筋支墙柱模板隐蔽工程验收安装水电预埋件安装门洞模板梁板模板抄平放线支撑板模板养护养护浇筑梁板砼隐蔽工程验收安装预埋件及管件绑扎梁板钢筋浇筑墙柱砼拆墙柱模板养护（2） 轴线和标高的引测a、 轴线的测设建筑物的各个大角和流水段分段处，均应设置标准轴线控制桩，据此用经纬仪（及垂准仪）引测各层控制轴线，然后拉通尺放出其它墙体轴线，墙体边线，木模板安装位置线和门洞口位置线。b、 水平标高的测设每幢建筑物设标准水平桩2个，并将水平标定引测到建筑物的首层墙上，作为水平控制线，各楼层的标定均以此线为基准，用钢尺逐层引测。每个楼层设一离地面50cm的基准水平线，以便各装修工程用，另一条楼板距楼板底10cm，用以控制楼板安装平度。另外，在墙体钢筋上弹出水平线，以控制模板安装的水平度。轴线和标高的引测工作，均应用对口技术人员，质检人员，施工人员验线。为控制楼层标高，砼墙上口标高应预先进行抄平。（3） 模板的安装与拆除。A、 安装前的准备工作（a） 模板运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面渣滓及油污，缝隙要用环氧腻子嵌缝，并用醒目字体注明模板编号，以便安装时对号入座。（b） 根据大样，校正无误后进行模板安装。（c） 安装模板前必须作好抄平放线工作，并在模板下部抹好找平层砂浆，依据放线位置进行模板的安装就位。B、 内墙模板的安装与拆除（a） 安装模板时应按模板编号顺序吊装就位，先安装横墙一侧的模板，靠吊垂直后，放入穿墙螺栓和塑料套管，然后安装另一侧的模板，经靠吊垂直后，旋紧穿墙螺栓，横墙模板安装后，再安装纵墙模板。（b） 安装、组合模板时，要作好各个节点的处理。I） 外墙节点：加工专门的活动角模。II） 纵、横墙十字节点，用纵横墙模板直接连接。III） 流水分段处的处理，在纵墙外端采用木枋做堵头模板，在下一流水段纵墙支撑时，用木枋做补模。（c） 为防止墙体出现露浆烂根现象，在模板就位固定后，模板固边的缝隙要用小角钢，窄钢片，木条，水泥纸袋堵严，纸袋不要塞得太深，以防损伤墙体结构的断面。（d） 核定合格后，在模板部安放固定位置的卡具，紧固穿墙螺栓时，要松紧适度，过松影响墙体厚度，过紧会使模板成凹坑。（e） 应按设计图正确留出门窗洞口。（f） 模板合模前应检查墙体钢筋，水电管线，预埋件，门窗洞口模板和窗墙螺栓套管是否遗漏，位置是否正确，安装是否牢固，并清除模板内杂物。（g） 模板安装完毕后，应将每道墙的模板上口找直，并检查扣件，螺栓是否紧固，拼缝是否严密，墙厚是否合适，经检查合格后，方准浇筑砼。（h） 模的拆除，当墙体砼达到1.2N/mm2时，可以拆除大模板。（i） 单片模板的拆除，拆模的顺序是，先拆纵墙模板，后拆横墙模板，门洞模板。每块大模板的拆模顺序时：先将连接件，上口卡子，穿墙螺栓等拆除，再松动地脚螺栓，使模板与墙面逐渐脱离。脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动，不得在上口撬动，晃动，或用大锤砸模板。I） 活动角模的拆除，角模的两侧都是砼面，吸附力较大，加上施工中模板封闭不严，或者角模位移，被砼包裹，因此拆模比较困难，可先将模板外表的砼剔除，然后用撬棍从大部撬动，将角模脱出，切不可因拆模困难用大锤砸，使模板变形，使以后的支模，拆模更加困难。II） 门洞模板拆除时，要防止将门洞过梁部分砼震裂。III） 模板及其配套模板拆除后，应及时将板面的水泥浆清理干净，刷好脱模剂，以备下次使用，在楼层上涂刷脱模剂时，要防止将脱模剂溅到钢筋上。C、 外墙模板的安装与拆除外墙模板的安装与拆除基本与内墙相同，另应注意以下几点：I） 安装外墙模板时，应从流水段中间向两侧进行，不得碰撞里模，外模的支承架应在下层外墙砼强度不低于7.5N/mm2时，方可支设。II） 安装外墙外侧模时，应按开间尺寸选择备好的标模，逐一拼装，先上拉杆，再上横竖钢管，使之成为模板整体。校核，固定稳定后，方能进行下道工序。III） 外墙模板的拆除顺序：松动拉杆螺栓拆除横竖钢管拆除螺杆用撬棍撬松大模板拆除大模板脱离标模，锁定住钉子堆码吊出D、防模板倾倒事故的措施为了防止因风力或其他外力碰撞引起模板倾倒事故，在模板支拆堆放阶段均应注意其稳定。I） 模板安装就位后，竖直模板极度易倾倒，应特别注意安全。II） 模板堆放场地应支搭防护架。III） 模板堆放场地应平整坚实，不要放在松土上，防止因地面不平，土方塌陷造成模板倾倒变形。IV） 角模及其他配套模板的存放，应有专用场地和相应的存放措施，不要斜靠在大模上，防止造成滑倒伤人事故。（4） 模板表面处理 为使模板便于脱模，且脱模后墙面平整光洁，给装修工序创造良好条件，应进行模板表面清理，涂刷隔离剂，以尽量减少模板与砼墙之间的粘结。（5） 模板工艺对砼浇筑和养护的要求。A 强度要求：对于模板工程特别强调拆强度，拆模强度一般要求大于1.2N/mm2，在常温下一般8-10h能达到拆侧模强度，在模板施工中，每台班做6组试块，其中3组按同条件养护，分别为7d，14d，28d用以检验拆模强度，另外2组进行标准养护，1组用于检验28d强度，另1组备用。B 表面平整度要求，模板工程要求无须进行抹灰，因此要求砼表面平整光洁，墙体不应有蜂窝麻面和密集气泡。C 模板墙体施工具有墙体厚，浇筑高度大等特点，同时对砼表面质量又有严格的要求，因此不宜采用干硬性砼，泵送砼坍落度以18-22cm为宜，为了避免大高度浇筑砼造成材料离析，应适当增加砼的砂率。3、模板安装的质量要求和允许偏差（1） 质量要求A、两块模板的拼缝要平整牢固，圈梁模板与上下楼层相连处要平整，补缝件要安齐安牢，模板缝要堵牢。B、 门模位置应准确，便于拆卸。C、 拆除模板和门洞模板时，禁止碰撞墙体。D、 拆模后如墙身上口不平，要及时补抹平整。E、 拆下的模板要认真清扫，并均匀地涂刷隔离剂。（2） 模板安装允许偏差大模板支模质量检查标准项次项目名称允许偏差（mm）检查方法1垂直3用2m靠尺检查2位置2用尺检查3上口宽度0用尺检查4标高10用尺检查4、现浇墙体的基本要求和允许偏差墙体允许偏差及检查方法项次项目名称允许偏差（mm）检查方法1大角垂直20用经纬仪检查2楼层高度10用钢尺检查3全楼高度20用钢尺检查4内墙垂直5用2m靠尺检查5内墙表面平整5用2m靠尺检查6内墙厚度+2用尺在销孔处检查7内墙轴线位置10用尺检查8预制楼板搁置长度10用尺检查门窗洞口允许偏差及检查方法项次项目名称允许偏差（mm）检查方法1单个门窗口水平5拉线检查2单个门窗垂直6用靠尺检查3楼层洞口水平20拉线检查4楼层洞口垂直15吊线检查五、 模板拆除模板拆除：现浇结构的模板及其支架拆除时，砼的强度应满足设计要求。若设计无具体要求时，应符合下列规定：a、 侧模：砼强度能保证表面及棱角不因拆除模板而受损方可拆除。b、 底模：应满足现浇结构拆模时所需砼强度表中强度方可拆除。构件类型构件跨度（m）按设计的砼强度标准的百分率（%）板22 885075100梁8875100悬臂结构100现浇结构底模拆除时所需砼强度c. 拆下的模板及时清理并涂刷脱模剂，及时收集集中管理。拆摸时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形。六、 安全措施1.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5306）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架；严禁悬挂起重设备。4.当有六级级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。5.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。6.脚手架上须挂设安全标志和宣传标语，组织工人学习培训，增强职工的安全意识和操作技能。7.操作时思想集中，统一指挥，相互配合，禁止多人集中一处操作或打闹，脚手架上不得有探头板，脚手笆片必须18#铁丝四角绑扎牢固。8.不准将动力、照明线架设在脚手架上。9.加强“四口”“五临边”的防护，未经有关人员同意，不准任意拆除安全设施。洞口、临边等防护设专人负责、管理和监督检查。10遇强风和雷雨过后须对整个架体进行检查，发现隐患及时解决后方可使用。11.未经检查的脚手架禁止使用，验收交付使用的脚手架任何人不得擅自拆除。脚手架必须随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，合格后由有关人员填写验收单，必须有量化验收记录。12.脚手架在施工过程中进行每月和不定期的检查，发现隐患及时采取措施，消除隐患。14.夜间施工时，须有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施。15.施工作业中由安全员及各负责人认真监督实施。16.认真做好安全技术交底及分部分项的各项交底。17.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。18.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。19.临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的措施。20.在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；21.坚持经常性对脚手架进行全面检查。22.下班前要把一切未钉装好和未清理的模板堆放好，免留陷阱。23.拆模前必须填写拆模申请经有关负责人同意后方可进行，拆模时间必须遵照有关规定进行。拆除整体式结构模板时，四周要封闭且拉安全网封闭，防止事故发生。模板拆除时不允许让模板枋料自由跌落，更不得大面积同时撬落。24.模板的堆码，安装和拆除。24.1平模存放时，应满足自稳角要求，两块模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板要将模板联成整体。模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外放置，要垂直于外墙存放。24.2模板起吊前，应检查吊装用绳索，卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰到其他模板。24.3在模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具将相邻模板连接好，防止倾倒。24.4全现浇结构安装外墙外侧模板时，必须待悬挑扁担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外侧模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外侧模板的操作人员必须挂好安全带。24.5模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。24.6模板必须有操作台、上下梯道、走道和防护栏杆等附属设施。如有损坏，应及时修理。24.7拆模起吊前，应复看穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方准起吊。24.8模板拆除后，在清扫和涂刷隔离剂时，模板要临时固定好。29.其它安全规定29.1结构施工中，必须支搭安全网和防护网。29.2模板和预制构件的存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和凹凸不平的地方。29.3模板安装就位后，为便于浇捣