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文档简介
编 号适用范围 工艺设计 安徽江淮汽车股份有限公司 Q JQQ JQ 16123 201216123 2012 代 替 号制定部门 工艺工程院 企业技术标准 第 1 页标题 白车身特殊公差设定规范 共 12 页 目目 录录 1 目的 2 2 适用范围 2 3 规范性引用文件 2 4 术语定义 2 5 标准件入库条件 2 6 入库管理及使用规则 3 7 其他 4 修订标记文件号更 改 内 容修订页修订日期修订者 标准化会 签 制 定校 对审 核批 准发布日期实施日期 目 次 前 言 2 1 范围 3 2 规范性引用文件 3 3 基本原则 3 4 术语和定义 3 5 白车身特殊公差形式 4 5 1 冲压件特殊公差 4 5 2 焊装匹配特殊公差 6 5 3 工装特殊公差 9 6 特殊公差的标注方式 10 6 1 冲压件特殊公差标注方式 10 6 2 特殊公差在 MCP 和 SQM 中的标注方式 11 编 号适用范围 工艺设计 安徽江淮汽车股份有限公司 Q JQQ JQ 16123 201216123 2012 第 2 页标题 白车身特殊公差设定规范 共 12 页 目目 录录 1 目的 2 2 适用范围 2 3 规范性引用文件 2 4 术语定义 2 5 标准件入库条件 2 6 入库管理及使用规则 3 7 其他 4 前前 言言 本标准 Q JQ 16123 2012 白车身特殊公差设定规范 是公司工艺类标准之一 本标准为公司统一执行的企业标准 在新车型模 夹 检具设计制造之初 为了保证白车身焊接总成的匹配精度或满 足车身设计要求 需对某些特定部位规定特殊公差 特编制本标准 特殊公差包含 设定位置 偏移量 标注方式等内容 编 号适用范围 工艺设计 安徽江淮汽车股份有限公司 Q JQQ JQ 16123 201216123 2012 第 3 页标题 白车身特殊公差设定规范 共 12 页 目目 录录 1 目的 2 2 适用范围 2 3 规范性引用文件 2 4 术语定义 2 5 标准件入库条件 2 6 入库管理及使用规则 3 7 其他 4 1 1 范围范围 本标准规定了乘用车白车身特殊公差的设定要求 本标准适用于公司乘用车类白车身车体的相关工艺设计 2 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅注日期的版 本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于 本文件 Q JQ 16086 2011 车身焊接 SQM 输出规范 Q JQ 16092 2011 MCP 设计规范 Q JQ 16115 1 2011 乘用车白车身焊接品质基准书公差设定要求 3 3 基本原则基本原则 3 1 满足国家 行业相关技术标准 3 2 满足公司现行相关标准的规定 3 3 满足标准化 通用化 模块化及系列化的要求 4 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 4 1 特殊公差 即不对称公差 在产品设计之初通过移动零件的公差中心线 获得不 对称公差带 见图 1 用以指导模 夹 检具的设计制造 预先避免零件干涉和满足 特殊设计要求 4 2 尺寸公差 在零件加工中尺寸允许的变动量 等于 最大极限尺寸与最小极限尺 寸代数差的绝对值 4 3 尺寸链 在零件的加工或机器的装配中决定各个几何要素 点 线 面 间相 互位置的尺寸通常都是彼此相联系 按照一定顺序排列 一个封闭的尺寸系统 这 个尺寸系统被称为尺寸链 编 号适用范围 工艺设计 安徽江淮汽车股份有限公司 Q JQQ JQ 16123 201216123 2012 第 4 页标题 白车身特殊公差设定规范 共 12 页 目目 录录 1 目的 2 2 适用范围 2 3 规范性引用文件 2 4 术语定义 2 5 标准件入库条件 2 6 入库管理及使用规则 3 7 其他 4 图 1 特殊公差偏移示意图 5 白车身特殊公差形式 5 15 1 冲压件特殊公差冲压件特殊公差 根据公司现有车型的设计经验和有关资料 白车身冲压件常见的特殊公差设定位 置和允许偏差值见表 1 表中列出的偏差值一般不直接构成白车身尺寸链的匹配关系 表 1 冲压件特殊公差列表 冲压件特殊公差形式冲压件特殊公差形式公差范围公差范围 1 1 孔位孔位 定位孔尺寸公差0 0 1mm 内饰件安装定位孔尺寸公差0 0 2mm 卡扣 塑料件安装孔尺寸公差0 0 2mm 运动件安装孔尺寸公差0 0 3mm铰链 玻璃升降器 等 底盘件安装孔尺寸公差0 0 3mm悬架 副车架等 编 号适用范围 工艺设计 安徽江淮汽车股份有限公司 Q JQQ JQ 16123 201216123 2012 第 5 页标题 白车身特殊公差设定规范 共 12 页 目目 录录 1 目的 2 2 适用范围 2 3 规范性引用文件 2 4 术语定义 2 5 标准件入库条件 2 6 入库管理及使用规则 3 7 其他 4 表 1 续 1 冲压件特殊公差列表 冲压件特殊公差形式冲压件特殊公差形式公差范围公差范围 大灯支架安装孔尺寸公差0 0 3mm 凸焊螺栓螺母焊接孔尺寸公差0 0 3mm 2 边边 包边零件内板 1 0 0 5mm 外板 1 0mm 玻璃贴合边零件内板0 0 7mm 外板 0 5mm 胶条切翻边外板0 0 7mm 内板 0 7mm 点焊的搭接边搭接宽度 L 13mm 0 1 0mm 与下陷搭接的切边 0 8 0mm 与弯曲边套合的切边 0 5 0mm 对合零件的切翻边 0 5 0mm 编 号适用范围 工艺设计 安徽江淮汽车股份有限公司 Q JQQ JQ 16123 201216123 2012 第 6 页标题 白车身特殊公差设定规范 共 12 页 目目 录录 1 目的 2 2 适用范围 2 3 规范性引用文件 2 4 术语定义 2 5 标准件入库条件 2 6 入库管理及使用规则 3 7 其他 4 表 1 续 2 冲压件特殊公差列表 冲压件特殊公差形式冲压件特殊公差形式公差范围公差范围 3 面面 外板0 0 5mm套合零件的贴合面 内板 0 5 0mm 外侧零件 0 5 0mm可见过渡 R 面 内侧零件0 0 5mm 外侧零件 1 0 0mm 其它过渡 R 面 内侧零件0 1 0mm 5 2 焊装匹配特殊公差 焊装装配过程中 车身各大总成多为强制贴合 为保证白车身总成尺寸在产品设 计规定的公差范围内 焊装要考虑装配过程中的影响因素 依据一定的工艺经验 对 匹配面的公差进行补偿和调整 这类焊装特殊公差主要表现在白车身长度和宽度方向 上的匹配面上 如图 2 所示 经尺寸链分解 从大总成逐层分解到冲压单件上 形成 可实现的特殊公差 如图 3 所示 图 2 焊装匹配特殊公差 编 号适用范围 工艺设计 安徽江淮汽车股份有限公司 Q JQQ JQ 16123 201216123 2012 第 7 页标题 白车身特殊公差设定规范 共 12 页 目目 录录 1 目的 2 2 适用范围 2 3 规范性引用文件 2 4 术语定义 2 5 标准件入库条件 2 6 入库管理及使用规则 3 7 其他 4 图 3 特殊公差尺寸链分解过程 白车身焊装常见匹配面和设定位置见表 2 所示 焊装匹配面的特殊公差在汽车行 业一般规定偏移量为 0 7mm 即大总成 各级小总成及单件的中心线偏移 0 7mm 表 3 所示为白车身焊接匹配面设置特殊公差后公差的变化过程 表 2 白车身焊装常见匹配面特殊公差列表 序号序号匹配位置匹配位置匹配图示匹配图示特殊公差设定位置特殊公差设定位置 1 侧围与 A 柱 内板匹配 2 A 柱内板与 前围匹配 A 柱内板 前围板 编 号适用范围 工艺设计 安徽江淮汽车股份有限公司 Q JQQ JQ 16123 201216123 2012 第 8 页标题 白车身特殊公差设定规范 共 12 页 目目 录录 1 目的 2 2 适用范围 2 3 规范性引用文件 2 4 术语定义 2 5 标准件入库条件 2 6 入库管理及使用规则 3 7 其他 4 表 2 续 白车身焊装常见匹配面特殊公差列表 序号序号匹配位置匹配位置匹配图示匹配图示特殊公差设定位置特殊公差设定位置 3 通风盖板与 前围匹配 4 侧围与前地 板匹配 5 侧围与后地 板匹配 6 后地板与后 围匹配 7 侧围与后围 匹配 前围板 后围板 后地板 后地板 门槛内板 编 号适用范围 工艺设计 安徽江淮汽车股份有限公司 Q JQQ JQ 16123 201216123 2012 第 9 页标题 白车身特殊公差设定规范 共 12 页 目目 录录 1 目的 2 2 适用范围 2 3 规范性引用文件 2 4 术语定义 2 5 标准件入库条件 2 6 入库管理及使用规则 3 7 其他 4 表 3 各级总成特殊公差变列表 类类 别别一般公差 一般公差 mmmm 特殊公差 特殊公差 0 7mm 0 7mm 特殊公差 特殊公差 0 7mm 0 7mm 一级总成 1 5 2 2 0 8 0 8 2 2 二级总成 1 0 1 7 0 3 0 3 1 7 三级总成 0 7 1 5 00 1 5 冲压单件 0 5 1 2 0 20 2 1 2 5 3 工装特殊公差 经过冲焊工艺人员对车身特殊公差的研究和确定 最终将输出 MCP 和 SQM 文件 以指导模夹检具各类工装的设计和制作 在相应的位置设计对应的特殊公差 只有这 样才能保证白车身设计和制作的基准保持一致 但对于焊装来说 因拼焊过程中存在 一定的公差累积 为防止放件 取件时产品与工装发生干涉 一般还会对定位销设置 特殊公差 夹具一般直径缩小 0 2mm 检具一般直径缩小 0 1mm 如图 4 所示 图 4 焊接总成定位示意图 编 号适用范围 工艺设计 安徽江淮汽车股份有限公司 Q JQQ JQ 16123 201216123 2012 第 10 页标题 白车身特殊公差设定规范 共 12 页 目目 录录 1 目的 2 2 适用范围 2 3 规范性引用文件 2 4 术语定义 2 5 标准件入库条件 2 6 入库管理及使用规则 3 7 其他 4 6 6 特殊公差的标注方式特殊公差的标注方式 6 1 冲压件特殊公差标注方式 冲压单件的特殊公差来源于两个方面 一个是冲压工艺要求的单件特殊公差 如 上文 5 1 所述 此类特殊公差位置和形式固定 不需要单独进行说明 另一种形式是 由白车身尺寸链分解 总成分解到冲压单件而来 如上文 5 2 所述 此类特殊公差一 般根据车型和整车公差来制定 由焊装输送给冲压 需要出具详细的文件 以指导冲 压制作模具和检具 具体表述方式如图 5 冲压单件的特殊公差输出必须包含四大要素 分别是 冲压件名称和图号 特殊公差所在位置 特殊公差偏移方向 特殊公差偏移 量 见表 4 所述 图 5 冲压件特殊公差输出文件 编 号适用范围 工艺设计 安徽江淮汽车股份有限公司 Q JQQ JQ 16123 201216123 2012 第 11 页标题 白车身特殊公差设定规范 共 12 页 目目 录录 1 目的 2 2 适用范围 2 3 规范性引用文件 2 4 术语定义 2 5 标准件入库条件 2 6 入库管理及使用规则 3 7 其他 4 表 4 特殊公差标注要素列表 序号序号要要 素素标注方式标注方式 1冲压件名称和件号 2特殊公差位置 3偏移方向和偏移量 6 2 特殊公差在 MCP 和 SQM 中的标注方式 MCP 是 Master Control Point 的缩写 是指导工装夹具设计制造的规范文件 SQM 是 Standard Quality Manual 的缩写 即标准质量手册 是指导模具和检具设计制造 的规范文件 MCP 和 SQM 的基准点和夹持点具有继承性和一致性 上述 6 1 所述的冲压 件特殊公差最终将转化为 MCP 和 SQM 文件以指导工装厂家进行实际制造和检测 特殊 公差在 MCP 和 SQ
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