起重机具设备管理规定.doc

行业资料：_起重机具设备管理规定单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 11 页起重机具设备管理规定1范围本标准规定了xx公司起重机械安全监察管理工作的管理职能与分工、规范性引用文件、管理内容与要求、检查与考核。本标准适用于xx公司的生产起重机械安全监察管理工作。2规范性引用文件起重机械安全监察规程电业安全工作规程3管理职能与分工3.1安全监察部是起重机械监督部门。3.2检修部为公司起重机械的归口管理部门，对起重机械的技术操作、定期检查、检修、检验及使用等技术监察管理工作负责。4管理内容与要求4.1为了加强起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备的安全，根据国家劳动部起重机械安全监察规定、中国华电集团公司反违章管理指导意见和电业安全工作规程的有关规定，特制定本标准。4.2本标准所称“起重机械”是指各类起重机、电动和手动葫芦、升降机以及电梯等。4.3所有使用起重机械的单位，都应认真学习、执行中国华电集团公司反违章管理指导意见，原部颁电业安全工作规程(热力和机械部分)分册中第十四章有关内容。4.4所有起重工必须持有有关起重人员资格认证部门颁发的上岗证书，无证书者，禁止操作起重设备。4.5本标准未尽事宜，按国家及上级劳动部门、华电集团公司的规定执行。4.6选型与购置4.6.1起重机械的选型不但考虑吊物的重量、形状位置，还应从其工作环境、技术性能等方面综合比较，并尽量选用设计单位、制造单位技术力量和技术装备水平较高的生产单位。4.6.2凡选用或购置的起重机械都必须有生产许可证、安全技术监督检验合格证书等随机资料。否则不得购进和使用。4.6.3各单位领用起重机械时，应认真核对其使用铭牌、随机合格证和使用维护说明书，并外观检查无裂纹、破损、锈蚀，零配件是否齐全等情况。4.6.4领用起重机械需经检修副总工程师（检修部主任）签字。4.7安装与修理4.7.1安装修理起重机械的单位，必须取得省级劳动部门起重检测中心安全认可证书。起重机械安装、修理安全认可证书有效期为三年。4.7.2起重机械使用单位不得随意提高起重机械主要技术参数，特别是涉及到的主要安全参数不得随意改变。4.7.3新安装的起重机械，经施工单位自检合格后，应提供设备构造、装配、安全操作与维护的说明书。接受单位按说明书及清单上的规定进行验收。使用单位在使用前需向市劳动部门申请安全技术监督检验。4.7.4凡外委安装、修理起重机械的单位，应持其注册所在地区省级劳动部门的安全认可证书，并到施工所在地区的地、市劳动部门备案。4.7.5安装修理起重机械的技术文件和施工质量资料，在竣工验收后，交使用单位存入起重机械安全技术档案。4.8使用和管理4.8.1起重机械的使用单位应逐台建立起重机械设备台帐，建全起重机械安全技术档案。制定出起重机械安全操作规程和维护、保养、检查、检测制度。并定期对起重作业和维修人员进行安全培训。4.8.2起重机械安全技术档案内容包括：4.8.2.1设备出厂技术资料(生产许可证、检验合格证)。4.8.2.2安装修理和验收资料。4.8.2.3使用、维护、保养、检查和试验记录。4.8.2.4安全技术监督验收报告。4.8.2.5设备及人身事故记录。4.8.2.6设备的问题及评价。4.8.3起重机械使用单位必须持有该设备的安全技术监督检验合格证书和所在地区市劳动部门颁发的准用证。4.8.4起重机械作业人员持有劳动部门考核后签发的安全操作证。4.8.5经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时消除缺陷，严禁带病运行。4.8.6起重机械使用单位应经常按有关规定检查起重机械，包括年度检查、每日检查：4.8.6.1年度检查的规定：每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查。其中载荷试验可以根据实际情况结合吊运相当于额定起重的重物进行，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机械安全性能检查。4.8.6.2起重机械遇四级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受九级以上的风力后，使用前都应该做全面检查。4.8.6.3每月至少应检查下列项目：4.8.6.3.1安全装置、制动器、离合器等有无异常情况。4.8.6.3.2吊钩、抓斗等吊具有无损伤。4.8.6.3.3纲丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤。4.8.6.3.4配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况。4.8.6.3.5液压保护装置、管道连接是否正常。4.8.6.4每天作业前应检查下列项目：4.8.6.4.1各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯厅门联锁开关、紧急报警装置、升降机的安全钩或其它防断绳装置的安全性能等。4.8.6.4.2轨道的安全技术状况。4.8.6.4.3钢丝绳的安全状况。4.9监督检验4.9.1在用起重机械安全定期监督检验工作由市劳动部门起重检测中心进行，一般检验周期为三年。电梯和载人升降机安全定期监督检验周期为一年。4.9.2起重机械的监督检验工作由公司统一负责向市劳动局联系，更换起重机械准用证。4.9.3购入的起重机械或使用中的起重机械安全性能不合格，或由安装、修理质量问题和使用管理不当而造成严重事故者，将追究有关单位领导和专责人的责任。4.10报告和记录4.10.1执行本标准过程中的报告、记录应当向安全监察部传递。4.10.2本标准管理活动中所形成的主要报告、记录等，应按日常行政工作规定办法执行，并进行监督、检查、考核。公司考核结果在公司安全例会、安全简报上公布，各部门、班组应由专人负责进行统计、记录工作，并将考核结果记录在有关记录本中，每季度公布一次，各级考核均应由专人负责立卷和归档工作，以备查阅。5检查与考核5.1本规定的执行情况由主管生产副总经理、各专业领导、安全员和安全监察部进行检查。5.2本标准按公司电力生产安全工作规定实施细则、安全生产考核标准、经济考核管理标准进行考核。第 6 页 共 11 页起重机司机作业安全与监察一、对起重机司机的一般要求起重机司机安全技术培训考核大纲中对起重机司机的基本条件及有关安全技术培训内容作了明确规定。1司机的基本条件（1）年满18周岁，具有初中以上文化程度；（2）身体健康，两眼裸视视力均不低于07，无色肓，无听觉障碍，无癫痫、高血压、心脏病、眩晕证和突发性昏厥等妨碍本作业的其它疾病及生理缺陷；（3）学徒期满并具有独立操作能力。2安全技术理论培训考核（1）起重机的构造、性能和工作原理；（2）起重机电气、液压和电动机的基本知识；（3）起重机主要部件的安全技术要求及易损件的报废标准；（4）起重机钢丝绳的安全负荷、使用，保养及报废标准；（5）起重机安全装置、制动装置和操作系统的构造、工作原理及调整方法；（6）起重机一般维护保养知识；（7）起重机常见故障的判断与排除；（8）一般物件的重量计算和绑挂知识；（9）有关电气安全、登高作业安全、防火及救护常识；（10）GB5082-85起重吊运指挥信号和有关安全标志；（11）GB6067-85起重机械安全规程和起重机安全操作规程等有关规定；（12）安全操作技术；（13）典型事故安全解析。3实际操作培训考核按照GB6720-86起重机司机安全技术考核标准所规定的内容和方法进行。二、起重司机作业安全监察对起重机司机的安全监察包括检查起重机本身的硬件如有关安全装置、主要部件、易损部件、电气及液压系统等，和检查起重机司机维护、管理机械、安全操作机械的技能等。1起重机主要零部件检查主要零部件包括：吊钩、钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器和制动轮。上述零部件若损坏，极易导致起重事故发生，故须严格按有关规程、标准的要求对其进行报废处理；2起重机安全装置检查安全装置主要有：防风防滑夹轨器：防止起重机超载的重量限制器；避免吊钩上天的起升高度限位器；控制大、小车行驶距离的终端行程限制器；当起重机满载高速行驶时，有能经受冲击的尽头阻挡器和缓冲器；用来防止塔吊倾倒的起重力矩限制器；挂在动臂式起重臂上的幅度指示器和幅度限位器以及旋转机构的极限力矩联轴节；防止检修时触电的舱口连锁开关；此外还有大、小车行驶、升降的制动装置、电铃喇叭信号装置、紧急开关和接地装置等；3起重机上常用电气设备及元件检查电气设备一般有导电装置、电动机及低压电器等。对起重机的控制器、接触器及各种安全限位开关等电器设施（元件）的检验（修）十分重要。不过，电气设备的检验不同于电气设备的日常维护和定期检修，检验主要是在定期检修和日常维护的基础上进行的。一般情况下，对电气设备及元件本身的性能参数不作测量。除非发现异常或特别需要，一般不作解体检验，也就不必把电气设备从线路上拆卸下来，而只是对电气设备及元件进行外观检验和绝缘电阻及特殊情况下的温升测量；4司机对起重机维护保养情况的检查起重机的维护保养工作直接关系到起重机的寿命、工作效率和安全生产，是司机职责范围内的一项重要工作。其内容主要包括：日常检查、定期检查（包括周检、月检和半年检）、年检及润滑、预检预修和排除临时故障等。（1）使用一年以上的起重机械，使用前应做全面检查；（2）起重机械遇4级以上地震或发生重大设备事故，露天作业的起重机械在经受9级以上的风力后，使用前都应做全面检查；（3）经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。5对起重机司机安全操作的检查（1）起重设备应由持操作证的人员操作，操作时精力要集中；（2）每班工作前进行一次空载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否灵敏可靠；（3）吊车运行时，均应先鸣信号，禁止吊物从人头上驶过；（4）吊运接近额定负荷重物时，应先进行试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动机构是否可靠；（5）当起重机发生故障时，司机应立即停止工作，切断电源。如吊有重物，则应发信号，并划出危险区，若停车时间较长，则应设法将吊物放下或垫起，报告领导或有关人员进行检修，修好后经过试车，确认完好后方可工作；（6）工作中必须遵守“十不吊”，即指挥信号不明或多人指挥不由、超过负荷不吊、工作捆扎不牢不吊、吊物上站人不吊、安全装置失灵不吊、物件埋在地下不吊、照明不足不吊、斜拉斜吊不吊、物件锐角处不垫软物不吊、物体下有人不吊；（7）当吊运重物降落到最低位置时，卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈；（8）在吊车停车使用时，不准悬挂重物。只有将重物卸下后，并将吊钩升到适当高度，控制手柄停在零位后，再切断电源停用。6对起重机司机熟悉作业环境情况的检查作为起重机司机，除掌握有关安全操作、维护等方面的知识外，还应熟悉其作业环境，以防止发生人员伤害或设备破坏事故。（1）地面操作人员的特点和活动规律；（2）常吊运物品的特点；（3）生产工艺的特点；（4）环境特点。有的工作场地噪声大，司机不能及时发觉起重机的各