一采区轨道下山探煤掘进补充措施1.doc

一采区轨道下山探煤绕道掘进安 全 技 术 措 施根据工作面现场条件，在掘进过程中由于受14#煤层顶板K2石灰岩涌水影响，给正常掘进工作带来很多不便，为确保正常掘进，尽快揭露15#煤层，经矿领导研究决定，在现轨道下山掘进正头向后退9米处，靠巷道左帮开口掘一梯形探煤绕道，具体措施如下：一、 巷道布置：在一采区轨道下山靠近正头处，向后退9米，靠巷道左帮开口掘进（后附巷道布置图）。二、 施工方案：为保证尽快揭露15#煤层，将14#煤层顶板涌水拦截，计划在现掘巷道一采区轨道下山正头处，往后退9米，靠巷道左帮进行开口，以22度坡度沿巷道底板向下掘进（推算预计20米），掘进过程保证14#煤层底板留设1米，直至揭露15#煤层后，沿巷道顶板向前掘进，掘到位后根据现场掘进情况开始调整巷道所掘方向，与平行于轨道下山垂直于所掘巷道向前掘进60米后，然后垂直于该巷道向前与轨道下山贯通，确保超出轨道下山正头50米后考虑调整掘进方向（现场严格按照技术科标定的中、腰线方向向前掘进）。三、 作业方式：为加快掘进进度，保证工程质量，使掘进后对围岩及时进行永久支护，减少空顶时间，降低材料消耗和工程成本，采用炮掘作业尽快成巷法施工。确保爆破后断面呈梯形布置，成形后为了便于正常通风及行人要求，必须保证巷道断面规格为：内净上宽为2200mm，底宽为2800mm，保证净中宽2500mm净高2500mm。四、 支护形式：由于巷道退后12米后，靠巷道左帮开口，正好位于架工字钢棚2#架至5#架之间，现场爆破施工时，首先考虑将附近工字钢棚固定牢靠，现场采用5米长槽钢，将2#至5#之间工字钢棚进行抬棚维护，将棚腿去掉，两端、中间加打锚索，锚索长度保证打至14#煤层顶板1米，防止顶板水涌出。临时支护形式：首先进行敲帮问顶1、由2名有经验的老工人进行敲帮问顶工作，其中一人看护顶板，一人持长柄工具由外向里、由顶向帮、由轻到重敲击顶帮，根据敲击声判断顶板、煤帮情况，当发出“空”“空”声响时立即凿掉。2、敲帮问顶人员必须站在安全地点，一人操作一人进行观察。3、凿掉危岩（煤）时，操作人要站在危岩（煤）的上山方向，顺着裂隙、层理慢慢进行，不得莽撞。4、敲帮问顶前一定要将退路清理干净，保证退路畅通无阻。其次采用木支柱、柱帽打点柱进行临时支护，木柱规格为：200mm2600mm，柱帽规格为：500mm（长）200mm（宽）150mm（厚）。（一）、沿岩石巷道向前掘进支护方式：采用金属网配合木棚进行维护，将顶、帮全部铺网维护，避免掉矸、掉渣，现场采用架木棚进行加固，木棚规格为：棚梁长为2700mm，棚腿长为2600mm，保证架棚后内中宽为2500mm，顶、帮全部用木背板背紧、背实（背板规格为：1000mm50mm100mm），棚距为800mm。（后附架棚示意图）。（二）、沿15#煤层顶板向前掘进时支护形式：沿15#煤层顶板向前掘进时，采用锚、网、梁配合金属网形式进行维护，支护规格为：锚杆（索）支护规格 材料名称间距及允许误差（）排距及允许误差（）眼 深范围（）外露长度（）锚固长度（）锚固力（KN）锚杆扭距（Nm）锚固剂顶锚杆9005010005021002150305080080150孔底一支CK2335后一支Z2360帮锚杆1100501000501500155020304003090一支Z2360锚索4000100715072002002502000260五支CK2335支护材料 支护材料汇总表名称材料规格型号单位每米耗量备注顶锚杆高强度左旋螺纹钢182200根4帮锚杆A3圆钢181600根6锚杆托片冲击碟形片1201206片10锚索钢绞线15.247300根0.25锚索托片d=10A3钢板30030010mm片0.25锚索锁头套0.25锚固剂树脂锚固剂CK2335.Z2360支16.25金属网12#5050铁丝网11003700M26.25顶锚梁14圆钢焊接352700mm根1帮锚梁14圆钢焊接352200mm根 2五、 架棚过程中要求及安全技术措施：1、 架棚过程中必须按巷道中线掌握，棚架要正，迎山角符合要求，严禁出现淋肩、掉斜等现象，棚腿明暗一致。2、 架棚后，顶、帮必须全部用背板背紧、背实，严禁不接顶现象。3、 严格按设计规格施工，不得擅自使用短腿子，如底板松软不好固定时，必须穿木鞋。4、 腰背必须整齐严密并过肩，严禁空帮、空顶、空肩窝，不得架设等劲棚，空帮处用半圆木或硬料填实，肩窝不实的必须用木楔刹实。六、爆破作业方式及安全技术措施:爆破作业前，首先将作业地点附近的各种电器设备及部件全部用废旧皮带保护好。（一）、沿岩巷向前掘进时：炮眼布置按炮眼布置图严格执行，采用楔形掏槽法，眼底要保持较好的爆破效果。周边眼底眼布置倾斜向下，要扎到巷道轮廓线以下，方便掏出柱窝。打眼时采用煤电钻或风钻打眼。爆破图表（见下表）及炮眼布置图（后附）岩巷炮眼布置及装药量眼号炮眼名称炮眼深度/m装药量爆破顺序联线方法卷/眼总计/卷1-4掏槽眼1.2281串联5-9辅助眼1.015210-21周边眼1.01123总计25（二）、沿15#煤层顶板进行爆破时：爆破图表（见下表）及炮眼布置图（后附）煤巷炮眼布置及装药量眼号炮眼名称炮眼深度/m装药量爆破顺序联线方法卷/眼总计/卷1-4掏槽眼1.2141串联5-9辅助眼1.015210-21周边眼1.01123总计211、严格执行班组长、瓦斯员、爆破员三人联锁放炮制度，爆破员必须由经过培训并取得合格证的人员担任。2、火药、雷管箱必须存放在警戒线以外，并分箱加锁，两箱相距15m以上。3、装药前，首先检查瓦斯，当瓦斯浓度在0.8%以下时方可进行。4、爆破前检查瓦斯浓度在0.8%以下时，方可爆破。爆破地点附近20m内瓦斯浓度达到0.8%时严禁爆破。爆破母线长度及警戒距离不得小于75m。5、爆破完毕，待工作面的炮烟吹散，班长、爆破工、瓦斯检查工必须首先巡视爆破地点，检查瓦斯、通风、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况必须立即处理。确认符合安全要求后，其他人员方准进入工作面。七、运输管理（一）装运方式：采用炮掘作业，人工装煤（岩）。工作面分别选用40T、30T煤溜运输，轨道下山巷道采用40T煤溜向皮带上运输，掘进巷道掘岩巷时采用40T煤溜进行运输，揭露15#煤后采用30T煤溜进行运输。随着坡度的变化，根据现场条件更改运输方式。（二）运输系统：工作面煤溜轨道下山煤溜皮带运输机出煤量巷主二部皮带主一部皮带井底煤仓主井地面八、通风管理：严格按照通风部门提供的技术措施执行。其余未尽事宜，严格按照一采区轨道下山掘进作业规程及煤矿安全规程认真执行。 王家峪煤业 申青山山西王家峪煤业有限公司一采区轨道下山探煤绕道掘进安全技术措申青山一采区轨道下山探煤绕道支护补充安 全 技 术 措 施 随着探煤绕道向前掘进，目前，该巷道距离与一采区2#回风下山还有8米即将贯通，为确保在贯通期间能够安全、有效地控制好顶板及两帮，经矿领导研究决定，需提前对该段巷道加强维护，对原有规定特做如下补充措施：1、 对巷道临时支护的要求： 严格按照原规程措施认真执行“敲帮问顶”制度，并按原规定要求进行临时维护，现场安全员必须严格把关，加强现场管理，严禁空顶、不接顶作业。2、 对巷道永久支护形式的补充： 在距离巷道贯通处8米范围内，巷道爆破后，必须及时对围岩进行永久支护，当顶板破碎、煤质松软时，要求巷道顶、帮全部按原规定采用锚、网梁联合支护，但顶板条件较好、煤质不易垮落时，顶板必须及时采用锚、网梁联合支护，巷道两帮必须按规定铺设好金属网，网与网相互搭接符合规定要求。3、 巷道架棚补充要求：当工作面顶、帮均进行永久支护后，为了避免爆破推倒