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文档简介
1 总 则1.0.1 本工程适用于民用及一般工业建筑电气装置1KV及以下配线安装工程、电气照明装置安装工程和接地装置安装工程的施工:亦适用于弱电、消防及建筑二次装饰、智能型建筑的通用电气工程的施工。但各专业技术特性和施工工艺应符合各专业规范的规定。1.0.2为促进技术进步,确保安全施工与运行,应用合理、先进的操作工程工艺来保证规范的实施而编制本规程。1.0.3对建筑电气安装工程的要求是安全、可靠、实用、美观、经济。1.0.4电气安装施工工程应掌握的三个环节:一、设备原材料质量必须符合标准要求;二、施工工艺应符合规程要求,以保证规范的实施;三、做好安全工作,确保安全生产。1.0.5设计施工图必须经会审后方可交付施工:施工人员必须认真学习图纸,严格按图施工,工程变更应有设计更改通知。1.0.6进场的电气设备器材,应具有生产许可证的厂家所提供的合格证及安装使用说明书等齐全的技术文件。属强制性管理的电工产品(包括进口)还必须取得中国电工产品认证委员会(CCEE)安全认证的证书,产品上应有安全认证标志(长城标志)。1.0.7主要电气设备、材料的品种、型号、规格、尺寸、外观质量及电气性能、指标等级均应符合产品技术标准和设计要求。设备应有名牌,配件应齐全,无机械损伤及变形,油漆、镀层完好无剥落,灯罩玻璃无破裂。施工现场应对进场器材、设备进行开箱检查,并按规定进行抽验。1.0.8安装所采用的设备、器材的运输和保管应符合国家及部颁的规定。1.0.9安装电工必须经过安全考核合格并持有”电工安全操作许可证”,方可上岗操作。1.0.10施工机具和安全用具经检验合格可靠并应合理使用,妥善保管。施工前应认真检查。1.0.11电气安装工程必须按照施工及验收规范进行,同时还必须遵照“建筑安装工人安全技术操作规程”中有关规定进行操作。1.0.12安装工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环和盒(箱)等钢铁金属附件(除地脚螺栓外),均应采用镀锌制品。非标准件可除锈后涂刷防腐漆和调和漆各二道。1.0.13施工中应与建筑密切配合,做好预留孔、洞和电线保护管、支架、螺栓、构件等预埋工作。所预留孔、洞及预埋件的位置和尺寸应符合要求,浇灌混凝土时应有人看护,并请有关人员进行技术复核和办理复核及隐蔽工程验收手续。1.0.14打凿孔、洞有影响建筑结构时,应征得专业负责人同意后方可施工。若用钢凿打孔、洞时,洞口要小,洞内要大,当墙孔快要打通时,应注意轻打,以免墙壁的另一面打成大孔,并注意避免隔墙外砖头掉落伤人。1.0.15施工前,认真检查清理预埋孔、洞及预埋件,如有遗漏应及时补上。在施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等应在建筑装饰粉刷面层施工前修补完整。1.0.16安装工程正式开工前,电气预埋工作及建筑工程对安装工程会造成污损的工序应基本结束,影响施工的模板、脚手架等应拆除。施工中建筑与安装双方应共同保护好工程产品,做好文明施工,防止互相污染,互相损坏。相应的电气设施可采取包、盖、贴、封等保护措施。1.0.17安装固定可使用膨胀螺栓或塑料胀管,但不得使用在空心砖上。应注意孔中心离墙、柱的边缘不宜小于40mm,墙体厚度应是螺栓长度的两倍.钻孔时钻头应与钻孔面垂直,且要一次性完成.钻孔直径误差不超过+0.5mm;-0.3mm。钻孔后应清除孔内杂物。1.0.18建筑装饰(二次装饰)中电气施工,必须遵守下列要求:1.0.18.1建筑装饰(二次装饰)若发生电气管线改位或延长时,不得改变原导线的型号与截面。中间接头应加装接线盒。1.0.18.2塑料护套线不得在装饰层内暗设。1.0.18.3电气发热的灯泡及附件应与装饰物有隔热距离与措施。1.0.18.4装饰后的电气线路应便于检修。1.0.19 本规程的规定若与国家现行的有关标准和规范有矛盾时应以国家规范为准。2 配 管 21 一般规定2.1.1 电气线路沿发热体表面上敷设时,与发热体表面的距离应符合设计规定,与管道间的最小距离应符合规定。2.1.2当线路暗配时,电线保护管应减少弯曲,宜沿最近的路径敷设。埋入建筑物、构筑物的电线保护管,与建筑物、构筑物表面的净距不应小于15mm。2.1.3电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础。当必须穿过时,应采取保护措施。2.1.4电线保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。2.1.5电线保护管的弯曲半径应符合下列规定: 2.1.5.1 当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。2.1.5.2当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;当埋入地下或混凝土时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍.2.1.6线路在经过建筑物的变形缝处,应有补偿装置,在跨越处的两侧应将导线固定,并留有适当余量,导线在变形缝中必须有保护。2.1.7当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或接线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:2.1.7.1管长度每超过30m,无弯曲。2.1.7.2管长度每超过20m,有一个弯曲。2.1.7.3管长度每超过15m,有二个弯曲。2.1.7.4管长度每超过8m,有三个弯曲。2.1.8垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时,应增设固定导线用的拉线盒,并将导线固定.(可用酚醛层压板固定在盒内)2.1.8.1管内导线截面为50mm及以下,长度每超过30m。2.1.8.2管内导线截面为70-95mm,长度每超过20m。2.1.8.3管内导线截面为120-240mm,长度每超过18m。2.1.9在接地保护(TT)或接零保护(TN)系统中,当金属电线保护管、金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护线(PE线)有可靠的电气连接,使其连成可靠的电气通路。2.1.10 暗设电线管宜敷设在分布筋之上,架力筋之下,并应与钢筋绑扎牢固,绑扎间距不大于1m,距盒(箱)的距离不大于30mm。盒(箱)的固定,不宜用大号元钉直接通过盒(箱)内钉入。2.1.11对空心心砖墙、轻质混凝土板等轻型隔墙中的管、盒安装,应先放样弹线,用切割机割凿剔管槽,安装后应用M7.5M10水泥砂浆进行稳固修补。 2.2钢管敷设2.2.1潮湿场所和埋在泥土内金属管应用厚壁钢管,干燥场所可使用薄壁钢管,但管壁应不小于1.6mm,管内应无铁屑及毛刺,不得使用有裂缝的管子.2.2.2钢管内壁、外壁均应作防腐处理,镀锌钢管的锌层剥落处应涂防腐漆,当埋入混凝土内时,管外壁不作为防腐处理。2.2.3钢管地极埋设于地下时,宜使用镀锌钢管,在砖墙内为了不影响墙体色泽宜用防锈漆。2.2.4配管作业要选择安全可靠的地方,用手持弯管器操作时,人员面部要错开所弯管子的受力面,以免弯管器滑脱伤人.弯管时不能用力过猛,操作时应注意受力点,尤其用手持弯管器时应逐步移动受力点,使管子弯成符合要求的园弧和角度,同时应注意管的焊缝应处于弯曲方向的左右侧。2.2.5切断管口宜用钢锯、型材切割机、锯床等,不宜用割管刀、不得用电弧、气割切断管口。切断时断面应与中心线垂直。管口在断料后预埋前应锉平、刮光。用钢锯时应使管口平隐锯断,未断时不应用力折断。2.2.6钢管的连接应符合下列要求:2.2.6.1丝扣连接:管端套丝长度不应小于接头长度的1/2,连接后,其螺纹宜外露23扣。2.2.6.2套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管外径的1.53倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口为防止漏浆堵塞,应焊接牢固、严密。套管与连接管的管径应匹配。2.2.6.3镀锌钢管和薄壁钢管宜采用丝扣连接,不应采用熔焊连接。薄壁钢管接地跨接线可采用专用接地卡跨接,采用跨接线的大小可参照接地篇。2.2.6.4镀锌钢管用丝扣连接时,应涂上导电膏,不得使用其它填表料,此时可不用再跨接保护接地线。2.2.7钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求:2.2.7.1暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接,焊缝应累计不少于1/3管子的周长,管口宜伸入盒(箱)内壁35mm,不宜斜插进入,且焊接后应补涂防腐漆。明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母时,外露丝扣为23扣。明配管时,引入管与接线盒不在同一个轴线时应作双弯引入。2.2.7.2钢管与设备在潮湿场所连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内,或用防液型可挠性金属软管引入设备内。在室外或潮湿场所钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护管,并应作防水管后引入。2.2.7.3在干燥房屋内当钢管无法进入设备内时,可在钢管出口处加装塑料保护软管或普通可挠性金属电线保护管后,引入设备的接线盒内,且管口应包扎严密。2.2.7.4与设备连接的管口,距地面高度不宜低于200mm。2.2.8配管通过建筑物变形缝时,应作补偿装置。明管宜用金属软管,暗管宜用二个接线盒。2.2.9电管配线的线路,安装电器的部位应设置接线盒。2.2.10混凝土楼板内并排敷设管路时,管子外皮之间宜有25mm以上的净距,同时管子外径不宜超过混凝土厚度的1/2。2.2.11接线盒、灯头盒、开关盒不应凸出墙面及板面,凹进墙面不宜超过5mm,备用敲落孔不应脱落,中间接线盒应加盖,盒内及管口应堵塞严密。在墙体内暗装盒应按标高在粉刷打底时罩面前找正,稳固。2.2.12配管时,所用各种盒的眼孔应与管外径基本一致,严重超差时应将眼孔补平。2.2.13向上管口应使用管堵临时封堵,在混凝土内的管口及内均须封赌严密,以免与建筑交叉施工时砂浆杂物等灌入,不宜用黄泥土直接充填盒内作临时封堵。2.2.14明装管道应按规定装设管卡,禁止用钩钉固定,管卡应排列整齐,间距均匀、牢固。管卡与终端、弯头中心、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150500mm。2.2.15在竖井内的电缆或绝缘导线,通过楼层间穿钢管时两端管口(不在盒箱内时)、及进入电缆沟管口和引入配电柜基础的管口以及通过不同区域危险场所隔墙(层)时,应作密封隔离处理。2.3金属软管敷设2.3.1金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所,且不应直接埋于地下或混凝土及粉刷层中。在潮湿等特殊场所应采用带有非金属护套,并附配套连接器件的防液型金秘史软管,其护套应是阻燃材料制品。2.3.2钢管与电气设备、器具间的连接用电线保护管宜采用金属软管或防液型可挠金属电线保护管,敷设金属软管的长度不宜大于2m。2.3.3金属软管不应退绞、松散、中间不应有接头;与设备、器具连接时应采用专用接头,连接处应密封可靠。2.3.4金属软管的安装应符合下列要求:2.3.4.1弯曲半径不应小于软管外径的6倍。2.3.4.2固定点间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。2.3.5防液型可挠性金属软管按其构造不同,可用于各种场合的明、暗敷设和混凝土内的暗设。使用时应符合下列要求:2.3.5.1软管与盒(箱)、软管与软管、软管与钢管的连接,应使用专用的连接器或组合连接器。2.3.5.2软管与盒(箱)、软管与软管的连接,均应做好良好的接地连接,接地连接应使用专用接地保护线固定夹连接。2.3.5.3软管的弯曲角度不宜小于90,明配管管子的弯曲半径不应小于管外径的3倍,在不能拆卸、不能检查的场所使用时,弯曲半么不小于管外径的6倍。2.3.5.4软管明设时,管路中间的固定管卡间距不得大于1m,且间距基本均匀,允许偏差不应大于30mm。2.3.5.5软管在混凝土内暗设时,固定管子应使用铁绑线,绑扎在钢筋上,绑扎间隔不应大于0.5m。2.3.6金属软管应可靠接地,但不得作为电气设备的接地保护线。 24塑料管敷设2.4.1塑料管可以明配,暗配,也可以作穿墙套管,但不得敷设在高温(指40以上)和易受机械损伤的场所,引出地(楼)面和引至设备出口处与地面交界地方应用刚性塑料或钢管保护,在腐蚀场所应用重型刚性塑料管敷设。2.4.2保护电线用的塑料管及其配件必须是阻燃材料制品,并应是热塑性塑料制品。塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。暗配管应采用中型塑料管;明配管可采用轻型塑料管;埋地时应采用重型塑料管。管壁厚度应均匀。尺寸应在到要求,并能承受0.6MPa压力。严禁使用再生塑料管。2.4.3管口应平整、光滑;管与管,管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处的结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封,并应符合下列要求: 2.4.3.1管与管之间采用套管胶粘连接时,套管长度宜为管外径的1.53倍,与管的对口处应位于套管的中心。 2.4.3.2管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.11.8倍。 2.4.3.3采用套管连接,应用专用粘接剂,粘接表面应用干净的棉纱或布条擦拭干净,在接口处均匀刷一层胶水后插入,保持15秒不动,使之粘接牢固。 2.4.4塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时,直线每30m应装设温度补偿装置。设计有规定时,应按设计规定执行。 2.4.5塑料管在砖墙上剔槽敷设时,应采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不应小于15mm。当塑料管超过五根并列墙内敷设时,应增设横向钢筋,以防墙体空鼓。2.4.6明配塑料管应排列整齐,固定点间距均匀,管卡间最大距离应符合规定,管卡与终端,转弯中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离为150500mm。2.4.7敷设半硬塑料管或波纹管时宜减少弯曲,当直线段从度超过15m或直角弯超过三个时,应增设接线盒。2.4.8冷弯塑料管时,应插入相应的弯管弹簧,弯管时要弯曲至略小于弯曲角度,待弯管回弹后,便可达到要求.当弯簧不易取出时,可逆时针转动弯管,使之弹簧外径收缩,同时往外拉弹簧即可取出。2.4.9管径32mm及以上的管子,宜用热弯。热源可用热风、热水浴、油浴等加热,温度应控制在摄氏80100之间,同时应使加热部分均匀受热,为加速弯头恢复硬化,可用冷水布抹拭冷却。2.4.10 用锯条切断塑料管时应直接锯断,以保证切口平整;用截管器时,应边转动管子边进行裁剪,刀口切入管壁后,应停止转动,继续裁剪,直至切断。2.4.11暗埋塑料管在沿楼坪敷设的框架结构中,需要伸出地面时应加临时保护,并要求管口作临时封堵。 3 配 线 3.1一般规定3.1.1配线中所敷设的导线应便于检修,对永久性建筑应便于更换。3.1.2配线所采用的导线型号、规格、电压等级等应符合设计规定。当设计无规定时,不同敷设方式导线,线芯的最小截面应符合规定。3.1.3配线的布置应符合设计的规定。当设计无规定时,室外绝缘导线与建筑物、构筑物之间的最小距离应符合以下规定:3.1.3.1水平敷设的垂直距离距阳台、平台、屋顶最小距离为2.5m/距下方窗户上口为0.3 m/距上方窗户下口0.8 m3.1.3.2 垂直敷设时至阳台窗户的水平距离0.75 m3.1.3.3导线至墙壁和构架的距离(挑檐下除外)0.05 m3.1.4在顶棚内由接线盒引至器具的绝缘导线,应使用可挠性金属软管等保护,导线不应外露,接线盒应加盖板3.1.5明配线工程应便于检查维修,线路水平敷设时距离地面高度不应低于2.5m,垂直敷设时若低于1.8m时应加以保护,保护管可用刚性塑料管或钢管.使用钢管时应接地,如有装设开关的地方,可敷设至开关位置。3.1.6明配线线路的水平和垂直允许偏差应符合如下规定:3.1.6.1瓷夹配线水平允许偏差5mm垂直5mm3.1.6.2瓷柱或瓷瓶配线水平允许偏差10mm垂直5mm3.1.6.3塑料护套线配线水平允许偏差5mm垂直5 mm3.1.6.4槽板配线水平允许偏差5 mm垂直5 mm3.1.7导线穿过建筑物时应装设保护管。采用瓷夹、瓷柱、瓷瓶配线时,穿墙保护管口应凸出墙面10mm,其它可允许与墙面持平、保护管应自干燥房间向潮湿房间约有15的倾料。3.1.8明装线路应先进行定位、划线。划线时宜用浅色的粉线袋,不宜用墨斗线进行划线,导线应尽可能沿房屋线角、墙角、横梁,并与建筑物线条保持平行或垂直敷设。3.1.9同一建筑物、构筑物内的导线,其颜色选择应统一。采用绝缘导线时,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,中性线宜采用淡兰色绝缘导线,保护线(PE线)应采用黄绿双色的绝缘导线。3.1.10导线预留长度以绕盒(箱)半周长为宜。3.1.11导线接头包扎绝缘带(包括黄蜡带,橡皮绝缘带),以斜叠法紧缠二层(应从完好的绝缘层与导线之间保持约45倾斜开始包缠),内层以黄蜡绸(布)带或橡皮绝缘带(包括自粘性胶带),外层以黑胶带,包扎各二道。缠绕时应包紧扎实,其绝缘强度不应低于导线的原有绝缘强度。在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应用绝缘带包缠严密。3.1.12配线工程施工后,应进行各回路的绝缘电阻检查,应测相间、相地、相零、零地的绝缘电阻;测量相零、零地的绝缘电阻时,应将有关回路脱离(并注意回路中导线均应在测试范围内),1KV及以下与电线路的绝缘电阻隔,应不小于0.5M。并应作好检查测试记录。3.1.13施工后,保护地线(PE线)连接应可靠,对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验,并应作好记录。 3.2管内穿线3.2.1穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不应低于500V。3.2.2管内穿线宜在建筑物的抹灰粉刷及地面工程结束后进行。在管穿入导线之前应用布条或空压机,将管中的积水及污物清除干净,拉出布条时应不含有水分及污物后方可穿线。穿线后应便于更换,不得先穿线后配管。3.2.3不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线,不得穿在同一管内。但下列几种情况或设计有特殊规定的除外。3.2.3.1电压为50V及以下的回路。3.2.3.2同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路。3.2.3.3照明花灯的所有回路。3.2.3.4同类照明的几个回路,可穿入同一根管,但管内导线总数不应多于8根。3.2.5导线在管内不应有接头和扭结,接头应在接线盒(箱)内连接。3.2.6管内导线包括绝缘层在内的总截面积,不应大于管内净截面积的40%。3.2.7穿线时放线宜采用放线架,将导线沿着缠绕方向展开、理顺、成束、不得扭绞,接顺序送入管口。此时可适当将导线抹涂滑石粉。穿管时应一端送线,另一端拉线,两端动作要协调,不得强送硬拉。3.2.8导线穿入钢管前,管口处应装设护线套保护导线,或将管口打成喇叭口;不应先穿线,后装护线套。 3.3瓷夹、瓷柱、瓷瓶配线3.3.1 在雨、雪能落到导线上的室外场所,不宜采用瓷柱、瓷夹配线;室外配线的瓷瓶不得倒装。瓷夹板不宜大于10mm2导线。3.3.2当室外配线跨越人行道时,导线距地面高度不应小于3.5m;跨越通车街道时,导线距地面高度不应小于6m。3.3.3导线敷设应平直,无明显松弛现象,导线在转角处不应有急弯和损伤。3.3.4线路相互交叉时,应将靠近建筑物、构筑物的导线穿入绝缘保护管内,保护管的长度不应小于100mm,并应加以固定。保护管两端与其它导线边缘的距离均不应小于50mm。3.3.5绝缘导线的绑扎线应有保护层,绑扎时不得损伤导线的绝缘层。导线截面为6mm2及以下时,带保护层的绑扎线直径为1mm;1025mm2时,为1.2mm;3570mm2时,为1.6mm。3.3.6导线在转弯、分支和进入设备、器具处应装设瓷夹、瓷柱或瓷瓶等支持件固定,其与导线转弯中心点、分支点、设备和器具边缘的距离为:瓷夹配线为4060mm;瓷柱配线为60100mm。3.3.7当工业厂房内采用裸导线时,配线工程应符合下列要求:3.3.7.1裸导线距地面高度不应小于3.5m,当装有网状遮栏时,不应小于2.5m。3.3.7.2在屋架上敷设时,导线至起重机铺面板间的净距不应小于2.2m;当不能满足要求时,应在起重机与导线之间装设遮栏隔离。3.3.8瓷瓶配线的导线应装在瓷瓶的同一侧或在瓷瓶的外侧,不允许装在两瓷瓶的内侧;转角时导线应固定在瓷瓶外侧。瓷瓶横装时导线应固定在瓷瓶上边。3.3.10用瓷柱(296)在木结构上配线时应使用木罗丝固定、旋入木头深度应在25mm以上。固定瓷夹的木罗丝,其旋入深度应在12mm以上。3.3.11当导线截面较大时,通常用瓷瓶配线。常用低压瓷为PD-1型的针式瓷瓶和ED型蝶式瓷瓶,其适用导线截面见表瓷瓶型号配用螺栓适用导线截面(mm2)ED-1M18*150120150ED-2M16*1305095ED-3M12*1101035PD-1M1210353.3.12瓷夹、瓷柱、瓷瓶安装后应完好无损,表面清洁、固定可靠。 3.4槽板配线3.4.1槽板配线宜敷设在干燥场所,并仅用于15A以下的照明供电线路。槽板内、外应平整光滑,无扭曲变形。塑料槽
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