煤粉制喷系统设备改造施工方案.doc

宝钢一号高炉原地大修工程铁宝钢一号高炉原地大修工程铁 1 1 标标 煤粉制喷系统管道改造施工方案煤粉制喷系统管道改造施工方案 1 目目 录录 1 编制依据 编制依据 2 2 2 工程概述工程概述 2 2 1 拆除工程量 4 2 2 安装工程量 4 2 3 需要业主解决的问题 5 3 施工总体安排施工总体安排 5 3 1 施工组织机构 5 3 2 施工安排 6 4 4 施工方法 施工方法 6 4 1 施工准备 6 4 2 拆除 7 4 3 安装 7 4 4 管道施工工艺要求 8 4 5 管道的涂装 10 4 6 管道试压和吹扫 11 4 7 管道保温 11 5 资源配置资源配置 11 5 1 劳动力配置 11 5 2 施工机具配置 12 5 3 辅助材料 12 6 施工进度计划 施工进度计划 12 7 安全技术措施及文明施工安全技术措施及文明施工 12 8 8 质量保证措施质量保证措施 15 9 对原有设施保护 对原有设施保护 18 宝钢一号高炉原地大修工程铁宝钢一号高炉原地大修工程铁 1 1 标标 煤粉制喷系统管道改造施工方案煤粉制喷系统管道改造施工方案 2 1 编制依据 编制依据 1 1 喷煤管道及压缩空气管道图纸 053141703L01 1 2 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 1 3 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 98 2 2 工程概述工程概述 本次 1 高炉大修喷煤喷吹站喷吹罐出口法兰至煤粉分配器之间的喷煤管道 吹扫用压 缩空气 仪表用压缩空气的拆除 和安装 保温以及防静电装置的安装 1 与宝冶分工界面见下图 利旧 本工程 混 合 器 利旧 本工程 利旧 本工程 利旧 本工程 利旧 本工程 利旧 本工程 利旧 本工程 利旧 本工程 十三冶宝冶 热风炉第一根钢柱起 喷 吹 罐 喷 吹 罐 喷 吹 罐 2 喷煤本体内分工界面见下图 1 压缩空气分工界面 3 3 大气 100 M 100 M 压缩空气罐 压缩空气罐 到分配器 到分配器 十三冶 宝冶 十三冶 宝冶 利旧 本工程 利旧 本工程 压缩空气管道 界面划分图示 宝钢一号高炉原地大修工程铁宝钢一号高炉原地大修工程铁 1 1 标标 煤粉制喷系统管道改造施工方案煤粉制喷系统管道改造施工方案 3 2 仪表空气管道分工界面 十三冶 宝冶 到分配器 利旧 本工程 仪表空气管道界面 划分图示 分界面 四层平台处 宝钢一号高炉原地大修工程铁宝钢一号高炉原地大修工程铁 1 1 标标 煤粉制喷系统管道改造施工方案煤粉制喷系统管道改造施工方案 4 2 12 1 拆除工程量拆除工程量 序号设备名称单位数量单重 t总重 t拆除性质 1 拉杆 M 1340 1250 1480根 61212 破坏 2 喷吹罐与混合器之间输煤管根 30 82 4 破坏 3 喷吹罐与混合器之间输煤混合三通台 10 20 2 破坏 4 混合器连接管台 10 20 2 破坏 5 混合器拆除台 10 30 3 破坏 6 喷吹主管 D140米 261 34 2 破坏 7 压缩空气管道 D108米 840 8621 724 破坏 8 管导向支座 D240只 180 0150 238 破坏 9 吊架拆除件 20 080 156 破坏 10 仪表用压缩空气 D45米 850 3 破坏 2 22 2 安装工程量安装工程量 序号设备名称单位数量单重 t总重 t 1 混合器连接管台 10 20 2 2 混合器拆除台 10 30 3 分界面 四层平台处 宝钢一号高炉原地大修工程铁宝钢一号高炉原地大修工程铁 1 1 标标 煤粉制喷系统管道改造施工方案煤粉制喷系统管道改造施工方案 5 3 喷吹主管 D140米 1001 310 2 4 压缩空气管道 D108米 1680 8621 724 5 仪表用压缩空气 D45米 850 3 6 阀门台 18 2 32 3 需要业主解决的问题需要业主解决的问题 1 拆除设备由业主指定堆放地点 2 拆除时间由业主安排确定 3 施工总体安排施工总体安排 3 13 1 施工组织机构施工组织机构 项目部的管理及运作方式如下图 宝钢一号高炉原地大修工程铁宝钢一号高炉原地大修工程铁 1 1 标标 煤粉制喷系统管道改造施工方案煤粉制喷系统管道改造施工方案 6 3 23 2 施工安排施工安排 3 2 1 停炉前 1 对施工人员进行安全教育 办理好开工手续 2 管道预制完成 3 做好施工准备 管道停气 煤粉吹扫干净 4 对周边设备采取用铁皮隔离的办法保护 3 2 2 停炉后 4 4 施工方法 施工方法 4 14 1 施工准备施工准备 4 1 1 与点检结合 尽量找到原来的设备图纸 了解设备的重量和外形尺寸 对作业人员 进行施工技术交底 施工前与项目组 生产进行密切结合 要把每一个工序可能出现的问 题矛盾消化在施工前 3 个月前解决 4 1 2 准备材料以及施工工机具 4 1 3 接好临时电源 整理好设备堆放场地 4 1 4 对施工人员进行安全教育 办理好开工手续 4 1 5 确认 停电挂牌制度 保证生产的正常 4 1 6 对拆除的设备 制作保护拆除设备的卡片 然后给对应的设备挂卡 4 1 7 确保现场道路畅通 按项目部指定的路线合理安排车辆 确保物流平衡 尽量减少现 场设备堆放 停炉后停电确认 拆除喷吹罐下 输煤管道 喷吹罐 输煤管道内煤粉清理 生产 点检下达开工令 混合器安装 管道支架安装 配管 探伤 试车 宝钢一号高炉原地大修工程铁宝钢一号高炉原地大修工程铁 1 1 标标 煤粉制喷系统管道改造施工方案煤粉制喷系统管道改造施工方案 7 4 24 2 拆除拆除 4 2 1 拆除程序图 4 2 2 拆除方法 1 切割时人不能正对切割口 药先切一个小洞 以防止剩余气体伤人 2 喷吹罐下面的管道 采取将手拉葫芦挂设在平台下方 慢慢放下地 人工搬运出喷煤 框架 3 通廊段的输粉管道 在通廊内 先拆除保温 管道用手拉葫芦平移到喷煤框架平台上 用吊车吊装下地 4 34 3 安装安装 安装程序图 停炉后停电挂牌三方确认 拆除喷吹罐下输煤管道 配合生产将喷吹罐 输煤管道内煤粉清理 区长下达开工令 交接 混合器安装 仪表压缩空气管道安装 喷吹罐到混合器之间输煤管道配管 混合器到通廊段管道配管 压缩空气管安装 仪表压缩空气 压缩空气管道探 伤 管道试压 吹扫 管道保温 宝钢一号高炉原地大修工程铁宝钢一号高炉原地大修工程铁 1 1 标标 煤粉制喷系统管道改造施工方案煤粉制喷系统管道改造施工方案 8 4 44 4 管道施工工艺要求管道施工工艺要求 4 4 1 管件检查 1 钢管必须具有制造厂的质量证明书 证明书中的内容应完备 2 钢管表面不得有裂纹 折叠 离层和结疤等缺陷 在检查钢管壁厚时 除壁厚本身的 负偏差外还应包括同一表面部位的锈蚀 划道 刮伤深度 其总和不应超过标准规定的壁 厚负偏差 3 管道附件应具有制造厂的合格证明书 规格和材质应与设计相符 4 管道除锈采用喷砂方法 除锈等级 SA2 5 级 4 4 2 管道组对 1 管道组对前应仔细检查管口周围 50 mm 范围内的内外表面的毛刺 污物并清理干净 2 管子对口不得采用强力对口 加热管子 加偏垫或多层垫的方法来消除接口断面的空 隙 偏差 错口或不同心等缺陷 3 压力管道切割组对必须采用切割机进行切割 禁止用火焰进行切割 4 在管道安装工作有间断时 应利用破布及时封闭敞开的管口 4 4 3 管道安装检验 1 管道组对允许偏差 1 管道组对的内壁错边量应不超过壁厚的 10 且不大于 2mm 2 管子切口端面倾斜不得大于管子的 1 且不得大于 3mm 切口表面须平整 无裂纹 重 皮 毛刺 凸凹 熔渣 氧化物及铁屑等 3 管子对口时应在距接口中心 200mm 处测量平直度 当管子公称直径小于 100mm 时 允许 偏差为 1mm 大于或等于 100mm 时 允许偏差为 2mm 全长不得大于 10mm 见图示 2 管道安装的允许偏差 见下表 管道安装允许偏差 mm 项项 目目允许偏差允许偏差 室外25 坐标架空 室内 15 室外 20 标高架空架空 室内 15 DN 100 2L 最大 50 水平管道平直度 DN 1003L 最大 80 立管铅垂度5L 最大 30 成排管道间距 15 交叉管的外壁 20 4 4 4 阀门安装 阀门安装前必须按规范要求和宝钢有关规定进行壳体压力试验和密封检验的复检 4 4 5 法兰垫片安装 1 安装时对法兰密封面及密封垫片进行外观检查 不得有影响密封性能的缺陷存在 法 宝钢一号高炉原地大修工程铁宝钢一号高炉原地大修工程铁 1 1 标标 煤粉制喷系统管道改造施工方案煤粉制喷系统管道改造施工方案 9 兰连接时应保持平行 其偏差不能大于法兰外径的 1 5 且不大于 2mm 不得采用强紧螺 栓的方法消除歪斜 法兰连接时应保持同轴 其螺栓孔中心偏差一般不超出孔径的 5 并 保持螺栓自由穿入 2 垫片安装时周边应整齐 垫片尺寸应与法兰密封面相符 3 法兰连接应使用同一规格螺栓 安装方向一致 紧固螺栓应对称均匀 松紧合适 紧 固后外露长度不大于 2 倍螺距 螺栓紧固后应与法兰紧贴 不得有锲缝 如需加垫圈时每 个螺栓不应超过一个 4 4 6 管道焊接 1 施工过程中画好管系简图 正确标明焊缝位置 焊缝号及对应的焊工号 局部探伤的 压力管道 应对每一名焊工按比例抽拍 抽拍的部位由监理或项目单位确定 压缩空气管 道探伤比例为 固定口 5 转动口 10 2 焊接方法 因管道管径为 DN20 DN250 焊接后不易清理管道内的焊渣等 为保证管道内的清洁 度 管道全部采用氩弧焊打底 手工电弧焊盖面的工艺 3 管道现场坡口对接形式 壁厚大于 3mm 时 将焊口加工成 V 型坡口 壁厚 间隙 a钝边 b坡口角度 4 92 11 0 5650 5 a b 4 电焊条和焊丝的选择 序号钢管材质电焊条型号电焊条规格 1 20 钢 E4303 3 2 4 0 2 20 钢氩弧焊丝 2 5 3 2 5 电焊条焊接参数选择 焊件厚度 mm 焊条直径焊接电流 A 2 5 50 80 4 3 2 100 130 3 2 100 130 4mm 12mm 4 0 160 210 6 氩弧焊焊接 所有的压力管道配管焊接全部采用氩弧焊打底 保证底部焊缝成形良好 手工电弧焊 盖面 氩气纯度不得低于 99 6 4 4 7 管道焊接检查 1 外观检查 1 外观检查检查范围应包括对各种管道组成件 管道支撑件的检验以及在管道施工过程 宝钢一号高炉原地大修工程铁宝钢一号高炉原地大修工程铁 1 1 标标 煤粉制喷系统管道改造施工方案煤粉制喷系统管道改造施工方案 10 中的检验 2 管道在焊完后立即除去渣皮 飞溅 并应将焊缝表面清理干净 进行外观检验 外观检 验合格后进行无损检测 2 管道焊缝的外观检验质量应符合 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 98 的有关规定和宝钢关于压力管道施工文件 见下表 质量分级 缺陷名称 级 级 级 未焊透不允许 1 5mm 缺陷总长 在 6 焊缝长度不超 过 2mm 每 100mm 焊缝 内缺陷总长 25mm 根部收缩 0 5mm 1mm 2mm 裂纹不允许不允许不允许 咬肉不允许 0 5mm 焊缝两侧 咬边总长 10 总长 1mm 长度不限 角焊缝厚 度不足 不允许 1mm 每 100mm 焊 缝长度内缺陷总长度 25mm 2mm 每 100mm 焊缝 长度内缺陷总长度 25mm 表面气孔不允许 每 50mm 焊缝长度内 2mm 的气孔 2 个 每 50mm 焊缝长度内 3mm 的气孔 2 个 余高最大为 3mm最大为 5mm 飞溅清除干净 外观 检查 焊瘤清除干净 100 检查 4 54 5 管道的涂装管道的涂装 1 所有涂层材料规格 材质 生产厂家在采购前必须报检认可后方可购置 且购置的所 有材料均要有产品合格证及复检报告 2 涂装应符合以下规定 1 涂料应有制造厂的质量证明书 2 涂料按要求进行复检并具有复检报告 3 管道两端现场接口预留 50mm 不进行涂刷 4 现场焊缝及其标记在压力试验合格前不进行涂装 3 涂装 所有管道涂装按图纸要求执行 色标按照 宝钢股份公司建设工程工厂设计统一技术 规定 执行 煤粉收粉装置所有管件和托座 支座 支架在出制作厂前应刷两遍能承受 100 以上温度的耐高温防锈底漆 在现场安装完毕后 应立即对施焊处补刷两道相同牌号 的底漆 托座 支座 支架两道面漆色标号为 604 银灰 4 质量 涂层的质量应符合下列要求 1 涂层应均匀 颜色应一致 2 漆膜应附着牢固 无剥落 皱纹 气孔等缺陷 3 涂层应完整 无损坏 流淌 4 管道涂层施工前要使管道外表面保持清洁干燥 雨季施工要制定防雨措施 宝钢一号高炉原地大修工程铁宝钢一号高炉原地大修工程铁 1 1 标标 煤粉制喷系统管道改造施工方案煤粉制喷系统管道改造施工方案 11 4 64 6 管道试压和吹扫管道试压和吹扫 压力试验 吹扫参数表 强度试验严密性试验 序 号 管道 介质 设计 压力 Mpa 试验介质 Mpa 试验压力 Mpa 时 间 合 格 标 准 试验压力 Mpa 时 间 合格 标准 吹 扫 备注 1 喷吹 用压 缩空 气 1 3 空气 氮 气 1 495 10 分 钟 不 降 压 1 3 30 分 钟 无泄 漏 空 气 2 仪表 用压 缩空 气 1 0 空气 氮 气 1 15 10 分 钟 不 降 压 1 0 30 分 钟 无泄 漏 空 气 3 喷煤 主管 1 7 空气 氮 气 2 125 10 分 钟 不 降 压 1 7 30 分 钟 无泄 漏 氮 气 试压介质使用喷煤的氮气气源 接口位置由业主指定 如果气压不够 利用氮气瓶加压 4 74 7 管道保温管道保温 管道保温施工应在管道试压 吹扫 涂装合格后及管件和阀门恢复后进行 立刻进行管道 保温工作 所有保温材料数量 规格 材质 生产厂家在采购前必须报检认可后方可购置 且购置的所有材料均要有产品合格证 1 所有需保温的管道使用材料 规格严格按照图纸要求执行 2 施工前要使管道外表面保持清洁干燥 冬雨季施工要防冻防雨措施 3 管道保温施工要按规定留有伸缩缝 伸缩缝内不可有杂物或硬块 保温层的伸缩缝内采 用矿物纤维材料填塞严密 4 保温按下列形式施工 按照图纸间距焊接保温钉 间距最大不超过 500mm 竖管要焊 接托板 板托宽 90mm 厚 6mm 每到 2 3 米设置一个 保温层厚度为 100mm 用 0 5mm 厚 镀锌钢板作保护壳 用马蹄脂钩塞边缝 最后再刷两道银粉漆 下雨天不宜施工该项保温 工作 5 保护层应采用机械压边滚圆 横向搭接要有半圆形突缘啮合 搭接长 30mm 成型后的 保护层要与绝热层紧密贴紧 不留空隙 纵向接缝搭接 30 50mm 立管保护层至下而上施 工 水平管由低向高处施工 保护层搭接用 M4 12 自攻螺栓紧固间距为 150mm 钻孔直径 为 3 2mm 7 管道法兰 闸门 伸缩器等管道附件不作保温 其两侧留出螺栓 长度加 25mm 空隙 并在保温层未端压成 60 70 斜坡 5 资源配置资源配置 5 15 1 劳动力配置劳动力配置 序号工种 67891011 1 管工 222222 2 起重工 111111 3 火电焊工 111331 4 电工 222222 宝钢一号高炉原地大修工程铁宝钢一号高炉原地大修工程铁 1 1 标标 煤粉制喷系统管道改造施工方案煤粉制喷系统管道改造施工方案 12 5 普工 444555 6 保温 4 7 合计 99912169 根据施工任务和施工进度安排合理配置施工阶段劳动力 施工人员的数量应视工期和 施工条件等制约因素予以调整 5 25 2 施工机具配置施工机具配置 序号名称型号单位数量来源用途 1 汽车吊 50t 台 1 自有拆除安装 2 平板车 10t 台 1 自有倒运设备 3 二级配电盘 200A 台 1 自有 4 倒链 3t 只 2 自有 5 倒链 1t 只 2 自有 6 气割套 2 自有 7 电焊机 30KV A 台 2 自有 5 35 3 辅助材料辅助材料 序号名 称规 格单位数量备 注 1 电缆 25mm2 米 200 施工用电源 2 手电筒只 4 3 氧气瓶装瓶若干切割 4 乙炔瓶装瓶若干切割 5 安全带 肩背型 套 10 6 安全钢丝绳 6mm 米 100 7 灭火器二氧化碳只 8 防火 8 煤气检测仪只 1 9 安全警示标志块 310 10 危险源告知牌块 1 6 施工进度计划 施工进度计划 见附表 7 安全技术措施及文明施工安全技术措施及文明施工 7 1 安全组织机构 宝钢一号高炉原地大修工程铁宝钢一号高炉原地大修工程铁 1 1 标标 煤粉制喷系统管道改造施工方案煤粉制喷系统管道改造施工方案 13 7 2 现场安全管理目标 重大伤亡事故为零 重大险肇事故为零 火灾为零 环境污染为零 杜绝重大机械设备事故 负伤率小于 3 7 3 现场安全管理措施 7 3 1 因为在生产区域 为保证施工人员作业安全 施工区域必须在三方确认挂牌后才能 进行施工 7 3 2 做好安全情况预知 在施工前每天班组长作好安全交底 并作好详细记录 明确安 全责任制 7 3 3 禁止高空抛物 7 3 4 拆除安装的安全措施 7 3 4 1 喷吹罐内的煤粉生产清理完后才可以拆除 7 3 4 2 拆除喷吹罐到混合器之间的输粉管道 要使用手动葫芦挂在平台下 使管道受力后 才可以拆除 7 3 4 3 拆除不能使用火焰切割 拆除法兰螺栓 7 3 4 4 在拆除输粉管道与喷吹罐连接时 要搭设平台 便于操作 7 3 5 所有作业人员必须持证上岗 宝钢一号高炉原地大修工程铁宝钢一号高炉原地大修工程铁 1 1 标标 煤粉制喷系统管道改造施工方案煤粉制喷系统管道改造施工方案 14 7 3 6 施工区域必须有明显的挂牌 警告标志 7 3 7 施工区域配备有效的消防器材 7 3 8 施工人员进入现场 必须戴好安全帽 高空作业时 必须佩带双钩安全带 挂点确保牢固 做到高挂低用 安全带须经检查合格后 方准使用 违者按有关罚 款规定严肃处理 7 3 9 各种工机具 钢丝绳 卡环等 电动工具设备在使用前要严格经过几个人联 合确认检查后方可继续使用 7 3 10 吊装作业严格执行十不吊 司机服从指挥信号 司机指挥者不得随意离开工 作岗位 7 3 11 小组作业以组长为核心 相互关心 照应 相互监督 提醒 作到三不伤害 7 3 12 现场设置警示标志 临边施工要将防护措施做到位才可以开工 7 3 13 现场动火 必须派专人监护 配灭火器 对动火下方有设备的要采取遮挡隔 离措施后才可以动火 7 3 14 使用的吊车必须有年检合格证 各种限位 安全保险装置可靠才可以使用 吊车司机要有操作证 7 3 15 每天对施工用的配电箱及电源线路进行 一 二 三级 检查后才可以使用 用电设备的接地必须到位 没有接地的设备不允许使用 电焊工不允许使用已经湿 透的手套 要及时更换 防止触电 7 4 危险源的辨识和对策 作业场所煤粉制喷系统设备改造施工方案 危险因素可能导致的事故控制措施 机械设备 材料吊装 机械伤害 起重伤害 施工人员应遵守十不吊规定 严格按照设备的机械 使用性能要求和安全技术操作规程操作 不违章指 挥 不违章操作 施工用电触电事故 作好接地和接零保护系统 按照 一机 一闸 一 漏 一箱 接线及检查 避免潮湿环境用电 焊割作业 灼伤 触电 火灾 爆炸 施工人员严格遵守十不烧规定 按照安全技术操作 规程执行 经常检查用电设备保护接零 漏电保护 器设置 二次侧空载降压保护器 焊接 气割设备 正确安放和使用状态 对动火下方的电缆 皮带 设备采取隔离措施和动火结束后采取确认措施 安装 收尾高处坠落 物体击伤 2m 以上必须穿戴安全带 安全带的挂点设置可靠 使用移动平台用麻绳栓住防止倾翻 使用竹梯在竹 梯上方设防倾翻的吊绳 并同时在竹梯下部派人用 手把住随时监控竹梯情况 人员在施工区域行走作 到 一看 二慢 三通过 的措施确保空中掉物伤 人 人行走安全通道 不走捷径 带好安全帽 严 禁违章操作 严禁抛物 管道吊耳的切除 切割区 域派人监护 切割下方禁止行人通过 相关方作业物体打击 机械伤害 各专业间相互配合 各施工作业小组相互关照 必 要时设置安全隔离 施工作业前预先告知对方 设 置安全标识 及时清理现场 宝钢一号高炉原地大修工程铁宝钢一号高炉原地大修工程铁 1 1 标标 煤粉制喷系统管道改造施工方案煤粉制喷系统管道改造施工方案 15 铁路道口机械伤害 通过铁路道口时 一停 二看 三通过 到矿 槽施工人员不允许从隔离围栏外侧通过 铁路与围 栏之间 煤气中毒煤气中毒 每天佩带煤气检测仪 随时监测煤气浓度 保证人 员在安全的环境工作 安全监督检查 在施工区域配备安全员和安全监护人 监督检查施工人员持证上岗 安全操作 经常 检查施工情况 坚决按照安全规程要求每一位员工 及时制止违规行为 定期整顿施工现 场 及时整改不安全的环境因素 消除事故隐患 任何过道人员 必须从安全通道经过 8 8 质量保证措施质量保证措施 8 1 质量管理体系 8 1 1 质量管理组织机构 宝钢一号高炉原地大修工程铁宝钢一号高炉原地大修工程铁 1 1 标标 煤粉制喷系统管道改造施工方案煤粉制喷系统管道改造施工方案 16 8 1 2 项目质量管理职能分配表 主责 相关 工程管理部 序 号 对 应 ISO2000 标准条 款 职 能 部 门 项目施工管理内容 项 目 经 理 项 目 副 经 理 总工程师 工 程 管 理 技 术 质 量 设 备 管 理 合 同 预 算 物 资 管 理 综 合 管 理 14 2 3 文件控制 24 2 3 图纸控制 34 2 3 技术资料控制 44 2 4 质量记录控制 55 4 1 质量目标控制 66 2 1 人力资源配置管理 76 2 2 员工培训 86 3 施工机械配置及管理 96 4 安全文明施工控制 106 4 现场消防 保卫 卫生管理 117 1 施工组织总设计编制 127 2 合同管理 137 4 物资采购 供应管理 147 4 工程分包商选择控制 157 4 进货检验 试验 167 5 1 施工进度控制 177 5 1 回访服务工作 187 5 2 关键特殊过程控制 197 5 3 标识和可追溯性 207 5 4 顾客提供材料控制 217 5 4 顾客提供设备控制 227 5 5 产品防护 237 6 测量和监控装置控制 248 2 1 顾客满意度测量 258 2 2 内部审核 268 2 3 工程巡视 检查 278 2 4 工程质量控制 288 3 不合格品控制 298 5 2 纠正措施 308 5 3 预防措施 8 2 质量方针 质量目标 8 2 1 质量方针 本项目坚持 管理科学 技术先进 施工精心 产品优质 持续改进 顾客满意管理科学 技术先进 施工精心 产品优质 持续改进 顾客满意 的质量 方针 8 2 2 质量目标 1 1 单位工程一次验收合格率单位工程一次验收合格率 100100 2 2 单位工程优良率单位工程优良率 85 85 实施中按照 实施中按照 90 90 控制 控制 3 主体工程优良率 100 宝钢一号高炉原地大修工程铁宝钢一号高炉原地大修工程铁 1 1 标标 煤粉制喷系统管道改造施工方案煤粉制喷系统管道改造施工方案 17 8 3 工程质量控制点的设置 表 8 3 各工序质量控制要点表 序号质量控制点控 制 内 容检查单位 一管道安装 1 设计交底 施工图会 审 设计特殊要求 施工注意事项 材料选用 施工 图问题 施工不明确问题讨论 自检 2 材料检验和验收 材料合格证和抽验记录 材料规格型号材质符合 设计要求 自检 专检 3 施工人员检查合格焊工姓名 编号 合格证项目审查备案自检 监理 4 焊接工艺按施工方案施工自检 监理 5 施工方案审查 施工进度计划 施工