高大模板正文(模板支架设计施工方案).doc

高大模板正文1第一章.编制依据（1）、嘉定南翔污水处理厂一期工程招标文件；（2）、嘉定南翔污水处理厂一期工程施工合同；（3）、嘉定南翔污水处理厂一期工程地质勘察报告；（4）、嘉定南翔污水处理厂一期工程设计图纸；（5）、简明施工计算手册（中国建筑工业出版社）；（6）、钢结构设计规范（GB50017-2003）；（7）、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；（8）、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008);（9）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2011)；（10、本单位类似工程的施工经验和设计图纸交底内容；（111、国家和上海市及建筑行业有关水务、市政工程的施工技术、验收、安全生产、行业管理的规范、规程、文件等。第二章.工程概况2.1工程位置上海嘉定南翔污水处理厂一期工程位于上海市嘉定区南翔镇顺丰路与科盛路路口，北侧紧邻沪翔高速，东侧为吾尚浜，设计规模土建为10万吨/日，设备为5万吨/日。项目总建筑面积为15207.8平方米，其中地上为8185平方米，地下为7022.8平方米。本标段为上海嘉定南翔污水处理厂一期工程施工总承包工程，包括但不限于：施工现场清理及排除地下障碍物；地基与基础工程；构（建）筑物土建工程；给排水工程；地下箱体内除设备本体及设备配套提供的管配件之外的所有工程内容；地面上绿篱以西生产区范围内所有管线（除景观照明）均属本标段内容；绿篱以东红线范围内的热泵管线属本标段内容。设备采购不属于本标段。2.2设计概况2.2.1箱体箱体为地下两层结构，基坑面积约为29600m2，周长约700m。桩筏基础，底板下设抗拔PHC管桩；基坑围护采用钻孔灌注桩排桩结合三轴搅拌桩止水帷幕体系，围护桩与搅拌桩之间设压密注浆，支撑采用一道二道钢筋混凝土水平支撑（生反池区域设置型钢斜抛撑作为第三道支撑）体系。附图2、3、4：结构剖面图。表2-1 地下箱体开挖深度一览表区域底板顶标高（m）板厚（m）垫层厚度（m）底板垫层底标高（m）分区面积（m2）基坑挖深（m）安全等级应急池-4.5000.700.10-5.30038739.3二级生反池-9.9000.751.500.10-11.51172015.5一级污泥处理区-5.5000.700.10-6.300274610.3二级-4.800.7/0.8（加厚）0.10-5.709.70（加厚）二级加氯消毒池/转盘滤池/过道-5.5000.500.10-6.100285910.1二级综合泵房-5.000.5/0.8（加厚）0.10-5.907639.90二级再生水处理-6.1500.5/0.8（加厚）0.10-5.704959.70二级高效沉淀池-7.7000.6/0.8（加厚）0.10-8.600191312.6一级二沉池-7.0000.6/0.8（加厚）0.10-7.900588811.9二级外接坡道-0.8000.700.10-1.60010805.6三级2.2.2东西两侧坡道东西两侧坡道为地下一层结构，西侧坡道基坑面积2062 m2，周长约477m；东侧坡道基坑面积2995m2，周长约691m；基坑开挖深度平均为5.5米。东西坡道采用桩筏基础，底板下设抗拔PHC管桩；基坑围护采用拉森IV钢板桩结合一道水平型钢围檩、东侧坡道局部采用放坡形式。2.3建设相关单位建设单位：南翔污水处理厂设计单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司监理单位：上海宏波工程咨询管理有限公司第三章.工程重难点在结构施工中，如何保证模板支架设计满足如下基本依据是本工程重点内容：（1）、应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇筑混凝土的自重、侧压力和施工过程中产生的荷载。（2）、构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。（3）、混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层高度不得高于400mm。在施工中，由于异形结构较多，所以项目部使用拉杆加固方式，拉杆加固方式在施工中大量采用，安全可靠，施工成本小，加固简单易操作。第四章.施工进度安排在编制前，应对实施性施工组织设计进行详细研究，对总体工期有明确的了解，要结合土方开挖情况和可能在施工过程中遇到的影响工期的因素（如气候变化、大型节假日等）进行统筹规划，尽量避免因考虑不充分导致后期抢工。南翔污水处理厂一期工程项目总建筑面积为15207.8平方米，其中地上为8185平方米，地下为7022.8平方米。施工顺序为先期施工浅区底板，后施工深区底板，待深区墙体施工至浅区底板高度处，同时施工整个箱体，形成多工作面、流水线作业大干场面。两个施工区段，其中浅区底板面积为11816.54，池体结构有外接坡道、加氯消毒池、再生水处理、综合泵房、应急池、污泥处理区，分为一个施工区段。深区底板面积为19854.46，池体结构有二沉池、生反池、高效沉淀池，分为另一个施工区段。图4-1主体结构施工区段划分图根据工期策划，结构施工定在2016年6月1日开工，2016年12月31日全部完工。结构施工分为4个阶段：第一阶段为浅区底板施工，计划于2016年7月1日开始施工 ，2016年8月4日结束，历时35天；第二阶段为深区底板施工，计划于2016年7月31日开始施工，2016年9月18日结束，历时50天。第三阶段为深区主体结构施工，划于2016年9月15日开始施工，2016年10月31日结束，历时46天。第四阶段为剩余主体结构施工计划于2016年11月1日开始施工，2016年12月31日结束，历时61天。第5章 .危险性较大的分部分项工程界定5.1结构设计概况表5-1 结构概况一览表 主体 结构 形式水处理贮液池为地下现浇钢筋混凝土薄壁结构，筏板基础；操作层以上为现浇钢筋混凝土框架结构。主要结构尺寸 梁（mm）：（1）生反池：4001200；300400（2）二沉池：4001200；300500（3）污泥处理区：4001200；300850（4） 高沉池、加氯消毒池、转盘滤池、综合泵房、再生水处理：200600；150225（5）应急池：300700；4001200板厚（mm）：（1）生化池、二沉池、污泥处理区：200；250（2）高沉池、加氯消毒池、转盘滤池、综合泵房、再生水处理：100；125；200；250（3）应急池：200；300；400；600墙厚（mm）：（1）生反池：350；700（2）二沉池：400；450；800（3）污泥处理区：300；400（4）高沉池、加氯消毒池、转盘滤池、综合泵房、再生水处理：150；200；350（5）应急池：405；500墙高（mm）：（1）生反池：8900（2）二沉池：6000；5200；4950（3）污泥处理区：4100；4700；10550（4）高沉池、加氯消毒池、转盘滤池、综合泵房、再生水处理：3900（5）应急池：5300；5900 抗震设防等级 二级 人防 等级 /混凝土强度等级 及抗渗要求 基础 C30、C35 墙体 C30梁 C30 板 C30柱 C30 楼梯 C30 池壁、底板、顶板 C30、C35 垫层 C15 钢筋类别：HPB300；HRB400 5.2危险性较大的分部分项工程界定 5.2.1危险性较大的分部分项工程范围根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法，混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程定义为危险性较大的分部分项工程。 5.2.2超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法，混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上定义为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。5.2.3超过一定规模的危险性较大的模板支撑体系施工区域统计 表5-2模板支撑高度8m的分布位置及搭设参数一览表池体轴线位置标高范围(绝对高程)板厚支设高度基础类型支撑架体选型生反池-9.9m-0.8m200mm8.9m基础底板扣件式钢管支 撑架污泥处理区-4.8m+6.0m250mm10.55m基础底板扣件式钢管支 撑架高沉池、加氯消毒池、转盘滤池、综合泵房、再生水处理-7.7m+4.4m250mm11.85m基础底板扣件式钢管支 撑架 5.2.4超过一定规模的危险性较大的模板支撑体系分布位置图 5.2.5最不利位置分布表5-3模板支撑最不利的分布位置及搭设参数一览表池体轴线位置标高范围(绝对高程)板厚支设高度基础类型支撑架体选型生反池-0.8m+4.4m250mm4.95m基础底板扣件式钢管支 撑架-9.9m-0.8m200mm8.9m二沉池-0.8m+4.4m250mm4.95m基础底板扣件式钢管支 撑架-7.0m-0.8m200mm6.0m污泥处 理区-4.8m+6.0m250mm10.55m基础底板扣件式钢管支 撑架应急池1010截面-4.5m+0.8m400mm4.9m基础底板扣件式钢管支 撑架55截面+0.8m+6.0m600mm4.6m高沉池、加氯消毒池、转盘滤池、综合泵房、再生水处理-7.7m+4.4m250mm11.85m基础底板扣件式钢管支 撑第六章.施工工艺6.1施工准备（1）项目部按照相关规范、文件中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技术交底；（2）应按构配件的允许偏差的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用；（3）经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。6.2模板支撑体系介绍6.2.1池壁模板（1） 墙采用1.5cm厚钢模板，模板尺寸为80*150cm，每块模板采用4根对拉螺栓。采用2483.0mm钢管作为竖向楞，竖向楞间距300mm，2483.0mm厚钢管做横向楞，横向楞间距1500mm，墙体固定采用M14、M16止水拉杆。立杆纵横距为900mm1200mm、步距1500mm。（2）池壁连接转角模板墙壁连接角用木方和小块双面覆膜胶合板制作角模，与大块双面覆膜胶合板采用子母口连接。外墙壁连接角不设角模，采用墙模端面硬拼，用钢管扣紧，再用木楔挤紧，从而保证外墙壁连接角方正。图6.1 墙模板支架截面图6.2.2 板、梁模板（1）梁模采用尺寸为1220mm2440mm的15mm厚木胶板作为梁底和梁侧模板。梁底模面板下加劲肋的设置：300mm、400mm宽的梁下钉3根50mm100mm的木方子，梁底木方扁放，沿梁纵向布置,木方下用50mm100mm短木方做为次龙骨，间距300mm上部钉角钢和斜撑来固定梁模板侧模。底部采用圆钢管作为底部主龙骨，主龙骨间距500mm，梁的立杆支撑间距为400mm。步距为1500mm。扣件上下设置顶托和底托以便调节结构标高。 （2）梁侧模：梁侧模按照池壁加固形式加固，梁侧模外包梁底模。图6.2 梁模板支架截面图6.3模板、脚手架工程6.3.1 模板施工本工程采用泵送商品砼浇筑施工，对模板工程的施工的质量尤其是防漏浆、防跑浆等提出了更高的要求，为了确保工程创优，模板工程施工质量将按如下要求执行：模板安装支模前应先根据设计图纸弹出模板边线及模板的控制线，上下两相对应控制点连线的垂直度应通过测量一起检查，墙面模板检查和验收通过这些相对应控制点的连线。模板的接缝和错位不大于2.5mm，模板实测允许偏差见下表，其合格率严格控制在90以上。 表6-1 模板安装允许偏差表 项目名称允许偏差（mm）相邻两板表面高差3模板尺寸宽柱5梁、板0，-10高柱0，-5梁、板0，-10长0，-5表面平整度5柱模下部预留一个小洞，模内垃圾采用水冲，吸尘器通过小孔进行清理，清理完毕后柱模下脚外侧采用水泥沙浆护壁，防止漏浆。模板拆除模板拆除时间应满足有关规范要求。非承重模板拆除时，其结构强度应不小于2.5Mpa，承重模板拆除时，跨度在8m以上的结构，必须在混凝土强度达到100后方可进行。拆模时不要用力为后支先拆、先支后拆；先拆非承重模板、后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板应即使运走、并清理干净，板面刷油按规格分类堆码整齐。6.3.2脚手架施工钢管排架支撑采用48钢管搭设。主要布置间距0.91.2m，水平牵杠间距1.5m。但需考虑以下几点：第一道扫地杆距地面20cm；脚手架架设应考虑拆模方便，柱模及倒角模必须增加倒用次数；排架竖杆长度应与该位置板或梁模到下层板的净距对应，同时，排架竖杆设置的位置应综合考虑中间柱及壁柱模板及上层板下梁的固定，因而其位置可作适当调整，例如中间柱处须取消一根竖杆。但若竖杆间距0.8m则须将竖杆加密，以保证顶层水平杆挠度符合规范要求。排架水平杆标高应根据侧墙支撑、拉筋及中、顶板及梁高进行调整，水平杆施工时须严格保证其标高，以保证板模及梁底模的尺寸、稳定性及控制砼浇筑时上述结构的模板变形。水平杆施工长度应考虑与侧墙模对撑长度对应。6.4模板和脚手架施工技术保证措施6.4.1脚手架工程安全技术措施6.4.1.1脚手架搭设图6.3 支架左剖面图图6.4 支架正剖面图（1）步距、纵距、横距及立杆的垂直度每搭完一步脚手架后应按相关的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（2）立杆搭设严禁将不通过外径的钢管混合使用；每根立杆底部应设置底座或垫板；开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除；立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定：a.立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；b.搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（3）纵向水平杆搭设纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。（4）横向水平杆搭设主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；（5）纵向横向扫地杆搭设脚手架必须设置纵横向扫地杆：纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（6）剪刀撑、横向斜撑等的搭设1）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；2）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在之间4560之间；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；（7）脚手板1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150cm；2）当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻；3）脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。（8）扣件安装1）扣件规格必须与钢管外径或相同；2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N*m，且不应大于65N*m；3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；4）对接扣件开口应朝上或朝内；5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。6.4.1.2脚手架拆除6.4.1.2.1拆除脚手架前的准备工作1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；2）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；3）应清除脚手架上杂物及地面障碍物；6.4.1.2.2拆除脚手架1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；3）分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；4）卸料时应符合下列规定：a、各构配件严禁抛掷至地面；b、运至地面的构配件及时检查整修与保养并按品种规格随时码堆存放；6.4.2模板工程安全技术措施6.4.2.1模板吊装计划采用4台塔吊吊装模板支架，配备钢丝绳等相关设备。6.4.2.2模板安装A.模板安装要求模板施工采用双面覆膜胶合木板（15mm厚）和钢模两种样式，模板安装要求：(1)保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。(2)梁及板使用新板已周转一次板材。保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。(3)安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并缝合严密，保证砼浇捣时无漏浆现象。(4)模板长向拼接应错开布置，以增强模板的整体刚度。(5)根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。(6)安装钢模板前，要对模板进行打磨和上油，立模尽量避开雨天，若遇到大雨天气，要用彩条布覆盖模板。(7)中板和顶板的预拱度的设置根据设计图纸的要求进行，若图纸没有明确要求，则按照常规要求按2cm进行控制。B模板安装方法(1)梁模板的安装：梁模板安装时，按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。梁模板安装时应校对正确，拉中线进行检查，复校各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时，在梁模的