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浙江苏泊尔家电制造有限公司 苏泊尔电磁炉维修手册(06.7版) -浙江苏泊尔家电制造有限公司-电磁炉的工作原理电磁炉产品的命名方式电磁炉上关键元器件的介绍电磁炉电路分析故障案例分析异常故障检测流程电磁炉异常问题问答一、电磁炉的工作原理n 电磁炉是利用电磁感应原理，将电能转化为热能的厨房电器在电磁灶内部，由整流电路将的交流电变成脉动的直流电，在由直流电逆变成频率高频的交流电通过感应线圈产生高频交流电磁场（涡流）当磁力线通过锅底时产生无数个小涡流，涡流克服锅体的内阻时完成了，电能向热能转换，所产生的热，就是烹调的热源，从而使锅体本身高速发热达到用户使用的需要。 00n 锅和电磁炉内部发热线圈盘组成一个高频变压器，内部线圈是变压器初级，次级是锅。当内部初级发热线圈盘有交变电压输出后，必然在次级锅体上产生感应电流，感应电流通过锅体自身的电阻发热（所以锅本身也是负载），产生热量。 n 当内部初级发热盘有交变电压输出，若次级及负载（锅）不存在，则输出功率将非常低。当然在实际电路中，我们必须要很快的检测到此功率的变化，并将输出到发热线圈盘的交变电流关断。由于非导磁性材料不能有效汇聚磁力线，几乎不能形成涡流（就像一个普通变压器如果没有硅钢片铁心，而只有两个绕组是不能有效传送能量的），所以基本上不加热；另外，导电能力特别差的磁性材料由于其电阻率太高，产生的涡流电流也很小，也不能很好产生热量。所以：电磁炉使用的锅体材料是导电性能相对较好，铁磁性材料的金属或者合金以及它们的复合体。一般采用的锅有：铸铁锅，生铁锅，不锈铁锅。铝、铜由于表面电阻率太小，而不易被加热，陶瓷、木等又由于表面电阻率太大，使产生电流太小，所以也不易被加热。n 电磁感应加热的基本过程，可以看出实现电磁感应加热至少需要整流单元、功率开关管、功率开关管驱动控制单元、加热线圈单元及锅具等部件。当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。二、电磁炉产品的最新命名方式电磁炉的命名方法 根据QB/T 1236-91电磁灶，对电磁炉的产品型号命名方法如下：C C表示电磁炉 为型式代号：单加热单元 不用符号双加热单元 用“S”表示 为最大输入功率的1/100 为特征代号：用大写英文字母表示例如：S表示数码显示Y表示液晶显示V表示VFD大屏幕液晶显示A表示按键式无液晶数码显示K表示线控 为设计序号：二位阿拉伯数字表示以 C10A01为例：C表示电磁炉10表示最大输入功率1000WA表示按键式无液晶数码显示01表示第一款 由两个或两个以上单一产品（含组合包装的另部件）组合而成的套装产品 T T表示组合套装产品 为产品类型：大写英文字母表示为年号的后两位数字 为顺序号，阿拉伯数字表示以 TD0601T为例：T表示组合套装产品D表示电器产品06表示2006年 01表示2006年第一款套装产品三、电磁炉上关键元器件的介绍IGBT功率管、整流桥堆 IGBT功率管，功率输出控制器件，主要有西门子、仙童等品牌 IGBT在大致相同工作电流下各品牌一般都可通用，2000W以下一般使用额定电流在2025A的IGBT管。 IGBT管在工作过程中会发热，应加散热片进行散热。在装配过程中应均匀涂抹散热硅脂，并紧接触散热片进行安装。 IGBT是高阻抗器件，对静电特敏感。整流桥，220V电源的，2000W内的，一般使用1525A，600V规格，各品牌均可通用，目前市场上有很多种品牌，质量较好的有日本新电源，那些质量较差的，主要表现在耐压较差，或外表粗糙、不平、有凸起现象，在装配时，若不注意螺丝批的力度，就很容易使整流桥打裂。整流桥是微发热器件。IGBT是绝缘栅极双极型晶体管。它是一种新型的功率开关器件，电压控制器件，具有输入阻抗高、速度快、热稳定性强、耐压高方面的优点，因此在现实电力电子装置中得到了广泛的应用。通过电磁振荡产生的强大磁场，然后作用在锅具(磁性的)上形成涡流，实现加热功能的。使用这种方案的器具，凭借其卫生、使用方便可靠，尤其是节能方面优点更显著，热效率一般能够达到90%多，所以在人们的日常生活中得到了广泛的应用。目前，这种电磁振荡方案以其结构简单清晰、可靠性高、成本低的特点，在实际中已经得到了广泛的应用。而且这种IGBT驱动保护电路和电磁振荡方案可以用在家用电器中的电磁炉、电磁电饭锅、电磁热水壶、电磁热水器等。IGBT的驱动保护电路IGBT的驱动电路根据不同的功能要求，可以选取不同的驱动电路，在有些重要的大电流或者是昂贵的电子设备中，我们可以选取专门的IGBT驱动及保护芯片，可靠性很高，但是在一些低成本，如家用电器中，这些驱动模块就不太实用了。如图1所示，其中包括了IGBT的具体驱动电路， 满足了IGBT的驱动要求，采用的是单电源15V供电的方式，IGBT的栅极电压可以为15V和0V，可以保证IGBT的正常导通与关断，电路简单，实用于低成本的家用电器控制器中。其中A点为IGBT的控制输入信号。当输入高电平的时候，Q4导通，则B点为高电平，从而驱动Q1导通，Q2截止，使得D点电压为+15V，然后通过电阻R2驱动IGBT，此时D4相当于开路，R2为断开的。D1、D2为15V的稳压二极管，他们可以控制IGBT的G点在15V, 控制IGBT导通。当A点输入的是低电平，Q4截止，B点为低电平，从而驱动Q2导通，Q1截止，D点电平为低的，这时R1与R2认为是并联的，使得IGBT为截止状态。图 1 IGBT驱动保护电路IGBT的保护电路首先是过流保护措施，IGBT的短路电流的大小与栅极电压有关,在实际应用中,可以通过减少栅极电压来降低短路电流或延长承受短路电流的时间。在电磁振荡过程中，其振荡频率为30KHz40KHz，在一个周期中，IGBT开通的时间大概是1525s。当发生过流情况时，IGBT的C、E两端的电压会升高，使得D7相当于断开了，这个时候IGBT为导通的，B点电压为15V，二极管D6导通，然后通过R6,R7为电容器C1充电，如果过流时间超过2s后，C点的电压使得稳压二极管D5导通，导致Q3处于导通状态，在电路中选用的稳压二极管D3为10V的，这样由于D3的钳位作用，这样有效地降低了IGBT的栅极电压VGE，根据IGBT的驱动特性，可以延长IGBT的短路电流的承受时间。图2 电磁振荡电路图在电磁振荡电路中，IGBT开启的时间很短，采取这样降低栅极电压的方法可以有效地保护器件。通过对接的两个稳压二极管可以有效低钳位D点的电压不能超过15V，在D点与地线之间接上一个几十K电阻在IGBT关断的时候，二极管D4导通，则此时栅极电阻RG则相当于是R1与R2两个电阻并联的电阻，这样使得栅极电阻RG更小，这样可以有效地起到集电极电流变化过大保护作用。此外在绘制PCB时，在加粗地线的同时得注意驱动电路与IGBT栅极、发射极之间的距离，尽量减小栅极与发射极的等效电感。图3 电磁振荡过程中的一些重要信号波形图4 把驱动电压与反馈电压合成的效果图IGBT在电磁振荡中的应用 图2为电磁振荡的原理图，其中包括电源主回路、同步电路、脉宽调制电路、IGBT的驱动保护电路。其中IGBT的驱动保护电路是采用的图1的方案。在完整的电磁振荡电路中还包括电源电路、电流负反馈电路、过压保护电路、以及单片机控制电路。主回路中，IGBT受到的驱动信号为近似矩形的脉冲，当IGBT导通的时候，励磁线圈L2的电流急剧增加，能量以电感的电流形式保存起来，当IGBT截止时，励磁线圈L2与电容C3的并联回路发生谐振，电压可以超过1000V。驱动矩形脉冲信号的脉宽决定了电磁振荡工作的功率，但是这个宽度是通过同步电路和脉宽调制电路共同决定的。同步电路必须准确监视主回路工作状况，当IGBT的集电极电压下降接近0V时，励磁线圈中电流正在反向减小，通过脉宽调制电路输出一个触发脉冲，通过同步电路和脉宽调制电路组成的电路可以使驱动脉冲再次加到IGBT的栅极，强行使IGBT导通。在脉宽调制电路中，通过改变Vref电平的值，可以控制功率，它是由单片机输出与电流负反馈信号共同决定的。IC1和IC2为快速比较器LM319。如图2中所示，当V3Vref时，比较器的输出端相当于开路，通过外接上拉电阻，可以得到高电平，从而驱动IGBT导通，而当V3Vref 时，比较器的输出口相当于接地，输出为低电平。如图2为电磁振荡电路原理图，当220V的交流电经过硅桥（B1），再通过电容C1的滤波处理，转换成为直流电压信号。励磁线圈（炉盘）和电容C3为并联的，用以产生电磁振荡。图3为电磁振荡过程中的各点的波形，这些信号都是在振荡过程中相当重要的，如果有一个信号出错，都会影响电磁振荡的正常进行，其中包括了参考电源信号V1，电压反馈信号V2，以及同步结果信号V5，控制功率的参考电压信号Vref，以及IGBT的驱动信号等。t0-t1过程：IGBT为截止状态，L、C正在发生振荡。首先，在t0时刻，电路中的能量表现为电感L2的电流，接下来能量通过电感转向电容器，即以电流的形式向电压的形式转换，通过电容器C3与电感L2的并联回路给电容充电。当电容电压达到最大值的时候，如图3中的V2的峰值时刻，这时电容的电压能够达到1000V，电感的电流为0，接下来能量从电容C3转向电感。当V2电压低于比较的电压信号V1时，比较器1的输出发生一次翻转，此时电容C5迅速放电，使得V3的电压低于了功率参考电压Vref，由于比较器2的作用，强行使IGBT导通。t1-t2过程：IGBT为导通状态，这个时间段内，电感L2的电流急剧增加，如图3所示，反馈电压V2接近0，比较器1的输出口V5也为低电平。在这个时候，电容C5开始充电，当这个电压（V3）高于功率参考电压Vref的时候，比较器2的输出口电压发生翻转，把IGBT的驱动电压强行拉低了，这就是一个IGBT导通的一个过程。t0-t2的过程就是一个电磁振荡的过程，也是电磁振荡的一个周期，以后的过程与这段时间相同，如图3中，t2-t3过程与t0-t1过程完全相同，t3-t4过程与t1t2过程完全相同。t0t1的时间间隔取决于谐振线圈L2和谐振电容C3，所以这个电磁振荡的频率f主要取决于L2和C3：电压V1、V2的选取在整个系统中相当重要，它关系到同步电路部分能否准确监测主回路的状态。在静态的时候，V2 要略高于V1，以保证比较器1的输出为高。但是如果V2过高，R14选取相对过大，在振荡的过程中，会出现电容C3的电压已降为0时不能及时驱动IGBT，使其导通，这样不能准确监测主回路的工作状态。同样如果R14与R12的匹配的值过小，会提前促使IGBT导通，这样一来由于反压过高，此时IGBT一旦导通，就会被损坏。在反复的实验中，得到了如图4的数据，t1和t1则并不是同一时刻，这是值得注意的，这也是相当重要的。一个振荡周期大概为40祍，如图4中所示，t1要比t1滞后2个祍，这个滞后是允许的，但是这个时间不能太长。说明在反馈电压V2还没有降到0的时候，已经又有信号驱动IGBT，使其导通。首先这个时间是允许的，因为IGBT有一个栅极电压VGE，这个电压的具体值根据不同的器件而定的，大概为2V5V，说明在t1时刻IGBT不一定已经导通了。其次，这个时间不易过长，如果过长了，则会出现反馈电压V2还没有降到0，就再次驱动IGBT了，这个时候IGBT的集电极还有很高的电压，这样一来，IGBT很可能受到损坏。在实际的电路中，可以通过调节V1与V2的电压来控制t1与t1之间的时间间隔，其中V1是一个参考电压，V2是反馈电压，通过使用比较器起到同步的作用。谐振电容 谐振电容是指电磁炉电控板上与线盘相并联的高压电容，电容范围为0.150.4Uf/1200V，比较好的品牌有顺德的创格、百明，听说达华的也不错。 一般情况下，在同一规格线盘下，容值越大的，电磁炉工作中心频率就越低，430材质锅具功率就越易上来。但对304材质锅具的，就会使在最小连续档温升变大。 此电容在工作中需承受超过1000VDC的电压，且会发热，如果耐温耐压不过关，则在工作过程中极易损坏。平波、滤波电容 电磁炉电控板上在交流进线处一般放置一2Uf/275VAC的CBB电容，起滤波作用，在整流桥、扼流圈后面放置410Uf/275VAC的CBB电容，起直流平波作用，类似水桶原理，使后级的线盘，IGBT工作电流尽量平滑。扼流圈在整流桥后级，主要起两个作用，一将外界来的干扰挡住门外，二将IGBT、线盘工作时自产生的干扰关在门内，不让给跑出到市电上，从而影响其它电器工作。自身会发热，当线径小于额定电流所需时，后磁芯质量太差，或破裂或磁饱和，均会使温升增加。一般耐温130200度。如若出现绕线匝间短路，在工作中会使短路的绕线烧黑。电流互感器电流互感器起电流检测的作用，用于整机的功率控制。此器件主要是次极绕线容易断线，易容易引起整机功率波动、检不到锅，功率异常等故障。高压取样电阻 用于电压、IGBT工作波形的检测，由于工作在高压，大电流甚至高频的工作环境中，所以售后故障率较高。是不检锅、无功率输出、误报警的主要故障原因。故障主要表现为变值、开路散热器散热片用于IGBT、整流桥发热器件的降温。高频变压器 电源转换器件，如损坏，会使5V、18V等电压没有或偏差太大。快速反应二极管 主要用于开关电源中，主要特性为工作频率高，开关导通速度快，由于有些此管与1N4007外表像，使得两种容易混料、错插件，造成故障主要有无电压输出，或工作一段时间后器件损坏。一般反应速度越快的管，管的PN结压降越小.主芯片 用于电磁炉功能控制，类似人的大脑功能。用于电磁炉的主要有东芝、三星、HOLTEK、义隆，现代等品牌。如损坏，主要表现在无功率输出，或锅拿走依然有功率，或乱显示，炸机等。显示芯片74HC164主要用于数码管类的电磁炉显示，是一移位送数寄存控制器。如若损坏，表现为乱显示、暗亮、按键操作失灵等。18V、5V 18V主要用于 IGBT管的驱动、339的工作电源、风扇的电源。18V电源高于20V时，会超过IGBT管的使用电压范围，会使风扇转速加快，噪因增加，电压过低，又会使IGBT管驱动不够，风扇转速不够。5V主要用于主芯片的工作电源，比较器的电压基准。电压偏高时，会使高压保护电压偏高，430锅功率偏大，IGBT管反压点抬高。电压偏低时，就会使高压保护电压偏低，430锅功率容易上不去，IGBT反压点降低。LM339集成电路LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。风机的检测： 1.)风机；2)支加；3)轴承；4)轴心；5)正常电压；6)使用电压范围；6)起动电压；7)工作电流；8)制动电流；9)正常功耗；10)工作转速；11)最大风量；12)最大风压；13)噪声；14)保护特性；15)引线/端子；16)风扇转向；17)运行温度；18)贮存温度；19)绕阻温升20)耐电压；21)绝缘电阻；22)寿命等项目的监测保证风扇的性能对进口的日本NEG陶瓷板和德国肖特微晶玻璃板的测试： 1)冲击实验在H15CM*1.8KG的机械强度冲击下陶瓷不碎裂；2)印刷质量的测试将油温设定在200度工作1小时陶瓷/玻璃板不应变色；3)在陶瓷板玻璃板/温度达到300度时用1.5KG的冰水进行冷热强度冲击时陶瓷板玻璃板/不应碎裂；4)在温度达到800度到1200度时陶瓷板玻璃板/应完整.线圈盘的检测：1)线圈盘的耐温测试；2)线圈盘的工艺要求进行检查；3)对线圈盘的安全性能进行测试；4)对线圈盘的内部电感量、品质因素、阻值等参数进行监测保证其作为关键配件的可靠性Q值品质因素L电感量绕阻热敏电阻负温度系数，当温度升高时其阻值变小正常情况下环境温度在25正负5度时其阻值为100K（线盘传感器）前锋的IGBT为10K瑞德为100K，经盘传感器一样。四、电磁炉电路分析电磁炉方框图220VEMC防护模 块整流模 块滤波模 块LC振荡模 块同步模 块电源模 块5V、16V直流电压IGBT高压保护功率控 制振荡模 块过零检测模块过压检测模块过流检测模块CPU负载检测模块温度检测模块控制显示模块电磁炉各电路分析整流滤波电路EMC防护电路整流滤波电路主要是进行AC-DC变换，其核心元件是整流桥。它将输入220V交流电变换成脉动直流电，然后经过L型滤波电路进行滤波，输出平滑的直流电。AC-DC转换部分。在此包括输入熔断器过电压保护用压敏电阻器（VARISTOR），EMC抑制电路，整流桥，高频脉冲抑制电路等。压敏电阻器（ZMR）主要用以防止过高的浪涌电压进入电磁炉造成炉子损坏。通常选用430470V等级的电压。一旦发生电网上存在浪涌电压（例如雷击或断开电感性负载时容易在电网上产生浪涌）时压敏电阻就会将这部份能量消耗掉。甚至会由于通过压敏电阻的大电流将熔断器烧断而切断电源。交流电通过前端滤波处理，进过桥堆后，变成310V的直流电。（小知识：电感对脉动电流产生反电动势的作用，它对交流阻值很大，而对直流阻值很小，如果我们把较大的电感串接在整流电路里，就可以使电路中的交流成份大部分降落在电感上，而直流部分则从电感线圈流到负载上，起到滤波的作用。电感滤波电路通常用在负载电流很大，而对滤波效果要求不严的场合。EMC防护电路主要是在电源的进入端防止有高频干扰或者雷击等造成后面电路损坏而设置的电路。主要是由、压敏电阻、滤波电容、分压电阻组成。注压敏电阻的电压敏感特性是它的电阻聚作用值随着外加电压变化而变化。当外加电压较低时，流过电阻的电流很小压敏电阻呈现高阻状态，当外界的电压达到或超阶级过压敏电压UC时，流过电阻的电流陡增，压敏电阻的阻值将大大降低。220V滤波电容和大功率电阻组成的滤波电路主要是吸收电源中的高频谐波。LC振荡电路LC振荡电路电路是电磁炉的主要电路之一，主要是利用了LC并联谐振的原理时行工作。具体的工作过程如下：当IGBT的C极电压为0V时，IGBT导通，此时的电感（线圈）进行储能，当IGBT由导通到截止时，此时由于电感（线圈）的作用，电流还会沿着先前的方向流动，由于IGBT关断，电感只能对电容谐振电容充电，从而引起C极上电压升高，随充电电流变小直至为0时，C极电压最高（此值是选择IGBT耐压指标的直接依据）。从这个时候开始，谐振电容开始放电，此时C极电压变低，当达到接近0V时，由控制电路检测、监控到这个值，再次打开IGBT，又一循环开始；所以电感（线圈）与振荡电容不停的进行充电，产生振荡波形。同步电路、振荡波形发生电路前锋第一代前锋中间一代同步模块的主要作用是控制IGBT的开关同步。它由电压比较器构成，电压比较器的正极检测IGBTC极电压，当检测的电压值大于负输入端时，比较器的输出端会有一个高电平；当检测电压值低于负输入端时，在比较器的输出端就会有一个低电平。该信号送到后面的波形发生电路，与三角波进行修正后送到后面的功率控制电路，以控制IGBT的导通与截止。波形发生模块主要是产生标准锯齿波形。它由电压比较器、积分电容和钳位二极管等构成，它在比较器的反相端产生波形，然后和送过来的同步信号，功率控制信号进行波形修正由输出端输出接近于方波的控制信号。瑞德一代瑞德中间一代IGBT驱动控制电路前锋IGBT驱动电路主要是控制IGBT的导通和截止。该电路（高频启动，低频截止）IGBT反压保护电路 前锋 瑞德高压保护模块主要是保护IGBT的C极电压不超过它的耐压值。它由电压比较器构成正端输入外接一个参考电压，所以当负端电压高于正端电压时，输出端，就会输出一个低电平出现。该电平使得主芯片输出的功率调节信号（PWM）的幅度（电平）减小，从而降低IGBT的功率，让C极电压降低达到保护IGBT的目的。检锅电路振荡波形通过电阻分压送到电压比较器正负输入端，在从输出端会产生脉冲，CPU对此脉冲记数，当脉冲数大于9个信号时认为无锅具；小于己于5个信号时认为放上了铁质锅具，其它锅具均不加热，另外电流检测电路也会对电流进行监控，当检测到电流大于2A时认为有锅。一般情况下，当脉冲个数大于9或电流小于2A时，认为拿走锅，否则就认为未拿走锅具 电源模块该款电路没有采用变压器防压给机内低压供电，而是直接在整流桥堆后面接入开关模块输出机内工作的二组电压，它是由VIPER12和相应的外围电路构成。开关模块为8脚直插式、其中的58脚共接到整流脉动直流电上（强电）；15V电压是由开关模块的S端经滤波输出：5V电压由三极体直接输出。瑞德红色是FSD200需要去掉的VP12去掉蓝色电路即可以上三种电源为前锋的上电保护电路电磁炉上电时，电源首先通过R602、603、604给Q601的B极提供电压使它饱和导通，使功率驱动电路不工作保证了上电时电磁炉IGBT不工作，同时电源通过R对电容C601充电，当电位上升超过稳压二极管ZD601（5。1V）使Q605得到饱和导通，Q601的B极没电结束了对功率驱动电路的控制，保证了只在上电瞬间保护IGBT；然后当电压到达正常电压时由主控IC的第5脚发送一控制信号（高电平），该信号送到三极管Q603的基极使得三极管导通，保证了电磁炉在待机状态下IGBT不工作；开机后，从主控IC的第5脚输出低电平，三极管工作截止，功率控制按照同步信号及PWM调节信号。浪涌干扰保护电路浪涌保护电路主要是针对电压中的浪涌冲击而进行的保护。保护过程：整流电路的电压经分压电阻降压之后送到比较器的正输入端，由于比较的负输入端有稳定的5V参考电压，因此当正输入端的电压大于负输入端时，在输出端口就会出现一个高电平输出（大概2S）该高电平的出现会使Q603饱和导通，从而使IGBT驱动电路停止工作。当整机正常工作时，RJ8和RJ7分压使LM339的确11脚有一个稳定的基准电压3V，LM339的确10脚经过电阻R27/R26/RJ9和电容C20分压后有一个小于3V的电压，经比较器LM339比较后，使LM339的确13脚产生一个高电平控制IC取到高电平，电磁炉工作正常。当有一个高的干扰信号加到输入端时，经电容C20，R26，RJ9分压后，使LM339的10脚的电位增大，当高于3V时，LM339翻转，使LM339的13脚变为低电平，控制IC检测到低电平，迅速关闭输出，保护整机。其中C14/R24/D17为延时电路。此为电流电压干扰电路此电路比较器的正输入端口已经设立定了5V的基准电压，当电网电压中产生高时负输入的电压高于正输入端，输出端呈现高低电平，拉低了IGBT驱动电压，使IGBT停止工作。当电流检测电路中由于电压产生较高的电流，强电流使得负端高于正输入端，输出端呈现高低电平，拉低了IGBT驱动电压，使IGBT停止工作；同理当电网电压中同时出现高压和强电流时输出端呈现更高低电平电压拉低了IGBT驱动电压，使IGBT停止工作。此电流、电压浪涌电路，较前几个电路保护系更趋于完善。电流检测电路 从次级线圈感应过来的电压经过二极管整流、电阻分压之后送到主CPU，该电流信号可以做为检测锅和调整输出功率作用。根此电路的电流检测信号PWM自动调整脉冲信号的宽度根据可以控制电磁炉所使用的锅具是否符要求。CPU复位电路复位电路主要是在给电磁炉上电时进行低电平复位。在上电的时候，由于三极管一溜烟没有导通以及电容放电的作用，化妆柜电极送到主控IC的电平为低电平。当主控IC检测到为低电平时就复位。三极管导通后，送到主控制芯片的电平由低电平变成不高电平，此时复位结束顾客服务部 800-8571477 第 64 页 共 64 页 五、CS33V01 VFD按例分析1蜂鸣器嘀、嘀、嘀急促鸣叫：l 上电延时保护电路故障：该机型有两处上电延时保护，以右炉QF450板为例，首先将万用表黑表笔接地IC2（12），另一端置于板IC2（2）脚，再给线路板通电，此时表值显示应为：由15V降至0.1V为时约2秒。若一直为15V，常见为C301、C302、C303、C304等电容漏电或R301、R302、R609大电阻变质或15V电源已损坏。同样步骤测量D601正端压降，电压参数应为1.30V降至0V，为时约2秒，常见故障原因为C602不良或电源15V（C601端压降）部分故障；l 上述电路正常，可检查耦合电容C801（涤纶2A103J）或微分电容C104（涤纶2A103J）及C102、C103等是否已损坏；l 电源回路故障：高压主回路（300V）常见故障为滤波器L001、C001、C002、C003虚焊。低压16V供电回路常见故障为Q901不良或低压5V供电回路常见故障为Q202不良。（注：工作数分钟后出现此故障，上述检查步骤同样适用）方案一方案二E2方案三表一元件编号IC2IC2IC2IC2IC2IC2IC2IC2IC2IC2测量点134567891011电压（V）0.115.95.13.5103.93.305.10元件编号IC2IC2灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4测量点131412345678电压（V）00.11.100.203.201.70元件编号灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4测量点9101112131415161718电压（V）5.0000005.0005.0元件编号灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4测量点19202122232425262728电压（V）1.82.005.002.73.104.15.1元件编号灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4测量点29303132333435363738电压（V）1.11.10005.00005.0元件编号灯IC4灯IC4灯IC4灯IC4测量点39404142电压（V）1.71.71.75.12 放标准锅于炉面，启动后不加热：此故障原因主要为脉冲同步电路和调功环路故障，可参照（表一）所列数值IC2各脚电压是否正常，从而判断故障。若无异常，可将线盘装回机器上，测量IC2的8，9脚，此时8脚电压值应为3.3V，9脚应为3.15V左右，其常见故障为C101、C102、C103、C104、C107，C801不良或虚焊， R001-R006变质或虚焊，要么互感器损坏所致。黑表笔接比较器的12脚3 启动后显示E2：测试传感器电路正常电压因为3。04V实测电压为0。98V此电路为R506开路 此故障表示该机大功率元件超温或该部分保护电路故障，显示E2多为机器工作数分钟或数十分钟后，首先须检查机器使用方法是否正确，环境温度是否过高，机器的进风口和出风口是否畅通。若正常则常见故障为固定在散热器上的传感器（10K25）不良或冷却风扇及其驱动电路故障通畅。4 启动后显示E03或E04： 该机型均设有超压、负压自动保护功能，若市电不在160255范围内时即会启动自动保护，其代码显示为E03（高压）或E04（低压）。在市电为220V时测量R704的两端压降是为2.7V，若偏此值过大可检查D701、D702、R701、R702、C701等元件是否损坏。210V220V5 启动或工作数十分钟后显示E05或E06：该显示其故障区域为炉面传感器（100K25）或其所属电路故障，显示E05为传感器开路或短路，如果锅底温度过高显示E06；显示E06则表示为炉面干烧，若使用正常，即锅内有水时显示该代码，常见故障为传感器放置不当或传感器（100K25）已损坏；显示E05则表示传感器检测不到温度变化。6 通电按面板键无任何反应：l 面板按键、連接排线等接插件不良；l CPU未工作，检查各组电源、复位、时钟信号正常否；l 保险丝、整流桥、IGBT、D701、D702、压敏电阻等是否损坏，若IGBT、整流桥损坏更换后应仔细测量表一中各点电压；检查传感器、散热器、线l 盘及其端子等之间是否有打火痕迹，机器内部是否进过水，确认无故障后方可通电试机。常见故障为驱动部分Q801，Q802、Q803、Q804等损坏。l 启动或工作数十分钟后显示E05或E06：l 该显示其故障区域为炉面传感器（100K25）或其所属电路故障，显示E05为传感器开路或短路，如果锅底温度过高显示E06；显示E06则表示为炉面干烧，若使用正常，即锅内有水时显示该代码，常见故障为传感器放置不当或传感器（100K25）已损坏；显示E05则表示传感器检测l 触摸开关或功能键无反应：l 检查R12或R13之间的电压对地电压是否在3.7-4.5V之间，若正常则是CD4069的IC坏了或CD4051的IC不良。更换重新测试。TD0412案例分析触控板1数码显示E0蜂鸣器嘀、嘀、嘀急促鸣叫：l 上电延时保护电路故障：该机型有上电保护，首先将万用表黑表笔接地，另一端置于QF1050板IC301（2）脚，再给线路板通电，此时表值显示应为：约为5.8V。若不是为5.8V，测量IC301（5）脚电压是否正常,如不正常,常见为C601、R606,R607,D604,C603,R608是否损坏、漏电或16V电源已损坏。或测量IC301（4）脚电压是否正常，如不正常，常见为C021、R041,R042,R044,Q012,Q011，R043是否损坏、漏电。上述电路正常，可检查耦合电容C305（瓷片561）及测IC301 的8、9、10、11、14的电压是否正常,Q802,Q801,Q602是否损坏,D602,C303,Q601是否损坏。l 电源回路故障：高压主回路（300V）常见故障为滤波器L001虚焊,R001R006是否损坏,IGBT 的驱动部分Q602,Q801,Q802,D602是否损坏;CPU是否损坏（注：工作数分钟后出现此故障，上述检查步骤同样适用）2将锅于炉面，启动后数码显示E1：此故障原因主要为互感器及调功环路故障,互感器,D001,VR是否损坏及CPU所致；或检查D402，C401，Q401,Q402有无损坏或虚焊。R401，R404，R407有无漏插或损坏。3启动后显示E2：此故障表示该机大功率元件超温或该部分保护电路故障，显示E2多为机器工作数分钟或数十分钟后，首先须检查机器使用方法是否正确，环境温度是否过高，机器的进风口和出风口是否畅通。若正常则常见故障为固定在散热器上的传感器（10K25）不良或R720是否变值,C721是否漏电或冷却风扇及其驱动电路故障通畅。 4启动后显示E4或E3：该机型均设有超压、低压自动保护功能，若市电不在170250范围内时即会启动自动保护，其代码显示为E3（高压）或E4（低压）。在市电为220V时测量R102的两端压降是约2.85V，若偏此值过大可检查D101,D102,R101,R102是否损坏。或C102或C101是否漏电。5启动或工作数十分钟后显示E5或E6：该显示其故障区域为炉面传感器（100K25）或其所属电路故障，显示E6为传感器开路，显示E6则表示为炉面干烧，若使用正常，即锅内有水时显示该代码，常见故障为传感器放置不当或其已损坏。E5为传感器短路，主要表现为损坏或焊接短路。检查R730是否损坏。或C731是否漏电。6通电按面板键无任何反应：l 面板按键、連接排线等接插件不良；l CPU未工作，检查各组电源、复位、时钟信号正常否；l 保险丝、整流桥、IGBT、压敏电阻等是否损坏，若IGBT、整流桥损坏更换后应仔细测量表一中各l 点电压；检查传感器、散热器、线盘及其端子等之间是否有打火痕迹，机器内部是否进过水，测量l R803一端对地电压为0V正常后方可通电试机。常见故障为驱动部分Q603,Q801,Q802,Q805,Q810l 等损坏。l 检查各组电源+5V,+16V是否正常,如不正常，开关电源损坏l 灯板IC0174HC164是否损坏，以及振荡电路是否起振。元件编号 IC301测试点(脚)1234567891011121314电压（V）0.15.817.32.524.450.14.13.260.150.100.10.1表一：续表一：元件编号ZD901ZD902ZD3测量点（管脚）两端两端两端电压（V）16.0V5.6V3.9V表三：灯板IC211）开关无反应或按不动方案如（图一）所示2）各功能在使用不够灵敏时为排线接触不良造成。3）开关键不灵敏参照（图二）测试点(脚)12345678910111213141516电压（V）3.738V1001583852元件编号 灯板IC3测试点(脚)1234567891011121314电压（V）24000000005103604604254）在进行以上步骤时注意测量各按键的电压点一般情况下在（4.154.40）之间,同一块上各按键的电压点波动不超过0.1V。注意：黑表指针接地，万用表调到DC档位，测量1 上电爆机将C13 104电容改成47UF20V50V电解电容正极靠C142 开机爆机将R26 470K改成330K、将R18 3K改成3。3K左右，将可调电阻靠左方向调小即可TD0505T二次爆机防止方案0.60.7V1.5V.5V1.11.4V0.9V2.02.8V300V2.3V2.9VTD0525的案例分析故障报警及显示：电路故障自检功能：当电路发生故障时（线盘开路），8个温度指示灯同时闪烁（亮0.5S、熄0.5S），无鸣叫；需手动关机退出故障状态。 无锅或锅具材质不符时保护：当锅具直径小于12cm或材质不符时，蜂鸣器报警（鸣0.2S、停1.8S），相应的功能指示灯闪烁（亮0.5S、熄0.5S ），若1分钟内无锅，电磁炉自动退出，返回关机状态。功率管过温检测功能：当系统检测功率管（IGBT）温度过高（12010）时，电磁炉关闭功率输出，相应的功能指示灯常亮，蜂鸣器长鸣报警，第1、2位温度指示灯同时闪烁（亮0.5S、熄0.5S ），需手动关机退出故障状态。高电压保护：当电源电压高于265V280V时保护，电磁炉关闭功率输出；相应的功能指示灯常亮，第1、2、3位温度指示灯同时闪烁（亮0.5S、熄0.5S ），无鸣叫。当电源电压降至到265V253V时，电磁炉正常工作、恢复显示正常。低电压保护：当电源电压在低于165V140V时，电磁炉关闭功率输出，相应的功能指示灯常亮，第1、2、3、4位温度指示灯同时闪烁（亮0.5S、熄0.5S ），无鸣叫。当电源电压升至到165V178V时电磁炉正常工作、恢复正常显示。传感器故障：当温度主传感器开路时，电磁炉工作1分钟后，电磁炉关闭功率输出；相应的功能指示灯常亮，第1、2、3、4、5位温度指示灯同时闪烁（亮0.5S、熄0.5S ），无鸣叫；需手动关机退出故障状态。炉面超温保护或传感器短路：在任何工作状态下，系统检测到炉面温度过高或温度主传感器短路时，电磁炉关闭功率输出；相应的功能指示灯常亮，第1、2、3、4、5、6位温度指示灯同时闪烁（亮0.5S、熄0.5S ），无鸣叫,需手动关机退出故障状态。两小时无人操作功能：手动功能（煎、炒、火锅）状态下使用过程中，未设定定时条件且工作两小时内无人操作时，两小时到达后电磁炉自动关机。若设定了定时时间，时间达到后则关机；以免人离开后发生意外EO：代码是前8个指示灯闪，主要分析为线路内部故障，故障基本出现在高压，和驱动电路这一块，主要查C003L001Q012Q601Q802Q801等重要的元器件E1：代码是功能指示灯闪，主要分析为不检锅，锅器不相符，无锅确认保护电路这一块了，故障出现在同步检锅，查R001-R006，339比较电路的8脚9脚，在静态时电压为3.0-3.3V左右，T002VR1及功率调整电路E2：代码是前2个指示灯闪，主要分析风机FAN的控制电路和IGBT热敏电阻保护电路这一块，查10K热敏电阻FAN风机Q401R405等是否有正常电压18V供电E3：代码是前3个指示灯闪，主要分析高低压检测电路，在静态时R101正常输出的电压在3V左右，查D101D102R101R102，再查IC4E4：代码是前4个指示灯闪，主要分析高低压检测电路，查D101D102R101R102，再查IC4E5：代码是前5个指示灯闪，主要分析炉面100K主传感器检测电路先查100K的热敏电阻是否良好，00N703单脚供电是否为5V左右，再查R730C721IC4。E6：代码是前6个指示灯闪，主要分析炉面100K主传感器检测电路先查100K的热敏电阻是否良好，00N703单脚供电是否为5V左右，再查R730C721IC4。六、异常故障检修流程RD异常故障检测流程通电 OK按开机键，全屏点亮1秒后商标闪烁按功能键放数码显示E0检查Q4、Q5、Q6、Q7、 18V OK标电源、C16、C15，R22、R21、R28 等准数码显示E1检查D2125，锅 ,互感器T002、R1922、LM339,CPU等OK于数码显示E2检查传感器（10K25）、风扇及其驱动炉 电路，机器通风口是否通畅OK面数码显示E3检查D9、D10、R256、R255、C214按和E4220V供电是否正常OK启动数码区显示E5检查传感器（100K25）炉面锅具是OK键或E6否无水处于干烧状态，传感器位置放置工正确否，100K传感器是否开路或变质损坏。作后OK工作60分钟QF异常故障检测流程通电 OK按开机键，全屏点亮1秒后商标闪烁按功能键放数码显示E0检查Q801、Q802、Q805、Q810、Q601， 15V OK标电源、C301、C302，C303、R001-R006 等准数码显示E1检查C305、D301、R306、R304、R301、R302,R303锅 互感器T002、R001-006、IC2,CPU等OK于数码显示E2检查传感器（10K25）、风扇及其驱动炉 电路，机器通风口是否通畅OK面数码显示E3检查D101、D102、R10