电积循环岗位技术操作规程.doc

行业资料：_电积循环岗位技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页电积循环岗位技术操作规程2、电积循环岗位作业程序电调循环酸泵作业过程包括溶液输送、打火看循环、加碳酸钡、添加剂等。该作业由中控室、班长指令电调班执行，由泵工、循环工来完成。2.1溶液输送2.1.1泵工接班后，通过仪表了解各槽罐的溶液储存情况，现场检查泵及管道的使用情况。2.1.2及时了解溶液供给信息，根据中控室指令调节阴阳极液流量。2.1.3监控和调整阴阳极液贮槽的液位，将液位控制在50%以上。2.1.4生产波动时，及时与中控室联系，根据中控室指令进行开停循环作业。2.1.5做好泵类设备的倒换使用及维护保养工作，管道渗漏时及时更换。2.1.6做好设备运行的交接班记录。2.2打火看循环2.2.1循环工接班后，逐槽打火作业，检查阴阳极导电状况，同时检查循环管新液的畅通情况，对于检查出的烧板、氢氧化x板等缺陷板交给上一个班岗位人员处理。其中电积槽打火时，由于槽内阴极析出氢气与空气混合，打火时产生爆鸣，因槽面为开放状态，能量释放小，对人不会产生伤害。2.2.2班中每小时看循环一次，每两小时打火一次，发现循环眼堵塞或流量偏小时，及时进行处理；发现阴阳极导电不良时，及时擦拭处理。2.2.3发现烧板时要及时将烧板拎出，换上处理好的始极片继续电解；出现氢氧化x板时要将隔膜袋内的溶液抽干净，待用新液将隔膜袋灌满后再把处理好的始极片下槽，换下的烧板或氢氧化x板作为次品集中堆放。2.2.4班中每四小时测槽电压一次，并做好相应记录，对槽电压偏高的槽子要重点关注，发现阳极冒烟时要及时横电，保证其它电解槽的正常生产。2.2.5对新液每15分钟过滤一次，发现跑浑时及时汇报中控室，由中控室根据跑浑情况指挥停循环、放液等工作。2.2.6清理现场卫生，做好岗位原始记录和现场交接班工作。2.3加碳酸钡2.3.1中控室根据原料进铅量确定碳酸钡的加入数量。2.3.2岗位人员用电葫芦将碳酸钡吊到浆化槽旁指定位置。2.3.3按照中控室指令的加入数量和浆化比例，电调岗位人员将碳酸钡浆化后连续均匀地加入到阳极液中。2.3.4交班时将碳酸钡空袋子集中堆放到指定位置。2.4加添加剂2.4.1根据车间规定数量加入添加剂。2.4.2每班均匀连续加入，要求添加剂溶解完全，隔膜袋口泡沫覆盖均匀。不得出现断流及因泡沫过厚导致阴阳极串液现象。3.特殊作业程序电解特殊作业是指电解槽阴阳极冒烟、失电、开停产等作业。电解槽阴阳极冒烟由岗位人员处理，失电由中控室联系变电所解决，开停产作业由生产主任安排班长、中控室执行，由岗位人员完成。3.1电解槽阴阳极冒烟控制程序阴极冒烟是指始极片电解初期，由于多个接触点导电不良造成的阴极下饺子现象；阳极冒烟是指因阳极钝化原因造成的槽电压急剧升高、阳极出现冒烟的现象。3.1.1阴极冒烟的处理措施3.1.1.1及时横电。3.1.1.2用清水逐个将阴极接触点擦拭干净。3.1.1.3更换烧断耳子的阴极。3.1.1.4撤电，打火检查阴阳极导电情况。3.1.2阳极冒烟的处理措施3.1.2.1及时横电。3.1.2.2将阳极出槽，刮阳极泥后倒入阳极架备用。3.1.2.3阳极因耳子烧断掉到槽里的，用夹子将断块捞出。3.1.2.4仔细擦拭阳极棒接触点及槽帮母线接触点。3.1.2.5将新阳极或刮完泥子的阳极下槽。3.1.2.6撤电，打火检查阴阳极导电情况。3.2失电控制程序失电是指因变电所故障造成的电力供应中断，失电分失动力电和失直流电，失动力电是指输送溶液的泵类设备断电；失直流电是指供电解使用的直流电断电。3.2.1失动力电的处理措施3.2.1.1岗位人员及时汇报中控室。3.2.1.2中控室汇报厂调度室，联系动力厂调度室，由动力厂抓紧恢复。3.2.1.3关闭泵和高位槽的出口阀门，动力电恢复后按程序开启泵，打开高位槽出口阀门。3.2.1.4中控室根据动力电失电时间的长短，控制好电解槽直流电的负荷及高位槽新液的间断下放。3.2.1.5动力电失电时间过长时，启动质量事故应急预案。3.2.2失直流电的处理措施3.2.2.1中控室汇报厂调度室，联系动力厂变电所，由动力厂抓紧恢复。3.2.2.2失电期间适当减少新液循环量。3.2.2.3直流电恢复后，中控室按照电流提升规定，通知变电所逐步提升电流，提升的时间间隔不能太短，幅度不能太大。3.2.2.4电调工打火检查阴阳极导电情况。3.2.3动力电和直流电同时失电时的处理措施3.2.3.1中控室汇报厂调度室，联系动力厂调度室，由动力厂抓紧恢复。3.2.3.2关闭泵和高位槽的出口阀门。3.2.3.3如果失电时间超过两小时，要充分利用高位槽储存的新液，间断补充隔膜袋内x离子，并检查x板表面的质量变化情况。3.2.3.4如果失电时间超过四小时，启动质量事故应急预案。3.2.3.5电力供应正常后，泵工按程序开启泵；中控室按照电流提升规定通知变电所逐步提升电流；电调工检查阴阳极导电情况及新液循环情况。第 6 页 共 9 页电积循环岗位设备操作维护规程1.3设备构造简介及工作原理1.3.1构造简介：该泵是单吸单级离心泵，泵体和泵盖采用耐腐、耐磨性优良的耐酸工程塑料制造，轴封结构采用背片减压结合付叶轮离心式密封。1.3.2工作原理：单吸单级离心泵。1.4设备安全操作规程1.4.1许可使用条件1.4.1.1每次开泵前应用手盘动联轴器，检查转动是否正常。1.4.1.2泵必须在进液管及泵内注满引液，排尽空气后方能正常运行。1.4.1.3泵内未灌注引液或出口无流量时，不能长时间空转。1.4.2操作方法与步骤1.4.2.1开启进口阀，灌注引液，排尽空气。1.4.2.2启动电机使泵运转，同时开启出口阀。1.4.3允许使用条件：1.4.3.1被输送介质符合泵的输送条件。1.4.3.2在每次修理后，必须将托架内加入机油。1.4.3.3本体设备附属设备完好。1.4.4操作程序和方法：1.4.4.1进行设备运转前检查，详见维护规程。1.4.4.2确认无异常后，开启进口阀，灌注引液，排尽空气。1.4.4.3启动电机使泵运转，同时开启出口阀。1.4.4.4做设备运转中检查，详见维护规程。1.4.5开、停车条件：1.4.5.1停车条件1.4.5.1.1当罐内溶液低于泵进口时必须停泵。1.4.5.1.2停泵后关闭进、出口阀门。1.4.5.2开车条件1.4.5.2.1确认泵无人检查、检修。1.4.5.2.2开启进口阀，灌注引液，排尽空气。1.4.5.2.3启动电机使泵运转，同时开启出口阀。1.4.6安全注意事项：1.4.6.1泵工必须熟悉泵的构造和操作方法，掌握技术性能及保养规则，严格执行本规程。1.4.6.2泵工必须听从中控室人员指挥。1.4.7常见故障和处理方法：表2常见故障和处理方法1.5.1.1润滑部分1.5.1.1.1检查托架润滑油是否达到油标（检测油位用）上、下刻度之间或达到油位指示孔。1.5.1.1.2检查放油口螺栓是否松动。1.5.1.1.3检查润滑部位有无漏油。1.5.1.2机体部分1.5.1.2.1检查各部连接螺栓是否松动。1.5.1.2.2检查泵体是否有裂缝。1.5.1.2.3检查对轮、对轮胶垫有无严重磨损现象。1.5.1.3其它部分1.5.1.3.1检查启动电钮能否灵敏动作。1.5.1.3.2检查进、出口阀门是否使用可靠。1.5.2设备运转中检查1.5.2.1各部轴承及电机温度不应超过60。1.5.2.2传动机构电机和轴承在运转中无强烈噪音和撞击声。1.5.3设备日常维护和调整1.5.3.1对轮的调整1.5.3.1.1对轮间隙不大于1mm。1.5.3.1.2电机对轮、泵对轮连接处在同一水平面。1.5.4设备润滑1.5.5.3点检方法点检人员通过仪