某某桥抢修工程施工组织设计.doc

S*线*路*干渠桥抢修工程 施工组织设计S*线*路*干渠桥抢修工程施工组织设计一、 工程概况1、 概况：S*线*路*干渠桥年久失修，近年来由于公路运输车辆严重超载，对桥板造成严重破坏，形成危桥。根据上级要求对该桥进行抢修加固，计划更换桥板、重新进行桥面铺装，桥梁纵坡同现状道路。2、 工期：根据上级要求及我公司施工能力，经过施工方案比较、编排，确定工期为40天。3、 质量要求：根据上级要求及我公司施工能力、技术水平确定质量等级为合格工程。二、 施工现场准备1、 平整场地，根据图纸要求搭建便桥、铺设便道，设置安全标志，隔离围挡。2、 接洽施工用水源、用电源，架设施工用电线路。3、 搭建施工用临时设施，布置项目部。三、 施工物资机械准备1、 根据施工图纸要求已经联系材料供货商，并签订供货合同。2、 已联系桥板生产厂家，根据图纸要求监理认可购置了桥板。3、 根据工程进度已经联系并已到位了施工机械及人员。四、 主要工序施工主要施工工序流程为：搭设便桥-铺设便道-拆除原桥板-更换新桥板-桥面铺装及桥板铰缝-防撞护栏-桥面沥青混凝土-拆除便桥及便道（一） 搭设便桥及铺设便道1. 根据图纸要求结合现场实际情况，采用原高速公路施工遗留桥板及原河道遗留桥墩，经整理铺设便桥。2. 按要求并和水利、林业部门交涉清除现场树木、隔离墩等障碍。3. 结合现场情况铺设便道，土石方铺设后，用18吨振动压路机碾压成型后，铺设20厘米厚水泥碎石，并碾压成型。4. 水泥碎石铺设后，洒水养护5天后放行车辆通行。（二） 原有桥板拆除1. 根据现场情况及与桥板吊装班组商洽，为保证开尉公路畅通，制定施工方案为分两次拆除，即先拆除东侧10块桥板，清理完毕后，吊装更换新桥板，吊装完毕后，再拆除西侧10块桥板，清理完毕后，吊装更换新桥板。2. 拆除桥板采用大型挖掘机现场破碎拆除，桥板现场破碎后挖掘机将现场及河道里的残渣清理出并用自卸汽车运出现场。3. 拆除过程应保证盖梁安全不得破坏盖梁混凝土面层。4. 拆除桥板应与桥板吊装班组配合，保证不相互影响，保证道路畅通。（三） 吊装桥板*路*干渠桥上部共计更换16米预应力桥空心梁板16块，每块梁板约重18吨。按计划分两次吊装，每次吊装8块。1. 运输：应采用大型炮车运输，每车一次运空心梁板2块，装车过程中不得碰撞，运输过程中行驶速度不得超过40KM/S，到工地后要按安装顺序有组织进入现场。2. 吊装：根据现场情况采用两台25T汽车起重机起吊，每台起重机吊起空心梁板的一端进行安装，两台起重机应相互配合听从现场吊装指挥的命令不可妄自行动。3. 吊装顺序：本方案吊装顺序为第一次安装从桥北东侧安装4块桥板，运板车可以停放在西侧板上，以此类推吊装桥南东侧桥板预计吊装时间为5个小时计。第二次吊装安装从桥北西侧安装4块桥板，运板车可以停放在东侧板上，以此类推吊装桥南西侧桥板预计吊装时间为5个小时计。4. 作业要求：起重机及运输车辆要根据现场情况有组织有顺序进入现场，避免因现场狭窄等原因出现拥堵。起吊前吊装及现场指挥应检查橡胶支座、垫石是否到位，起重机支撑是否牢固。吊装过程中梁板下及起重臂下严禁人，吊起时移动要平缓，落下要轻慢。（四） 桥面铺装及桥板铰缝1. 桥面铺装及桥板铰缝待装待全桥架设完毕后进行。施工时先绑扎桥面钢筋网，测量桥面控制标高，支模板，空压机清理板梁上杂物，并洒水湿润梁体后方能浇筑砼。桥面铺装为连续钢筋混凝土，砼在拌和站集中拌和，罐车运输至桥面，插入式振捣器和平板振捣器振捣，行夯刮平。2.施工要点：（1）控制好桥面砼标高和平整度，误差不大于10mm，施工中在桥面钢筋上安放行夯钢管轨道，每隔三米测量一控制点，确保桥面标高，平整度和横坡度。（2）现浇砼前，用高压水将梁板冲洗干净，按图纸所示的位置及尺寸预留好伸缩缝的工作槽，两伸缩缝间的现浇砼桥面板连续施工，两侧模板与现浇砼桥面平齐，砼捣固密实后，用滚筒压开，保证现浇砼桥面板的平整度。（3）桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛，及时喷洒水养生。（五）防撞护栏防撞护栏模板采用2米长的整体钢模拼装对立螺丝加固，混凝土现场搅拌一次成型。（六）、桥面沥青层铺设1做防水处理的混凝土按照规定养生之后，其表面应平整、洁净，并至少晾干10d。然后用刷子或喷枪给混凝土或砌体表面彻底刷上或喷上一道沥青胶结材料底层及三道防水沥青，每层均应在完全吸收后才喷刷下一层。在封层硬结前不应与水或土接触。当混凝土或气候条件不适宜时不涂防水层。在炎热季节施工，采取遮阳措施，防止烈日暴晒，沥青流淌。2. 混合料的摊铺:摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。对外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。3.沥青混凝土的碾压：压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝为止。摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压，在压路机压不到的其它地方，应采用手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。施工压实度检测采用蜡封法。五确保工程质量的技术组织措施1、质量目标质量目标设计：合格工程分部分项工程一次验收合格率：100%分部分项工程一次验收优良率：90%2、确保工程质量的技术组织措施建立以项目经理为首的质量保证体系。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。3质量保证措施：、建立质量管理组织，开展施工过程中的全面质量管理，开展全员全过程、全方位的质量管理活动，落实各项责任制度，使整个工程质量始终处于受控状态，定期召开会议，收集反馈质量情况，及时发现和解决施工中出现的问题，有针对性的采取措施，克服施工中的通病。、实行施工质量目标责任制，用行政和经济两种手段来保证技术质量目标的实现，实行项目经理，质量负责和技术负责制，将目标层层分解到基层施工单位和个人奖优罚劣，提高全体职工的创优意识和创优积极性，促进质量工作全面提高，严格按“规范”施工，按操作规程，实行标准化施工。、严格按“规范”施工，按操作规程，实行标准化施工，执行工程质量“三检”制度及隐检程序，做到“五不施工”；即a、施工图纸不经复核不施工，b、测量资料和施工放样不复核不施工，c、不做好详细的技术交底不施工，d、原材料、半成品无合格证或经试验不合格不用于施工，e、上道工序不经隐检合格签证，下道工序不施工。、加强技术管理，施工中发现与设计不相符时，报告有关人员，制定适当方案，与协作单位及甲方人员搞好关系，虚心听取意见，尊重甲方代表，及时办理各种签证手续。、加大质量监控力度，对不按操作规程的施工，及时进行纠正。增强质检人员的责任心，树立“宁当恶人，不当罪人”的思想，各级领导在质量上要全力支持技术、质检人员的工作，使他们有职有权，施工进度与质量有矛盾时，进度为质量让路，确保工程质量。、施工过程中及时收集质检资料，工程结束二十日内提交竣工文件，便于工程尽快移交，提供使用。六确保安全施工技术的组织措施1安全生产目标 本工程的安全生产目标是：杜绝重伤和死亡事故2安全生产管理体制成立以工地负责人(项目经理)为主的，有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理体系。在公司安全生产委员会的领导下进行工作。3安全管理制度在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度；计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。负责组织每周一次的安全检查。定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产问题，针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。并加以落实解决；经常组织开展活动，并有活动记录资料。领导组织安全生产检查发生事故后，保护好现场，组织调查分析，及时上报，并认真吸取教训。并制订防患措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工(民工)的安全教育。负责组织对本施工区域的主要临建设施，机电设备的安全技术检查鉴定与验收工作。七确保工程工期的技术组织措施1、本工程被列为抢修重点项目。在施工中实行“三优先”即：人员调配优先一调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，群策群力建设好该工程；机械设备优先；周转材料、主要材料的调用优先。2、采取倒排施工计划法安排施工生产，根据业主的使用要求及各工序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，打好交叉作业仗，确保各控制点目标按期实现。3、发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力组织和协调工作。4、建立生产例会制度，每天召开一次工程例会，检查上一次例会的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。5、加强设备和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好，及时供应；机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。6、建立责任制度，计划下达落实到人，并实行工期的风险工资制，提高工人的工作积极性。7、做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，逐项落实，保证后勤保障