1设备检修管理制度.doc

设备检修管理制度第一条 为了规范设备管理工作，保证安全生产和设备正常运行，提高生产技术装备水平和经济效益，特制定本办法。第二条 设备管理的主要任务是对设备的安装调试、使用、维修、改造、更新和报废处理的全过程进行综合管理，做到精确安装调试、正确使用、精心维护、科学检修、适时更新改造，保持设备完好有效，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。第三条 积极采用先进的设备管理方法和维修技术，采用以设备状态监测为基础的设备维修方法，不断提高设备管理和维修技术水平。第四条 设备管理的主要经济技术指标包括：主要设备利用率、可开动率、完好率、大修理计划完成率、事故(故障)停机率，设备维修费用率、备件费用等。第五条厂长和车间主任是分厂和车间设备管理的第一责任人。分厂设备副厂长负责本单位的设备管理工作，其职责是贯彻执行设备管理大纲及有关规章制度，组织制定本单位必要的设备管理规章制度、规程、定额等技术资料，确保生产设备安全稳定经济高效运行。车间主任具体负责本车间的设备管理工作，其职责是贯彻执行设备管理大纲及有关规章制度及规程，负责本车间设备基础管理及设备维护、点检、检修等日常设备管理业务，确保生产设备安全稳定经济高效运行。， 第六条 检修厂设备管理部门包括：生产技术科：其业务受分厂设备副厂长和装备能源部领导，负责本厂设备基础管理及设备维护、检修、更新改造等综合管理。车间是设备管理的基层单位，其设备管理工作，由车间主任负责组织和领导。车间操作工人负责按有关规定和规程进行设备日常点检、运行操作、设备的维护和修理业务。第七条车间应建立健全设备的操作、使用维护规程和岗位责任制，上报生产技术科。（一）设备操作人员必须经过专业知识培训，经过考核合格才能上岗操作。对有特殊要求的锅炉、压力容器、起重设备、机动车辆、动力等设备的操作人员，必须持经技术质量监督局培训考试核发的特种操作人员操作证上机操作，并定期复查。（二）设备的操作和维护人员必须严格遵守设备操作、使用、维护规程及岗位责任制，主要设备要实行定机、定人、定职责；多人使用的设备或班、组长负责，公用设备要指定专人负责。（三）各车间设置设备专职点检人员，实行以点检为核心的设备全员管理制度，并确定专职点检人员点检作业范围、内容、方法、标准、异常和故障处理程序等，使检查和故障处理落到实处，避免故障的发生或发展，保持设备正常运行。（四）加强设备润滑管理工作，车间要配备必要的专（兼）职润滑管理人员，严格执行润滑管理制度。（五）积极开展设备管理的各种竞赛活动，调动全员参与设备管理的积极性。第八条 按照国家规定，定期申请对动力、起重、运输、仪器仪表、压力容器及压力管道等特种设备进行维护、检查、监测、校验和预防性试验，消除隐患，保证设备安全进行。第九条 要编制设备检修计划，并组织好设备检修计划的落实。第十条 加强对设备检修的监督与管理，严格遵守检修规程，执行检修质量标准，确保检修质量。第十一条 车间要建立能反映设备数量、价值、制造单位、出厂(使用)日期、技术特征、运行动态、维修动态等情况的设备卡片、台帐及档案，建立健全主要设备的运行、维护、使用、检修、点检、事故(故障)等项记录制度，建立健全主要设备的图纸资料。第十二条 制定设备检修定额和备件消耗储备定额。第十三条 逐级报送设备管理的统计报表。第十四条 发生设备事故必须如实上报。设备事故的分类标准及管理办法按中铝公司颁发的设备事故管理制度及我公司的有关规定执行。 第十五条 对在职的设备管理工作人员要有计划地进行多层次、多渠道和多形式的专业技术和管理知识教育。培训考核成绩，应当记入技术培训档案。第十六条 因设备管理混乱而影响生产检修工作，应限期整改，并根据情节轻重追究领导及有关人员的行政责任 。第十七条 对玩