常德纺织机械有限公司.doc

版本：V1.00编号：PDM-CDFJ-12-01保密等级：保密常德纺机PDM项目需求分析和总体规划常德纺织机械有限公司PDM需求分析和总体规划常德纺织机械有限公司北京清软英泰信息技术有限公司2004年3月20日1. 项目背景1.1. 企业基本情况企业概述常德纺织机械有限公司创建于1966年，是中国纺织机械（集团）公司控股的经纬股份子公司。公司位于湖南省常德市经济开发区高新技术工业园内，占地25万平方米，总资产20500万元，固定资产16000万元，所有者权益6102万元，拥有职工2500人，其中专业技术人员占20%。1990年常德纺机荣获国家二级企业称号，2003 年7月公司通过了中质协质量保证中心（IDT）ISO9001:2000质量管理体系标准认证，建立了完善的质量管理体系并正常运行，成为公司在质保体系建设上的一个里程碑。历经常纺机人近40年的精心打造，在企业科技创新和产品开发上形成了常纺机所独有的组织体系。截止2002年底，公司拥有1542台（套）生产设施及设备，其中冷作锻压设备198台（套），锻压设备中大型锻压设备18台（套）；焊接设备59台（套）；金切设备405台（套），其中精密设备共35台（套），数控设备21台（套），大型设备20台（套），加工中心8台，数控化率约7.2%。常德纺织机械有限公司已发展为中国最大的纺纱摇架和经编机械、棉精梳机械的生产和销售基地。产品简介 公司具有年产4000吨机械产品的生产能力，主要从事经编机械、摇架及棉精梳机的制造和销售，为国内最大的摇架和经编机生产企业。目前公司的产品已经形成包括：KS系列高速经编机、GE272SM系列毛巾经编机、GE241Y系列贾卡提花经编机、E2268网类经编机、GE283A、E2281、E2291系列双针床经编机等7个系列的经编机；FA251E、FA256两种系列的棉精梳机；用于棉、毛、麻、绢、中长纤维的8大类26个产品的各系列摇架。公司产品除在国内具有极大的销售市场外，产品还远销西班牙、意大利、英国、越南、印度、印度尼西亚、巴基斯坦等20多个国家。 （1）摇架类系列产品：公司现生产销售的摇架系列共八大类29个品种，年产量五百万套，可满足棉、毛、麻、绢及各种中长纤维纺纱的要求，同时可供与摇架配套的各类上销，其中近年推出的的QYJ2系列气加压摇架和YJ2-142A型，C型弹簧加压摇架深受广大用户的青睐。摇架产品零件以薄壁冲压件为主，主要件包括弹簧等，产品加工周期短，产量大。其生产模式为多对象的、可变的、间断流水线，属于典型的大批量少品种流水线生产组织方式。（2）主机类产品公司经编机产品包括KS型特里科系列，E2281、E2291型双针床系列、GE241Y型提花系列等七大系列，产品水平在国内处于领先地位。其中KS系列特里科经编机属国内独家生产，与国际先进水平相比已达到国际九十年代中期先进水平；双针床系列经编机达到了国际九十年代末期先进水平。作为有近二十年棉精梳机生产历史的企业，公司现已开发和完善了FA251E、FA251F、FA256三种系列精梳机，配套生产FA335B条卷机、CGFA352条并卷机，产品可靠性、产品性价比在国内同类产品中处于较好的市场定位。主机类产品零件繁复，加工需经过冷作、锻压、焊接、冲压、金切、电镀、油漆、装配等工序过程，生产批量小，加工、装配周期长。属于按订单生产的多品种小批量离散型生产组织方式。1.2. 组织机构1.3. 计算机应用情况1.3.1网络情况公司现有计算机270余台，分别在办公楼、各科室、摇架制造部、库房、各生产车间内联网。企业网络正在进行改造，预计五月完工。届时，企业将建立起比较完善的网络体系，能够支撑CAD/PDM/CAPP/ERP等软件的运行。但是，还要具体分析常德纺机网络规划与设施配置情况才能确定是否完全满足PDM的运行需要。1.3.2. 计算机软件应用情况目前在研究所运行的CAD软件有AUTOCAD R14，AUTOCAD R2000，AUTOCAD MECHANICAL,IDEAS DRAFTING,PRO-E等软件。公司计划在PDM实施后统一使用AUTOCAD MECHANICAL,IDEAS DRAFTING,PRO-E软件。在工艺部运行的软件有部分以上CAD软件，以及京渝天河CAPP软件；在供应部运行着供应部自己开发的一套物料管理软件，管理着供应部的仓库信息。另外，企业正在实施北京希门公司的ERP软件，项目处于开始阶段，在进行数据采集。1.4. 研究所简介常德纺机研究所是常德纺织机械有限责任公司的主要设计部门，是隶属公司总部的行政职能部门，由常德纺机技术副总经理直接领导，负责公司的产品开发设计及其管理工作。常德纺机的产品设计数据，包括设计图纸，产品明细表，设计说明书以及其他相关设计文档主要从该部门产生。该部门五个设计室，设计一室与设计二室负责经编机系列产品设计，电气室负责主机电气设备设计，CAD室负责CAD与PDM的管理与实施，综合管理室负责本部门综合管理工作。共31人。1.4.1.岗位职责研究所主要岗位职责表：序号岗位名称岗位职责备注1部长部门管理，组织监控产品开发与已有产品的改进。2副部长部门管理，组织监控负责模块的实施，协助部长进行部门管理。3设计室主任负责本室的工作计划与安排，负责审查产品图纸与技术文件。4主任设计师完成具体产品设计开发工作。5设计师完成具体产品设计开发工作。6计算机辅助设计师对本部门的计算机网络系统进行系统维护，协助产品设计人员进行产品设计，促进本部门计算机技术的推广应用。7资料员完成设计部各类资料的管理工作。8标准化管理员安照标准化项目的要求，负责产品图样和技术文件的标准化检查。9产品试验员负责新产品和各类改进产品的试验工作。10纹版制作员负责纹版制作工艺原则的制定。1.4.3.业务流程1.研发产品设计工作流程及相关资料的评审情况：产品开发阶段产生工作文档工作文档的评审流程策划决策调研报告编制审核批准产品设计开发项目建议书编制审核批准产品设计开发可行性报告编制审核批准产品设计任务书编制评审审核批准产品设计和开发(任务书)评审报告编制审核批准产品设计方案设计产品总体方案设计图设计评审审核批准产品设计和开发(产品方案设计)评审报告编制校对批准工作图设计产品总装图设计校对工艺检查标准化检查批准产品组件图设计校对工艺检查标准化检查批准零部件图纸设计校对工艺检查标准化检查批准产品零部件明细表设计校对标准化检查批准汇总表设计校对标准化检查批准电气设计图设计校对工艺检查标准化检查批准产品设计开发信息联络单编制发放返回产品设计开发输出清单编制产品说明书编制质量特性分级表编制校对批准技术条件编制校对批准工装设计图纸设计校对工艺检查标准化检查批准产品设计开发验证报告编制审核批准机械鉴定报告编制审核批准产品开发确认报告编制审核批准挂布试验报告编制审核批准业务联系通知单编制校对批准更改摘要编制校对批准2.更改文档生效审批流程：产品开发阶段更改文档更改文档生效的评审流程策划决策产品设计任务书(同产品设计)产品设计产品总体方案设计图（草图）(同产品设计)工作图设计产品总装配图(同产品设计)产品组件图(同产品设计)零部件图纸(同产品设计)产品零部件明细表(同产品设计)汇总表(同产品设计)电气设计图(同产品设计)关键零部件质量特性分级表(同产品设计)技术条件(同产品设计)工装设计图纸(同产品设计)生产鉴定改进设计小批试制定型生产产品确认用户验收1.4.4. 研究所计算机应用情况1.4.4.1.研究所网络拓扑图见常德纺机计算机网络拓扑图1.4.4.2.计算机硬件情况研究所使用的计算机的综合性能情况基本可以满足CAD以及PDM的运行需要。1.4.5.技术资料管理现状1. 设计资料除工艺文件以外，均以独立电子文档的形式分别保存在个人计算机和服务器上的个人文件夹中。同时，生成纸介资料，由专门的资料管理室保管。2. 技术资料的评审以纸介流水签字方式完成。3. 技术资料的查阅以档案室中纸介资料为准。4. 由于没有对电子数据的有效管理方式，电子数据还不能够在企业内部进行充分有效地利用。2. 企业需求分析根据常德纺机目前的计算机应用情况，企业现在迫切需要依托PDM软件，解决以下问题：2.1.解决图文档的安全管理问题 以个人文件夹管理的电子数据，既存在资料被泄密的危险，还面临着数据丢失的安全隐患。利用PDM软件的数据库存储技术，结合数据库的备份功能，以及软件本身提供的安全管理功能，彻底解决企业电子数据的安全问题，使得每个企业员工都能够在权限管理的范围内，获得自己需要的数据，而不用担心数据的丢失问题，亦不用再去一遍一遍核实数据的准确性问题，是目前企业迫切需要的。2.2.实现电子数据的有效共享 以个人文件夹管理的电子数据，不能够实现数据的快速有效共享，查找困难，准确识别困难，设计工作无法并行。从而不能将企业数据财富的作用发挥到最大，使得产品设计开发周期长，企业各个部门之间无法协同工作，无法快速响应市场需求，最终影响到企业的竞争力。2.3.解决企业电子图纸与纸介图纸的一致性问题 在企业数据电子化的渐进过程中，由于企业各个部门之间电子化的进展不一致，更由于企业对电子数据的管理问题没有有效解决，为了保证企业各个部门的协调运行，长期以来，企业一直采用电子图纸为辅，纸介图纸为主的技术资料管理形式。由于电子图纸的修改、复制非常容易，而纸介图纸的修改复制较为复杂，因此引发了企业电子图纸与纸介图纸的不一致问题。这就使得企业存在一种现象，那就是企业生产指导使用纸介图纸，而相应的电子图纸版本众多，两者不一致，从而带来更改，复制，参考无法快速准确进行。2.4.解决企业电子数据的版本问题版本管理是一个较重要的问题，版本管理要求有更改审批流程的支持。由于企业产品设计文档只采用最新版本，而设计上需要不断的改进，这就造成产品历史数据如何管理的问题。手工管理时，图纸的更改是通过划改和更改标记实现的。目前PDM系统无法支持现行的划改，而是通过检出升版并保存各历史版本实现版本管理的。设计部门可能需要借助于旧版本的产品数据开展产品设计工作，其它需要产品数据的部门可能也需要参考老的产品数据。产品开发部门的最新数据需要与生产部门的数据保持一致。老客户需要旧的数据来维护他们所购买的老产品，档案管理部门和生产部门需要保证老客户的旧产品配套需求。同时，对企业的各个管理系统，需要保证零件级生产计划的新旧产品版本数据的一致性更新。2.5.解决企业设计数据的网上评审问题 在以纸介文档为准的手工管理时期，对设计数据的评审，企业采用的是频繁开会的形式，从而存在文山会海现象。PDM的工作流管理，为解决这一问题提供了一把最好的钥匙。全面采用ISO9000的管理理念，利用网络数据传递快速高效的巨大优势，使得设计数据的评审在网上能够自动流转，减少设计人员等，跑，要消耗的额外时间，是企业目前迫切需要解决的又一个重大问题。2.6.解决企业技术部门的设计过程管理问题 企业技术部门的产品研发、设计工作在传统管理模式下，存在无法协同，不易监督，归档困难，设计数据的完整性难以保证等问题，从而使得开发计划难以快速确定，设计任务无法快速分解，任务执行无法实时监督，从而研发项目无法按时完成。 结合PDM管理软件，建立典型项目的结构模板（项目字典），实现典型项目的快速建立，是企业设计过程管理的基础；结合PDM软件的人员组织管理功能，实现设计任务的快速分解，快速启动，是企业设计过程管理的重要组成部分；利用PDM软件的工作流管理，对设计任务进行网络评审，自动归档，是设计过程管理的主要内容。此外，还需要软件支持对项目进行监督。2.7.解决企业编码过程的标准化问题目前，常德纺机的编码由不同部门完成，而且大部分编码只是支持部门应用，在进行PDM/CAPP/ERP系统实施时，会出现很多问题，比较突出的是隶属码问题，一物多码问题、编码规则不容易被其它部门理解等问题。随着PDM/CAPP/ERP的实施，需要通过PDM的编码系统与编码工具，由系统来维护编码规则，实现编码产生的自动化。2.8.解决工艺BOM的编制问题PDM中为了简化产品数据组织结构，便于产品设计数据的维护，采用了产品配置的功能，从而带来了虚拟产品结构与实例化产品结构不一致问题，并将这个问题蔓延到了PDM的下游数据PBOM中。同时，ERP要求PBOM的结构形式要符合ERP的需求，即毛坯与原材料要以树节点的形式关联在PBOM中。为了满足以上两个要求，特在PDM中增加PBOM编制功能，将PDM中的产品配置与ERP中对毛坯与原材料的要求结合起来，从而方便地生成满足企业信息化要求的数据。2.9.满足集成管理需求常德纺机已经充分认识到了企业信息化建设对企业发展的重要性，把CAD/PDM/CAPP/ERP的实施作为企业建设的重点之一。但在各个系统实施的过程中，如何保证产品数据到生产数据的一致性，避免数据错误与数据冗余，成为了企业的一个重要需求。需要通过PDM的实施，解决CAD与PDM的集成问题、PDM与CAPP的集成问题、PDM与ERP的集成问题。3. 项目实施规划3.1.项目实施目标基于上述的企业基本情况的调研和针对产品数据管理的需求分析，结合常德纺机PDM项目合同的要求和企业的具体情况，该项目将进行三个应用层次的实施，分别要完成的功能如下：第一层次：实现PDM的基本功能实现PDM编码管理功能；实现PDM系统用户与基本权限的管理；实现PMD系统建模功能；实现各类图文档的分类管理与版本管理；实现AUTOCAD图档信息自动提取功能；实现PDM零部件分类管理与版本管理；实现PDM零部件结构管理；实现产品分类管理管理；第二层次：实现PDM的过程管理功能实现PDM工作流管理；实现产品的配置管理；实现PDM更改管理功能；实现WEB查询功能；第三层次：实现PDM的系统集成功能实现企业的项目和工作任务的管理；实现与三维软件Pro-E的集成；实现与CAPP的集成；实现与ERP的集成。3.2.应用软件3.2.1.说明清软英泰在常德纺织机械有限公司实施的软件产品是该公司的PDM3.8软件。3.2.2.系统功能概述TiPDM 3.8功能清单：TIPDM3.8系统功能一级菜单二级菜单功能描述1、系统管理工作桌面管理自己提交的各种文档信息，显示、执行工作步骤。设置路径设计系统的工作路径。环境设定设置项目任务的完成时间警告提示，集成方式的选择。更改密码用户可以更改密码。注 销通过注销以便他人登录。2、用户管理权限管理用户管理对使用清华TIPDMS3.8用户进行管理，浏览用户清单，增加、删除、修改用户。组织管理建立企业组织管理体系，增加、删除、修改、浏览组织结构。角色定义通过建立角色体系简化并规范权限管理工作，增加、删除、修改、浏览角色，调整人员、组织的角色分配。角色分配为使用PDM系统的人员分配相应角色。访问权限建立对象级的安全机制，调整人员对某个具体图文档或对象的访问权限。系统的权限管理是通过安全级别、对象类、具体对象三级权限控制实现的。浏览日志浏览用户对PDM的操作日志。3、图文档分类管理创建图文档创建图文档指的是根据用户不同的权限将已经存在的图纸或文档资料保存到数据库中。用户可定义自己的图文档分类，可以分为产品图纸、特殊定货技术协议、更改通知单、工艺图纸、机加工工艺卡片、定货合同等任何类型的图文档。图文档查询可方便地查询数据库中相应文档，支持多种文档格式预览。电子公告牌对企业新贯彻的标准或需要供设计人员参考的文件，可放置在电子公告牌内，方便大家使用。个人收藏夹查阅频率较高的文件可放置个人收藏夹内，方便个人使用。4、产品结构管理产品管理可实现对产品的分类管理，可自定义产品特征参数；产品查找、新建产品子类、删除产品子类、修改、删除某一特定产品。零部件管理创建新零部件，查询零部件。产品结构管理用户可以建立零部件的装配关系，并将各种产品定义数据与零部关联起来，最终形成对产品结构的完整描述；可实现对产品结构的建立、编辑、复制；产品结构可通过有效性和配置进行控制。配置运算、文档关联、图档浏览、配置规则、产品结构打印。汇总模块汇总模版采用EXCEL系统定制，报表结果直接输入到EXCEL 系统中，可以对产品结构数据按单件、汇总、综合等形式进行汇总。5、产品配置管理定义配置变量将产品可变的情况用配置变量进行定义，并给出变量的取值。定义、修改、删除配置变量和配置变量的取值。定义配置规则对零部件可进行配置规则定义，当配置变量的取值与配置规则匹配时，该零部件可视为有效的零部件。基于事先定义的产品各零件的配置规则，通过选择各配置变量的取值可以自动实现对零件的选择和调整各零件的数量。定义配置状态为方便产品配置功能的使用，将若干配置变量取值定义为一种配置状态。产品配置功能可支持对系列化产品设计。通过配置变量、配置规则、和配置状态来实现产品的配置功能。6、版本管理零件版本管理通过检入、检出和工作流程可实现零部件的版本管理，并可追溯零部件的变更历史和变更原因。图文档版本管理通过检入、检出和工作流程可实现图文档的版本管理。更改时，可先提出更改申请，再走更改的工作流程，零部件和图文档的版本关系，可由企业自己确定，系统可追溯图文档的变更历史和变更原因。7、工作流程管理工作流查询查询系统已经定义的工作流。编辑工作流工作流程的编辑主要帮助用户制定本单位各项工作的工作过程，如：设计审批工作流程、更改工作流程、企业标准文件的审批流程等。对已经编辑好的工作流程可进行增加、删除、修改等操作。工作流程可实现单链多分支的工作模式。工作流程的定义支持对多个对象定义同一个工作流程的功能。查询工作流实例查询浏览工作流实例，浏览本工作流实例的各对应步骤及相关的操作纪录。通过对零件、图档查询可查询到零件的批注信息和对图档的红线批注信息，实现对审批过程的痕迹跟踪。授权把自己工作桌面上要处理的工作授权给别人处理。8、编码管理编码规则管理可实现产品数据以特征、特性为基础的分类编码管理，支持表格码的管理。包括编码规则定义、规则管理、码值解析、码值回收等；编码管理系统ECMS2.6是可独立运行的系统。它可与PRO/E、InteCAD、TIPDM3.8系统有效的集成。编码辅助生成工具编码辅助生成工具可自动生成零部件的编码，并可自动生成流水码。9、系统集成数据导出可与二维CAD（AUTOCAD）、三维PRO/E、I-DEAS软件（二维文件）、开目CAPP系统、希门ERP系统进行集成。对AUTOCAD软件的集成可实现对规范统一的明细表、标题栏信息的提取。对三维PRO/E的集成实现可浏览Pro/E三维模型，并对Pro/E三维装配信息进行提取，并具有文字批注功能（批注功能取决于浏览器所提供的功能）；并可在Pro/E软件前端实现对PDM系统的登录、查询、检出、数据归档操作。与CAPP系统的集成应实现在CAPP系统可选择要输出的产品和配置状态并运算出具体的产品结构，将具体的产品结构导如CAPP系统，在CAPP系统中可浏览或下载PDM系统中的文档数据；PDM系统可浏览CAPP系统中的工艺结构树和工艺文件；并按第一阶段提交的集成方案进行集成。10、帮助帮助系统提供随机帮助。3.3.TiPDM中主要业务流程规划PDM中常用企业业务流程参见企业PDM应用业务流程图册，详细的PDM支持的业务流程，在实施的过程中，根据企业具体情况确定。（PDM3.8提供了工作流定制功能，企业可根据实施时的具体情况来定制）3.4.项目组组成企业成立PDM实施的三级项目工作小组，成员名单如下：级别姓 名职 务联络方式负责内容项目领导小组组长常旭总经理总体负责副组长周孝文副总经理总体协调徐平副总经理总体协调成员陆安胜设计部部长分部门负责李德忠工艺部部长分部门负责刘昌勇摇架制造部副部长分部门负责何栋成信息中心主部门负责奚献良生产部部长分部门负责王心宇物资部部长分部门负责刘临贵工具车间主任分部门负责项目实施小组组长郭万前设计部CAD室室主任7321860组织实施副组长陈昌旭信息中副主任6119779各部门之间实施协调副组长李晓芳设计部主管设计7321751设计部实施负责成员李春梅工艺部工装设计室室主任7321359工装设计实施负责朱明斌工艺部数控室室主任7321021工装设计实施支持俞东兵摇架技术部设计室室主任7321031摇架技术部实施负责彭敏摇架技术部设计人员7321031摇架技术部实施支持姚海林设计部CAD室成员7321860实施支持刘立波信息中心成员实施支持张正荣信息中心成员实施支持甘利红信息中心成员实施支持项目应用小组组长各设计室室主任成员各设计室成员3.5.项目实施步骤本项目实施总体上要按照清软英泰“三层次、五阶段”实施方法进行。清软英泰“三层次、五阶段”实施方法中实施步骤的主要内容是（详细内容参见清软英泰PDM实施指导书）：第一阶段：需求分析与总体规划建立项目组，确定负责人；项目领导组学习英泰PDM的管理理念、项目实施内容与项目实施方法。项目实施组学习英泰PDM系统基本功能。项目实施组对企业联合调研。分析企业需求并制定详细的实施计划。同时，指导企业整理准备好一个产品的完整电子数据。第二阶段：模型定制与典型应用根据对企业调研情况，结合英泰PDM软件功能，制定企业的PDM运行初步模型。将第一阶段企业整理的一个产品的电子数据输入PDM系统，进行企业PDM运行模型调试。调试通过以后，按照模型的要求，制定初步的操作要求，准备将系统功能推广到选定的项目组内。第三阶段：推广准备与模型完善对选定的PDM应用组进行系统使用培训，要求大家要遵守第二阶段制定的操作要求。应用组开始利用PDM系统支持自己的产品设计业务，设计数据的管理开始依靠PDM系统进行。项目实施组要求在规定的阶段内，大家将意见反馈回来，并落实了问题反馈路线。经过规定时间的运行后，实施组开始分析选定项目组反馈回来的意见，根据意见对前面制定的PDM企业模型进行适当调整。第四阶段：系统推广与验收交付对企业所有涉及到PDM运行的部门（需要管理和使用产品数据的部门）进行分批分层次的培训，宣贯企业PDM运行规章制度，开始深入推广PDM对企业相关业务的支撑能力。同时，PDM系统维护人员再次根据PDM应用反馈的情况修订PDM运行规章制度（此时只做微小调整）。第五阶段：项目支持与系统维护解决企业PDM运行中发现的故障问题。实施步骤附加说明：根据常德纺机的具体情况，需要对实施步骤进行适度调整，在第一阶段增加编码工作：1) 安装学习英泰编码管理系统软件。2) 建立企业整体编码体系，并将编码体系中包含的编码规则输入到英泰编码管理系统软件中管理起来。3) 将整理好的一个产品的电子数据用新建立的编码体系中相应的规则，通过英泰编码系统软件重新编码，编码后备用。4) 将标准件、原材料用新建立的编码体系中相应的规则，通过英泰编码系统软件重新编码，编码后备用。在第三阶段增加PBOM编辑功能：1) PBOM功能安装、培训。2) PBOM编辑人员利用PBOM编辑工具编辑完能被ERP集成使用用的BOM数据。3) 在第四阶段完成PDM/CAPP/ERP的系统集成。4) 首先将前面PDM实施积累的数据正确导入到ERP系统中，加快ERP实施的进度。此时，采用的方法根据PDM与ERP的实施进度而定。5) 然后根据PDM/CAPP/ERP系统集成方案，达到集成要求。详细的集成要求见附件1。3.6.项目实施计划3.6.1.项目计划甘特图本项目实施计划只包含关键步骤的起始及主要内容，在项目具体实施时，还要根据企业具体情况，细化每一个阶段的详细工作计划，以便使项目透明、可控，有效地规避风险。序号阶段名称开始时间结束时间4月5月6月7月8月9月上中下上中下上中下上中下上中下上中下1需求分析与总统规划2004-4-32004-5-102模型定制与典型应用2004-5-112004-5-253推广准备与模型完善2004-5-262004-7-254系统推广与验收交付2004-7-262004-8-265项目支持与系统维护2004-8-272004-9-273.6.2.项目实施主要内容：第一阶段 需求分析和总体规划阶段主要工作任务：根据PDM理念，调研、分析企业工程设计部门的管理模型，准备建立企业工程设计部门的数字化管理模型。主要工作内容：l 组织落实，成立项目小组，确定双方项目小组负责人及成员。l 对项目组成员进行PDM基本原理的培训。l 对企业运行模式及基本情况进行调研，形成需求分析报告。l 在双方共同讨论的基础上确定企业PDM项目的目标和总体规划方案。l 根据企业PDM项目的目标和总体规划方案，确定双方认可的PDM项目实施计划。l 安装PDM原型系统，对项目小组人员进行PDM系统基本使用培训。要提交的主要工作文档： 企业PDM需求分析与总体规划 企业PDM项目实施计划企业需要做的工作：在实施工程师的指导下做基础数据的整理工作：l 对定货频率较高的主导产品的电子数据进行整理，完成一个产品的电子图纸整理工作。l 对定货频率较高的主导产品非电子数据进行整理，完成一个产品的非电子图纸整理工作，为在PDM系统中建立该产品的产品结构做好数据准备。第二阶段 模型定制和典型应用阶段主要工作任务：根据需求分析和TIPDM3.8系统的特点，分析企业的管理特点和存在的问题，充分利用系统功能和定制工具，建立起能满足用户绝大部分要求的客户化的PDM系统，确定CAPP集成方案，实现第一个层次的主要应用功能。主要的工作内容：l 提交和讨论PDM运行模型（初稿）。l 进行系统的客户化定制工作。l 制定PDM系统培训计划。l 指导企业进一步进行数据整理工作。l 对企业项目小