粉末包装机操作说明书.doc

自动粉末包装机操作说明目 录一、操作指南 - 032.1 触摸屏操作方法 - 03 2.2 界面操作 - 03 2.21 主界面 - 03 2.22 设置界面 - 04 2.23 输出设置 - 04 2.24 输入测试 - 05 2.25 输出测试 - 06 2.26 报警停机 - 06 2.27 电机控制 - 06 2.28 系统设置 - 07 2.29系数设置 - 07二、常见错误及处理方法 - 08 3.1 输出线路的检查与故障排查 - 08 3.2 输入线路的检查与故障排查 - 08一、操作指南2.1：触摸屏操作方法本系统采用新一代6.5英寸真彩宽屏显示，配备触摸功能。极大地方便了对机器的操作。 正确使用触摸屏的方法：l 用食指或中指轻轻触摸屏幕显示文字和按钮l 尽可能触摸文字和按钮的中间位置l 不能用锐器触摸屏幕，以免对屏幕造成损害2.2：操作界面2.21：主界面开机进入主操作界面。 开机处于停机状态，按下“启动”来启动机器，也可以由包装机上的“启动、停止”按钮来启动机器。当需要关闭机器时，按下“停止”按钮使机器停止运转，也可以按下包装机上的“启动、停止”按钮来使机器停止运转。按下屏幕上的“点动”按钮或机器上的“点动”按钮都可以点动主机。注：出现紧急情况时，请按下机器上的“急停”按钮，此时可立刻停止机器，因为按下触摸屏上的停止按钮，机器仍然会完成本次动作再停机。 清零：按下“清零”以清零计数，清零后面数字为机器累计包的袋子数量。 限量：设置限量可以开启限量停机，但必须保证限量停机开关打开。 速度：设置机器每分钟所包的袋数。 袋长：设置包装膜的袋长，机器实际的包装袋长与袋长系数有关，详见袋长系数设置。 螺杆：控制螺杆电机转动的圈数，从而达到对下料重量的控制。 当光眼未对准色标时，调节屏幕上中 色标的位置，直到光眼对准色标为止。 下料：下料关时，控制器不发送下料信号，直接运行。下料开时，控制器发送下料信号。 步进：点动拉膜步进电机 测长：测量包装膜的袋长，测长前请确保追踪色标的光电眼正确安装，以及跟踪开关打开。 跟踪：设定是否对包装膜上的色标进行跟踪。跟踪打开时，机器将自动调节切刀位置以对准所设定的光标位置。跟踪关闭时，机器将不考虑色标位置，按照所设定的袋长定长切割。 一栏显示当前机器的状态，能对机器常见的故障进行排查。详见故障排查。 按下“设置”可以进入菜单界面，进行各种其他参数和功能的设定。2.22：设置界面 输出设置：可以对输出角度，分切数，前后振力进行设置，详见2.23：输出设置 输入测试：对输入端口进行检测，一般调试机器时用。 输出测试：对输出端口进行检测，一般调试机器时用。 报警停机：进行各种报警停机设置，详见2.26 报警停机 系统设置：进行中英文，系数等的设置，详见2.28 系统设置 电机控制:对电机进行设置，详见2.27 电机控制2.23：输出设置 上图为输出界面1，对OUT1-OUT5进行设置 。 OUT输出口为动态可修改模式，用户可根据自己需要对OUT输出口名称进行修改，方便用于其他功能。具体修改方法请参见文字修改。 请将需要的OUT功能对应的开关打开，不需要的OUT功能则关闭。 OUT输出口“开始，结束”的设置是根据主电机凸轮转动的角度设置的。当凸轮转到相应的开始角度时，开始发送信号，直到凸轮转到结束角度为止。请在0-360之间设置数据，实际可设置数据范围往往更窄些。 “开始，结束”数据开机默认锁定，此时“锁定”按钮按下；修改相应数据时弹出的键盘框提示“限制进入”，若想修改数据，请输入密码：2010解锁。若数据已解锁，“解锁”按钮将按下，键盘框正常显示“Keypad”。 下页：可进入输出界面2，如下图，对OUT6-OUT10进行设置。 返回：返回主菜单界面。 按“下页”按钮可进入输出界面3，如右图。 * 分切数一栏可以设定切刀几包一切。分切数为零时切刀不动作。 前振力大小0-F档位可调，0档位频率最大，振动力最小，F档位频率最小，振动力最大。 后振力大小0-F档位可调，0档位频率最大，振动力最小，F档位频率最小，振动力最大。 上页：返回输出界面2。 返回：返回主菜单界面。2.24：输入测试 输入测试中可以检测各个输入口，一般调试机器时用。 测试步骤（以INT1连接接近开关为例）：1.进入输入测试界面。2.将连接INT1的接近开关接近一下金属。3.看屏幕上INT1是否变底色，有变色，说明线路连接正常；若无反应，则说明线路连接有问题。 请勿在机器启动中进行测试。 2.25：输出测试 输出测试中可以检测各个输出口，一般调试机器时用。 测试步骤（以OUT2外部连接温控表为例）：1.进入输出测试界面。2.按住“OUT2”按钮不放。3.当温控表正常开启，说明线路连接正确；若无反应，说明线路连接有问题。 请勿在机器启动，急停状态下进行测试。2.26：报警停机 本产品有多种报警停机功能，需要某个停机功能时，请将开关打开，若不需要，请关闭。 光眼停机：当跟踪开关打开，未检测到包装膜色标时进行停机。当数值为4时，连续4包没检测到色标则停机。为0时不起作用。 缺膜停机：数值设置为2时，当送膜接近开关连续2包没动作时自动停机。为0时不起作用。 缺料停机：数值设置为3时，连续3包没有送料信号则停机。为0时不起作用。 印码停机： 超载停机： 限量停机：限制机器包一定包数停机。当设置800时，机器包到800包则停机。2.27：电机控制 可以对最多4台电机进行控制。 按下“点动”可以点动电机，开关按钮可以打开或关闭对应的电机。请关闭未用到的电机。 长度一栏可以设定电机转动周长。 速度一栏可以设定电机转动速度，0档最慢。走袋电机速度0-9可调；其他电机0-F可调。 点动：点击点动，对应电机将按照所设定长度运行一次。 当光电眼未对准色标时，打开光电眼跟踪，按一下走袋“点动”，可使光电眼自动对准色标。 调试物料重量时，利用螺杆“点动”功能，在不启动机器的情况下可轻松便捷地调准下料重量。2.28：系统设置 英文：进行中英文切换。 系数设置：对电机的系数进行设置，仅供包装机械厂使用。 原始参数：出厂已设置，密码锁定。如有必要，请在RUBBUR技术人员指导下进行设置。 文字设置：修改显示文字用。 修改文字步骤：1. 进入系统设置界面。2. 解锁系统设置（密码：89BD）；再点击文字设置按钮。3. 在弹出的键盘按钮输入对应的密码。中文修改：CDEF；英文修改：6789。4. 若输入中文修改的密码，此时会跳转到中文主界面；若输入英文修改的密码，此时会跳转到英文主界面。5. 若要修改厂名，点击厂名位置，厂名会反白，并弹出键盘按钮。此时依照文字代码，每输入一个文字符号的代码，按“ENTER”键进行确认。若输入成功，对应的文字会显示在厂名位置（空格无法查看），键盘按钮会再次弹出，再输入下一个文字符号的代码即可。以此类推。6. 若要修改输出端口名字。点击“设置”“输出设置”，进入输出设置界面。7. 参照厂名修改，点击相应的要修改的位置，在弹出的键盘按钮输入代码即可。8. 当全部输入完后，点击键盘按钮上的“”键退出。9. 关闭电源，再通电即修改完成。10. 中文修改模式中可以使用任何文字符号代码，英文修改模式中无法使用中文代码。11. 当输入的文字代码过多时，系统不会再弹出键盘按钮，此时直接关闭电源即可保存。2.29：系数设置 进入系统设置，按下“系数设置”，输入相应密码，可以进入系数设置界面： 系数A对应走袋电机A的系数。 系数B对应螺杆电机B的系数。 系数公式：实际长度=设定长度*系数/256。例：设定袋长为90MM，袋长系数设定为512，则实际机器拉的袋长为：90*512/256=180MM。三、故障排查1.输出线路的检查与故障排查当OUT1-OUT10某个输出端口无输出信号时。请按以下步骤排查故障：1. 进入输出测试界面。2. 按下相应的输出按钮，检查驱动盒上上对于的指示灯是否亮。3. 不亮，说明控制盒的信号未到达驱动盒，此种情况多半是控制盒坏了。4. 亮，说明控制盒与驱动盒之间通讯无问题，此时用电压表检测驱动盒上对应的输出端子，检测输出测试按钮按下时是否有电压，有电压：则是外部线路问题。无电压：驱动盒坏了。5. 若外部线路问题，再针对外部线路进行检查。看是否接线错误，或者线头松动。2.输入线路的检查与故障排查当INT某个输入无输入信号。请按以下步骤排查故障：1. 进入输入测试界面。2. 给外接信号，看对应按钮是否变色。3. 变色，则线路正常。4. 不变色，继续给输入信号，看驱动盒对应指示灯是否点亮。5. 点亮，说明外部线路没问题，此时是驱动盒或者控制盒坏。6. 不亮，说明外部线路有问题。再针对外部线路进行检查。看是否接线错误，或者线头松动。 为什么我无法