外墙内保温系统施工组织设计.doc

一、编制说明1、方案编制依据1）业主提供的施工招标说明书及其他附件资料。2）国家和行业颁布的有关现行有效规范和标准。3）省、市建委颁发的施工安全、文明施工、消防环保的有关规定。4）施工现场的概况。5）本公司历年来的施工经验及公司的技术实力、机械设备状况、施工队伍的素质等。2、方案参考规范1）挤塑聚苯板保温构造图集西南05J103；2）外墙内保温建筑构造03J122；3）绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）（GB/T10801.2-2002）;4）四川省居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程DB51-2005。二、工程概况该外墙内保温工程采用XPS挤塑聚苯板保温,厚度为30mm,燃烧性能为B1级，粘结层采用粘结砂浆粘结且用锚固件锚固保温板,面层为约4厚专用聚合物抗裂砂浆加单层耐碱玻纤网格布增强保护，冷热桥部位采用保温砂浆处理与墙面抹灰齐平。三、工程施工总目标1、工程质量目标本工程质量目标为确保合格并力争优良，按国家行业颁布的现行相关工程质量验收标准验收。2、安全目标安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故，一般事故频率控制在5以内，争创安全标准化工地。在实现高标准、高质量、高效益的目标的同时一定要确保本工程安全。3、 工期目标本工程工期以甲方的书面合同工期为准。在工程实施中集中技术力量和配足劳动力周转材料，合理安排施工日期，调动人的积极因素，采取经济激励制，确保工程全面完工。4、文明施工目标本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。工程实行项目法施工，实行动态管理，施工现场以文明施工标准化工地为奋斗目标，严格管理，规范整齐。四、施工组织与部署1、施工组织1）本工程由现场主管，综合协调工程的施工管理。2）本工程建立以公司总部、现场管理、施工作业部门三级分层管理的组织，对公司及项目部各级部门及其管理人员，规定其职责、权限和相互关系，建立责任制并组织落实。3)公司总部决策部：由公司项目经理、现场管理人员全面负责，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥。4)项目管理部：在项目经理的领导下，由工程施工、质量监督、安全管理、工长等职能人员组成，对质量、工期、安全进行全面，全过程组织协调控制。5) 执行作业部:组成如下图:项目经理 项目副经理项目技术综合后勤组项目技术组后勤员核算员材料员运输员现场管理员资料员施工员质量控制员2、施工部署本工程本着“先土建后做保温”的原则安排各工序立体交叉施工作业。投入充足的劳力、机具设备、材料，本着“安全第一”、“质量为本”指导思想组织现场施工。1）主要分部工程的划分按我公司以往类似工程施工的经验，本工程首先进行保温系统材料加工；保温工程基础完后进行。 2）主要工程施工顺序保温材料的生产 施工进场准备 保温层的施工 保护层的施工3、施工现场平面布置1）施工现场设工人住宿房、工具房、材料库房。2）保温系统材料均由我公司生产基地加工制作好后运至现场施工。五、施工准备工作及各项资源计划1、施工准备1）技术准备11）编制施工组织设计，工程质量计划,提出进度、劳力、机具、材料计划。由项目经理部负责编制并负责实施。12）下达作业指导书和安全、技术交底单,由施工员向班组进行逐层交底。2）、物资材料准备2 1）材料规格、预算数量的确定.22）大宗建材的采购。23）主材、辅材加工及进场计划。3）、劳动组织准备31）建立项目领导机构，调配施工队组。32）组织施工人员进场。33）做好进场人员中质量、安全培训工作。4）施工现场准备41）做好施工现场的施工用水、用电、道路、堆场。42）组织各项材料进场。2、各项资源计划1）劳动力计划序 号工 种班 组人 数备 注1现场管理人员12运输工6运输3保温材料的施工2个班404配料搅拌员82）主要施工机具计划保温板安装主要工具：序号工具名称单位数量备注1电锤把32刮杠把33壁纸刀把164直尺把25抹灰工具把146手推车把67剪刀把28灰桶个309铁锤把310手电钻把3六、主要施工方式外墙内保温系统：1、基本构造1）基层墙体：钢筋混凝土梁、柱、多孔空心砖墙等。2）粘结层：粘结砂浆。3）保温层：一般压缩强度为X150板型，燃烧性能应采用难燃型B1级XPS挤塑式聚苯乙烯保温板（粘结砂浆点粘，固定件锚固）。4）保护层：专用聚合物抗裂砂浆，加单层玻纤网格布增强保护。2、系统组成材料主要性能要求指标简介1）、XPS绝热用挤塑式聚苯乙烯保温板物理特性特 性单 位测试方法性 能 标 准KW150KW250KW300KW350KW400KW450KW500压缩强度(45天)KPGB/T8813150250300350400450500吸水率(浸水96h)%(v/v)GB/T88101.0透湿系数(231)（Rh50%5%）ng/(mSpa)QB/T24113.02.0热导系数（90天）平均温度W/（mk）GB/T10294（10）0.028（25）0.030尺寸稳定性（702，48h)%GB/T88112.01.51.02）、专用粘结砂浆性能要求项 目压剪胶结强度（Mpa）拉伸胶结强度（Mpa）基准水泥砂浆水泥砂浆XPS保温板强度0.800.700.15耐水0.600.500.123）、聚合物砂浆性能要求项 目拉伸胶结强度（Mpa）吸水量(q/m2)抗冲击强度(J)指标原强度0.15浸8h600建筑首层10.00耐水0.12浸24h1000二层以上3.004）耐碱玻纤网格布技术要求孔 径mm44幅 宽mm1000抗拉强度 （经、纬向）N/50mm1000抗拉强度耐碱保留率 （经、纬向）%803、基面要求及检查1）基面要求：11）保温工程施工面必须干燥、无污染物、及妨碍黏结的物质。12）基层必须大面平整，平整度偏差应小于3mm（2m靠尺）。13）找平层应干燥，达到7天以上的养护期且无起壳、空鼓等质量问题，保温层为保温砂浆部位的基层不用找平层。14）阴角、窗边顺直平整。15）施工前场地清理干净，踢角部位与楼板之间清洁顺直。16）管线、空调洞等洞口预留准确、规范、严禁保温施工做好后开孔、槽。2）基面检查：在施工前，应对基面状况做认真仔细的检查，如发现基层表面有如下缺陷时，应及时书面通知甲方及监理，以便甲方及监理及时作出处理意见：21）基面平整度不符合要求；22）混凝土基面或砂浆找平层有突出物、孔洞或未达到养护期等；23）其他可影响工程质量的情况。3）在外墙内保温施工前，应仔细了解与保温工程有关的相关部位的防水工程做法，一旦发现有问题的部位，应及时向业主及总包方提出，以便及时整改。4、 外墙内保温系统工艺流程图基层处理弹线定位配专用粘结砂浆粘贴翻包网格布粘贴保温板检查校平填塞板缝打磨找平、修角、隐检保温层验收打锚固件抹聚合物砂浆铺设翻包、加强网格布抹聚合物砂浆铺设玻纤网格布抹聚合物砂浆养护保护层验收。5、示意图：1）墙体保温构造示意图2）墙面排版及周边固定件排版示意图 注：1、挤塑板的排版应错缝搭接，错缝距离为1/2板长，周边用整块补板，局部最小错缝200。2、洞口处用整板裁切，四角不允许有接缝，接缝间距200，以免饰面出现裂缝。3）阴角的处理示意图。4）普通窗侧口处理示意图 因考虑窗现未安装窗框，且内侧须与窗框外抹灰层齐平，普通窗内侧收口待窗框安装好后用粘结砂浆压实网格布，高度与外侧抹灰面齐平。5）接线盒的处理示意图。电气盒、插座、穿墙管线时，先确定上述配件位置，再剪切保温板，裁切的洞口要大于配件周边10左右，保温板粘贴完毕后，先用XPS板条填塞缝隙，然后用粘结砂浆将缝隙填塞密实。6、保温板的机械固定1）保温板采用XPS绝热用挤塑式聚苯乙烯保温板，为保证一定的安全系数，应采用粘结砂浆粘结和专用固定件锚固，从而保证保温板与基础墙的良好粘结，以保证整个系统的可靠性。2）专用固定件锚固的选择：根据设计要求及保温板的厚度选择适当长度的专用固定件。3）专用尼龙胀管：采用超韧聚酰胺塑料制作，带大直径铆头、适用温度范围4080。4）自攻螺钉：采用灰磷镀层防锈。固定在不同基层墙体中的拉拔力设计值见下表(注拉拔力为实测平均值)基层墙体拉拔力拉拔力设计值钢筋混凝土墙体（C25）0.8KN0.4KN烧结实心砖墙体（MU10）0.64KN0.32KN多孔砖墙体（MU10）0.64KN0.32KN混凝土空心砌块墙体（MU10）0.64KN0.32KN单个抗拉承载力不小于0.60KN。5）专用固定件锚固的施工：先用电锤在已粘结好并且粘结砂浆半干的保温板上先行打孔至适合的深度，然后将专用尼龙胀管插入孔中，再用锤子将自攻螺钉牢固的钉在尼胧胀管内，锚固顶部必须低于保温板面，钉锚深度不得小于50mm。每平方米板面不少于4套，固定件在墙面、门窗洞口的布置及周边固定点加密，锚固件间的间距不大于300，水平、竖直间距不大于600。7、XPS保温板的切割与安装1）保温板的切割：采用木工锯美工刀对保温板进行切割，保证板形规整。2）设计保温板的规格：厚度 30mm8、保温板的施工内墙XPS绝热用挤塑式聚苯乙烯保温板采用专用粘结砂浆点粘法施工，采用平头接缝。1）保温板专用粘结砂浆采用科文品牌，其各项物理指标性能均达到国标要求。2）XPS保温板的贴面先涂界面剂，待界面剂干后抹粘结砂浆，保温板四周设矩形粘结条,粘结条边宽为50,同时在矩形粘结条上预留30*50宽的排气孔，粘结面积30%，粘结方式见下图： 3）立即将抹好粘结砂浆的XPS绝热用挤塑式聚苯乙烯保温板贴在找平层上，板贴于墙上时挤压粘结层至3mm左右，板面保持平整，板间不留缝，缝间不抹粘结砂浆,粘贴保温板时随时用托线板检查,确保保温板墙面的垂直度和平整度,粘贴2小时内不得碰动。4）保温板铺贴自下而上,沿水平方向铺贴。整板铺设，上下排板应错缝1/2板长。板缝应紧密平整，拼缝宽应控制在1.5mm以内，超过要求的部位用XPS板条填缝，不得用胶粘结砂浆直接填缝，以保证整个板面的伸缩自如及水汽排放。两板拼缝高低差应控制在3mm以内，超出要求处用粗砂纸打磨平整。5） 洞口四角部位的XPS板应切割成型，接缝四角距洞口四角距离200mm。洞口处挤塑板排板示意图如下： 5） 用专用固定件锚固，待板粘贴26小时后，粘结砂浆约半干的时候，开始打锚固件，24小时内完成，固定后及时打磨平整，清理干净。6） 底层采用专用聚合物抗裂砂浆（约3mm）。7） 压入耐碱玻纤网格布。8） 待表面不粘手时，抹专用聚合物抗裂砂浆（约1mm）。9）XPS绝热用挤塑式聚苯乙烯保温板安装允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差（）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴 阳角垂直3用2m托线板检查4阴 阳角方正3用200方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查9、网格布的铺贴1）标准玻纤网格布单位面积重量为145g/m2。2）网格布铺设前先清除保温板面各种杂物及碎屑。门、窗洞口挤塑板边缘应用翻包网格布进行翻包；相互包转宽度大于80mm。遇门洞窗口时，则在洞口四角处加贴一块长300mm，宽200mm的45斜向加强网格布。标准网格布搭接长度为100 mm。门窗洞口网格布翻包示意图如下： 3） 施工方法：按墙面要求剪裁网格布，先在基层上贴200mm宽的翻包网格布，留出约100mm翻包搭接宽度；待保温板铺贴好后，再在保温板上贴大面积网格布，铺设方向自上而下连续进行，绷直压平，返浆覆盖。采用二道抹浆法：第一层：先在聚苯板上抹约3mm厚专用聚合物抗裂砂浆，然后立即压入耐碱玻纤网格布；第二层：待第一层专用聚合物抗裂砂浆凝固至表面不粘手时，再抹专用聚合物抗裂砂浆12mm厚。 10、冷热桥部位处理保温墙面冷热桥部位，不做砂浆抹灰，采用保温砂浆作保温处理，宽度400mm，厚度与抹灰层齐平，面层抹聚合物抹面砂浆夹单层耐碱玻纤网格布，保温砂浆与抹灰层接头处网格布搭接长度15mm（如下图）。11、说明： 因在施工现场查勘后，根据现场实际情况作出以下方案措施：1）门洞的三周边处理，由大面最外一层网格布翻包至门框根部（约100宽），采用粘结砂浆把网格布抹平压实。2）楼梯、电梯间和厨房、卫生间外墙内表面不做保温。3）具体施工材料和做法详见挤塑聚苯板保温构造图集（西南05J103）。七、质量保障措施1、质量管理网络2、工程的质量目标为确保优良。八、配合协调措施1、施工进场前严格按照程序填报各审批资料交由总包方和甲方及监理审批。2、进场施工时找总包方配合协调施工用水用电，并作好安全防护措施。3、进场材料交由监理方现场抽样送检，确保各材料质量合格。4、施工各程序严格按照施工方案实行，每进行保温施工的下一道工程前都需经过甲方现场管理人员和监理检查把关后方可进行。5、保温工程完工时交由甲方和监理及总包方作好隐蔽工程的质量检验，作好验收报告，保温完工后下一工程的施工前保护好成品，确保对下一部工程的施工无影响。九、安全保障措施1、公司现场设专职管理人员对施工全过程进行安全生产管理。2、现场设安全坚持正确使用安全帽，坚持执行安全生产“十不准”制度。3、施工现场临时用电必须执行(JGJ46-88)施工现场临时用电安全技术规范。4、电动机具应设置一机一开关,遇有停电或休息时,必须切断电源,不用该机具时应及时拆除。5、经常进行安全检查， 发现安全隐患要及时处理，坚决整改。6、针对施工现场交叉作业多的特点，现场必须抓好防物体打击、防高空坠落、防触电等措施。7、做到文明施工，及时清理现场环境，做到工完料净场地清。物料堆放整齐管理有序。8、施工通道要做到整洁、安全、畅通。9、进入施工现场，严禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子及硬质易滑鞋。10、所有作业人员必须服从指挥人