中骏人防工程竣工自评报告新.doc

中骏蓝湾香郡二期人防地下室工程竣工自评报告厦门中联建设工程有限公司2014年12月27日一、 工程概况 中骏蓝湾香郡二期人防地下室工程位于漳州市水仙大街，地下一层，建设单位：漳州龙文华港房地产发展有限公司;勘察单位：厦门地质工程勘察院;设计单位：厦门新区建筑设计院有限公司；监理单位：福建安华发展有限公司；总承包单位：厦门中联建设工程有限公司。本人防地下室工程位于1#、2#、5#、6#、7#楼地下一层，为框架剪力墙结构，（地上十八层三十二层框剪结构）甲级人防工程，抗力等级核6级+常6级，地下建筑耐火等级为一级，防空地下室建筑面积10583平方米，人防防护单元总建筑面积6376平方米，口外通道面积891平方米,人防总掩蔽面积4350平方米，人防总掩蔽人数4350。本工程设有三个防护单元，三个二等人员掩蔽部，每个单元设一个战时主要出入口，及数个次要出入口，战时主要出入口设在直通室外的口部，含有防毒通道，简易消毒间，扩散室，排风竖井等，次要出入口可设在不直通室外的口部，含有扩散室，密闭通道，滤毒室、进风机房、防化通信值班室等，每个防护单元内分34个抗爆单元，人员掩蔽部每个单元建筑面积500平方米，抗爆隔墙及挡墙为砂袋堆垒，底宽800mm，顶宽500mm，高度2000mm。地下室分为五个防火分区，防火分区的隔墙均为防火墙，其耐火极限不小于3小时。钢筋采用热轧钢筋：HPB235 fy=210N/mm2; HRB335 fy=300N/mm2, HRB400 fy=360N/mm2。 混凝土强度等级：垫层C15；桩芯、承台C30；底板、承台地梁、顶板为C35 。柱墙为C30、C45。钢筋保护层：地下室外墙外侧为30mm，地下室底板为40mm。 本工程地下室防水等级为一级，结构自防水地下室顶板、底板、外墙以及外墙整体浇筑的内墙（柱）应采用防水混凝土，地下室防水层采用厦门灿宏建筑材料有限公司生产的991聚合物复合防水涂料。人防门选用防爆波活门、防护密闭门、密闭门，甲级防火门，相邻防护单元之间的连通口设置的防护防火密闭门平时为常闭且满足耐火极限1.2小时（甲级防火门）防火要求。相邻防火分区之间的防火墙上所开的防火门均为能自行关闭的甲级防火门。相邻防火分区的，防火卷帘的耐火极限应采用背火面温升作判定条件且耐火极限不低于3小时。所有墙、柱的装修，除风机房、发电机房、口部和竖井外，均做水泥砂浆打底，水泥砂浆面层并加刮腻子一道，环保涂料罩面。顶棚做法为口部第一道防护密闭门以内不做装修，非防护区和平战结合使用的设备房用环保涂料罩面。地面为细石混凝土面层。 二、施工及竣工验收依据 1、由厦门新区建筑设计院有限公司设计的本工程人防地下室施工图纸； 2、招标答疑、图纸会审纪要、设计变更通知单、甲方函文； 3、施工合同约定的工程质量目标； 4、施工组织设计； 5、国家有关强制性标准及现行建筑安装工程施工验收规范； 6、建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002； 7、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002； 8、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002； 9、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002； 10、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范B50242-2002； 11、工程测量规范GB50026-93； 12、混凝土强度检验评定标准GBJ107-2010； 13、建筑工程施工质量验收规范GB50300-2001； 14、建筑地面工程施工质量验收统一标准GB50209-2002；15、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001； 16、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002； 17、自动喷水灭火系统施工质量验收规范GB50261-96；18、人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004； 19、人民防空工程质量检验评定标准RFJ01-2002； 三、工程施工情况 1、施工工期： 本工程于2012年11月10日开工，人防地下室结构于2011年01月13日封顶。 2、主要施工技术情况： （1）桩基础桩基础采用静压预应力混凝土管桩和冲钻孔灌注桩。静压预应力混凝土管桩采用坚实管桩PHC500125A型，施工总桩数1058根工程桩，桩身砼强度等级为C80，桩端持力层为全风化或土状强风化花岗岩，进入持力层深度1.0m。PHC500125A桩型单桩竖向承载力极限值为4200KN。选出11根桩进行单桩竖向抗压静荷载试验，检测结果符合设计要求（报告编号：ZAJZ13010）。基桩低应变动力检测共362根，经检测结果为类桩282根，类桩80根，检测结果符合设计要求【报告编号：ZADD13112、ZADD13168】。冲钻孔灌注桩桩径为800mm和1000mm,施工总桩数303根工程桩，桩端持力层为中风化花岗岩，进入持力层深度3.0m。单桩竖向承载力极限值为12710KN（800mm）、19680KN（1000mm）。选出4根桩进行单桩竖向抗压静荷载试验，检测结果符合设计要求（报告编号：ZAJZ13052）。基桩低应变动力检测共91根，经检测结果为类桩65根，类桩26根，检测结果符合设计要求。（2）、模板工程： 我项目部对模板系统根据工程的结构形式及特点进行了详细的设计，以确保施工时的安全。施工时采用满堂脚手架支撑，每次模板安装前，先对标高、轴线、位置等对照图纸检查，确认无误后，才进行模板安装。安装完后，由项目部及现场监理工程师分别对模板标高、轴线、位置及支撑系统等进行检查，符合要求后，才进行下道工序的施工。 模板的安装及拆除严格按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002执行。 （3）、钢筋工程：本工程钢筋选用、级钢筋，框架柱钢筋直径22的均采用直螺纹连接，其他直径钢筋采用电渣压力焊连接。底板筋、剪力墙筋、顶板筋在自检合格的基础上分别报请市质监站、现场监理、甲方现场代表等验收，验收合格后才进行混凝土浇筑。 （4）、混凝土工程 本工程混凝土采用福建海通建材有限公司生产的混凝土。先施工基础底板，再施工地下室人防结构的竖向墙柱混凝土，最后水平结构梁板、楼梯混凝土。 混凝土工程原材料、配合比设计、砼施工、外观质量、尺寸偏差，严格按混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2002执行。（5）、装饰工程 室内采用一般抹灰，内墙、柱采用水泥砂浆面层并加刮腻子一道，环保涂料罩面。顶棚做法为环保涂料罩面。地面为细石混凝土面层。表面光滑，基本洁净，接搓平整，材料品种、质量符合设计要求，各抹灰层间粘结牢固。无脱层、空鼓、面层无裂缝等缺陷。孔洞箱盒及管道安装后抹灰尺寸准确，平整垂直整齐光滑，各项指标经实测实量均符合施工质量验收规范要求。地面采用混凝土地坪，面层与基础结合牢固无空鼓、裂缝等缺陷，人防门、防火门安装质量符合要求，门扇启动灵活。（6）防水工程 防水工程采用的防水材料均有产品合格证和性能检测报告，并且有现场取样的复检报告，与基层连接牢固，无脱层现象，施工时严格按地下防水工程质量验收规范GB50208-2002执行。 （7）试水根据现场施工实际情况，技术部门着重围绕地下室结构防水、渗漏、裂缝施工重点、难点预先提出有针对性的技术措施，制定结构试水方案，在主体结构完工之后，地下室外墙及梯间、防毒通道进行结构试水、灌水试验。（8）建筑给排水工程 a、室内给水工程 ：各系统经试压实验，压力符合设计要求，无渗漏；管道经自来水清洗。判定合格，管道安装横平竖直，连接牢固可靠，给水顺畅，距墙 标高符合规定，支架牢固不松动。b、阀门、配件安装：阀门型号、规格符合设计要求，耐压强度和严密性试验合格，位置进出口方向正确；连接紧密牢固，启闭灵活；各配件安装位置、标高符合规定要求，进出口方向、朝向正确，接口严密启闭灵活。c、管道、地漏等安装：管道间管道、配管间距基本一致，安装顺直，各种地漏，检查口平整、牢固，低于排水表面，经实验无积水、渗漏。地漏通水实验，符合人防验收规范规定。地漏位置正确，密封性能达到设计要求。（9）建筑电气工程质量a、线路敷设：桥架安装合格，各电气线路间经绝缘电阻实验均合格。各管道敷设连接紧密，管口光滑。扣口齐全，暗配管保护层符合规定，盒（箱）位置正确，固定可靠清洁无杂物，导线整齐、有标识，接地支线连接紧密，牢固、接地（接零）线截面选用正确。b、配电箱安装：配电箱安装正确，部件齐全，箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内线路整齐，回路编号齐全、正确。c、开关、灯具安装：开关盖板紧贴墙面，四周无缝隙，位置正确，高度一致，内外整洁，板面端子接线正确，成排的高度一致，排列整齐。灯具安装位置符合设计要求、居中、工作正常。（10）人防通风及电气接地按规范要求检测合格，各种设备安装齐全有效。（11）、人防设备安装工程质量1、人防门门框的预埋安装a、首先根据图纸要求将相应型号的人防门门框搬运到位，需要现场组装的门框应严格按国标图集的技术要求进行组装。确保各尺寸公差在2mm以内。b、然后找到并核实门洞附近的轴线、标高、模板线，并将它们用水平管引到门洞钢筋上。c、根据建筑施工图上的门洞尺寸确定门框水平方向和垂直方向的准确位置，使门框外表面与门框墙模板表面在同一平面上，也就是预留20mm的抹灰层。d、然后将门框底部与门槛钢筋焊接定位，如果门框钢筋不牢固的要用电焊加固。e、再以门框底部位置为基准，用吊锤和水平尺确定门框顶部位置，调整后用简易支撑点焊临时固定。f、校正准确后用钢管或钢筋钭向支撑电焊牢固。钢门框支撑面的平整度偏差不应超过2mm，每边不平整部份累计的长度不应大于该边长度的2%，且应分布在2处以上。门框四边垂直度偏差不应超过长边的1%。为了确保门框安装质量，在土建施工单位支模板过程中和支好模板后，都应派人值班跟踪检查，发现问题及时恢复。 2、人防门门扇的安装 在地下室通车并通电、无积水、垃圾时即可进行门扇安装。a、门扇吊装到位后，留出密封胶条的间隙即可将铰耳焊接安装在铰页板上，b、然后进行调试、安装闭锁和密封胶条，门扇与门框贴合均匀，其间隙不得大于2mm，每边不贴合部份累计长度不应大于该边长的2%，且应分布在2处以上。c、铰页、闭锁安装位置应准确，上下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1，且不得大于2mm，门扇应启闭灵活。d、安装完成后，对外露金属表面进行清渣、打磨、除锈。e、达到表面光洁平整后，刷两红丹防锈底漆，两遍灰色面漆。f、对钢筋混凝土门扇表面进行刮腻子、打磨，然后刷两至三遍外墙乳胶漆。最后进行喷字，g、标出手轮或闭锁把手的开关方向和人防门型号。3、风管及部件安装工艺、预埋穿越防护密闭墙的风管密闭短管前，必须对预埋短管进行 检查。检查厚度以及是否有密闭翼环。密闭翼环应采用厚度为5mm的钢板制作，钢板应平整，其翼高为50mm，密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。、预埋风管密闭短管时，应检查密闭翼环是否位于墙体厚度的中间，并应与周围墙体解构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与墙面垂直，管端面平整。密闭短管两端伸出墙面的长度应大于100mm。、人防防化通风风管设置在清洁区的采用=1.2mm的镀锌钢板制作，设置在染毒区的采用=3.0mm的普通钢板焊接加工，管道焊接处焊缝须均匀，清除焊渣、虚焊、气孔等现象，用腻子补平打磨后外刷防锈漆两道，调和漆两道，并设置i=0.005的坡度坡向扩散室。测坟用镀锌钢管穿越密闭墙须设置钢制密闭盘。、风管各管段的连接应采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8-4.0米。、风管与风机的连接采用软接，用防火布铆上法兰然后用螺杆进行连接。、支、吊、托架的预埋件或脚胀螺栓，位置应正确、牢固可靠、埋入部分不得油漆，并应除去油污。、管道与设备采用法兰连接时，对法兰密封垫片进行外观检查，不得影响密封性能上的缺陷存在。法兰连接应保持同轴。法兰连接采用1.5-3.0厚的橡胶片。法兰衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。4、防化滤毒设备的安装控制、防化滤毒设备主要有过滤吸收器、油网除尘器、手动密闭阀、插板阀、超压排气活门等。在施工安装前，应检查各种设备型号、规格是否符合设计要求，检查外观质量是否有破损和缺陷。、过滤吸收器安装时，设备须放置水平，特别注意要按设备的气流方向安装：气流应先通过消波挡板，再通过精滤器，最后通过炭滤器。主要控制连接的进出口风管尺寸是否与设备进出口尺寸一致，且要求表面光滑无损。安装完毕后，应将前后密闭阀门关闭，以免失效。、油网除尘器安装时，设备须放置水平，特别注意要按设备的气流方向安装：粗网过滤完后，再经过细网。、手动密闭阀门安装前应检查阀门上的密封线是否完好，有无擦商划痕；应注意气流方向，要求阀体外壳上的压力箭头与受冲击波方向一致；安装位置要便于阀门手柄的操作。、超压排气活门安装前，应清除密封面的杂物，检查密封面有无受损，不合格不准安装。安装时要检查法兰面是否垂直，安装完毕必须保证自动排气活门的重锤位于最低处。、焊接风管与过滤吸收器、油网除尘器、手动密闭阀、插板阀、超压排气活门等设备连接时连接法兰应采用带有密封槽的法兰，接触面应平整，法兰衬垫应采用单层、整圈无接口，厚度为4mm平板橡胶密封圈，以达到必要的强度和密闭要求。四、质量控制资料 在施工过程中，所有进场材料报请监理工程师现场抽查，完善材料报验程序，对须复检的材料，在监理工程师见证取样送福建省建筑工程质量检测中心有限公司漳州分公司检测，质量控制资料核查情况如下： 名 称份数核查情况钢材出厂合格证、试验报告34完整钢筋焊接试验报告72完整商品