喷涂车间喷粉工操作规程.doc

江 苏 惠 宝 翔 鹰 金 属 制 品 有 限 公 司制定部门生产部/喷涂车间制定日期2017-5-3版本A标 题喷涂车间员工考核制度页次1/4一、 考核目的为激发员工的工作积极性、主动性，并提高员工的品质意识，以确保喷涂车间保质、保量、准时完成公司下达生产任务而制定本制度。二、 考核原则 在进行考核时要客观、公正，不得徇私舞弊，切忌带入个人主观因素或武断猜想；只对员工在考核时期和工作范围内的表现进行考核，要客观地反映员工的实际工作情况。以员工考核制度规定的内容、程序、日常记录和方法为操作准则。三、 考核范围 适用于喷涂车间所有操作员工，在实际生产中对工作效率及产品质量管理进行记录考核，为员工的薪酬决策提供依据。四、 考核方案：41 考核对象及负责工作事项 待喷涂的工件，必须经全线操作人员全检符合黑坯质量要求后上线生产；喷涂后符合各项特性要求视为合格品，基本符合或待另处理区分使用工件视为降级特采品，对喷涂后再查问题影响产品质量不可使用的视为喷涂报废品。规范喷涂各生产岗位操作职责和要求，做到责任明确，奖优罚差；长期对各岗位记录考核。 磷化除油生产线411 磷化线挂件人员负责对待磷化的黑坯工件出现明显变形、垫伤、划痕深、焊瘤/焊穿等不良品给予挑出，避免挂件时对工件造成碰撞/变形，报组长记录不良项目及数量。412 磷化线下件人员负责挑选经磷化线处理后的有明显的生锈、油污、变形、不上膜等不良工件；负责对磷化合格工件做好摆放存放，并做好标示，报组长记录不良项目及数量。喷涂喷粉生产A/B线现以各款式的炉体（大工件）为例。413 黑坯工件上线前，打磨人员负责检查工件的上方及擦试工件的磷化渣和生锈、油污部位。414 挂件人员负责所有工件的下方进行全检，对发现不良要及时取下，整齐放置不良品区域，并做好不良区分。415 打磨人员负责所有工件的左侧右侧全检，并处理已要求处理的工件毛边或小锈斑等。416 打毛刷人员负责检查所有工件的内面各夹角及已要求处理的工件其他夹角粉渣。417 吹气人员负责对工件全面复检，即对工序4.1.3-4.1.6进行监督工作，发现问题做好工件标记，以便喷粉工区分不良。418 喷工人员负责对工件的喷粉操作和全检工作（具体分工见4.1.16与4.1.17）核准：审核：编制： 江 苏 惠 宝 翔 鹰 金 属 制 品 有 限 公 司制定部门生产部/喷涂车间制定日期2017-4-28版本A标 题喷涂车间员工考核制度页次2/4419 桶体吹粉人员负责对炉体正前面易积粉处全检吹粉。4110 下货人员负责固化后工件喷涂效果全检，表面不良项目的初检工作。4111 打胶人员负责固化后工件表面不良项目的再检工作及打胶工作，并做好问题区分。4112 喷涂后工件的维修人员负责工件表面不良项目的第三次检查工作，做可维修/维护工件，对降级特采品与喷涂报废品的区分及整理，并对处理后的工件进行质量与数量的记录考核。4113 摆货人员负责对合格或待处理工件的有效保护和区分摆放。4114拉货人员负责对合格、待处理工件的数量标示、记录及转运工作。4115 喷涂报废品处理人员负责对不良品返烧、存放、冲洗和再次磷化工作，并对处理后的工件进行质量与数量的记录考核。4116喷涂大线：第一喷位，负责炉体内及正前面喷粉的良率；第二喷位负责裙板及炉体背面等喷粉的良率；第三喷位负责炉体两侧面及正前面喷粉的良率。喷粉工下机后对待入炉固化的工件全检喷粉效果，若出现批量多的不良品，全检者要与有问题喷工承担责任比例2：8。4117 喷涂小线喷工第一工位负责所有工件内面的操作及全检工作，第二工位负责所有工件外表面的操作及全检工作。喷粉工下机后对待入炉固化的工件全检喷粉效果，若出现批量多的不良品，全检者要与有问题喷工承担责任比例2：8。42 考核方法：421 车间岗位定岗人员全部参与考核。422 每日考核以每日记录为依据，以一周为单位核算，原则上奖优罚差。工作优秀者每小时薪资标准可提升5%，工作表现差者每小时薪资标准可下调5%，累计一月之内连续表现优秀者当月每小时薪资标准可提升10%，反之下调10%，如当日出现批量不良或对管理者的调动极为不配合者，给予相关人员处罚。及时发现黑坯批量不良及致命不良者给予奖励。423 考核以本部门考核为主，结合品管部不良品记录为依据，由当班车间主任和组长对车间员工进行日常考核并做相关记录。43 工资核算标准431 磷化线上线和下线岗位，薪资范围每小时10元13元之间。旧粉配比、返烧酸洗、维修岗位，薪资范围每小时12元14元之间。432 喷涂大线上线和下线岗位，薪资范围每小时10元13元之间。 打胶及全检岗位，薪资范围每小时10元13元之间。433 喷涂大线喷涂岗位，薪资范围每小时18元20元之间。 喷涂小线喷涂岗位，薪资范围每小时15元18元之间