3-02 MS 300-08 内饰材料阻燃性.doc

工程标准专门号页/页数 MS 300-08 9/9适用范围全部工程标准页/页数1/9确定的材料 说明书标准号高分子材料研究组MS 300-08标题:内饰材料阻燃性目录1. 范围2. 适用产品 3. 要求 4. 试验方法 5. 计算 6. 评价 7. 试验报告 8. 说明 9. 其他EMS10011目录变更2, 801.02.12S.H. CHOEMST0160所有变更( 11页)(等同为 EMSS00255)所有10.23.96T.S. LEEEMSM0058分类附件(12页)1,2,3,4,7,810.02.91T.S. LEE-英文说明版所有9.14.87H.S. CHUNGSYMEO NO变更说明修正页修正日期REV.BY 制定 12 . 16 , 1981参考修正人签字S.H.CHO审核T.S.LEE批准Y.S.LIM 原文提交在IPIS(ES/MS 管理系统)2./08/012./08/012./09/011. 范围 1) 本说明书适用于 MVSS No. 302 汽车内饰材料的阻燃性试验方法与要求。 2) 本说明书以HMC审定的 MVSS No.302为基础，需了解详情可与悦达和起亚汽车公司的研究发展部的高分子材料研究组联系。 2. 适用的产品下列厚12mm的汽车内饰材料，占有车内空间表面部分，根据第三节要求。1) 座椅与座椅背衬 2) 座椅皮带3) 头衬里 4) 可变内饰5) 扶手 6) 门内侧板7) 通风罩饰件 8) 窗边内饰9) 侧面内饰 10) 柱状内饰11) 衣帽架 12) 枕头内饰13) 地毯 14) 地板垫15) 窗帘 16) 遮阳挡板17) 遮阳帘 18) 发动机罩壳19) 脚踏垫 20) 轮罩21) 仪表板衬垫与芯体 22) 喇叭网罩23) 停车操纵杆包覆 24) 变速操纵杆包覆25) 工具箱覆盖 26) 仪表箱27) 仪表箱覆盖 28) 气囊袋盒罩29)在汽车内占有部分的其他材料设计，需吸收碰撞能量（操纵中心衬垫，安全气囊和弯头的软垫等）。 3. 要求 3.1 常规要求 1) 材料经阻燃处理后，有很好的耐用性.在加工过程中，阻燃性不会变坏（例如座椅安装中的蒸汽处理）或由于疲劳（例如座椅反复受压）。 2)无缺陷的产品经阻燃处理后也可能影响他们的性能。但他们也能适合另部件与材料的技术要求。 3.2 具体要求 按照第四节试验方法试验，结果符合表1。 表 1类型项目要求测试方法备注A燃烧速率mm/min（最大）状态80在试样开始燃烧之后60秒内，当试样烧去50mm长之前，火焰自熄，符合要求4.3轿车和出口北美与中国的汽车老化80 168 hB状态200与商务汽车和出口GCC的汽车老化80 168 h 4.试验方法4.1 样品的准备按照下列方法准备5只试样。 1) 当可能按指定尺寸取样 宽 100 mm 和长 350 mm 厚度是成品厚度 但是如果成品的厚度超过12mm，均匀切至12mm. 2) 当不可能按指定尺寸取样 (1) 如果样品表面不平整，从最小弯曲区剪切样品. 如果这样，厚度在任何地方不会超过12 mm . 但是，假如材料由2层不同材质强制叠合，这种材质从表面开始厚 12 mm ，他们是 不会粘合的，按照下列方法备样. ) 假如整个表面被粘合(图1) 当二种粘合材料不能分离时，从样品局部表面开始取 12 mm 厚的粘合状态材料 试样. )假如部分表面被粘合(图1) 只能分离未被粘合的材料部分，并从这部分取样，另外，从被粘合表面开始，深 12 mm剪切试样. 但是，当不同的二种强制粘合材料在 12 mm 深内，再以同样方式取样.占有空间部分图1 图 1说明 ) 材料A与材料 B 有一非粘合界面，分离材料后测试. ) 材料B 与材料 C 在每一接触点粘合，因此 B 和 C作为复合材料测试。切口应在材料 C 部分如图所示，切取12mm厚试样. (2) 当在长与宽能得到至少比确定尺寸大时，应尽力切取大尺寸试样。在这种情 况，最小试样尺寸为25 mm 宽293 mm 长. (3) 当材料因为表面弯曲，不可能取得平整的试样时，需通过与成品制造的同样方法取得试样。试样的厚度应是成品的平整部分。 3) 说明 当材料是各向异性或燃烧速率不同时，应分别切取5 只试样。 4) 表面 当材料表面起毛或簇绒状，将样品放在平坦表面，用7-8齿/25mm的梳板梳理二次。4.2 试验装置和试验条件 1) 燃烧试验装置 试验装置见KS B 9152-1978(汽车内饰的有机材料燃烧测试方法)或具有等同能力的方法，但是试样尺寸与装置的测试精度要符合图2。 2) 测试条件 (1) 试样 试样按照下列条件测试。 室温: 1621，555%，时间24小时。 老化: 803 ，168 小时。 (2)试验室 温度1621 ，相对湿度 555% 3)U形框架试样插入二只相匹配的U形框架中间（图3），在KS B 9152详述。但是，由于试样在燃烧时，产生软化和下垂，取试样的宽度和长度比原来缩小，需在试样下放一块金属网，KS B 9152有详述。在此情况下，将试样的前边沿放到一只打开的U形框架开口处，当宽度要比确定的试样小时，用一金属网将试样放入U形框架中央。 4)其他 (1) 距U形框开口38mm处作标记，从那放置位置开始为254mm距离。 (2) 应用内径为9.50.5 mm 喷嘴的本生灯。 (3) 本生灯燃烧器主要应用天然气做气源，总热值 35,000 38,000 kj/m3(8,361 9,078 千卡/m3). 并且，他也可应用液化石油气，总热值天然气。4.3 测试程序按照下列方法测试. 1) 将试样前边沿装在打开的U形框架开口之间. 试样被定向放置.露出边向框架下。 2) 试样安放在水平位置，并且将本生灯安装在试验通风橱内，为了使他的喷嘴中心距试样的开放端底边中央以下19mm处（图5）。 3) 由控制阀调节供气直至火焰38 mm 高处。 4) 在试验通风橱内试样位置需符合第三节。 5) 试样燃烧15 秒钟后切断气源. 6) 测量从A线至B线的火焰燃烧时间(38 mm 指从试样末端至U形框架距). 如果火焰达不到刻度B,那么就在火焰停止点测量时间及燃烧长度. 注释 1) 测量燃烧速度即当“闪光”发生，但是如果需备样，要按照规定包括剪切方法制取新试样. 2) 如果试样的长度比规定的短，需要先测量火焰至刻度A的燃烧长度所需时间。 3) 如果在5分钟火焰还不能达到B线，那么可停止测试，测量自熄点的长度与时间。 7) 每次测试样品，需恢复原测试温度及供气。 5. 计算 燃烧速度公式 D 其中 B : 燃烧速度(mm/min) B = 60 D : 火焰燃烧长度(mm) T T : 燃烧长度所需时间(s) 6. 评价 6.1 燃烧性的定义 1) 材料不能燃烧期即在15秒点火期内不燃称做“不燃”材料。 2) 在材料的任何表面点火，但是在火焰达到刻度线 A即没有燃烧至50 mm 长度就自己熄灭，以及超出刻度线A，已燃烧未到60秒已停止燃烧，称做“自熄”。 6.2 测试结果评价 正常状态各自取5只试样，读取最大值，并按照第三节要求记录高温值与评价，当每五只试样测量值超过他们的平均值的40 %时，最大和最小值之间不相同，即自熄也包括在内，另加五只试样测试。10只试样的最大值，按照第三结要求记录与评价。 6.3 测试值记录 1) 燃烧长度增加分数以mm 为单位。 2) 燃烧速度是整数提高分数不低于整数。 3) 当测试自熄结果时，燃烧速度在表上填S，E.当试样不燃烧时，表上燃烧速度填0。 4) 当试样自熄或不燃时，在表上不需记录燃烧速度的最大值。 5) 测试值的平均值被记录作为参考。 当5只或更多的试样自熄或不燃，记录最大的5只测试值，包括自熄与不燃的平均值。 6.4 记录测试条件 1)记录浸泡试样的温度和相对湿度，用自动记录仪、记录试样浸泡时间的最大值和最小值。测试条件也以同样方式记录。 2)就浸泡时间来说，最小值以分钟为单位记录，浸泡时间延长不少于1分钟。 7. 测试报告 在交付产品时，要求产品制造商提供每批产品的二份复印的测试报告。产品正式投产需经HMC的质量检测部门同意。 8. 说明 MS 300-08(内饰材料的阻燃性) 9. 其他 1) 产品或材料须经此试验规程放置在特定控制条件下测试，由以下理由。 (1) 测试方法适宜于大量分散性生产。 (2) 这种试验规程应用到的产品或材料是大量而复杂的。 (3) 有许多相关制造商生产同一种材料，并通过复杂的渠道供货。 因此，HMC将进行调查，如果制造厂有充分的工程控制能力,生产完全符合质量与阻燃要求的产品和材料,就优先批准生产。在产品供货之前，将由HMC的工程研究中心安排测试产品，但是有关的每家制造厂在供货开始之后，必须充分履行产品的质量控制。 2) 材料使用、制造过程、购货渠道以及产品或材料的制造厂商，都必须遵照规程，未得到HMC的批准不得更改。 3) 如果对规程有任何怀疑，可与HMC的研究发展部的高分子材料研究组联系。参考1. 本标准与CMVSS, FMVSS No.302 主要差别与说明项目MVSS No. 302MS 300-08采用理由评价标准(燃烧速度)4 /分最大80 mm/分最大由于考虑到大量扩散的不安全性，测量几乎受到法规的限制试样环境条件无80 168h自动恒温槽的运行可自动采用常规要求无符合组装要求暂时的阻燃处理，由于综合加工（如蒸汽）能降低阻燃性能，现已放弃测试装置与KS B 9152不同- 连接煤气喷灯为不燃门- 顶上无温度计与KS B 9152一致-试样设定装置正常尺寸U-形状-形状-比正常尺寸小应用U形钢丝框插入应用U形钢丝框-环境条件试样温度 : 215.5 湿度 : 555 %(RH)温度 : 1621 湿度 : 555 %(RH)-试验室温度 : 215.5 湿度 : 555 %(RH)温度 : 1621 湿度 : 555 %(RH)-图 2. 测试装置编号名称温度计排气口隔热玻璃试样框试样支撑试样框显示面板喷灯火焰高度量规火焰门试样门天花板通风管通风口支撑面板支座 单位 : mm备注1. 装置系金属材料制造，尺寸