直接生产安全操作规程.doc

行业资料：_直接生产安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页直接生产安全操作规程1操作工必须在上岗前掌握所操作机床的使用说明书及操作规程相关要求。2工作前必须穿好劳保用品，戴好安全帽。机加工工作前须扎好袖口，戴好防护眼镜，严禁戴手套操作；油漆工工作前须穿戴好防护用品。3检查机床各部位及周围环境是否有不应该存放的杂物和不安全的因素。4仔细检查机床各部位操作机构、安全装置、电源接线是否正常，确认安全无异常后方可开机运行。5机器运行时，操作者不能擅离岗位，不能闲谈聊天或做其它事情。6严禁超负荷使用机床。7在加工过程中，不允许身体的任何部位进入运动部件的行程范围内。8机床运行过程中不许修理或擦试机床，机床上不许放工具或其它物件。9设备应有专人负责，未经批准不得任意使用。10使用气体时，须遵守各种气瓶的安全使用和操作要点，避免火和有害气体或混合气体爆炸。11两人以上操作时，注意配合好，一人指挥，密切合作。12焊接作业时，不要靠近可燃物品，以免引起火灾。13工作场地严禁烟火。14吊装时，应仔细检查吊具及吊具的安装与捆绑是否安全可靠，并且严格遵守行车十不吊原则，注意周围情况，正确指挥。15注意机床运行情况，遇紧急情况要立即按下急停按钮，断开电源，再请维修人员或安全员检查分析原因和处理问题。16如发生人身、设备事故，应保护现场并报告有关部门。17严格执行交接班制度。设备交接时，必须有设备技术状况、设备与周围环境的安全情况记录。18下班后，对设备进行保养及周围场地清理，做到设备清洁、润滑良好、加油规范、工件和附件摆放整齐、场地干净。第 3 页 共 5 页直条火焰切割机操作规程1操作者必须经过培训，熟悉直条火焰切割的结构原理和工作原理。熟悉掌握操作规程和设备性能，方可上机操作。2操作人员在开机切割时，首先必须要检查各部位件是否都能正常工作，电源电压是否达到要求，气路管道是否有漏气现象等。对所有连接管路、氧气表、乙炔表、调压阀及电源进行全面检查，确保无误后方可开机工作。如发现有异常现象，应立即停车检查并修复，决不能使设备带病工作。3操作人员在下班时必须要关断全部电源和气路，并且放空机体管道中剩余的气体，以延长管路使用寿命。4切割机工作时，氧气压力不得大于1MPa，乙炔压力不得大于0.1MPa。5工作时请时刻注意切割火焰和冲孔火花，防止溅燃上气管和电线。6高压氧不得与油脂等易燃物接触，以防油脂自燃。7直条切割机必须由专人操作、专人保养，严防错误操作；设备使用的氧气表、乙炔表需一年校验一次，以确保安全生产。所有气管在正常使用条件下需一年更换一次。如条件恶劣，需适当减少更换周期。8直条火焰切割机操作箱必须经常保持内外整洁，严防金属粉尘、酸性物质等污染物，以减少障碍的发生。9直条火焰切割机的导轨、齿条、齿轮必须经常进行保养和润滑，保持表面整洁，减少不必要的磨损，延长部件使用寿命，提高工件加工质量。10操作人员必须定期检查纵向、横向的限位开关，保证完好动作，严防事故发生。11操作人员必须严格按照GB9448-xx