电气专业机组小修项目计划书.docx

技术工作（方案、措施、汇报、请示、总结）报告题目：2011年电气专业1号机组小修项目计划书 编写： 初审： 审核： 审定： 批准： 2010 年 09月 08日2011年1号机组电气专业小修项目一、电气一次部分（一）标准项目1、发电机及励磁系统：1.1拆、装工作：内端盖、导风环；碳刷架；出线侧人孔及底部人孔打开检查；1.2 拆、接发电机封母出口及中性点连接；1.3 发电机出口封母、PT、避雷器柜、中性点线圈柜、清灰，消缺，发电机、励磁机碳刷架系统清污、清灰，配合拆、装，碳刷短的更换，刷握调整；1.4 发电机主整流柜清灰检查，FMK开关检查、消缺，#1、2主整流柜风机检查；1.5 发电机H2置换，氢气除湿装置清灰检修；空气干燥器硅胶更换；1.6 检查和恢复发电机测温元件完好，检查和处理测温元件接线板密封；主励、副励温度测点检查、消缺、更换；1.7 转子大轴接地碳刷更换，接触处表面抛光、大轴清污；1.9 发电机氢气冷却器检查、清污；主励空冷器检查、水压试验；1.10 定子水路反冲洗，汇水盒清洗，水路法兰的密封垫圈紧固件查。1.11手包绝缘检查（请中试院进行）1.12 定子绕组线棒引线端部频率测量；（请中试院进行）1.13 预防性试验：1.13.1定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数测量；1.13.2定子绕组的直流电阻测量；1.13.3定子绕组泄漏电流和直流耐压；1.13.4 TV绕组耐压前、后的绝缘电阻测量；1.13.5 TV绕组工频耐压试验；1.13.6 TV绕组空载电流测量；1.13.7 TV绕组直流电阻测量；1.13.8出口避雷器的绝缘电阻测量；1.13.9出口避雷器电导电流及串联组合元件的非线性因数差值测量；1.13.10转子绕组的绝缘电阻测量；1.13.11发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备的绝缘电阻测量；1.13.12主励定子绕组的绝缘电阻测量；1.13.13主励定子绕组直流电阻测量；1.13.14主励转子绕组绝缘电阻测量；1.13.15主励转子绕组直流电阻测量；1.13.16副励定子绕组绝缘电阻试验；1.13.17副励定子绕组直流电阻测量；1.13.18励磁回路所有连接设备的绝缘电阻测量；1.14 预试缺陷处理；1.15 发电机整体气密性试验；1.16 发电机开机试验配合；1.17 母线充气装置检修及盘式绝缘子检查处理、整体气密试验；2、主变压器：2.1 拆、装高、低压侧及中性点连接，检查处理导电接头；2.2 外壳及绝缘油；2.2.1检查和清扫外壳，包括本体、大盖、衬垫、油枕、散热器、阀门等；2.2.2检查全部密封状态，处理渗漏油；2.2.3检查接地情况；2.3 配合取油样及油试验；2.4 冷却系统：2.4.1冷却器清洗；2.4.2 冷却器风扇电机、油泵回路检查，控制柜清灰；2.5 检修油位计，调整油位并补油至正常位；2.6 检查和清扫全部套管瓷瓶，套管加油；2.7 主变试验：绕组直流电阻，绕组绝缘电阻、吸收比、极化系数，绕组的tg，绕组直流泄漏电流，铁芯绝缘电阻，绝缘油试验，套管试验，中性点避雷器试验；2.8 配合温度仪校验；2.9 预试缺陷处理；3、高压厂用变压器及#1高压脱硫变压部分（含2T10开关室小间）：3.1 拆、装高、低压侧及中性点连接，检查处理导电接头；3.2 检查外壳及绝缘油3.2.1检查和清扫外壳，包括本体、大盖、衬垫、油枕、散热器、阀门等；3.2.2检查全部密封状态，处理渗漏油；3.2.3检查接地情况；3.2.4取油样及油试验；3.3 冷却系统：3.3.1冷却器清洗；3.3.2 冷却器风扇电机、油泵回路检查，控制柜清灰；3.4 检修油位计，调整油位并补油至正常位；3.5 检查分接开关的档位与转动及渗漏油处理；3.6 检查和清扫全部套管瓷瓶；3.7 高、低压侧母线检查和清扫处理；3.8 低压侧母线、2T10开关及CT、PT、电缆高压试验；3.9 高压试验：绕组直流电阻，绕组绝缘电阻、吸收比、极化系数，绕组的tg，绕组直流泄漏电流，铁芯绝缘电阻，绝缘油试验，；3.10 配合温度仪校验；3.11 预试缺陷处理；4、#610开关间隔：4.1 #6101、#6102刀闸部分：4.1.1检查、处理导电回路的连接及接触情况，检查处理导电接触面、涂导电脂；刀闸动、静触头接触不良处理；4.1.2清扫及检查绝缘子；4.1.3检查、处理外部连接件（含导电连接）的连接和紧固情况，更换生锈的螺栓和轴销；4.1.4进行操作试验，检查主刀闸与接地刀闸的机械、电气防误闭锁和与断路器电气联锁的情况并处理；4.1.5检查、处理辅助开关的接触及切换情况，并测量二次回路的绝缘电阻；4.1.6检查、处理机构箱的密封情况及箱内二次回路连接线的连接情况，清扫机构箱；4.1.7 检查、处理机构箱、接地装置、基础接地螺栓等的紧固情况；4.2 CT与避雷器：4.2.1检修油位计，检查波纹管，调整油位；4.2.2检查接地系统；4.2.3检查全部密封状态，处理渗漏油；4.2.4清扫瓷瓶，检查、处理导电接头，更换导电接头处生锈的连接螺栓；4.2.5试验，试验缺陷处理；4.3 开关本体及液压机构系统检修：4.3.1开关本体检修：检查、清扫开关本体瓷瓶及并联电容器；检查开关及并联电容器的导电连接，更换生锈的连接螺栓；4.3.2气系统检修：检查SF6气体压力值；密度继电器与气压表的检查、校验；配合SF6微水测试；消除渗漏点；4.4 开关试验：导电回路直流电阻，断口绝缘电阻，直流泄漏电流；断口并联电容 器的绝缘电阻、电容量及tg；二次回路绝缘电阻；电磁铁动作电压；断路器动作特性试验；4.5#610开关整体防腐。5、6kV变配电一次设备：5.1 6kV I段、II段开关屏及手车5.1.1检查、清扫6kVI段、6kVII段所有开关屏柜、母线、手车及动静触刀、触头盒、绝缘子等；5.1.2所有紧固件检查、处理，所有导电结合面处理；5.1.3“五防”功能检查、完善，开关进出车调整；5.1.4开关分、合闸机构检查、调整，检查合、闸电磁铁,坏的更换；5.1.5 真空开关储能电动机检查、调整，加润滑油；5.1.6 F-C、真空开关辅助接点检查、处理，活动部件易损件更换；5.1.7 开关屏内照明完善；5.1.8 各带电显示装置检查处理；5.1.9开关电气试验：母线、手车、PT、CT、避雷器等；5.1.10预试缺陷处理。5.2 低压厂用变压器及其电源电缆：变压器小间：检查清扫变压器小间；检查处理变压器小间轴流风机及回路；6、6kV电动机、变频器、动力电缆：6.1 汽机房电动机：6.1.1 电泵电机解体大修，轴承检查，洗油，线圈测温元件更换；6.1.2 A凝结水泵电机解体大修，轴承检查，洗油；6.1.3 A前置泵电机解体大修，轴承检查，洗油；6.1.4上述电动机的电气试验；6.1.5预试缺陷处理；6.2 锅炉房电动机：6.2.1 A、B一次风机电机解体大修，更换轴承，清洗电机风冷却器；6.2.2上述电机的电气试验；6.2.3预试缺陷处理；6.3 公用系统电动机：6.3. #1一级、#1二级灰渣泵电机大修轴承更换及电气试验；6.3.2 预试缺陷处理；6.4 电动机动力电缆；6.4.1所有大修的高压电动机动力电缆两端拆、接，检查、清扫接头，接头导电结合面处理，电缆标牌、接地标示检查、处理；6.4.2 电缆的电气试验；6.4.3预试缺陷处理；6.5 1号炉A、B引风机变频器，1号机凝结水泵变频器，1号机凝升泵变频器控制回路及动力回路检查，螺栓紧固，柜内模块及变压器清灰，柜体滤网及墙面滤网、门滤网更换。7、380V系统 7.1 380V动力中心7.1.1检修范围： 380V工作I、II段，公用I段，备用I段,保安I、II段，380V电除尘IA、IB段；7.1.2检修内容：检查、清扫屏柜、母线及附属设备；检查、清扫绝缘子，更换破损的绝缘子；所有断路器、接触器、继电器及其它设备、附件的检修与校验；刀熔开关、刀闸的检查与调整；所有紧固件的紧固，检查处理所有导电结合面；检查回路，整理二次线；修后试验及处理；7.2 MCC配电屏及其电源电缆7.2.1汽机1AMCC1、1BMCC1、1AMCC2、1BMCC2、1AMCC3、1BMCC3屏清灰，抽屉、回路检修；锅炉运行层1AMCC、1BMCC、锅炉底层MCC、锅炉给粉MCC屏清灰，抽屉、回路检修；7.2.2下列就地控制箱清灰、检查，一、二次接线端子紧固：，主油箱加热器，A、B捞渣机；A、B、C、D给煤机变频器，主油箱A、B排烟风机变频器内部清灰、检查；#1机氢气除湿装置清灰检查。7.2.3 检修内容：检查、清扫屏柜、抽屉、母线及附属设备；检查、清扫绝缘子，更换破损的绝缘子；所有保险座、接触器、继电器及其它设备、附件的检修与校验抽屉进、出调整，抽屉闸刀检查，二次插头、插座检修；所有紧固件的紧固，检查处理所有导电结合面；检查回路、整理二次线；检查、处理电源电缆绝缘、接头、标示；修后试验及处理；7.3 就地控制箱及其电源电缆7.3.1检修范围：A、B、C、D磨煤机喷油装置，A、B捞渣机，A、B碎渣机，A、B引风机油站，A、B送风机油站，电除尘阴、阳极振打就地箱；主油箱电加热器，A、B小机直流油泵控制箱，主油箱A、B排烟风机就地箱，主机盘车就地箱，氢空侧直流油泵就地箱；#1机组氢气干燥器、封母微正压装置；#1工业水泵控制箱，#1生活水泵控制箱，#1生活水升压泵控制箱，#1消防水升压泵控制箱。7.3.2检修内容：检查、清扫外壳及箱内元器件；检查、调整自动开关、接触器、继电器等；检查回路，所有紧固件紧固，整理二次线；检查、处理进、出线电缆绝缘、接头、标示；修后试验及处理；7.4低压电动机及其动力电缆7.4.1下列汽机房电动机解体检修B闭式冷却水泵、B定子内冷水泵、A小机工作油泵、盘车电机解体检修，轴承洗油，检查；A汽泵润滑油泵解体检修，轴承洗油，检查；B真空泵、BEH油泵、A、B汽泵排烟风机、A轴封风机电机解体检修，轴承洗油、检查。7.4.2下列锅炉房电动机解体检修：A交流火检风机电机解体检查，A、B空预器主电机、A捞渣机、A、B、C、D给煤机电机、B引风机#2冷却风机电机解体检修，轴承更换；7.4.3公用系统7.4.3.1循环水泵房#1、#2冲洗水泵电机解体检查调试。7.4.3.2 下列公用系统电动机解体检修，轴承更换：#1、#2二级轴封水泵、#3化学清水泵、#1润滑水泵、#1消防水泵、#3、#4、#6源水泵、#2工业水泵、#6工业水泵电机解体检修、轴承清洗、检查。7.6 其它专用盘7.6.1检修范围：卸灰机配电室7.6.2检修内容：检查、清扫屏柜、母线及附属设备检查；所有开关、接触器、继电器、电缆及其它设备、附件的检修与校验；刀熔开关、刀闸的检查与调整；所有紧固件的紧固，检查处理所有导电结合面；检查回路，整理二次线；进行所有卸灰机的传动试验。7.7 电除尘加热器7.7.1瓷套加热器及回路检查，坏的更换；7.7.2瓷轴加热器及回路检查，坏的更换；7.7.3灰斗加热器及回路检查，坏的更换；8、直流系统及UPS8.1检查和清扫110V、220V蓄电池及液位调整；8.2 直流110V、220V蓄电池充放电试验；9、脱硫干除灰部分9.1 消缺9.2 6kV电动机及其动力电缆9.2.1脱硫I段#1增压风机电机、#1湿磨机电机、#1A吸收塔循环泵电机、#1A、B氧化风机电机检查清灰、中性点、接线盒检查、轴承检查更换；电动机的电气试验9.2.2 脱硫I段电机轴承检查，清洗换油9.2.3预试缺陷处理9.2.4干除灰6KV II段电动机#5空压机电机解体大修，更换轴承，电气试验。#6空压机电机轴承检查，清洗换油、清灰、中性点、接线盒检查、电气试验；干除灰II段电机轴承检查，清洗换油9.2.5预试缺陷处理9.2.6电动机动力电缆脱硫I段电机动力电缆两端拆、接，检查、清扫接头，接头导电结合面处理，电缆标牌检查、处理，配合电机直流电阻测试配合电缆的电气试验预试缺陷处理10.1 380V系统10.1.1 380V动力中心10.1.1.1 检修范围： #1炉脱硫单元MCC、工艺楼MCC10.1.1.2 检修内容10.1.1.2.1 检查、清扫屏柜、母线及附属设备10.1.1.2.2 检查、清扫绝缘子，更换破损的绝缘子10.1.1.2.3 所有断路器、接触器、继电器及其它设备、附件的检修与校验10.1.1.2.4 所有紧固件的紧固，检查处理所有导电结合面10.1.1.2.5 检查回路，整理二次线10.1.1.2.6 修后试验及处理10.1.2 MCC配电屏及其电源电缆10.1.2.1 检修范围：石灰石浆液制备MCC段、380V吸收塔区脱硫MCC段10.1.2.2 检修内容10.1.2.2.1 检查、清扫屏柜、抽屉、母线及附属设备10.1.2.2.2 检查、清扫绝缘子，更换破损的绝缘子10.1.2.2.3 所有保险座、接触器、继电器及其它设备、附件的检修与校验10.1.2.2.4 抽屉进、出调整，抽屉闸刀检查，二次插头、插座检修10.1.2.2.5 所有紧固件的紧固，检查处理所有导电结合面10.1.2.2.6 检查回路、整理二次线10.1.2.2.7 检查、处理电源电缆绝缘、接头、标示10.1.2.2.8 修后试验及处理10.1.3