质量激励考核管理办法

质量考核管理办法1.目的及适用范围为贯彻公司质量方针、目标，提高质量管理工作的力度，加强质量管理工作的严肃性，促进质量管理水平的提升，以正、负激励的方法促进各部门提高工作质量和效率，以优质的工作质量保障产品实物质量，特制订本管理办法。本办法规定了质量正、负激励、质量基金管理职责、管理内容与要求。3.管理职责3.1公司质量管理部门是质量正、负激励的归口管理部门, 负责制订及完善质量正、负激励管理办法、制订质量目标指标以及组织调查落实质量责任，提出正、负激励意见。3.2 各部门负责制订本部门质量正、负激励方案、质量目标指标，组织对质量异常信息的自查、整改、奖惩，并把处理情况报公司质量管理部门。4. 管理程序4.1 质量指标项目质量正、负激励规定4.1.1公司管理指标序号 指标名称 质量正、负激励规定1质量体系外审 单次体系审核中出现1项（含1项）严重不符合项，负激励：100元/项，一般不合格项负激励：50元/项 2质量体系内审 督促制定纠正预防措施实施整改 3用户满意度 督促制定纠正预防措施实施整改 4质量改进项目 需按要求进行整改、改进，复查发现未整改或效果不良且无合理原因，在全公司内通报及负激励50元/项。注：质量改进项目：公司总监以上领导或公司决策、督办的质量重点工作；质量管理部门发出的质量整改、质量改进项目4.1.2产品质量指标的管理序号 指标名称 质量正、负激励规定 1外购货品批次合格率 不达标负激励50元，每低于指标值0.5%，增加负激励50元。达到标杆值正激励100元/月。 2质量事故 重大质量事故 重大质量事故在公司内通报,事故责任人负激励当月工资5%10%,各级责任领导（主管总裁）负激励当月工资3%5%。 3一般质量事故 一般质量事故由事业部内部进行通报,事故责任人负激励当月工资1%5%,各级责任领导（主管总监）负激励当月工资1%3%。 对发生质量事故隐瞒不报告的部门和车间, 将对责任领导按事故等级加倍负激励。 4整机产品 验货通过率 不通过批次，负激励100元/批。达到标杆值则正激励1000元/月。属质量事故的按质量事故处理。 5出厂抽检合格率 不通过批次，负激励100元/批。达到标杆值则正激励1000元/月。属质量事故的按质量事故处理。 6成品直通率不达标负激励50元，每低于指标值0.5%，增加负激励50元。达到标杆值正激励100元/月。 7冰柜优等品率 8产品审核A类缺陷 A类缺陷负激励100元/个，达到标杆值正激励100元/月 9产品审核B类缺陷 B类缺陷负激励：50元/个，达到标杆值正激励100元/月 10产品审核U值 每超出指标值0.1负激励10元，达到标杆值则正激励100元/月。 11部件产品出厂抽检合格率不通过批次，负激励100元/批。达到标杆值则正激励1000元/月。属质量事故的按质量事故处理。 12优等品率 不达标负激励50元，每低于指标值0.5%，增加负激励50元。达到标杆值正激励100元/月。 13直通率 14一次成品合格率 15一次成品合格率 16各工序质量指标见公司年度质量目标指标 4.1.3工作质量指标管理：指标名称 考核规定 新品试制问题点整改完成率 不达标负激励50元/批； 设计文件及时发放率 不达标负激励50元/月； 工艺文件及时发放率 不达标负激励50元/月； 进货检验发生批错、漏检 每超过指标1批负激励50元/批；导致批量事故时，按厂内质量事故进行考核。 工艺、检验纪律贯彻率 每低于指标值0.5%，负激励50元。对于不合格项需按要求进行整改，复查发现未整改或效果不良而无合理原因，则负激励50元/项。 强制性检定计量器具周期送检率 负激励责任人10元/件。 *上表中不达标项目，责任部门均需进行分析，找出主要原因，制订纠正预防措施。属质量事故的，按4.1.5条款执行。4.1.4 质量事故规定4.1.4.1质量事故等级划分质量事故划分为：重大质量事故和一般质量事故4.1.4.2重大质量事故有下列情况之一者, 构成重大质量事故:a)由于产品质量或工作质量问题, 一次性造成同一品种、规格的经济损失：整机产品10万元、芯片2万元、配件1万元；b) 由于产品质量或工作质量问题, 同一品种、规格一次性造成用户索赔或退货：整机产品200台、芯片1000片、配件200件；c) 由于产品质量或工作质量问题,造成产品在国家、部及省( 市 )的质量监督性抽查中不合格或被降等。4.1.4.3一般质量事故有下列情况之一者, 构成一般质量事故:a) 由于产品质量或工作质量问题, 一次性造成同一品种、规格的经济损失：整机产品：210万元、芯片：0.52万元、配件：0.31万元；或由于产品质量或工作质量问题,一次性冻结、返工、返修同一品种/规格：整机产品1000台、芯片5000片、配件500件。b) 由于产品质量或工作质量问题, 造成同一品种、规格一次性用户提出索赔或退货：整机产品：50199台、芯片：200999片、配件：50199 件。4.1.4.4 质量事故处理程序a) 在生产过程中发生（或发现）的质量异常、在用户使用中发生的质量异常反馈，按质量信息管理程序执行。b)质量事故发生后, 要本着“三不放过-原因不清不放过、责任不清不放过、措施不力不放过原则”进行处理, 重在杜绝类似质量事故发生。c) 质量管理部门收到相关的质量信息后, 进行初步调查,根据事故的损失程度确定事故的等级,对重大质量事故提出初步处理意见质量事故处理报告单, 报公司总裁批准后执行。一般质量事故原则上由质量管理部门提出初步处理意见质量事故处理报告单, 报副总裁批准后执行。4.1.4.5 质量事故的处罚按4.1.2条款执行。4.1.5 各项质量指标在每月8日前完成统计。考核在每月15日前完成，涉及正、负激励时由相关部门明确责任人，若未明确时，则负激励相关指标的责任部门负责人（主管部级），正激励则不进行。4.1.6对于特殊原因造成指标不达标时，由生产部提出减免申请，报质量管理部门并由总监批准。但已减免负激励的部门责任人，不能进行正激励。4.1.7 为了使正、负激励起到更及时、更有效的作用，对于可立即执行的考核应立即执行，原则上以下指标在二天内由质量管理部门发出质量考核通知单：a. 质量体系外审指标b. 质量事故c. 整机产品验货通过率（不通过批次）d. 整机产品出厂抽检合格率（不通过批次）e. 部件产品出厂抽检合格率（不通过批次）4.2 奖励4.2.1 对不属于本职职责范围内，或属于不易发现的不合格因素，能主动发现和制止，杜绝了问题发生的，将进行正激励，正激励金额为相应负激励金额标准的50%，计入部门奖励并落实到个人奖励。如情节突出由所在部门提出申请，可参照奖励标准予以重奖。4.2.2 其余正激励项目见4.1条款中的具体规定。4.3质量基金4.3.1 公司从本管理办法中涉及的公司质量指标正、负激励考核金额设立专项帐目，成立质量基金。由公司财务部设专项账目统一管理，由质量管理部门统一规划使用，其使用和解释权在质量管理部门。4.3.2质量基金主要用于：专项质量活动、日常质量改进、重大改进项目资金以及对各级质量活动中的先进事例及个人的奖励。4.3.3 使用质量基金需经提出部门填写申报材料及奖励方案，由质量管理部门调查核实后会签意见并列入资金计划，报公司副总