管道防腐施工技术方案.doc

仓储项目化工品库A区设备、管道安装工程 管道绝热施工方案管道防腐施工技术方案1 工程概况本项目防腐工程主要工作内容为成品油库区二期配套设施工艺管线改造工程的管道、钢结构的喷砂除锈、涂漆施工。u 钢结构防腐选用无机富锌底漆、环氧云铁中间漆、氯化橡胶面漆；u 管道防腐选用环氧富锌底漆、油性树脂铝粉高温中间漆以及面漆；a、底 漆：环氧富锌底漆 涂层数： 2层 底漆厚度： 60umb、中间漆：油性树脂铝粉高温漆 涂层数： 2层 底漆厚度： 15umc、面 漆：油性树脂铝粉高温漆 涂层数： 2层 底漆厚度： 15umu 设计要求所有的除锈等级为Sa2.5级。u 本项目防腐工程量：钢结构防腐约117T，管道防腐约9804M2。2 编制依据 广州南沙泰山石化仓储项目成品油库区二期配套设施工艺管线改造工程设计图纸； 石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规范SH3022-1999 石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503-2001 石油化工施工安全技术规程SH3505-19993 施工程序流程施工准备抛丸、喷砂、砂轮机除锈底漆施工中间漆、面漆施工B级共检点交工验收4 施工安排本项目中管道、钢结构都采用车间化预制后现场安装，将在预制场地建一个预制车间进行预制工作。为配合管道、钢结构和非标设备的预制工作，在预制车间旁边建一座约150M2喷砂防腐厂房进行喷砂除锈和底漆喷涂工作。所有的管道、结构件都在喷砂防腐车间完成底漆后再运至安装现场进行下一道工序的施工。中间漆、面漆的喷涂或涂刷工作在安装完成后在现场完成。中间漆、面漆的施工将与其他专业的施工交叉进行，需要进行精心的组织和计划安排，合理安排工序交接，确保各专业施工不互相影响。5 材料验收与保管 用于本工程的防腐材料必须符合设计文件的规定和国家有关的标准，并具有质量证明文件；当需要变更材料时应取得设计部门的同意。 防腐材料应存放于专用库房内，并做好防尘、防曝晒工作，按材料类别进行存放、保管。6 喷砂除锈管道、管支吊架除锈等级均须达到SSPC-SP6（Sa2.5）级，保温管线为SSPC-SP10（Sa2.5）级；金属表面除锈后，须无可见的油污、泥土、灰尘、锈块、氧化皮，除锈后金属表面须达到金属本色，且有一定的粗糙度。喷砂除锈在现场喷砂室内进行，磨料必须保持干燥，喷砂除锈必须在封闭条件下进行。操作时，必须接上喷淋装置，作好除尘及排尘处理。7 涂漆施工 防腐施工应在540的环境温度下进行或按油漆供货方的说明书。 大风、雨、雾、雪或相对湿度大于85%的天气时，不得进行室外施工，无机富锌底漆的施工的湿度须大于60%。 每道涂漆施工必须按照油漆供货方的说明书的要求施工，油漆使用时，应按使用量进行兑制，配制好的油漆使用期限不能超过8小时。 喷涂时，要求无空白点，不流淌、漆膜厚薄均匀。 中间漆、面漆及现场补伤补口时，涂刷前必须将金属表面的灰尘、泥土、油污等清除干净。 采用喷涂法施工时使用油漆不宜过稠。施工时，应先进行试喷，调整好油漆粘度、空气压力、喷涂量及喷射角度，同时还应掌握好风力及风向。 刷涂时，应不时搅拌，以防固体份沉淀，影响油漆性能。 油漆施工必须在上道工序检查合格后办理工序交接后施工。 除锈和涂漆时，要对附近的物体做恰当的防护。8 质量标准8.1 除锈检查 Sa2的标准：钢材表面无可见的油脂和污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已已基本清除，其残留物应是牢固附着的。 Sa2.5的标准：钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微的色斑。 St2的标准：钢材表面无可见的油脂、污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 St3的标准：钢材表面无可见的油脂、污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽。 首件的检验程序：施工方的施工员、质检员、YPEC及S&W的现场代表共同现场确认首件的除锈质量，质量符合规范要求。8.2 防腐层检查 外观检查：表面漆膜厚薄均匀、无流淌、滴漏等现象。 厚度检查：用测厚仪进行检测。 首件的检验程序：施工方的施工员、质检员、业主和监理的现场代表共同现场确认首件的涂漆质量，质量符合设计和规范的要求。 8 主要施工人员计划表序号工种单位数量备注1技术人员人12质检人员人13HSE人员人14喷沙工人65油漆工人156辅工人49 主要施工机具计划表序号名称规格自有/租赁单位数量备注1高压无气喷涂机自有台12空压机6m3自有台13高压喷枪150自有台14油漆喷枪自有台25角向磨光机100自有台26测厚仪自有台2中国核工业第五建设有限公司-4-仓储项目化工品库A区设备、管道安装工程 管道防腐施工方案10 防腐施工质量控制计划序号控制项目检 验 内 容检 查方 法质量控制点见 证 材料1施工准备设计图纸、技术条件及合理性的审核；审阅图纸HR图纸汇审记录2技术（质量）交底。参与交底交底记录3材料验收产品质量证明书内容完整，指标符合国家或部颁技术标准，出厂标志齐全；检查材质证书R材质证书、合格证及技术资料4涂料、保温材料及保护层材质、规格、性能符合设计要求；现场检查/核对图纸检查记录5绝热结构的固定件，支承件的材质必须与设计的材质相配=，规格符合设计要求；现场检查核对图纸检查记录6奥氏体不锈钢设备及管道上的绝缘材料氯离子含量应符合设计要求或规范规定。检查合格证或复测报告合格证或氯离子含量复测报告7固定件支承件安装固定件安装牢固，安装位置及数量应符合设计要求；现场观察、测量WR检查记录8支承件安装牢固无松动，位置设置正确，现场观察、测量9表面处理钢材表面除锈质量等级级，应符合有关技术要求，钢材表面无油脂和污垢，且没有氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；现场观察H R隐蔽工程检查记录10固定件、支撑件表面除锈质量等级应符合有关技术要求，焊缝处没有药皮及氧化物。现场观察11防腐施工涂料的品种、颜色及涂脂抹粉覆层数符合设计要求；现场观察WR材料合格证油漆检查报告每刷一遍漆需有隐蔽工程记录，最后一遍漆需有见证材料防腐工程质量检查记录SH3503J11