内舾装工艺流程.doc

内装工程的工艺标准一：居装的工艺流程：碰钉，垫铁，吊架，顶槽支架（居装）居住区搭载火工结束顶底型材，家具预埋件，卫生单元定位（居装）涂装打磨并油漆报验甲板敷料并流平（居装）电线敷设完成并报验做绝缘（居装）里子板，围壁板，天花板，窗斗的安装舱室门安装（居装）塑料地板，地毯，地砖（居装）各类家具安装，五金，饰品（居装）清扫卫生仓库货架预备品交货居住区完检 二：船舶焊接的技术标准： 1、底型材定位与焊接：甲板火工校正结束后，先将焊接底型材的钢甲板面处打磨除锈涂上富锌防锈漆；待油漆干后，根据复围壁板排板图划线确定底型材位置：底型材焊接主要为点焊，焊接应牢固。焊点需打磨，底型材电焊焊肉要求均匀并光顺，焊接固定后要求平直、平服，无扭曲、不平现象，且与钢围壁应等间距。2、预型材及附件的定位和焊接：钢围壁火工校正结束后，根据参图纸壁板高度，拉线确定出顶型材角钢的高度，角钢间距在800MM左右；为避免后续火工校正钢壁造成角钢变形，有扶强材之处，尽量焊接在扶强材上，角钢焊接后要求垂直于钢围壁或加强材上，同一舱室顶型材角钢应在同一水平面上；顶型材焊接于角钢上，顶型材焊接后必须在同一水平面上，并保证与底型材在垂直方向上吻合；焊接时以房间四角为基准，中间则要拉线以确定平直度。顶型材焊接结束后，进行天花板T型吊梁的焊接，根据天花板的尺寸，如单根T型吊梁长度足够，按实际尺寸切割；如长度不够则两根相接；T型吊梁与切角角钢焊接时注意高度，必须保证吊梁与顶角线在同一平面上，以确保天花排板时无间隙；顶型材及附件采用连续满焊，焊接应牢固，电焊焊肉要求均匀并打磨光顺，顶型材焊接固定后要求平直、平服，无扭曲、不平现象，其与钢围壁应等间距；T型吊梁焊接后要求垂直于钢甲板，且端部等高，在同一水平线上。3、椅子防浪钩、木质家具预埋件的定位和焊接：房间底型材结束后，根据预埋件布置图，划线定出防浪钩底座、木质家具预埋件、沙发预埋件的中心位置，然后焊接于甲板上；防浪钩底座表面要保持与地面工程相平；焊接要求连续满焊，焊接应牢固，电焊焊肉要求均匀并打磨光顺。4、窗斗扁钢套框的定位和焊接：钢围壁校正结束后，根据图纸要求在钢围壁上划线定出窗斗扁钢套框正确位置，扁钢套框应左右对称于窗开孔，上下间距尺寸严格按图纸确定；扁钢套框必须横平竖直，垂直于钢围壁，对角线误差在是2MM之内；电焊采用间断焊，间距在20MM左右，焊接应牢固，电焊焊肉要求均匀并打磨光顺，焊接固定后要求平直，无扭曲、不平现象。三：绝缘安装工程1根据绝缘布置图确定各区域绝缘材料种类、规格及附件材料。划线确定碰钉、碰杆位置：定位线要求水平、垂直，线间距250MM。2碰焊：碰钉要求退火、镀铜处理，碰钉碰焊要求牢固、垂直，松动、脱落的地方应重新打磨碰焊。碰焊后用风动钢丝刷和湿布将黑灰清理干净，再用相同的油漆喷涂补漆。3绝缘材料铺设：先贴平面，然后包扶墙材；绝缘材料铺设拼缝要求水平、垂直，边缘应剪裁平直，绝缘间拼缝应无间隙，二层或以上的拼缝要求错开100MM；铺设好的绝缘表面要平整，无明显气泡、皱纹及翘边等现象；盖帽、压紧片要求镀塑，颜色为白色；盖帽、压紧片要求盖紧和压紧，不允许有松动或脱落现象。暴露区域绝缘表面统一贴玻璃丝布并喷漆，玻璃丝布要求选用中碱玻璃丝布，玻璃丝布厚度不低于0.2MM，宽度不少于50MM；玻璃丝布剪裁要求整齐无毛边, 四：围壁及天花板工程(一)壁板和天花板的安装1封板前确认：在电装，涂装、管装等内舾装部位工事全部结束并检查合格后方可封板；封板前，把卫生单元顶、底、流水槽内全部清洁。2确认后木工封板，电工配合；根据排板图所示方向按序排板；开关、灯、插座等由电工根据安装标准、舱室布置、电器布置图等定出安装高度、左右距离和开孔尺寸。 3天花板、围壁板封板前要求对板材进行择选；同一房间有显著色差，板材表面有缺陷、不平直，板缝较大、不均匀，拼缝不平的板材应进行修整或更换。围壁板排板时，先用刀把壁板两端的保护膜去除，以便于后续清洁工作；排一块板固定一块板于顶型材内；板缝不允许有明显不平或间隙，如有不平或间隙用吸盘拉或垫木块敲打直至达到标准；遇到门口、窗口等地方需根据窗斗和复框的实际尺寸开孔；在壁板切割处须加强筋。4壁扳安装垂直度公差值要求不大于3MM。5壁板板缝为一条竖直线，天花板板缝为一条均匀直线，目测无明显缝隙。无明显凹凸、无伤痕，无错误开孔。6壁板、天花板色彩在同一区域内目测时无明显差异，无明显凹凸；其平整度在任意2M宽范围内的公差值不大于是2MM。7天花板两端与壁板连接处成水平连续直线，目测时无明显缝隙。8由壁板、天花板组装在任一房间内，其任一平面平面度公差值要求不大于3MM，任一垂直公差值不大于3MM，对角线公差值不大于4MM9壁板、天花板保护膜在航行前清洁时方可拆除；走廊，梯道有围壁板的地方要求在1.6M高度范围内用三夹板进行保护。(三)顶角线1、 塑料顶角线平插在顶型材翻边上，接口或转角处应用细齿的钢锯条切割，再用锉刀修磨；对角拼接处（阳角和阴角）为45倒角，倒角相互间要求吻合；螺丝固定型塑料顶角线固定应垂直、紧固、等间距，不允许有滑丝松动现象。2、线条间连接缝隙要小且平整，可适量补灰，打硅胶，补色3顶角线（木质或塑料）安装结束后，整体应平直，与壁板，天花板目测无明显缝隙。（四）踢角板1 踢角板（木质或塑料）与家具，设备等需间断处端口要求平直，且与家具、设备等紧密连接无明显缝隙，踢角板要求与壁板、地面无明显缝隙。五：地面工程（一）基层甲板敷料施工在甲板打磨后的24小时要进行敷料施工，防止钢板再次生锈。1配料搅拌：甲板清洁干净后，按产品说明书进行材料配比，手工均匀搅拌5分钟；手工搅拌先拌匀干料，再倒入液料搅拌；干料拌3遍，再加液料拌2遍，使其充分均匀。2敷料敷设：将搅拌好的敷料立即倒于钢甲板上，用木尺将敷料摊平，再用泥刀将敷料压实刮平，达到表面平整、光顺；在敷料未干前再用泥刀再次修整，使敷料平整。3敷料保养：甲板敷料敷设完工后，在出入口打上醒目封条，用红字注明甲板敷料保养期禁止进入时间；甲板敷料保养48小时待基本干硬后方可撤封行走；对走廊、梯道等区域选择休息日进行施工；甲板敷料基本干后用清水喷洒保养。4甲板敷料表面应平直光顺，表面无明显凹凸，2M长区域内公差不大于2MM，如达不到要求，应打磨直至达到要求。5流平敷料敷设：甲板敷料完全干硬打磨结束后方可敷设流平敷料；先进行清洁打扫，除去甲板敷料上的灰尘，如天气十分干燥表面洒适当的清水；把流平掖料倒在铁桶中，再把干料倒入，用搅拌器对流平材料进行充分搅拌，使其完全均匀，把料倒在敷料上，用铁板轻轻刮平，边倒边刮；平整的地面可薄一点，相反可适当加厚，从里往外做一直到门口；完工后在出入口大上醒目封条，用红子注明甲板敷料保养期禁止进入时间。6流平敷料敷设后表面应光顺、平滑，表面平整度在2M长区域内公差不大于2MM。(二)A-60浮动地板1先铺设60MM厚A60陶瓷棉，与钢围壁、基座连接处也需有陶瓷棉分隔；再铺上防水薄膜，薄膜接缝处使敷料内水分往下渗漏；再在薄膜上铺设钢筋网，钢筋网之间用铁丝连接成为一个整体；把A60敷料加水充分搅拌均匀，倒于钢网上，再把钢网提升置于敷料面下2/3处，用尺刮开、推平，再用泥刀将敷料压实刮平，达到表面平整、光顺；敷料与钢壁或基座间陶瓷棉分隔条用密封胶密封。（三）水泥、黄沙1、水泥、黄沙敷设:水泥、黄沙、水按比例配料手工搅拌均匀（3分钟），铺设于钢甲板上，用泥刀将水泥、黄沙压实刮平，根据落水孔的位置做出流水坡度，达到表面平整、光顺；水泥黄沙表面平整光顺，其表面无明显凹凸，其平整度在2MM长区域内公差不大于2MM。2、水泥、黄沙保养：水泥、黄沙工事结束后，在出入口打上醒目封条，用红字注明甲板敷料保养期禁止进入时间；待基本干硬后可撤封行走并进行洒水保养。 3、 在设有落水孔的地面，向落水孔倾斜35，在整个地面倾斜过程中要求光滑过渡，无明显折线。（四）塑料地板、地毯铺设1、公司设计人员绘制塑料地板、地毯铺设布置图，施工人员以此为依据并结合实际测量尺寸对材料进行裁剪，并按舱室分类编号；保证同一房间无明显色差。2、在流平敷料完全干燥后用砂磨片打磨，把流平局部不平的地方和胶水、沙子污粒打磨光顺；用刷子清洁地面，再用稍湿的干净布条把灰尘彻底抹净。3、在铺设前一天，将塑料地板平铺在舱室内，让其裁剪好的塑料地板平铺于舱室地面；铺设时先把地板的一半卷起，用专用工具在地面刮胶，刮胶应均匀，厚薄应一致，否则局部干燥太快或太慢，影响粘接效果和平整度；待胶干到所需状态（一般1530分钟，根据气候及胶水品牌确定），把地板慢慢向前平推，边推也用力在地板上施加压力，要求压紧、压平，使塑料地板胶与地面充分接触，粘接牢固，所有区域必须全部施压到位，避免出现粘接假象；然后把另一边掀起，刮胶步骤相同；最后对整个舱室铺设的塑料地板进行检查，切除多余边料；塑料地板拼缝要求在2-3间，用勾刀拉开一条焊缝，把塑料地板焊丝焊入缝中，用焊缝枪焊接；焊接时要掌握好焊枪温度和时间（温度过高会烫坏焊丝，温度过低焊丝熔化不掉造成缝隙焊不牢）；拼缝焊丝焊接好后，用铲刀或割刀把凸出表面的焊丝铲平，施工时速度要求平稳，从一端匀速往前推，确保焊缝光滑、平整；四周靠壁板的缝隙留2-3MM。4、地毯、塑料地板敷设后应平整，无明显凹凸现象，无气泡、脱落现象。其平直度在2MM长范围内公差值不大于2MM。卷状地板需焊接的拼缝处，其焊缝要保证平直，宽度一致，无扭曲不平现象，无变形，无明显凹凸现象，焊丝不允许有焊焦现象。5、 家具、围壁等交接处及防浪钩底座等开口处，塑料地板、地毯要剪裁规则齐整，无毛边。地毯、塑料地板铺设完工后，要求对地面进行保护。（五）地砖和墙砖的敷设1、地砖和墙砖的选择：因地砖、墙砖存在色泽和尺寸上的差异，敷设前要对其进行挑选，色泽无差异及规格相同的放同一排或同一个区域。2、地面水泥、黄沙工事干硬到一定程度后方可敷设地砖和墙砖，先根据舱室整体布局的实际情况分出主要和次要区域，在主要区域尽量铺整砖或少切割，隐蔽区域铺设切割的零料；地砖铺设前拉线确定地砖缝，为避免地砖错缝，在铺设中地砖应适当留缝。3、地砖和墙砖铺设：铺设前用水泥浆把地面湿润，然后用纯水泥浆料作粘接物，用橡皮锤轻轻敲打，使水泥浆料渗透到整块地砖下表面，使地面和地砖之间水泥充分密实，确保地砖间相互平整，避免出现空鼓或翘角；勾出砖缝中水泥料，用白水泥补缝，使表面美观；污染在表面的水泥浆料未干之前，用干净软布清洁干净；完工后在出入口打上醒目封条，用红字注明保养期禁止进入时间。4、 地砖、墙砖与水泥黄沙地面要求粘接牢固，不脱落，不错位。5、地砖、墙裙与围壁板连接缝隙，应用密封胶封闭；密封胶要粗细均匀连续，表面无明显凹凸现象。6、在设有落水孔的地面，敷设后效果向落水孔倾斜35，在整个地面倾斜过程中要光滑过渡，无明显折线。7、在没有落水孔的表面，要求表面平直，2M长区域内公差值应不大于2MM。六：门安装过程 （一）防火门及附件安装1、门安装前对钢围壁开孔尺寸、平整度、倾斜度进行检查、确认，对钢围壁门开孔打磨去毛刺，油漆修补。2、根据钢围壁门开孔、门尺寸及安装祥图确定门加强用钢衬裆分布结构，从而确定焊接螺杆位置；钢衬裆要求横平竖直，整个钢衬裆框架要求在同一平面。3、焊接螺杆，电焊采用满焊，电焊焊肉要求均匀并打磨光顺。4、门框固定后安装上门页，检查门是否关闭活络，无明显噪音，轻便自如。门上附件如闭门器、拉门杆、门钩、门碰等应安装牢固，位置准确、统一。5、门安装好后门板与门框间隙要求均匀，门板要求无翘曲、无变形、凹凸现象。门锁在锁闭、开启时应流畅无卡壳现象。6、副门框安装后应百分之百遮盖住门框与壁板门框开口周围的间隙。副门框要求安装好后无翘曲、变形，无明显凹凸，固定用螺栓、螺钉出面要求补漆。7、门安装好后要求门框、门板用三夹板进行保护。（三）各类检修门1、门板要求平直、无翘曲、无变形、无明显凹凸。2、在检修门开孔处，加设加强筋。3、检修门安装应横平竖直，安装后门板与门框应平直。4、检修门用自攻螺丝固定在壁板或天花板上，安装应牢固，与壁板或天花板无明显缝隙。5、门开启、关闭要求灵活，无明显噪音。6、门板表面材料、颜色要求同安装区域天花板或壁板表面材料；门框油漆颜色与门板相近似，不允许有明显色差。 七：窗斗 玻璃钢窗斗安装：1、根据钢围壁窗开孔、窗斗尺寸及安装祥图确定窗斗安装处围壁板开孔尺寸。2、窗斗落水口用塑料套管，经套管预埋件引申至甲板流水槽。3、窗斗安装要求保持垂直水平，无变形、无偏移、无错位。八：家具（一）木质家具1、塑料地板铺设结束后（地毯在木质家具安装结束后铺设），根据舱室布置图将家具拼装至指定位置，地面如有梁拱，家具安装前应先调整水平，保证家具安装后的平整度，并排家具台面与柜门、包板需统一平整。2、木质家具后背与围壁板，包板与甲板如有间隙，应进行修整、调节，保证家具水平垂直；在围壁转角有内外包角处，木质家具在相应位置进行切割、修整，使其与围壁固定自然、吻合；木质家具后背用角铁件固定在围壁板上，包板与预埋件连接固定。3木质家具表面和芯材要求选用环保材料，木质家具表面材质、颜色、纹理应保持一致。木质家具塑料封边条要求选用颜色、纹理与木质家具表面材质相似；木质家具实木封边条材质要求选用与 木质家具表面材质相似材料，油漆后颜色与木质家具表面材质颜色相同；木质家具封边应牢固、服帖、平整，不允许有翘曲、变形、凹凸现象。4、木质家具于船上拼装安装时要进行现场调节,使同一家具相邻门板高度一致,门板边留缝隙要均匀,门板要求保证开关自如,不应有翘曲倾斜现象,门板边要紧贴门面及抽屉面柜,上下抽屉要对齐缝隙应均匀,不允许有歪斜、高低、偏移现象。5、家具要求安装牢固，船舶航行时不产生明显振动和噪音。6、家具铰链在开启、关闭时要求使用灵活，无明显噪音；家具抽屉要求拉出、推进自如，无卡壳现象，不明显噪音；止滑器、碰珠要求功能良好。家具与围壁板固定的边缘，目测时要求无明显缝隙。7、家具表面要求平直，无变形、无划痕、无损伤。家具封边材质要求无翘曲、无开放、无脱落现象。（二）钢质家具1、钢壁涂装、绝缘结束后，根据布置图将钢质家具安放至预制的钢脚或基座上；钢质家具背板与围壁（围壁板或钢壁）固定，底版与钢脚或基座固定，并排钢质家具之间也需要连接。2、钢质家具表面烘漆或喷塑颜色应一致，无明显色差；油漆表面不允许有拉毛、挂伤痕迹。3、钢质家具表面要求光洁平整，对角线垂直度2MM。4、家具要求安装牢固，船舶航行时不产生明显振动和噪音。钢质家具安装应水平垂直，其与围壁板固定的边缘，目测时要求无明显缝隙。5、家具铰链在开启、关闭时要求使用灵活，无明显噪音；家具抽屉要求拉出、推进自如，无卡壳现象，无明显噪音；止滑器、要求功能良好。6、家具表面要求平直，无变形、无划痕、无损伤。（三）不锈钢家具1、不锈钢家具在地面瓷砖、围壁工程结束后，根据图布置纸将不锈钢家具安放至预制的不锈脚或基座上；不锈钢家具背板与围壁（围壁板或钢壁）固定，底板与不锈脚或基座固定。2、洗池龙头（冷、热、饮用水）等配件与船体进水管连接，洗池落水管与船体污水管连接，最后打开水阀，测试管道是否渗漏。3、不锈钢家具要求安装牢固，船舶航行时不产生明显振动和噪音。不锈钢家具安装水平垂直，其与围壁板固定的边缘，目测时要求无明显缝隙。 4、不锈钢家具铰链在开启、关闭时要求使用灵活，不明显噪音；家具抽屉要求拉出、推进自如，无卡壳现象，无明显噪音；止滑器、碰珠要求功能良好。5、不锈钢家具表面要求垂直，不变形、不划痕、不损伤。 九：椅子、沙发1、塑料地板铺设结束后（地毯在家具安装结束后铺设），根据舱室布置图将沙发拼装至指定位置，地面如有梁拱，沙发安装前应先调节水平，保证沙发安装后的平整度；椅子用防浪钩固定。2、椅子、沙发面料必需选用船东、船厂认可的纺织品和皮革面料，表面不允许有损伤、玷污等痕迹。3、椅子、沙发坐垫及靠背内泡沫塑料必需选用船东、船厂认可的高弹性泡沫，外面纺织品及皮革料要求包覆平整.4沙发底座后背与围壁板,底座包板与地面如有间隙,应进行修整、调节，保证沙发水平垂直；沙发底座后背、靠背用固定件固定在围壁板上，底座包板与预埋件连接固定；安装沙发坐垫固定件，坐垫与底垫连接；再把沙发靠背装上三眼固定板至于围壁板上，使其紧靠在坐垫上，三眼固定板与围壁板连接。5、沙发要求安装牢固，并调节防浪钩链到适当位置。椅子防浪钩应安装牢固，并调节防浪钩链到适当位置。6、椅子、沙发表面材料要求饱满、均匀，无皱折、无扭曲、无划痕、无损伤。十：不锈钢扶手及踏步 （一）不锈钢扶手1、现场测量：图纸仅提供理论尺寸，现场实测为准；现场测量确定支柱电焊位置及围壁固定板安装位置。2、不锈钢扶手、支柱及横挡电焊要求用氩弧焊连续满焊，电焊焊肉要求均匀并打磨光顺。3、不锈钢扶手结构应合理、牢固，表面抛光处理，纹路要求一致，不允许有拉毛、碰伤等痕迹。4、梯道两侧扶手要求保证倾斜度和同一高度，扶手、支柱、横档应在同一垂直平面上，上下梯道扶手与弯管的连接应光顺、自然。5、固定在围壁板上的扶手在围壁板内侧要求有加强材料，扶手固定板间距相等并在同一直线上。6、完工后，应与其表面包扎厚实布带，以保护扶手免遭碰撞、擦划等产生的损坏。（二）踏步1、首先对钢质梯踏步板进行打磨除锈，然后甲板敷料、流平、塑料地板结束后，在踏步边覆盖固定踏步条。2、嵌条型踏步条安装方式：按梯道宽度将踏步条切割成所需尺寸，在踏步条底座上画线确定钻孔位置，底座钻孔，用钻头法孔沉头；先把首末两级踏步条底座位，再拉线确定中间踏步条底座位置， 确保同一梯道踏步条两端在一条直线上；最后用沉头螺丝固定压条底座，螺丝长出踏步板底的切除，磨平，最后将橡胶条装上。十一：搁架 （一）木质搁架1、材料的选择：木材应先进行烘干或阴干，含水率应小于14%，木材立柱及出面材料尽量少有结疤，不允许有虫眼、裂纹；根据图纸加工下料，进行倒角、倒圆处理，要求加工后表面光洁、平整，无裂缝和毛刺。2、木质搁架用钢质件与地面和围壁固定，确保搁架安装牢固。3、框架连接式木质搁架：先用螺丝固定木质立柱在地面预埋件上，再将木质立柱与型材框架，连接固定，最后再安装。4、木质搁架安装要求水平垂直。木质搁架要求安装牢固，档杆应取放方便，船舶航行时不产生明显振动和噪音。（二）钢质搁架1、钢质搁架采用地面和围壁固定，确保搁架安装牢固。2、先在车间焊接搁架角钢框架，电焊要求满焊，焊肉要求均匀并打磨光顺，表面涂饰油漆。3、在钢甲板上焊接角钢立柱，将角钢框架与角钢立柱用钻头钻孔，六角螺丝固定连接，然后安装档杆，铺设钢铺板。4、钢质搁架安装要求水平垂直。钢质搁架要求安装牢固，档杆应取放方便，船舶航行时不产生明显振动和噪音。十二：五金件安装1、按照船厂或公司图纸（安装标准）确定五金安装位置及高度。2、五金件的安装，除了浴厕的防浪扶手、固定窗帘的龙须钩外，其余均应横平竖直。3、五金安装的螺丝应平整，不允许歪斜或滑丝。十三：各类标识牌的安装1、标识牌采用胶贴或螺丝固定。2、同类标识牌原则上要求安装在同一高度。3、标识牌要求安装端正，保证水平和垂直。4、标识牌要求安装牢固、服贴。5、各类标识牌要求根据图纸确定的位置固定。6、发光标志要求根据（防火控制图）或公司绘制的发光布置图确定装贴位置。7、交船前撕去保护膜。十四：风暴扶手1、根据图纸确定风暴扶手安装位置、高度及支撑杆位置，风暴扶手要求平行于甲板地面。安装固定在钢壁上的风暴扶手根据扶手支撑件位置划线定出螺丝位置，用钻头打孔，再用丝锥攻丝，最后用配套的平机螺丝固定。2、安装固定在围壁板上的风暴扶手根据扶手支撑杆位置划线定出螺丝位置，用不锈钢自攻螺丝固定。3、风暴扶手支撑杆固定后，穿入不锈钢扶手管，用止头螺丝固定，使其不松动、不滑滚。固定风暴扶手的螺钉要求在同一方向，且横水平，竖垂直。4、风暴扶手及其支撑杆用的固定螺丝，表面无损伤或划痕。5、固定在围壁板上的风暴扶手，围壁板内要求加强，以保证风暴扶手的牢固性。6、在钢围壁固定风暴扶手，其支撑件间距不大于1M。在围壁板上固定风暴扶手，其支撑件间距不大于0.6M。十五：纺织品1、根据纺织品图纸，上船现场实测，确定每间舱室窗帘、纱布、床帘、幕帘、门帘等的面料、尺寸、型号。2、根据纺织品、椅子沙发图纸，对椅子、沙发进行实测，确定每间舱室椅子、沙发套的面料、尺寸。3、窗帘缝制前要求进行阻燃处理，椅子、沙发套缝制前需经过缩水处理，以免产生使用洗涤后缩水。4、所有缝制品缝制保证应确保质量，边缘、线缝处应进行卷边处理，针眼不能过疏。5、窗帘、纱帘、床帘、幕帘、门帘先安装帘轨，帘轨要求平直、牢固，固定后无扭曲、凹凸现象；多帘轨并列时要求根据图纸确定帘轨间距，帘轨间距分布应合理，不产生相互阻碍现象；再挂上帘钩、帘布，最后安装龙须钩，挂上绑扎带。6窗帘、幕帘安装好后调节平顺，根据窗帘、幕帘掀扣（母扣）位置用自攻螺丝对应把掀扣（雄扣）安装在围壁板或固定木挡上，达到遮