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文档简介
大型玻璃钢夹砂管道项目 湖 北 荆 门 公 司 投 资 估 算 书一、 总论 1、 项目名称:市政排和引水供水用玻璃钢夹砂压力管 2、 拟建地点:湖北荆门 3、 建设规模:占地面积 50 亩,其中建筑面积 16000-20000M2 4、 建设年限:4 个月 5、 概算投资:3000 万元 6、 效益分析:一期三条生产线:产值 1.3 亿元,利润 2818.56 万元,税收 5000 万元;二期二条生产线,产值 8000.0 万元; 两期合计产值 2.13 亿,利润 5300 万元。二、市场预测及投资计划1 、产品市场供应现状 玻璃钢管道系列产品是众多管材家族中的一员,在上世纪 80 年代末引进夹砂管道技术后,在全国各地得到了广泛使用,尤其在化工、石油、造纸、电力、市政供排水等领域的先天优势,使得玻璃钢管道的市场占有率达到了 30以上。 玻璃钢管道是一种新型环保材料,其对水质的无污染性、对于各类介质的高耐腐蚀性、对于各种复杂地质条件的强适应性、对于各种载荷的可设计性决定了这种材料一经问世就能得到广泛的市场响应。 目前湖南湖北已经在市政建设(污水中水,供水)方面使用了大量的玻璃钢管材,产品已经获得广泛的认可。2 、价格现状与预测 玻璃钢管道大多采用每 100mm 一个直径等级,目前的价格情况见下表:说明:1、以上价格为广东地区市场信息价。 2、以上价格含管道配件、200 公里以内运距的运费、税费、安装指导等费用。 3 、产品市场需求预测 2010 年国家出台一系列政策刺激固定资产投资,扩大内需,湖北每年将有超过 1000 亿元的投资规模,其中用于市政建设方面的投资将超过 40;随着人们环保意识的不断加强,用于污水治理、农村防病改水建设方面的资金会占有很高的比例;另外,随着大批工业园的开发建设、市政道路改造,以及城区基础建设的上马,为管道市场开辟了广阔的应用前景,如果仅以 10的市政建设投资比例来计算,每年各大城市将有不低于 40 亿的管道市场规模,因此投资收益非常可观。三、建设规模与产品方案1 、建设规模 达标后每年将生产各类玻璃钢管、罐产品 10000 吨,如果折合为直径 1000mm 的管道,生产量为 80km。2 、产品方案 产品以玻璃钢系列管、罐及其各类配件为主,另外还可生产各种规格的电缆保护管、风机、冷却塔、玻璃钢游船、快艇等。四、建设条件分析1 、场址建设条件(地质、气候、交通、公用设施、征地拆迁工作、施工等)2 、其它条件分析(政策、资源、法律法规等)五、技术方案、设备方案和工程方案(一)技术方案1 、生产方法(包括原料路线) 本项目投入的生产线是以微机控制的、采用多维缠绕技术、国内最先进的湿法夹砂技术的自动化生产线,其主要生产方法是: a根据用户要求,结合管道施工工况条件,设定各种参数,采用有限元校核的方法,科学合理地设计出管道生产所需的各种质量控制参数。 b将相应规格的模具进行处理,将各种经过检验合格的原材料准备好,将各种设计参数输入微机,在电脑程序的控制下,把各种材料按照设定比例和顺序缠绕在模具上,经烘烤固化。 c把固化后的半成品采用高精度磨床将插口磨削成配合尺寸精确的产品,脱模后即可。 本产品生产所需的原材料主要有三类:树脂、玻璃纤维、石英砂。这些材料在湖北或附近省份都有相应的生产厂,而且这些材料都由厂商负责运到我们的生产车间,运输时间最远的不超过 2 天。2 、工艺流程【一】夹砂缠绕玻璃钢管道工艺流程:管芯模表面处理 过程:清除管芯模表面铁锈、油污、树脂等附着物,并在其表面上缠上一层聚酯薄膜层夹砂缠绕玻璃钢管道内衬层制作 过程:用玻璃纤维表面毡、缝边毡、网格布在管芯模表面制作玻璃钢管道内衬层(防腐、防渗层)夹砂缠绕玻璃钢管道结构层制作 过程:用无捻玻璃纤维、石英砂、兜砂布进行环向缠绕、螺旋缠绕、夹砂等方法制作玻璃钢管道结构层 夹砂缠绕玻璃钢管道管接头制作 过程:用机械磨削的方法按一定的尺寸在管道端头部位磨削密封槽 夹砂玻璃钢管道脱模 过程:用机械方法把已做好的玻璃钢管道从管芯模上拨出来 夹砂缠绕玻璃钢管道处观整理 过程:用机械的方法将制作过程中些小毛病修补好工艺流程见下图:管道缠绕成型工艺流程图 模具 涂蜡 包瓦楞纸 包聚酯薄膜 内衬制作 树 纤 脂 维 配 增 制 固化 强 材 清 料 理 检验 缠绕成型 固化 脱模 修整 检验 成品(二)主要设备方案夹砂缠绕玻璃钢管道生产线装机容量序 设备名称 用电部位 功率 台数 总功率号 KW KW1 玻璃钢管道制衬机 制衬主传动 11 1 11 制衬小车 3 1 3 输胶系统 3 1 3 合计 17KW2 (夹砂)玻璃钢管缠 缠绕主传动 11 2 22 绕机 缠绕小车 4 2 8 输胶系统 32 2 12 其它 5.5 2 11 合计 53KW3 旋转固化机 固化机主传动 4 4 16 红外线加热装置 0.924 4 86.4 合计 102.4KW4 门式脱模机 牵引机 7.5 1 7.5 主油泵 15 1 15 小车油泵 3 2 6 小车行走 1.1 4 4.4 合计 32.9KW序 设备名称 用电部位 功率 台数 总功率号 KW KW5 切割修整机 修整主传动 7.5 1 7.5 磨削头 7.5 1 7.5 磨削头行走 0.75 1 0.75 喷水除尘 0.75 1 0.75 合计 16.5KW2 ( 树 脂 搅 拌 系 统 搅拌主传动 3 3 9 (21KW) 输胶齿轮泵 3 4 12 合计 21KW 总合计 242.8KW1 、主要设备选型(列出清单表)DN200-200012000(夹砂)缠绕玻璃钢管生产线设备 配置、报价及技术性能一设备配置: (1)DN200-200012000 玻璃钢管道制衬机(17KW) 1 套(92 万元) 1、制衬机传动床头(二轴输出) 1台 2、制衬机床尾 1台 3、制衬机轨道(长 16 米) 1台 4、制衬小车 1台 5、变频调速系统 1套 6、缠绕节距控制器 1套 7、电控系统 1套 8、输胶系统及淋胶头 (自产) 1套(2)DN200-200012000(夹砂)玻璃钢管缠绕机(226.5KW53 KW) 3 套(1204 万元) 1、缠绕机传动床头(阶梯)(二轴四速输出) 2台 2、缠绕机床尾 (阶梯) 2台 3、缠绕机轨道(长 20 米) 2条 4、缠绕小车 2台 5、夹砂小车 2台 6、底浸式胶槽带控胶装置 2套 7、简式张力纱架 2台 8、变频调速系统 2套 9、计算机控制系统及主电控柜 及副控制柜 2套 10、完全湿法夹砂头及电控柜 2套 11、输胶系统(一套用于夹砂淋胶,一套用缠绕胶槽) 4套 12、气动压辊(400KG) 2套 13、缠聚脂薄膜架 2套 14、端头接胶槽 2套(3)DN200-200012000 旋转固化机(25.6KW4102.4KW) 7 套(230 万元) 1、固化机驱动床头 7套 2、固化机床尾 7套 3、红外线加热装置 7套 4、电控系统 7套(4)DN200-200012000 门式脱模机(32.9KW) 1 套(196 万元) 1、龙门式脱模挡架(包括四只液压伸缩臂) 1套 2、液压叉式升降脱模大车(自动行走) 1套 3、液压叉式升降脱模小车(自动行走) 1套 4、脱模牵引车 1套 5、5T 卷扬机及底座 1套 6、液压系统 1套 7、电控系统 1套(5)、DN200-280012000 定长修整机(16.5KW) 1 套(182 万元) 1、修整机驱动床头 1台 2、修整机床尾 1台 3、修整机轨道 1套 4、修整头 1套 5、电控系统 1套 6、喷水除尘装置 1套(6)树脂搅拌系统(21KW) 1 套(60 万元) 1、内衬层树脂搅拌罐(配二台泵) 1套 2、结构层树脂搅拌罐(配二台泵) 2套 合计:1964 万元模具配置规格型号 mm 单位 数量根 单价(万元) 金额(万元)DN30014500 根 6 48000 288000DN40014500 根 6 64000 384000DN50014500 根 5 80000 400000DN60014500 根 5 96000 480000DN70014500 根 4 112000 448000DN80014500 根 4 128000 512000DN90014500 根 4 144000 576000DN100014500 根 4 160000 640000DN110014500 根 3 176000 520000DN120014500 根 3 192000 576000DN140014500 根 3 224000 672000DN150014500 根 3 240000 720000DN160014500 根 3 256000 768000DN180014500 根 3 288000 864000DN200014500 根 3 320000 960000合计数量 45 7576000合计金额万元 人民币 RMB: 7576000 元2 、主要设备来源: 日本、连云港、自制(三)工程方案1 、建、构筑物的建筑特征、结构及面积方案(见附平面图、规划图)2 、主要建、构筑物工程一览表名称 基本情况说明 面 积 平方 米厂房 高度 11m,跨度 24m,长 84m,钢结构 2016库房 高度 5m,宽 16m,长 60m,钢结构。包含机修车间, 960 长 15 米办公楼 3 层,前台接待、会议室、产品展示中心、销售部、生 1500 产部、采购部、客户服务部办公室; 楼总经理办公室、 2 副总办公室、财务部、行政管理部、会议室;3 楼:活 动中心、管理人员住宿。宿舍 4 层,1 楼职工食堂,2 楼、3 楼、4 楼住宿 2160质检中心 2 层,1 楼:层高为 3.5m,化验?摇觳庵行摹信?300 衣室、车间库房;2 楼车间办公室、质检办公室。配电室 一层,高压室、低压配电室、工作间、值班室 72门卫室 1层 30公厕 32会所 3 层、高档装修 660篮球场 600羽毛球场 120产品堆场 9000模具堆场 1500道路 2000绿化照明系统排水系统供水系统消防系统供电设施围墙 800m 长合计六、主要原材料、附料供应1 、主要原材料、辅助材料品种、质量与年需要量表 1:原材料使用情况表材料名称 生产厂家 所属地区 年需求量(吨)树脂 珠海联兴化学工业有限公司 珠海 3080玻璃纤维纱 巨石集团(九江分公司) 江西 2400表面毡 江苏宜兴市诰宇树脂实业有限 江苏 10.4 公司针织毡 巨石集团(九江分公司) 江西 65.6方格布 重庆复合材料有限公司 重庆网格布 河北省冀州市东方网布加工厂 河北 20兜砂布 河北省冀州市东方网布加工厂 河北 96固化剂 天津阿克苏诺贝尔有限公司 天津 32促进剂 天津阿克苏诺贝尔有限公司 天津 3.2聚酯薄膜 南京聚酯覆膜公司 江苏 18石英砂 本地 本地 8800合计 14525.2表 2:各种原材料在产品中所需重量(以直径 1000mm 管道为例)材料名称 单耗(kg/m) 年产量km 年需求量(吨) 备注树脂 38.5 80 3080玻璃纤维纱 30 80 2400表面毡 0.13 80 10.4针织毡 2.87 80 229.6方格布 配件制作用网格布 0.25 80 20兜砂布 1.2 80 96固化剂 0.4 80 32促进剂 0.04 80 3.2聚酯薄膜 0.225 80 18石英砂 110 80 8800合计 14689.22 、材料的运输方式采用汽车运输。七、环境影响评价 项目建设和生产对环境的影响(三废、噪声、粉尘污染等) 本产品采用树脂、玻璃纤维、石英砂等材料按照一定配比在电脑程序的控制下完成制作,制作过程中严禁水、火,所产生的垃圾主要是切割产品毛边时废弃的固体边角料,其本身具有很强的耐腐蚀性,因此不能溶于水,也不可能对土壤造成污染。 产品制造过程中最大的噪声来自于行车吊
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