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文档简介
行业资料:_带锯工安全操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 8 页带锯工安全操作规程3.1带锯工安全操作规程3.1.1开锯前,要检查锯条有无裂纹,是否正直,松紧是否适当,各部螺丝是否松动,防护装置是否完好。3.1.2由大堆木料往地面放料时,垢底部要用木块石头堵住,防止木料滑动,木料装车时,车轮要设法堵住,车辕轻重要适当,防止压翻推车。3.1.3往跑车上装木料时,挂钩退后,再用反杠或林牙工具将木料掀到车上,扣紧挂钩。3.1.4电钮开动后,先空转两分钟,然后工作速度要视木料的软、硬、厚、薄而定。操作者或辅助人员不得站在锯条侧面,并有一人指挥,紧密的配合。3.1.5锯条安装,不得过紧或过松,操作中发现锯条摆或音不正常,要立即停车检查。3.1.6电锯开动后,第一锯口板面若有凸凹不平时,要停车检查。3.1.7电锯开动或停车时,开关手柄要用固定销拴住,防止自动关闭,锯条涂润滑油时,要站立侧面,锯把长度不少于1公尺,锯沫要及时清除,清除时要使用工具。3.1.8锯割圆木时要详细检查有砂石、钉子或其它硬性杂物。3.1.9当链条断裂而皮带尚未完全停止转动时,不得用手去拿锯条。3.1.10工作物和锯条接触后,不许再摇摆工作物,工件要切完时,宜用木棒推进,不得用手推。3.1.11根据链条的宽窄调整合适张力,锯卡子的高低应调整合适,如过高锯条则容易裂口。3.1.12直径100毫米的圆木棒料不准加工。3.1.13工作台面,锯条的护具如有损坏,应修好后使用。3.1.14锯条齿深,不得超过锯条深度的四分之一,锯条上轮下端,应装刮板,以防屑沾在轮上,使锯条滑落。4.更改记录第 3 页 共 8 页带锯床安全操作维护保养规程模板一、目的通过对设备的严格规范化管理,确保设备保持完好状态,更好地为生产服务。二、适用范围带锯床的操作、维护和保养。三、操作规程1.本机的使用不得超过其规定的通经和范围。2.使用本机前必须认真阅读使用说明。3.指定本机的操作人员,使其具有安全完成各种操作的能力,以防止因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。4.用正确使用本机床,并在机床周围提供适当的作业区,作业区应整洁,无妨碍操作人员的障碍物,以便进行安全操作和日常维护。5.操作者必须按使用说明书的要求进行操作,并定期对机床进行维护、保养,以保持安全操作条件。6.操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作,并经常检查它们的完好性,严禁任意拆除机床上的安全防护装置。必要时还应在机床周围设置防护栅栏。7.操作者在开车前必须改好所有的防护罩,同时将带锯条和可调防护罩调整至尽可能靠近工件。机床运转时,不得打开各类防护罩。8.拆卸更换带锯时,必须确保机床已停止运转后,方可打开锯轮防护罩,并检查防护罩的支撑是否可靠。拆装锯条时必须带防护手套,谨防扎上或刺伤。9.机床工作时,严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区,严禁去拿被卡住的或切断的工件。10.严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。11.锯切前必须确认工件已被夹紧,并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态:锯条停止运转后,才能松开工件夹紧装置。12.使用本机床时,应注意在切入和切出时确保稳妥地支撑而重的工件,避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。锯切较长材料时,必须使用送料架和接料架。13.在调整、维修、维护和清扫机床之前,尤其是在检修电气前,必须先切断总电源,防止发生意外触电事故。14.机床变速必须先停机。15.调整导向壁间的距离,必须在停机状态下进行,调整完毕后将紧固手轮拧紧。16.机床电源为三相交流电,AC380V、50HZ,电压波动值小于10%,根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置,严禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。17.机床接地必须良好、可靠。18.机床在工作中如遇意外情况,请按急停按钮。19.冷却液有损人体皮肤,操作人员在清理或排放时应注意防护。冷却液不得直接排入地下,应按环保规定进行处理。加工时防止冷却液飞溅,用户可设置防护挡板。20.在锯切切削可燃材料(镁、钛)时,工作区内严禁烟火,并应采取相应的消防措施。21.严禁锯切在粉末状易燃易爆的材料(如碳棒类),防止发生火灾或爆炸。四、维护和保养4.1日常保养4.1.1观察液压油油箱标的油面位置,如油面低于油标位置,应及时加油。4.1.2检查冷却液面高度,当液面太低时,应及时添加冷却液,如冷却液被污染或变质,应及时更换。4.1.3检查带锯条,确保其已被正确地涨紧在主、被动锯轮上,并夹紧在左、右导向手内。4.1.4检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当,如果钢丝刷已磨损,应及时更换。4.1.5各机油润滑点、滑动配合面,应加油润滑。4.2每周保养操作4.2.1对以下部位加注润滑油脂:带锯条涨紧装置、锯架铰链轴、主、被动锯轮轴承、主传动涡杆轴承。4.2.2打开冷却液箱前门盖,清除滤槽内积屑和滤网上的污物。4.3每半年保养操作4.3.1检查带锯条导向手内的带锯条背部支承轴承,如果磨损严重,则应更换。4.3.2更换变速箱中的润滑油。4.3.3消除滚轮上的毛刺。各连杆固定平稳。4.3.4清洗油杯、油池、油毡滤网、油标明亮。检查油泵工作状况。检查油缸密封状况泄漏排除。检查阀、弯头、接头、油管泄漏排除。检查油压、调整压力表。检查油质、油量,适当补油。4.3.5擦试电动机、电器箱。检查限位可靠灵敏。紧固接零装置。4.4二级保养4.4.1检查蜗轮付等传动情况和磨损情况。检查三角皮带情况,老旧换新。更换或修复磨损零件。4.4.2拆解油泵、油缸、阀件等,清洗。更换或修复磨损零件。检验压力表。4.4.3检查弯管滚轮及模具是否完好。各连接轴及扳手是否稳固。更换或修复磨损零件。4.4.4清洗电动机、检查轴承,更换
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