塔吊的维修保养制度.doc

塔吊的维修保养制度一、塔吊的保养制度1、每位塔吊司操人员，对自己所操作的机械性能，要了如指掌，这样操作起来就会得心应手，不耽误工程施工。2、每天作业之前都必须对塔吊进行自行检查一遍，司机应该先对塔吊大臂的卡绳器进行检查，是否有松动，如有松动，应该立即进行紧固。对起重小车限位、大臂旋转限位进行检验，确定警铃是否在大臂接近允许区域时响铃，起重小车是否在限位距离点停止工作。如有限位失灵，应立即停止作业，进行维修，待维修正常后再作业。3、每周一次的对塔吊齿轮进行加润滑油，对塔吊的钢丝绳进行检查，对绕钢丝绳的卷扬机加润滑油。4、正常情况下每个月的最后一天，对各台塔吊进行一次各部件保养，并认真做好保养前及保养后机械性能状态。5、经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；6、检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；7、检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；8、检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；9、检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；10、检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；11、检查各部位钢丝绳和滑轮，钢丝绳是否存在腐蚀、变形、压扁、绳芯脱出、电弧等高温损伤、局部变大、变小、断丝、断股。如发现过度磨损情况应及时处理；滑轮不均匀磨损达3mm，裂纹达到钢丝绳直径的50%，必须更换。12、检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。二、塔吊的维修制度1、塔吊司操人员，在塔吊出现故障时，必须应该在第一时间汇报项目部相关维修人员或者相应管理人员，修理过程中塔吊起重臂停放在既有线以外的安全区域进行维修。2、每天上班前都必须对塔吊进行最基本的检查与维修，并认真做好维修记录，确保塔吊的正常运转是每位塔吊操作工应尽的责任。3、每周一次对塔吊进行小型保养维修及检查，并做好正常运转记录。4、每月一次对塔吊进行大型保养维修及检查，并做好维修记录，记录塔吊在维修保养前和在维修保养后的工作状态。5、塔吊机电管理负责人、维护电工、机修工员及塔吊司机、指挥应注意塔吊的系统维护工作，除相关负责人员外，任何人员不得擅自作业。3、 塔吊进行维修必须有专业人员进行。严禁司操人员自行维修。严禁使用非专用工具维修有特殊要求的零部件。4、在维修人员维修时现场机操人员应全程协助其维修工作。5、在塔吊出现故障时，工地现场及其管理人员应该积极联系设备维修人员，若有人事变动应该及时通知工地相关机操班长，以提高工作效率，确保安全。三、塔机的操作维护1、 机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。2、 塔机的正常工作气温为-20+40，风速低于13m/s。3、 塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%，动在实验吊重为额定载荷的110%。4、 夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。5、 塔吊的操作必须落实三检制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。6、 司机应高度集中注意力，避免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。7、 塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。8、 检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.51mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。9、 钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行，发现有