FJT-WI-ZL-06计量管理手册.doc

富 士 通 电 梯 管 理 文 件（封面页）文件名称：计量管理手册实施日期：2015年6月1日文件编号：FJT-QP-ZL-06编 制：审 核： 批 准：受控编号：版本状态：A/1文件会签部门会签人/日期部门会签人/日期部门会签人/日期营销部清远分公司成都分公司技术部海南分公司辽宁分公司PMC福建分公司河北分公司制造部江西分公司山东分公司供应部湖北分公司安徽分公司质量部上海分公司河南分公司工程部湖南分公司山西分公司售后部广西分公司西安分公司人事行政部贵州分公司宁夏分公司财务部云南分公司深圳分公司重庆分公司富士通电梯（深圳）有限公司文件编号FJT-QP-ZL-06计量管理手册版本状态A/1页 码第 20 页 共 20 页目 录一、计量管理手册的说明和管理2二、计量管理组织机构3三、计量管理机构职能和各人员岗位责任4四、计量检测设备的管理5五、计量检测设备的使用和维护保养7六、计量档案和资料的管理8七、常用计量检测设备抽检制度10八、法定计量单位的使用制度11九、钢尺、卷尺内部校准规程12十、电梯控制柜模拟试验台检验及校验规程13一、计量管理手册的说明和管理 1、本手册是根据中华人民共和国计量法和本公司测量设备管理程序的要求制定的计量管理办法。 2、本手册严格按照国家计量法律、法规和上级计量管理部门的有关计量管理办法和规定，相应制定本公司各项计量管理制度和实施细则。 3、本手册规定了公司计量管理组织机构、各级计量管理人员的职责和监督，规范计量工作程序，为生产经营服务，达到高产、优质、低耗的目的。 4、本手册为受控文件，参照公司文件和资料控制程序要求进行控制和管理。 5、本手册要求的各项记录，参照公司质量记录管理程序要求进行控制和管理。 6、计量管理的内部审核，参照公司内部质量体系审核程序实施。 7、计量人员的培训，参照公司培训管理程序实施。 二、计量管理组织机构：售后部计量管理员安装部计量管理员采购部计量管理员行政部计量管理员制造部计量管理员质量部计量管理员计量员 质量管理部总经理1、组织机构2、计量管理系统： 公司领导：总经理主要职能部门：质量管理部 相关能职部门人员：生产、安装、售后服务、行政部各部门计量管理人员。三、计量管理机构职能和各人员岗位责任 1、总经理职责 a. 组织领导公司各部门和全体员工贯彻国家计量法令、法规和各项计量规章制度，对公司计量工作负责。 b. 批准公司计量管理组织机构和量值传递系统，任命公司计量管理负责人。 c. 审核公司计量管理制度和实施细则。 d. 批准公司计量工作年度工作计划和发展规划。 e. 配备计量工作资源，保证必要的条件与环境。 2、质量管理部计量员职责 a. 贯彻国家计量法律、法规和上级领导有关计量工作的指令，制定计量管理制度。 b. 按照计量手册各项管理制度，组织计量检测设备的周期检定和校准。 c. 统一管理计量检测设备的申购、流转、检定和使用等全过程。 d. 统一量值传递对计量检测数据进行监督管理和分析使用，对在用检测设备进行抽查监督。 e. 建立计量检测设备的档案资料，负责计量数据的统一管理。3、部门计量管理人员职责 a. 贯彻计量管理手册各项管理制度和本部门各项计量管理实施细则，配合质量管理部开展本部门的计量工作。 b. 提出本部门计量检测设备的申购计划，保证合理的计量配备。 c. 按照各种计量检测规范或使用说明，督促操作者使用合格计量器具。 d. 负责部门计量检测设备按周期检定计划送检和使用中的检查，不准使用超期或不合格的计量检测设备，保证在用的计量检测设备完好和在有效期内。 e. 保持部门使用的计量检测设备的标识完整，与实际状态相符。四、计量检测设备的管理 1.0 目的要求计量检测设备流转的每个环节必须受控，保证使用的计量检测设备处于合格状态。2.0 适用范围 适用于计量检测设备申购及审批、入库验收、登记造册、发放、周期检定、降级、报废等过程的控制和管理。 3.0 职责 3.1 主要职能部门：质量管理部 3.2 相关职能部门： 电梯生产部、电气生产部、扶梯生产部、工程服务公司、行 政部、售后服务部。 4.0 程序 4.1 申购及审批 4.4.1 各部门根据图纸工艺要求，试验规范和检测需要提出计量检测设备计划。 4.4.2 计 量室要 审核申购 计划中 计量检测 设备的 计量单位是否符合法定计量单位的要求， 测量能力是否满足测量参数需要，对规格型号、数量进行综合平衡，防止申购不合理或重复申购给公司造成经济损失。 4.4.3 申购计划审核后报总经理批准后送生产中心相关物控员。 4.2 入库验收，登记造册 4.2.1 物控员购回计量检测设备交“外协外购检验员”进行检定或验收。验收合格，登记造册，入库保管，不合格的返回物控员处理。凡计量检测设备无生产许可证标志及检定合格证者按不合格处理。 4.3 领用、借用和发放退还 4.3.1 申请部门领用时，计量室应进行建帐登记、编号，确定检定周期后发放给领用部门计量管理人员签收。 4.3.2 部门计量管理人员领取后应相应建账登记，发给操作者签收使用。 4.3.3 库存计量检测设备超过有效期，需重新检定合格才能发放使用。 4.3.4 临时借用应办理借用登记，退还时应作相应检查，保持合格状态。 4.4 周期检定 4.4.1 质量管理部计量员制定年度计量检测设备周期检定计划，报总经理批准4.4.2 严格按批准的周期检定计划进行委外或自行检定。 4.4.3 自行检定用的校准器应经国家计量部门检定认可，按有关计量检测设备检定方法进行检定并进行标识和记录。 4.5 降级、报废和销号 4.5.1 按照检测精度需要可制定计量检测设备的降级接受标准，按接受标准降级检定并在允许的使用范围内使用。 4.5.2 无修理价值或损坏的计量检测设备应及时报废处理，报废后在登记册中销号。4.5.3 300 元以下的计量检测设备的使用寿命为 3 年，在使用寿命期限内如由人为造成丢失或损坏的，1 年内按原价由责任人负担 100%，2 年内按原价由责任人负担 60%，3 年内按原价由责任人负担 30%。 4.5.4 300 元以上的计量检测设备的使用寿命为 5 年，在使用寿命期限内如由人为造成丢失 或损坏的，由质量管理部报财务部按财务制度的规定进行固定资产折旧核算，并按折旧核算后的计量检测设备价值，由责任人负担 30%。5.0 相关/支持性文件 5.1 财务制度 WI-CW-01 6.0 表格记录 6.1 计量检测设备台帐 QR-ZL-014 6.2 检测设备领用清单 QR-ZL-012 6.3 检测设备周期检定计划表 QR-ZL-006 6.4 检测设备周期检定记录 QR-ZL-016 6.5 计量器具报废单 QR-ZL-008 五、计量检测设备的使用和维护保养 1.0 目的 正确使用计量检测设备，保证其示值准确，状态完好。 2.0 适用范围： 在用计量检测设备的使用和维护。 3.0 职责： 3.1 主要职能部门：电梯生产部、工程服务公司、电气生产部、扶梯生产部、售后服务部、行政部。 3.2 相关职能部门：使用计量检测设备的有关部门。 4.0 程序 4.1 计量检测设备的使用者，应熟悉其使用方法，按照使用说明书的要求正确使用。 4.2 使用前应检查计量检测设备有无检定合格证并在有效期内，在使用中对检定标识应进行维护，检定的封条应保持完整，不准用无检定标识或超过有效期的计量检测设备。4.3 计量检测设备使用前一般应校对“零位”如不对“零位”或不能调对“零位”应停止使用，并交计量室检查和校准。 4.4 使用计量检测设备应轻拿、轻放防止撞击或造成变形，使用完毕用干净的布料或软纸擦干净，放入其包装盒中放在存放位置，不准随意放置，防止损坏。 4.5 在使用中如发现计量检测设备测试的示值不稳定或有示值误差应送计量室检查和校准，不得继续使用。 4.6 存放计量检测设备环境应能防潮、防尘以及防盗。 5.0 相关/支持性文件 5.1 各种计量检测设备使用说明书 6.0 表单记录6.1 检定合格证 六、计量档案和资料的管理 1.0 目的考核计量工作质量，并为制定计量工作计划、发展规划提供依据；为处理计量工作事故，提供原始计量数据。2.0 适用范围 用于计量标准器、检没设备的检定调修、保养、使用等工作记录以及公司各种动力量，物资量，物理量，化学量，几何量等检测记录和计量工作档案资料。 3.0 职责 3.1 主要职能部门：质量管理部 3.2 相关职能部门：各部门 4.0 程序 4.1 原始记录资料类别和收集部门 4.1.1 计量检测设备台账、清单、检定、修理记录、周期检定合格证。 4.1.2 在用计量检测设备周期检定、抽查、调整、测试原始记录。 4.1.3 工艺、产品质量、原材料进厂、成品出厂的计量测试、抄表、检定和分析的原始记录。 4.1.4 主要仪表记录纸和计量网络图测试点的测量记录。 4.1.5 有关计量数据的统计报表。4.2 档案资料 4.2.1 各项计量管理制度。 4.2.2 检定系统和量值传递系统。 4.2.3 计量管理系统。 4.2.4 计量网络。 4.2.5 计量人员资格资料。 4.2.6 计量工作年度计划总结，发展规划。 4.2.7 计量检测设备规程，测试方法。4.2.8 计量检测设备配备率，计量检测率统计记录。 4.2.9 计量检测设备周期受检率，合格率，抽查率，抽检合格率等记录。 4.2.10 计量工作重大成果（经济效益）与违章处理事故。 4.2.11 其他计量存档资料。 4.3 以上原始记录和档案资料由有关部门填写，汇集装订成册定期交计量室归档保存。 4.4 原始记录一般保存 2-5 年（由记录负责部门确定），档案资料一般为长期保存。 4.5 过期失效的记录或档案资料由计量室填写销毁申报单，经有关部门同意，报总工程师批准后销毁。 5.0 相关文件 5.1 记录管理程序 QEHP-WK-002七、常用计量检测设备的抽检制度 1.0 目的 及时掌握在用计量检测设备精度变化情况，有效提高其合格率，为制定最佳周期值提供依据。 2.0 适用范围 制造过程和经营管理现场常用的计量检测设备。3.0 职责 3.1 主要职能部门：质量管理部 3.2 相关职能部门：各部门 4.0 程序 4.1 抽检的计量检测设备（见抽检计量检测设备清单）。 4.2 抽检周期：每季抽检一次（可分月分批抽检）。 4.3 抽检比例：按计量检测设备类别的周期检定计划总量 10%，但不少于一件。 4.4 抽检方法：按各类计量检测设备抽检表中项目抽检。 4.5 抽检不合格应停止使用，由计量室负责调整，校准合格才能重新交操作者使用。4.6 计量检测设备抽检不能代替周期检定，到期必须作周期检定。 5.0 表单记录 5.1 检测设备周期检定计划表 QR-ZL-006 5.2 计量检测设备抽检表 QR-ZL-029 八、法定计量单位的使用制度 1.0 目的 严格执行法定计量标准，保证生产经营管理各种文件、资料和记录的使用和计量单位符合法定计量的要求。 2.0 适用范围 适用于生产经营管理（包括技术文件资料）和各部门。 3.0 职责 3.1 主要职能部门：质量管理部 3.2 相关职能部门：各部门 4.0 程序 4.1 使用法定计量单位类别 4.1.1 标准计量检测设备； 4.1.2 工作计量检测设备（包括经营管理，安全环保等方面）； 4.1.3 技术标准，技术文件和资料及各种操作规程； 4.1.4 产品的铭牌合格证，广告，质量记录，统计报表等； 4.1.5 使用的其他法定计量单位。 4.2 各部门在生产经营过程中应使用公司制定的法定计量单位表中的法定计量单位。4.3 如因特殊原因需要兼用非法定计量单位时，使用部门应报质量管理部审核，并报常务副总批准后方准采用。九、钢尺、卷尺内部校准规程 1.0 目的 对钢尺、卷尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2.0 范围适用于各作业过程所使用的钢尺、卷尺。 3.0 校准用基准设备 3.1 计量检测部门校准合格在有效期内的 1m 钢直尺（精度 0.5）。 3.2 长于 1m 的校准工作台。 4.0 环境条件 室温。 5.0 校准步骤 5.1 检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平整，如否则更换。 5.2 钢尺校准时，应在工作台上进行，把基准钢尺的零点和校准钢尺的零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。 5.3 卷尺校准时，把基准钢尺平放在工作台面上，拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴紧钢尺。 5.4 分别校对被校尺（钢尺、卷尺）和基准钢尺的刻度，核对点 100mm、500mm、1000mm，第一资完成后，再进行第二次，第三次，三次读数取平均值记录在内校记录表内，两尺读数之差 100mm 时允许误差1.0，500mm 时允许误差1mm,1000mm 时允许误差1。 5.5 当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按每 1000mm 分段校准，将卷尺全部拉开，先校准前 1000mm，记录数据，再在卷尺 1000mm 点划一条细小的横线，用钢尺的零点对准该条横线，按上述方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录在检测设备周期检定记录内，最大允许累积误差为2 mm。 5.6 历次测量与标准之差，均在允许误差范围内（且卷尺的累积误差在2mm 范围内），判校准合格。6.0 相关记录 6.1 检测设备周期检定计划表 QR-ZL-006十、电梯控制柜模拟试验台检验及校验规程 1.0、目的： 为了检验制作的电梯控制柜模拟试验台之制作质量及使用、检修后之质量。 2.0、适用范围： 本规程适用与外购、自制的电梯控制柜模拟试验台。 3.0、总则： 3.1 为规范电梯控制柜模拟试验台的检验条件、项目、方法、结果处理及校验周期，提高校验质量。制定本规程。 3.2 应做好充分准备，严格操作程序，保证完整检验结果。 4.0、概述 电梯控 制柜模拟试验台是电 梯控制系统检验试验 的专门设备，主要检测 电梯控制柜、轿顶检修 照明装置、操纵箱、 及电梯配套电缆的质量 ，及所有电梯控制系 统各控制单元的功能。5.0、通用技术要求： 5.1 模拟试验台应有铭牌，其中应包括型号、制造单位名称、制造日期等。 5.2 应有产品合格证和产品说明书。 5.3 仪器外观应完整，各控制开关、旋钮应操作灵活，指示灯应能可靠点亮。 5.4 所有开关、旋钮代号应清晰，易于辨认。 5.5 控制单元工作应正常，输入输出指示灯指示正常。 5.6 连接电缆应完好并有相应的标示，电缆应破损及划伤现象。 5.7 接插件应完好，没有划伤或变形现象。 6.0、检验、校验计量器具控制6.1 检验校验用的设备6.1.1PLC 操作器 FX-20P、万用表、绝缘表（500V）、耐压试验仪，常用螺丝刀及扳手等。 6.1.2 各种测试量规仪器，由质量管理部管制,并建立量规仪器校正计划一览表，注明仪器名称 、规格、仪器编号 、校验频率。新购 入仪器需经有资 质的计量部门校验合格后，方可使用。7.0、检验、校验条件： 7.1 环境温度-1040，相对湿度应不大于 95%，无结露。7.2 使用场所：室内（无腐蚀性气体，灰尘场所）。 8.0、检验项目及检验方法 8.1 电气元件完整，排列整齐、安装牢靠。目测、扳手、螺丝刀。 8.2 接触器、继电器、熔断器等，各种元器件均应依据电路图作出明显标记。 8.3 屏内敷线合理，动力线路，控制线路，电子线路应分别设置，排线整齐，不伤芯线，内无接头。目测 8.4 屏内敷线应按接线表的要求接线，导线的两端应设有标记。 8.5 导线与元器件连接时，连接应牢固紧密，不伤芯线，压板连接时压紧无松 动，在同一端子上压线不超过两根。目测 8.6 导线与元器件焊接时，应焊缝饱满、表面光滑、焊药应选用无腐蚀性的， 如松香等。目测 8.7 各类开关、按钮动作灵活，接触良好，无卡滞或接触迟缓现象，显示标志 清晰，颜色一致。目测，手动，万用表。 8.8 试验台控制柜和各导体之间及导体与地之间的绝缘电阻，其值必须大于 1000 /V，且不得小于下列的规定： 8.8.1 动力电路和电气安全装置电路为 0.5M； 8.8.2 其它电路为 0.25M，电路电压在 25V 以下除外。 8.8.3 检测工具：绝缘表（500V） 8.9 控制屏耐压检验 25V 以下除外，导电部分对地之间施以电路最高电压的 2 倍，再加 1000V，历时 1min 后，不能有击穿或闪络现象。耐压试验仪。 8.10 控制器检查：仪器 PLC 操作器 FX-20P 8.10.1 将模拟试验台上的 PLC 的电源端接通到交流 220V 上。 8.10.2 依次短接 COM 和各连接输入端 XO 到 X27 的连接线，用 FX-20P 观察 XO 到X27 是应输入信号，同时观察 PLC 输入端的指示灯应点亮。 8.10.3 关闭 PLC 运行开关，用 FX-20P 强制输出 Y0 到 Y27，分别观察 PLC 上的输出灯应点亮，同时用万用表分别测量输出电缆 COM1 和连接到输出端 Y0 到Y27 电缆应导通。 8.10.4 用 FX-20P 阅读 PLC 中的程序，和原程清单比较应相同。 8.11 分频卡及隔离卡检验： 连接一台同步主机用的编码器，并通以 5V 直流电源，旋转编码器，观察 PLC 脉冲输入变化应有加和减变化。PLC 操作器 FX-20P. 9.0 结果分析： 用操作器 观察到所有输入信 号和输出信号，试验 台绝缘和耐压符合 要求，各开关接触良好，电 缆无破损并且导通 良好，且程序和原程 序相同即为可行。 并将检验、校验结果记录在附表 1 10.校验周期： 每一年校验一次，并将结果填入附表 2 中。电梯控制柜模拟试验台校验登记表 设备号系统型号：操 作 人检测时间检测地点检测人序号检验项目结论1电气元件完整，排列整齐、安装牢靠是 否2接 触器、继电器、熔