贯通式煤气炉热处理工安全操作规程.doc

行业资料：_贯通式煤气炉热处理工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页贯通式煤气炉热处理工安全操作规程1遵守一般热处理工安全操作规程。车间应备有防毒面具及通风装置。2开炉前，检查电源、仪表、传动机械、油泵及润滑是否正常，煤气、油、水管道及阀门是否安全可靠，煤气喷嘴阀门是否关闭。检查漏气时要用肥皂水，禁止用火试验。3先打开前后炉门，后开煤气总阀门及放散管(12分钟后关闭)，再用压缩空气吹刷炉膛510分钟。4点燃引火棒放入点火孔，开煤气喷嘴阀门，点燃后再慢慢开空气阀门到正常，严禁风压油。5提高温度时，先加大煤气量，再加大空气量。降温时先减少空气量，再减少煤气量。6不同温度或不同周期的零件，要归类进行生产。在托盘上堆放工件不得超高、超宽。7回火温度不同的零件，应及时从淬火液槽中取出，并分类存放。换淬火液时，应将淬火液槽清理干净。8开炉期间，在炉子附近禁止睡觉。9保温时，可关小煤气阀门，关闭或关小空气阀门。10停炉时，先关空气阀，后关煤气阀，然后关好各总阀门、仪表和切断电源。禁止打开炉门和吹风降温。11入炉检修之前要关闭煤气总阀，吹尽炉内煤气，检修人员戴上防毒面具，并设入监护。摘自机械工人安全技术操作规程第 3 页 共 6 页贴标机安全操作规程1准备1.1操作人员凭上批清场记录（副本），复查现场，合格后根据生产指令领取标签。1.2把设备状态指示牌由待用换挂为运行。1.3连接电源，打开贴标机的电源开关，分别按控制面板上的power键和call键，再按一个已设定好参数的数字键，检查机器运行正常后，再按power键停机。1.4打开压缩空气阀门，压力应在34公斤范围内。油面应在1/22/3处。1.5根据批包装指令，用字粒编排打印头，并核对批号、生产日期、有效期至无误后，打印头插入批号板，加热10分钟后方可开机贴签。1.6装好标签、色带，标签应凸出剥离板2mm。2操作2.1分别按Power键和call键及设定好参数的数字键。2.2按住标签电眼边上的弹簧片并滑动让其中心对准两张标签的间隔处，把标签电眼的强度旋钮顺时针方向调到最大，此时标签电眼指示灯亮，然后反时针调到标签电眼指示灯熄灭后，再约加510度后把标签电眼滑回原处。2.3用右手在测物电眼前上下挥动几次，使贴标头部与打印头之间未打印的标签剥离出来，计数并且记录，并按标签、说明书保管与分发操作规程予以销毁。2.4试贴几支产品，观察批号及有效期的打印位置，然后调节打印的位置:顺时针调节打印头左面的螺帽，批号、有效期的打印位置向右移，反移则相反。2.5观察剥离板处标签突出的长度，如果标签没有突出剥离板或剥离太长则应按以下方法调整:按LABELL/LABELP键，再按上排的-或+键，即可缩短或增加标签突出剥离板的长度，正常情况下，标签应突出剥离板2mm。出标长度调好以后，按Save键和一个数字键，让新的出标长度存入该组数据里面。2.6按SPEED-DISPSPD键，再按上排的-或+键，即可减慢或加快贴标速度，速度调整好以后，按Save键和贮存出标长度的数字键，让新的贴标速度存入该组数据里面。2.7观察试贴出来的产品，若标签贴得太低，则将贴标机下面的螺帽逆时针旋转，反之则相反。2.8观察试贴出来的产品，如果出现皱折现象，则要按下面的方法调整:按SPEED/DISPSPD键，再按下排的-键，减慢头部的出标速度，然后按Save键和已贮存好出标长度及贴标速度的数字键，让新的出标速度存入该组数据里面。2.9管理员人员检查打印质量合格后，由操作人员、管理员人员填写贴标操作过程记录及质控记录。2.10开启分瓶马达开关，使分瓶速度与贴标速度一致，开始贴签。2.11贴签过程中应不断抽查贴签产品，检查其打印质量和贴签位置是否符合要求，无漏打漏贴现象。经管理员检查合格后，由输送轨道送至包装人员处待包装。2.12贴签过程中，操作人员应随时注意贴签质量、打印质量、如贴签质量、打印质量不合格，应立即按下Power键停机，重新调整好机器，并将贴签质量、打印质量不合格品返工后继续贴签。如需更换字码，则贴签出来的第一瓶产品必须由人员核对无误后方可继续贴签。2.13本批贴签完毕以后，关掉电源，拔掉电源插头，关闭压缩空气。并统计标签的使用数、残损数、剩余数后填写记录。2.14及时填写操作记录。3安全注意