粮食粉尘防爆消防措施.doc

粮食粉尘防爆消防措施 马 飞:粮食粉尘防爆消防措施 年第 期粮食粉尘防爆消防措施马 飞内蒙古消防总队,内蒙古 呼和浩特摘要:阐述了粮食粉尘的防尘防爆措施,在此基础上提出了如何对其爆炸采取相应控制方法和改进措施。关键词:粮食粉尘;防爆;措施相对于气体爆炸,粮食粉尘爆炸具有发生频率高、 的浓度达到最小可爆浓度以下。降低粮食的水平输送、爆炸破坏性强、易造成“二次爆炸”、爆炸感应期长等 提升和卸料速度,一般来说就能减少扰动、撞击、损特性,因此提出有针对性的预防措施就显得十分必要。 伤及粉尘的形成。进行工艺系统设计时,在满足生产力的条件下,应以尽可能减少粉尘的飞扬量为出发点此外,研究现有的粉尘爆炸预防措施存在的问题,提出解决办法,对于完善防爆措施,提高粮食企业的消 来确定各输送设备的台数、转换点的落差、输送速度等诸技术指标。根据工艺流程的要求和设备的分布情防安全具有十分重要的意义。况,在各环节尘源处设置高效可靠的粉尘控制装置。粮食粉尘防尘防爆措施目前应用的粮食粉尘控制手段基本有两类:一类是机. 控制粉尘浓度 械通风除尘;另一类是利用某些液体的粘附性,在粮控制粉尘的浓度主要从两方面着手,一是控制粉 食中添加后抑制粉尘的飞扬如喷洒白油等手段 。其尘的产生,二是控制粉尘的飞扬和沉积,使粮食粉尘 它除尘方法如静电除尘等由于运行费用、安全性等因号后打开,使烟气保持在高于着火层的上方,在 中庭排烟窗分别设置在东西玻璃墙的 、 、 、 后中庭的气体构成基本稳定,通过排烟装置的、 、 层,采用自动控制并与大楼 系统相联,并对排烟窗的自控提出了额外的要求。流量如表 。排烟窗必须上开,上开角度不小于 ,以表 冬季火源在 层通过排烟装置的流量防止风的倒灌和便于窗扇的开关。流动率/. .根据室外风向、风压、空气温度自动调节窗的注:正值代表送进,负值表示排除。开关,保证排烟效果。由 排烟工程公司提供的方案被试验验证为设置自动防雨装置,在突然下雨时能自动关完全有效并且能够产生合理的堆积效应,室外空气被 闭,防止雨水淋人中庭。有组织地引入,因而烟层能够一直维持在着火层的上窗扇应备有独立电源,防止火灾时突然停电,方,而在上部被排烟系统排除。 同时又应具备在停电时保证窗扇的自动开启和关闭。窗扇为常闭型,只在受到温度作用后,依据控超高中庭排烟窗设计制要求 打开。设计中同时考虑了平时自然通风对中庭空气温度 不可否认,自然排烟窗由于配置了较完善的自动梯度的影响,模拟试验图示表明,当中庭无通风时, 控制,其价格昂贵,每一扇窗的自控装置价格高,窗中庭上部空气温度约达。 扇数越多、造价越高。因此在选择排烟窗时,应在满为确保办公室新风量除了利用卫生间排风 足排烟面积前提上,尽量配合建筑,尽量放大排烟窗外,部分空调风将通过可开启窗进入中庭。这样既满 单扇面积,减少排烟窗数量,力求降低造价。收稿日期:? ? ;修回日期: . .足了新风进风量又利用空调风降低中庭内空气温度。平时利用自控排烟窗进行自然通风,降低中庭上部空 作者地址:浙江省宁波市江东区沧海路 号消防大队电话: 气温度与办公层之间的温差,节省能源。年第 消 防 技 术 与 产 品 信 息素的存在,在粮食储运企业一一般很少采用。机械通风 产生的损失减小到最低限度,这时就应采取爆炸控制除尘的粉尘控制手段由来已久,这是一种以“密闭为主, 措施。粮食粉尘爆炸控制措施一般有:爆炸遏制、泄通风为辅”为基本作用原理的通风除尘方式,根据工艺 爆和隔爆。需要可以设计成独立风网和集中风网两种形式。 . 爆炸遏制. 防止产生点火源 当粉尘爆炸时,这种安全系统可以防止容器内出控制点火源也可防止爆炸。点火源可分为二种, 现不允许的高压,它在爆炸的初始阶段就可以约束和即通常点火源如焊接、吸烟、切割 和操作失误点火 限制爆炸燃烧的范围,又称为抑爆或阻爆。抑爆基本源如机械火花、机械热表面、焖烧材料块、静电 , 原理就是在易发生粉尘爆炸部位安装压力测试器,当通常加强生产过程安全管理即可有效消除点火源。在 爆炸初期容器内压力发生变化时,通过压力传感器在生产操作和管理中要注意明火焊接、切割等 、电火 非常短时间内触动灭火器阀门,向容器内喷射粉状灭火剂,从而有粉尘沉积的房间内,在设备没有保护措花、高温表面、冲击和摩擦、外来杂物、自然着火等引起的点火源问题。在生产中具体可采取的措施有: 施情况下,可有效避免发生大规模爆炸。实际中常采在斗提机上安装限速装置等防止摩擦、撞击产生火花; 用的传感有许多种,如感温探测器、光辐射探测器和采用防爆型电气设备,对易产生静电的设备应有效接 连锁的自动报警灭火系统等。地以防产生电火花;禁止在有粉尘的场所使用明火;对 . 泄爆表面过热的设备应采用通风散热装置或加防尘罩等。 泄爆是指在生产工序内安装薄弱泄压板,在压力. 惰化 超过一定限度时,泄压板就会被破裂,将爆炸能量释惰化技术引入的物质可分为两类:气体和固体, 放到大气中,也就是在爆炸初始阶段或爆炸扩展时,即气体惰化技术和固体惰化技术。由于固体惰化技术 采取的使本来密闭的装置暂时地或持久地往无危险方在粮食生产方面容易造成对粮食的污染,所以在粮食 向敞开的措施。泄压板通常安装于较大容器如粮仓、粉尘惰化技术中一般只采用气体惰化技术。气体惰化 干燥器等 ,并且必须与隔离设施共同使用,以阻止爆一般可以采用 种方式:反复加压惰化、反复抽真空 炸通过相互连接管道向系统其它部分传播。对爆炸性惰化和常压通流惰化。把足量惰性气体例如氮气 输 容器,只需将未燃烧的混合物和燃烧的气体排放到大入容器、粮仓和面粉厂,就能保护这些空间免受粉尘 气中,就可将爆炸压力限制在容器材料所能承受的限爆炸危害,使氧的体积含量低于极限氧含量就可使混 度内,因而不必使用能承受这种高压的结构。例如为合物不着火,这种过程称为惰化,即控制可能发生爆 了减轻粉尘爆炸带来的损失,应该在斗式提升机上设炸空间内的氧气浓度,使其降低到极限氧浓度以下, 置泄爆口,机座与机头是产尘最严重部位,设置泄爆使爆炸不可能发生。控制气体含量在极限氧含量以下 口首先要考虑这两个部位。采用泄爆技术时,必须注意考虑粉尘爆炸时最大压力和最大压力上升速度,容的惰化称为绝对惰化。往粉尘环境中加入惰性气体,但整体环境中氧含量仍处于极限氧含量之上的惰化方 器容积和结构,泄爆面材质、强度、形状及结构等。法称为部分惰化。氧含量降低会使粉尘的最大爆炸压 用作泄爆面的材料有金属箔、防水纸、防水布或塑料力和最大爆炸压力上升速率下降,也就是减少了爆炸 板、橡胶石棉板和石膏板等。泄爆装置造价低廉,安的猛烈程度,从而在进行抗爆容器设计、爆炸泄压设 装方便,广泛被粮食储运加工企业所采用。计或爆炸抑制设计中降低对爆炸防护系统的要求。氧 . 隔爆隔离通常用于两个生产空间互相连通的材料管路含量降低同时会增大粉尘云的着火温度、点燃能量和爆炸下限,使粉尘云发生点燃的能力降低。完全惰化 内,分为主动隔离和被动隔离两种。主动隔离是对极可以防止爆炸发生,部分惰化虽不能完全防止爆炸的 早期尚未发展到具有破坏性威力的爆炸进行检测,并发生,但可增加粉尘的最小点火能量,从而减小了点 将其隔离在生产空间的一个较小部分内。可按照生产过程本身特点使用压力探测器、火焰探测器或组合探燃概率,降低爆炸的猛烈程度。测器,有时在引爆发生前,通过探测引燃源如运动的粮食粉尘爆炸控制措施余烬