箱梁波形钢腹板加工工艺.doc

波形钢腹板箱梁加工工艺一、主要材料1.钢材Q345C1: 波形钢腹板的第二节到第十四节4900mm，加工26件。2：波形钢腹板的第一节和第十五节的长度为2750mm。高度分别为1733mm和1615mm各加工2件。共计4件。3：波形钢腹板的第一节到第八节的高度分别为1733mm，1723mm，1705mm，1686mm，1668mm，1649mm，1631mm，1615mm，丛八节到十五节高度都是1615mm.1到8节拼接会出现错台.而图纸上测量都是1615mm。焊接材料：通过焊接工艺评定试验采用与母材相匹配的焊丝、焊剂和手工焊条，且应符合相应的国标要求，CO2气体纯度不小于99.5。 2. 波形钢腹板施工钢结构的制作与安装应符合钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）及公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）中有关的规定。波形钢腹板采用冷加工制作前，应进行工艺试验，要求圆角外边缘不得有裂纹；冷弯加工，温度高于-5度，冷弯后冲击功不低于母材，严格控制氮含量。我厂准备用1000T压力机.采用冷弯模压法。4道弯一次成型. 成型见（1000吨油压机示意图）焊接：我们主要以埋弧焊为主。焊剂HJ431 焊丝JW1直径 4.0mm CO2气体保护焊为辅现场焊接主要以CO2气体保护焊为主。手工焊电为辅.焊条用506高碳钢焊条。焊接电流。焊接电压要经过现场试验。波形钢腹板之间采用贴角焊，根据接头形式做好焊接工艺评定试验，焊接尺寸高度16mm、焊接工艺和焊接参数，控制焊接变形和降低焊接残余应力。各构件焊接完毕后焊缝必须进行探伤.各构件焊接完毕后焊缝必须进行探伤，探伤比例100%、探伤数量（全部探伤）和检验标准按照波形钢腹板制造工艺方案中有关要求执行，焊缝的一次探伤合格率须控制在95%以上。以减少焊缝的返修量和返修率，从而保证焊缝质量和结构的可靠性 3. 波形钢腹板防腐波形钢腹板各部位的防护采用重防腐涂装，使用寿命为25年，设计文件提供涂装体系供业主选择，面漆的颜色按照全桥景观要求由业主进行选择。涂装体系结构部位涂料（涂层名称）涂装道数干膜总厚度（m）波形钢腹板内表面喷砂 Sa2.5 Rz=4080m环氧富锌底漆180环氧厚浆漆1150环氧面漆150波形钢腹板外表面喷砂 Sa2.5 Rz=4080m环氧富锌底漆175环氧云铁中间漆1125丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆或丙烯酸聚硅氧烷面漆280涂料产品的技术要求环氧富锌底漆序号检验项目检验结果检验方法1细度，mm50GB/T 1724-79（89）2粘度(混合液涂-4杯)60GB/T 1723-19933耐冲击性，cm50GB/T 1732-934柔韧性，mm1GB/T 1731-935附着力，MPa5GB/T 5210-19856不挥发份中金属锌含量70%GB/T6890.3-19867耐盐雾 h1000（805m），板面天泡无锈，划痕处24h老红锈环氧云铁中间漆序号检验项目检验结果检验方法1粘度，KU100130GB/T 9269-19882固体含量(混合后)%80GB/T 1724-79（89）3耐冲击性，cm50GB/T 1732-934弯曲试验，mm2GB/T 6742-865附着力 Mpa5GB/T5210-85丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆序号检验项目技术指标检验方法1固含量（混合后，120）%60GB/T 1725-79（89）甲法2粘度（基料，23）KU6080GB/T 9269-1888 B法3细度（混合后）mm30GB/T1724-79（89）4耐冲击性，cm50GB/T 1732-19935柔韧性 mm1GB/T 6742-19866附着力 Mpa5GB/T5210-19857耐磨性（1000g/500r） g0.05GB/T1768-79（89）(砂轮型号：JM-100)8耐洗刷性 次5000次不露底GB/T9266-19889耐沾污性 %10GB/T9757-2001附录A涂料配套体系对配套体系应提供国家权威机构出具的下列检测报告：a耐酸（8h）/碱性（100h）：达到合格级；b耐中性盐雾试验：1000小时不起泡、不脱落、不开裂、不生锈；c人工气候老化试验：1000小时不起泡、不脱落、不开裂、不生锈；为了使桥梁钢结构寿命达到设计要求，涂料供应商必