基于PDM系统产品设计数据管理的思考.doc

基于PDM系统产品设计数据管理的思考 随着CAD技术在院所信息工程系统的广泛应用，目前已形成繁杂庞大的数据流。为做好各类航空产品设计中的数据管理，文中针对PDM系统产品设计数据管理中出现的设计数据放任自流及创建者自行管理等问题，详细介绍了航空产品设计数据结构及其数据管理和实际应用，最后对加强PDM系统设计数据管理提出了建议和思考。 【关键词】产品设计数据 管理 应用 计算机技术的广泛应用，尤其是使用CATIA软件之后，零件信息特征数据、设计思路和工艺要求数据及不同的CAD应用平台之间数据的传递、共享，以往采用传统的传输方式。企业在对某个零件进行研制与生产开发时，往往需要经历多个设计阶段，为保证每个阶段的研究成果不被损坏，一般需要建立多个文档来对此零件的设计研究内容进行保存。这样在对设计数据进行修改时就会出现混乱，最终不能确定哪个为有效版本，从而导致不能保证数据的完整性。 1 产品设计数据结构 1.1 产品设计数据模型 （1）模型的基本结构。要全面实现对产品数据的管理，必须要以各类数据为基础，建立一个相对完整的结构框架，要求其逻辑关系正确，并且思路清晰，更进一步实现对数据的结构化管理。以ENOVIA VPLM软件为依据，从其特点出发，建立一种金字塔式的数据结构，图1中详细说明了产品根类、产品类、产品和实例。 （2）模型组成部分分析。模型组成部分主要分为：产品根类，即产品结构的起始，存在几种不同产品在同一系统内进行管理，如常见的飞机、飞艇类，在对其进行管理时需要建立不同的产品根类，将两者区分开。产品类，即位于相同产品根类，并在此基础上进行详细划分，以产品自身所具有的特性来进行分类。 产品，用于定义产品信息的实体。在产品实体下一般定义产品结构，通过产品机构树对产品的相关信息进行管理。产品可以进行配置，产生出产品的不同变型，通过过滤产生的针对某一产品规格的结构视图。 零件参考与实例是基于PDM系统建立的虚拟对象，然后通过多个虚拟对象来构成产品结构树。产品结构树的构建需要与产品设计过程相结合，主要包括系统部件、各级小部件以及零件等，将所有零部件相互联系组成一个具有明确逻辑关系的树状结构。 对于设计数据的管理，一般情况下每个零部件均需要有多个文档来共同表示，例如平面图文档、实体文档以及明细表文档等，这样就可以将表示同个零件的文档全部挂在该零件参考下面，这样同时会出现在零件实例下面，在查询设计数据时，只需要打开结构树就可以看到所有文档数据。 1.2 产品设计数据模型的建立 在建立数据模型时，需要通过具体的PDM软件来进行，现在模型的建立大部分都是选择ENOVIA VPLM系统，利用软件的基本功能来完成数据模型的建立。从本文阐述的产品设计数据管理模型建立方式来说，建立时首先从产品类编辑器中，依次按照产品根类-产品类-产品的顺序逐级完成所有产品逻辑关系树的建立，然后打开任何一个具体产品，进入产品编辑器建立该产品的实例结构树。完成所有工序后，就成功建立起产品设计数据管理模型基本框架，产品的各类文档已经挂在此框架相应实例下，完成产品设计数据建模。 2 产品设计数据管理与实际应用 2.1 配置管理的应用 整个产品设计数据管理模型的建立过程综合性以及复杂性比较高，必须要利用各种编辑器与应用软件，将各方面相关信息进行有机的结合，对产品数据进行整体管理。基于此，在产品设计管理中，应建立一个结构清晰的数据模型，将产品相关所有数据文档保存在此模型中，然后根据航空产品特点，与现存的管理制度相结合，完成产品型号与单架次管理。另外，想要顺利完成此项管理工作，还需要做好产品配合管理，即利用电子仓库为底层支持，确定材料清单为组织核心，并将所有产品工程数据与文档联系起来，完成对产品对象以及相互之间联系的维护与管理。其中，产品对象之间联系主要包括产品、组件、部件、零件之间的装配关系，同时还包括各类数据，如维护数据、制造数据等。产品配置管理可以建立起相对完善的BOM表，完成对版本的控制，并且可以通过软件灵活、高效的检索与查询最新产品数据，达到对产品数据安全性与完整性控制的目的。 2.2 与CATIA互操作的应用 对于产品设计数据的管理工作，可与以CATIA进行互操作，建立完整的电子样机模型来辅助管理工作的开展。 2.3 库（catalog）的应用 想要完全实现统一产品设计数据的管理，必须要根据实际需求建立完善一套资料库，包括材料库以及标准件库等，并利用“库”来建立稳定的结构树，以此来对不能直接利用产品结构树管理的各类文档进行有效管理。 标准化研究室根据型号需要，录入了一定数量的标准件。这个标准件库是一个开放的，可以不断增长的结构，根据将来的工作的需要，可以不断地添加新的系列。 3 结束语 通过本文对PDM系统产品设计数据管理的思考，由此得出以下几点。 （1）通过产品设计数据模型研究实现了逻辑关系正确、思路清晰的数据结构化管理； （2）采用数据结构管理，可极大缩短产品研发周期，实现降低成本，同时也能减轻设计人员的工作强度，节省设计时间。 （3）通过产品设计数据管理与实际应用，达到了产品配置管理，可使设计部门在新产品中实现改进改型。 （4）保证数字化产品数据的唯一性、可控性、可见性、有效性和追溯性。 参考文献 1刘东林.西飞公司PDM系统研究及关键问题实现M.北京：航空工业出版社，2007