数控实验报告2011.doc

数控机床仿真实验报告班级： 姓名： 学号：指导老师： 实验日期：实验一 数控车床操作加工仿真实验一、 实验目的（1） 掌握手工编程的步骤；（2） 掌握数控加工仿真系统的操作流程。二、 实验内容（1） 了解数控仿真软件的应用背景；（2） 掌握手工编程的步骤；（3） 掌握SEMENS 802c T数控加工仿真操作流程。三、 实验设备（1） 图形工作站；（2） 南京宇航数控加工仿真软件四、 实验操作步骤1、 实验试件试件的形状、尺寸如图1-1所示。2、 加工采用的刀具参数刀具及相关参数如表1-1所列刀具号刀具名称零件材料为铝材刀具圆角半径补偿值（mm）备 注转速（r/min）进给量(mm/r)01外圆车刀8000.4手动刀宽8MM02割刀6000.4手动加工退刀槽03螺纹刀6000.4手动加工螺纹3、 工序卡片根据零件材料、加工精度、工艺路线、刀具参数表和切削用量等内容，确定加工工序卡，如表1-2所列。表1-2数控车削加工工序卡单位名称产品名称零件名称零件图号数控车削实验件零件11工序号程序编号夹具名称使用设备工作地点001三爪卡盘数控车铣综合实验台CAD/CAM（2）工步工步内容刀具号刀具规格主轴转速（r/min）进给速度(mm/min)背吃刀量（mm）备 注1对刀0103所有刀具800手动手动2毛坯粗加工01外圆车刀8002402.5刀宽253精加工外圆01外圆车刀8001801.2刀宽254切槽02割刀8001802.5刀宽255加工螺纹03螺纹刀8001801刀宽156割断02割刀8001802.5刀宽255 参考程序主程序：LC95.MPFM3 S1000 T01 D01 Z120. X120. _CNAME=L05 R105=1. R106=1.2 R108=5. R109=7.R110=1.5 R111=0.3 R112=0.1LCYC95 R105=5. R106=0. LCYC95G0 X40.Z-35.G05 Z-75. X40. IX=26.53 KZ=-55.G0 G90 X120.Z120. T02 D01G0 X45.Z-35.G01 X30.F0.2G0 X100. Z100.T03D01R100=40 R101=0 R102=40 R103=-30R104=2 R105=1 R106=0.5R109=1 R110=5 R111=3R112=0 R113=3 R114=1LCYC97M05M2子程序：L05.SPFG90 G0 X40. Z0.G01 Z-85.X60.Z-105.X100.Z-165.M026 数控加工仿真系统中的操作步骤7 打开操作界面，返回机床坐标原点，选择合适尺寸的工件，选择刀具并添加到相应的刀具号，然后对刀，添加程序，最后开始仿真加工。8 加工视窗Yhcnc输出信息消息模式17：01进入YHCNC-SIEMENS 802Se17:02 SIEMENS 802Se: Ref17:02 Z回到参考点17:02 X回到参考点17:04 SIEMENS 802Se: Jog17:04 SIEMENS 802Se: MDA17:05 SIEMENS 802Se: Jog17:09 SIEMENS 802Se: MDA17:09 SIEMENS 802Se: Jog17:11 SIEMENS 802Se: MDA17:12 SIEMENS 802Se: Jog17:14 SIEMENS 802Se: MDA17:14 SIEMENS 802Se: Jog17:16 SIEMENS 802Se: Ref17:17 SIEMENS 802Se: MDA17:17 SIEMENS 802Se: Ref17:17 SIEMENS 802Se: MDA17:18 SIEMENS 802Se: Ref17:18 SIEMENS 802Se: MDA17:18 SIEMENS 802Se: Ref17:18 SIEMENS 802Se: MDA17:20 新建文件 SKCF.MPF17:21 SIEMENS 802Se: Jog17:22 SIEMENS 802Se: Auto17:22 SIEMENS 802Se: Auto17:22 NC启动评分模式17:01进入YHCNC-SIEMENS 802Se17:02 SIEMENS 802Se: Ref17:02 Z回到参考点17:02 X回到参考点17:04 SIEMENS 802Se: Jog17:04 SIEMENS 802Se: MDA17:05 SIEMENS 802Se: Jog17:09 SIEMENS 802Se: MDA17:09 SIEMENS 802Se: Jog17:11 SIEMENS 802Se: MDA17:12 SIEMENS 802Se: Jog17:14 SIEMENS 802Se: MDA!17:14 SIEMENS 802Se: Jog17:16 SIEMENS 802Se: Ref17:17 SIEMENS 802Se: MDA17:17 SIEMENS 802Se: Ref17:17 SIEMENS 802Se: MDA17:18 SIEMENS 802Se: Ref17:18 SIEMENS 802Se: MDA17:18 SIEMENS 802Se: Ref17:18 SIEMENS 802Se: MDA17:20 新建文件 SKCF.MPF17:21 SIEMENS 802Se: Jog17:22 SIEMENS 802Se: Auto17:22 SIEMENS 802Se: Auto17:22 NC启动五：思考题数控加工中的误差来源有哪些？在工件的数控加工过程中，误差的来源大体分为三类：第一类误差是程序编制过程中产生的；第二类似数控机床产生的；第三类是工装（包括刀具，夹具，量具等）产生的实验二 数控铣床操作加工仿真实验一、 实验目的（1）掌握数控铣手工编程的方法；（2）掌握西门子802seM数控系统的基本操作； 二、 实验内容（1） 了解数控仿真软件的应用背景；（2） 熟悉西门子802seM系统的基本操作；（3） 设计一个轮廓型零件，对其进行手工编程，并利用数控加工仿真软件完成加工仿真；三、 实验设备（1）图形工作站（2）南京宇航数控加工仿真软件四、 实验操作步骤零件图如下： 加工采用的刀具参数 表1 刀具参数刀具号刀具名称刀具（半径、半径）补偿值备注01端铣刀6精加工外轮廓02面铣刀40铣台阶面、粗加工1、 工艺安排准备工作，开机，反对参考点，根据加工试件选用合适尺寸的工件，根据对刀，加工，选择合适装夹。确定工艺路线，加工精度，切削用量等。加工过程：第一步；粗加工毛坯外轮廓；第二部，精加工； 单位名称产品名称零件名称零件图号成都理工核自院数控车削试件工序号程序编号夹具名称使用设备工作地点001数控车铣综合实验台CAD/CAM实验室工步工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注1对刀01，02所有600手动手动2毛坯加工02面铣刀6000.33粗加工01端铣刀120034精加工01端铣刀400表2 数控铣削加工工序卡1 手工编程NC程序G90G54X0Y0Z100 第一步：用一号刀加工六边形凸台M6T1M3S1000G0X-92.18Y79.84Z-40G1X46.095X92.18Y0X46.095Y-79.84X-46.095X-92.18Y0 第二步，加工圆形凸台 调用LCYC82钻孔X-46.095Y79.84 G0Z100X-65Y65Z-30G1X0Y65G2X0Y65I0J-65Z100M6T2G0X0Y0R101=20R102=0R103=10R104=-10 调用LCYC84功丝R105=2LCYC82M6T3R101=40R102=2R103=36R104=-10R105=0R106=-0.5R112=10R113=50LCYC84G0Z100M2五、 数控加工仿真系统中的操作步骤打开操作界面，返回机床坐标原点，选择工件尺寸，选择装夹，选择刀具，然后对刀，把写好的程序送入仿真系统中，然后开始加工零件。六、 加工视窗1 成品视窗1 测量视窗七