机运质量标准化.doc

机电、运输安全质量标准化验收标准一、机电安全质量标准化标准（一）、电气设备及小型电器禁止出现以下失爆现象1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。2、同一部位的螺栓、螺母规格一致。平垫、弹簧垫的规格应与螺栓直径相符合。紧固用螺栓、螺母应有防松装置。3、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母13个螺距，不得在螺母下加多余垫圈。4、隔爆面间隙不得大于0.4。5、螺纹的最少啮合扣数为6扣。6、隔爆接合面产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5。7、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。8、用螺栓固定的隔爆面，其紧固程度以压平弹簧垫不松动为合格。9、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。10、密封圈内径与电缆外径差应小于1。密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10.；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4。11、密封圈无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其他物体。12、电缆护套穿入进线嘴长度为515。13、低压隔爆开关空闲的接线嘴应用密封圈及厚度不低于2的钢垫板封堵压紧。钢垫板应置于密封圈的外面。（二）、井下电气设备接地保护必须符合以下标准1、井下36V以上的电气设备的金属外壳、构架等，都必须设置保护接地。2、井下保护接地网由主接地极、局部接地极、接地母线，连接导线等几部分组成。3、接地网上任一接地点测的接地电阻值，不得超过2。4、移动设备或手持设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线的电阻值，都不得超过1。5、主接地极应在主、副水仓中各埋设一块。采用面积不小于0.75、厚度不小于5的钢板制成。6、下列地点应装设局部接地极： （1）每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。 （2）采区变电所（包括移动变电站）。 （3）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。 （4）无低压配电点的采煤工作面的运输巷、回风巷、皮带巷以及变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别装设1个局部接地极。(5)、连接高压动力电缆的金属连接装置。7、局部接地极应设在巷道水沟内或就近的潮湿处。8、设在水沟的局部接地极应用面积不小于0.6、厚度不小于3的钢板制成。9、设在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5的透孔，并垂直全部埋入底板。10、电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25m的铜线，或截面不小于50 m的镀锌铁线，或厚度不小于4，截面不小于50 m的扁钢。（三）电缆悬挂必须符合以下标准1、在水平巷道或倾角在30以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂，两个挂钩的间距不得大于700mm。2、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。3、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。4、在巷道内，通信和信号电缆应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。5、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。（四）机电文明生产1、井下机电设备摆放整齐，标志清楚，设备零、部件齐全完好、清洁卫生。2、设备上架、小电（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板。3、机电硐室、电缆沟内外清洁卫生，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，防火器材。二、运输安全质量标准化标准（一）运输轨道必须按照以下标准进行铺设1、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。2、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。3、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。4、在曲线段内应设置轨距拉杆。5、轨枕的间距为1000mm，间距偏差不得超过50mm。轨枕下应捣实。对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。6、同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。（二）巷道标准巷道净断面必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工需要，并符合下列要求：1、主要运输巷道和主要风巷的净高，自轨面起不得低于2米。2、采区（包括盘区，以下各条同）内的上山、下山和平巷的净高不得低于2米，薄煤层内不得低于1.8米。采区工作面运输巷、回风巷及采区内的溜煤眼等的净断面或净高，由煤矿统一规定。（三）运输巷道标准运输巷两侧（包括管、线、电缆）与运输设备最突出部分之间的距离，应符合下列要求：1、新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧，从巷道道渣面起1.6米的高度内，必须留有宽0.8米（综合机械化采煤矿井为1米）以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.8米；巷道另一侧的宽度不得小于0.3米（综合机械化采煤矿井为0.5米）。巷道内安设输送机时，输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5米；输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于0.7米。巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分，与巷道支护的距离不得小于0.3米。2、生产矿井已有巷道人行道的宽度不符合本条第一款第（1）项的要求时，必须在巷道的一侧设置躲避硐，2个躲避硐之间的距离不得超过40米。躲避硐宽度不得小于1.2米，深度不得小于0.7米，高度不得小于1.8米，躲避硐内严禁堆积物料。3、在人车停车地点的巷道上下人侧，从巷道道渣起1.6米的高度内，必须留有宽1米以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.8米。4、在双轨输运巷中，2列列车最突出部分之间的距离，对开车时不得小于0.2米，采区装载点不得小于0.7米，矿车摘挂钩地点不得小于1米。车辆最突出部分与巷道两侧距离，必须符合本条的要求。（四）小绞车管理一、小绞车完好1、滚筒无裂纹、破损或变形，固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。 2、制动装置动作灵活、可靠。 3、JD-25小绞车，制动手把的自动锁紧装置动作灵活可靠。制动后，自动锁紧装置应有足够余量。 4、JD-11.4型调度绞车，施闸后闸把位置不低于水平位置、与水平夹角不超过45。拉杆螺栓有背帽紧固，无显著弯曲，拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形。 5、闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不松动，闸座螺丝紧固有效。 6、闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。 7、底座无裂纹，基座螺丝紧固。护身板完整、无变形。 8、运转无异响，无甩油现象。 9、自制小绞车底座必须是钢材制成，其强度满足使用要求，小绞车底座与自制底座的联结螺栓采用不小于M20双螺母或加厚螺母连接，严禁采用焊接螺栓连接。10、小绞车零部件要齐全，制动闸、制动手把、制动拉杆灵活、可靠，护身板符合规定11、小绞车钢丝绳在滚筒上固定不少于2副卡子，且有防松垫圈，滚筒上应留有10圈余绳，盘绳整齐不跑偏，无断丝，杜绝死弯、窝鼻子、压扁、咬绳现象。二、小绞车安装1、小绞车安装必须保证平稳、牢固，并在实底上，固定方式可根据底板岩性和使用时间选择地锚或压戗点柱。2、使用时间在三个月及以上，必须采用地锚固定绞车；临时的可采用压戗点柱固定绞车。3、地锚固定绞车：锚杆不少于4根，锚杆长度1.5m以上，直径不小于20mm。锚杆与底座必须用双螺母联结牢固、可靠。锚固力达到每根50kN以上。地锚必须进行拉拔试验并详细记录在案。4、压戗点柱固定绞车：四根压点柱不得缺少、倾斜，两戗点柱与底板倾角控制在4570。压戗点柱固定必须牢固可靠，并捆绑柱头，防止脱落倾倒伤人。5、点柱必须打在底座焊接的柱窝内，严禁穿鞋。点柱的顶端严禁使用重叠盘头，严禁直接打在支架上。柱头窝深：灰岩顶板100mm 以上，砂页岩顶板200mm以上。6、中、底层假顶下的戗柱应带帽；戗在棚梁上的戗柱要求在棚梁上打反戗柱；灰岩顶板下戗柱可打防滑橛或打反戗柱，防滑橛眼深300mm以上，外露长度400mm以上，铁撅直径40mm。正、反戗柱夹角90左右。7、点柱采用木柱，必须使用160mm优质红松圆木；点柱长度在2.5m以上时，必须使用180mm的优质红松圆木。（五）斜巷运输1、在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。2、在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。3、在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。4、在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。5、在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。（六）、斜坡防跑车装置数量规定一、上部为平坡头：1、坡长小于20m时，必须设“二挡”，平坡头自动复位阻车器和变坡点下常闭式联锁罐挡。2、坡长大于20m小于50m时，必须设“三挡”，平坡头自动复位阻车器、变坡点下常闭式联锁罐挡、坡底常闭式单罐挡。3、坡长大于50150m时，必须设最少“四挡”，平坡头自动复位阻车器、变坡点下常闭式联锁罐挡、坡底底式自动捞车器、坡底常闭式单罐挡。4、当坡长超过150m时，必须在以上3规定的基础上，在坡中间再增设一套底式自动捞车器。5、斜坡各中间偏口上方1015m处必须设一套底式自动捞车器，各偏口道岔分支线下设一常闭式挡车装置，以防带绳车辆误入。二、上部为甩车场：1、坡长小于20m时，必须设“一挡”，设坡底常闭式单罐挡。2、坡长大于20m时，必须设最少“二挡”，道岔下底式自动捞车器、坡底常闭式单罐挡和底式自动捞车器，两底式自动捞车器间距最小为20m，当坡长超过150m时，必须在其中间再增设一套底式自动捞车器。3、斜坡各中间偏口，偏口上方10