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文档简介
易自然煤层掘进期间防灭火安全技术措施一、工程概况131309风巷即将掘进,131309风巷在13-1煤层中及跟13-1煤层底板掘进,13-1煤厚约5.313.4m,平均7.5m,局部发育一层夹矸,13-1煤层顶板为薄煤层、泥岩、砂质泥岩、细砂岩与煤线呈互层状组合而成的复合型顶板,层理发育,煤岩层松软,稳定性差,易超前冒落,在工作面采掘工作中易造成顶板垮落,留下自燃发火隐患。为了防止131309风巷掘进过程中煤层自燃,保证掘进过程中防灭火安全,特编制本措施。二、防火措施(一)预测预报1、气体检查自然发火标志性气体为乙烯(C2H4),煤层高温氧化标志性气体为一氧化碳(CO),对气体的检测以检查CO、温度为主,必要时要检查CH4、CO2、O2。因此在对131309风巷高冒点进行防火普查时,重点普查高冒点内气体成分(CO、CO2、CH4)及气体温度。2、检查范围(1)131309风巷煤壁(2)131309风巷内所有高冒区域3、检查周期根据年度2011年矿井灾害预防与处理计划的要求及13-1煤层现状,每天为一个检查周期,每5天为一个取样分析周期。4、检查项目煤壁以检查温度为主,高冒区域以检查CO、温度为主,必要时要取样分析CH4、CO2、C2H2、C2H4、C2H6、N2、O2等气体浓度。(1)人工检测。人工捣孔、多种气体检定器测试为主,并对重点隐患区采取气体进行色谱分析。(2)检查项目以CO、温度为主,必要时要检查CH4、CO2、O2。(3)对高冒点隐患区要进行仔细检查,凡高冒点的温度超过35的必须及时采取注瑞米充填号材料等措施,当高冒点温度超过40的,要立即采取注水降温措施,温度下降后,实行注瑞米充填II号充填。(二)自然发火隐患处理措施1、掘进过程中加强巷道顶板的管理,减少或杜绝顶板漏顶现象,一旦出现漏顶时,施工单位要及时用阻燃性材料进行填充,防止造成高冒,并汇报至抽排区调度。施工单位对在施工过程中出现的冒高超过0.5m的高冒区要进行标记,并对高冒区域采取取喷浆措施进行处理。2、131309风巷区域内高冒点均连接注氮管路进行注氮,惰化高冒区域内气体,抑制煤层自燃。3、高冒点内CO浓度在200ppm以上、温度在40以下,对高冒点采取注入瑞米充填II号措施,将高冒点注实。4、高冒点内CO浓度在200ppm以上、温度在40以上,采取捣孔注水的方法降低高冒区域内煤体温度,然后对高冒点采取注入瑞米充填II号措施,将高冒点注实。5、对处理过后的高冒点,每天必须进行一次复查,如发现CO气体浓度或温度有上升趋势时,及时在高冒区域内重新捣孔注入瑞米充填II号。6、131309风巷区域内高冒点CO浓度或者温度有上升趋势或者变化较大时,必须及时取样至地面分析。(三)巷道喷、注浆1、131309风巷喷浆范围两帮棚卡至巷道顶部范围内喷浆,喷浆以厚度不低于100mm、不留孔洞为标准,喷浆安全技术措施严格按照131309风巷掘进作业规程执行。2、过老巷段前后10m范围内必须全断面喷、注浆,喷浆厚度以喷平棚梁、不留孔洞为标准,注浆压力不得低于4Mpa。3、喷浆距离滞后迎头不得超过30m,综掘三队必须保证喷浆质量。(四)及时延接注氮管路131309风巷掘进期间,综掘三队必须及时延接注氮管路,注氮管路滞后迎头不得超过40m,并每隔40m安设一个三通闸阀,可根据高冒点实际位置情况适当增加三通闸阀数量。三.注瑞米充填号材料施工工艺及流程:(一)准备工作:1、在131309风巷安装一台多功能双液注浆泵;2、防火队把原料运到施工现场,综掘三队提前将风水管路接到施工地点;3、防火队准备两根DN13的高压管,长度由泵的摆放地点到施工地点而定;4、防火队准备好直径一寸的软胶管,长度视现场情况而定;(二)施工步骤:1、注瑞米充填号材料时,多功能双液注浆泵必须用双股8#铁丝吊挂在顶板,距底板高度不少于1.6米,并且生根要牢固,各种管件接头必须用正规的“U”型卡连接牢固。2、开始注瑞米充填号材料时,把两根吸料管分别插入瑞米充填号树脂和催化剂桶中,活塞在气动马达的作用下运动,由于压力的作用使原料经过活塞进入输送管,输送到注射枪里,在压力的作用下使原料注入煤体内,进而快速反应达到加固、堵漏的目的。3、停止注瑞米充填号时,用瑞米充填号树脂冲洗管路和注射枪;4、换地点施工,重复1-3的步骤;5、注瑞米充填号完毕后,清洗多功能泵及附件,瑞米充填号树脂一侧用水清洗。(三)施工技术要求:1、注瑞米充填号材料时,应严格控制压力,若压力突然增大,应立即停注并查明原因。2、注瑞米充填号材料时,多功能泵压力不得低于4Mpa;3、开泵人员必须认真操作,停泵时间不得超过30秒。4、开始注瑞米充填号时,应控制好风量和风压,使瑞米充填号树脂能缓慢有序地注入煤体内,注瑞米充填号材料时,多功能泵终止压力控制在2-4Mpa;5、换地点施工时,需安排熟练的操作工进行卸枪和装枪,争取时间,以防堵塞管路。6、注瑞米充填号树脂和催化剂人员必须随时观察两桶的吸液情况,严格控制好瑞米充填号树脂和催化剂的配比(按体积比1:1进行配比)确保有效压注,防止风动泵吸空气。7、注瑞米充填号树脂和催化剂人员要确保注射液体清洁,以防杂物堵塞风动泵的吸液单向阀。8、注瑞米充填号后,要及时用足够的清水冲洗瑞米充填号树脂管路。(四)安全防护措施:1、注浆时,注浆地点设人警戒,非工作人员未经允许不得靠近作业地点,不得随意通过,不得接触原材料和工具。2、工作人员应佩戴好防护服、胶皮手套、胶靴、防护眼镜等防护用品。3、原材料(树脂和催化剂)为化学产品严禁服用,如溅到人眼内时应立即用大量清水冲洗或送医院治疗。4、注瑞米充填号时,应先执行“敲帮问顶”制度保证施工环境安全,防止片帮掉顶伤人,作业期间非施工人员严禁在现场逗留。5、认真检查施工地点的风量、瓦斯情况,风量不足或瓦斯超限严禁作业。6、施工地点必须悬挂瓦斯便携仪,当施工地点风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止工作、进行处理,只有在瓦斯浓度低于0.8%时方可施工。7、施工前必须对注浆泵进行认真检查、试运转工作;准备好注射枪的各种零配件及DN13高压软管,以备堵枪堵管时能及时更换,确保施工顺利进行。8、注充填料时,注液管要用铁丝牢固地捆在支架上或老塘侧菱形网上,防止注液时抽出甩动伤人。9、当需要更换地点注瑞米充填号时,开泵人员必须认真操作,听清前方卸枪人员的指令,及时打开风动泵的卸压阀,以防高压液体喷出伤人。10、注浆管被堵需要更换时,换管时开泵人员必须及时打开卸压阀。11、瑞米充填号树脂和催化剂桶必须派专人运送,专人保管。12、施工过程中,注射枪口前方严禁站人,以防高压的瑞米充填号树脂喷出伤人。13、施工现场应有班长以上人员负责指挥安全工作,并佩戴瓦斯便携仪。四、其他未尽事宜严格按煤矿安全规程、操作规程、131309风巷掘进作业规程及其补充作业规程和矿有关规定执
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