用户分界断路器技术规范.doc

韩国大荣电气（株） MPP-ASS(CB)产品技术规范 MPP-ASS（CB）户外高压用户分界断路器产品技术规范大荣重电（北京）公司韩国大荣电气（株）DAEYOUNG ELECTRIC CO.,LTDMPP-ASS（CB）户外高压用户分界开关产品技术规范1. 适用范围MPP-ASS(CB)户外高压SF6断路器适用于12kV中性点不接地、消弧线圈接地和小电阻接地系统。具有承载和分合正常条件下（包括规定的过负荷条件）的电流，并能关合、开断异常（如短路）电流的能力。 本技术规范标明的参数值满足北京电力公司 “12KV架空配电线路用户分界负荷开关”设备通用订货技术条件的使用环境条件、性能参数、结构尺寸、技术要求、型式试验、出厂试验、标志、包装、运输和贮存等具体内容。 在产品生产过程中执行的企业标准（Q/DY）均高于国际电工委员会标准（IEC）和国家标准（GB）2采用标准我公司提供的MPP-ASS(CB)户外高压SF6断路器所采用的技术标准为国际电工委员会标准（IEC）和国家标准（GB）,以及行业标准（DL）的最新版本。在产品生产过程中执行的企业标准（Q/XS）均高于以上标准。贵局的技术规范书提出的是最底限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引用有关标准和规范的条文。我公司提供SMPP-A(CB)16A户外高压SF6断路器符合本技术规范的技术要求和产品相关标准。以下标准若有不同之处，以标准要求较高的为准。引用以下标准：负荷开关部分GB1984-2003 (交流高压断路器GBT11022-1999 高压开关设备控制和设备标准的共同技术条件GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB763-1990 交流高压电器在长期工作时的发热)GB3309-1989 高压开关设备常温下机械试验GB2706-1989 交流高压电器动热稳定试验方法JB7569-1994 交流高压自动分段器DL406-91 交流自动分段器订货技术条件GBl208-1997 电流互感器DL/T726-2000 电力用电压互感器订货技术条件DL/T844-2003 12kV少维护户外配电开关设备通用技术条件DL/T593-2006 高压开关设备控制和设备标准的共同技术条件控制终端部分GBT7261-2000 继电器及装置基本试验方法GBT11287-2000 量度继电器和保护装置的振动试验(正弦)(idt IEC 60255-21-1：1988)GBT14537-1993 量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验(idt IEC 60255-21-2：1988)GBT17626.4-1998 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(idt IEC 61000-4-4：1995)D12T721-2000 配电网自动化系统远方终端3使用条件1)海拔高度： 3000米2)环境温度： 户外 -25+80最高年平均气温 20 最高日平均气温 303)相对湿度： 90(25)4)抗震能力： 地面水平加速度0.3g 地面垂直加速度0.15g 同时作用持续三个正弦波，并考虑引出线端部套管连接导线及震荡的影响。 安全系数 1675)最大日温差： 256)日照强度(风速05ms时)：O1Wcm27)最大风速： 34ms8)最大覆冰厚度： 10mm9)安装位置：户外l2kV架空线路用户责任分界点处或线路分断10)适用于l2kV配电网中性点不接地、经消弧线圈接地及低电阻接地各种接地方式4技术要求41分界断路器本体部分 411分界断路器类型1)采用绝缘、灭弧介质为SF6气体的断路器2）使用旋弧式灭弧原理，燃弧时间短（57ms）412性能参数序号名 称单 位数 值备 注 1 额定电压Kv12 2 断口绝缘 水平 工频(干试与湿试)50 雷电冲击试验电压(峰值)953对地及相间绝缘水平 工频干试45 湿试34雷电冲击试验电压(峰值)85 4额定电流A630 5额定开断短路电流值kA20 6额定热稳定电流(有效值)kA20 7额定热稳定时间S4 8额定短路关合电流(峰值)kA50 9额定动稳定电流(峰值)kA50 10额定电缆充电开断电流A20 11额定投切空载变压器电感电流A2.5 12机械寿命次5000 14开断额定短路电流次数次 30 15 SF6气体额定压力MPa0.353.5 kg/cm2G16外绝缘爬电比距mm/kV3817开关壳体相间距离mm22518SF6气体年泄漏率0.119开关重量kg135 413技术要求 1)操动机构的控制、联动、信号电路的各元件及二次回路本身承受工频试验电压2kVlmin。 2)断路器按GB3309-89第5条及GB3804-2004第663条规定，在零表压下进行机械寿命试验次数不低于5000次(其中1600次电动分合试验)，试验后断口间能承受工频试验电压48kVlmin3)断路器在机械寿命试验前后，进行温升试验，在SF6充气压力为035 MPa表压下，按GB76390进行，并都在合格范围内，且温升试验前后主回路电阻之差不超过20。4)断路器按GB1984-2003中规定的次数在零表压下进行额定短路电流开断、关合，以及额定短路电流的关合试验。开断电流前后均能承受工频试验电压42kV1min及雷电冲击耐压75kV正负极性各15次(开断电流试验后断口间通过雷电冲击耐压值的80)。5)断路器防雨试验按JBDQ2080-83进行，其额定lmin工频湿耐压试验，断口间36kV，对地30kV。6) 断路器是三相联动操作三相共箱式结构，所有另部件都组装在焊接密封的不锈钢壳体内。断路器配置弹簧储能手动与电动操作机构，操作机构完全密封在箱体内，操作机构结构简单，操作功耗低。当无外部电源后，蓄电池容量满足机构操作操作500次。无论手动操作、电动操作，其分、合闸时间与分、合闸方式无关，分闸/合闸时间60ms。7)开关外壳底部有明显“分”、“合”等指示，开关底部的分、合标示牌与开关内部主轴直接连接，和开关三相触头同步转动，可准确显示开关的动作状态，在地面往上可以清晰看到。另外，控制器显示屏和开关状态指示灯能准确显示开关的分合在线状态（开关内部安装有电压传感器， 电源侧3个、负荷侧3个）。操动机构具有电气和机械的防跳跃装置，同时断路器机构箱的底部安装机械式动作计数器，可以记录开关分合的累计次数。开关机构储能手柄喷白色反光漆，储能手柄端头为环形，以便用操作杆手动给机构储能。开关合闸/分闸拉环杆及拉环直径8mm，拉环圈直径60mm，拉环采用不锈钢(1Crl8Ni9Tr).合闸拉环喷红色反光漆, 分闸拉环喷涂绿色反光漆。8)开关外壳采用厚度3 mm的冷轧SUS304L军舰不锈钢板材制作，结构坚固，防锈蚀性能优良。全部采用TIG 氩弧熔接焊接。该工艺确保焊缝永不腐蚀，密封性好，长期使用无需维护。壳体能在1.0MPa（10kg/cm2G）压力下不影响开关的正常操作性能。能够耐受1.50MPa（15kg/cm2G）内压而壳体不会损坏。开关的SF6气体压力为3.5f/（0.35MPa），充气压力很低，可确保开关的气密性。壳体外表面采用Munsell 7Gy3.29/1.5烟灰不锈钢户外树脂漆处理。漆膜厚度达0.3mm。也可根据用户要求喷涂其他颜色。产品出厂前进行过以下试验和检测：a.1500小时、5盐酸耐腐蚀测试b.1000小时耐潮湿测试c.500小时的紫外线辐射老化测试d.划痕、冲撞、耐磨、抗油性等试验开关外壳的相间距225mm(也可达250mmm)。开关外壳底部用红漆喷涂生产厂简称(简称不超过4个字)，以及年号如“2009”，字体为宋体。单字尺寸不小于100mm100mm，在杆下(12米外)用眼清晰可辨。箱体双侧面套管分别用红漆喷涂电源侧、负荷侧，单字尺寸不小于80mm80mm。箱体正面合闸及储能拉杆左上方用白漆喷涂“合闸后储能”单字尺寸稍小于“分闸”、“合闸”字体。 9 ) 壳体顶部有安装、运输专用吊耳和搬运把手，方便搬运和吊装。开关有座式安装和吊式安装两种安装方式，可以单杆或双杆安装。开关吊式安装，随产品配备专用的吊式安装金具。吊式安装金具采用热镀锌钢件，热镀锌厚度不小于70um。1O) 在制造工艺上保证开关箱体SF6气体密封开关年泄漏率不大于O5。开关充气前进行箱内清理保证箱体内清洁。开关在寿命期具有有效的保障运行安全、防止凝露的措施，箱内加装吸附剂。开关两端盖板的密封结构采用T1G焊接密封；开关的主轴与前端盖的密封采用NBR系列特殊的橡胶密封材料制作，双道“O”型动密封结构，并通过了-80的测试。6只绝缘套管与壳体之间的密封结构采取两道橡胶密封结构。橡胶密封件采用 “L” 形。“L” 形密封件的圆柱面为主密封，确保绝缘套管与壳体之间的密封可靠。与套管和壳体接触的平面部份为辅助密封，避免“L”形橡胶密封件的主密封受紫外线、风、霜、雨、雪及外部污染的侵害，大大提高了密封圈的抗老化性能。11) 为了防止开关因内部异常而引起气体压力急剧上升时导致容器破裂，特设置了高气压防爆泄压装置；泄压膜在0.7MPa0.9MPa（7 9 kg/cm2G）压力时动作，释放内部压力。高气压防爆泄压装置安装在手力操作把手反方向处，避免泄压膜破裂危及操作者及公共安全。12) 装设低气压闭锁报警装置，对开关箱体内的气压进行实时监视。 当开关内部的气体压力降到容许的最低工作气压以下时，低气压闭锁报警装置启动。开关可电气和机械闭锁在分闸或合闸的位置。其锁定压力为0.25-0.27 MPa(2.52.7kg/cm2G)。同时，还有报警标牌指示或发出电信号提醒。防止误操作，避免事故。如果需要加装SF6气体压力表，压力表安装在开关的底部，压力表上指示在绿色区域时，表示压力正常；指针指示在红色区域时表示气体泄漏，应及时维修或更换。13)开关装设手动闭锁装置，停电作业时，为防止开关误操作而设置，确保作业的可靠性、安全性。手动闭锁装置位于手动操作手柄右侧。作业时，当拉下闭锁装置拉环，开关机构的操作手柄即被闭锁装置的闭锁轴杆锁定，维持开关当前位置，不能分闸、合闸操作。任何方式的分闸、合闸操作均无效。，并且给控制器一个辅助接点。当推上手动机械闭锁装置，将开关机构解锁，开关可以再进行操作，并且给控制器提供一个辅助接点。14) 开关能可靠接地。开关后端底部有一个13不锈钢接地螺柱和接地标记，供安装接地线用。其结构无须使用额外的辅助夹子就能够很容易地用22 mm2 38 mm2铜导线与地线连接。另外，在开关后部壳体腿左右两侧有13孔，也可供安装接地线用。15）开关进出线套管有瓷质套管和有机绝缘子套管两种（符合DIN 47 636-630标准），套管爬距：576mm，泄漏比距：38mm/1kV。瓷质套管为氧化铝材料烧制，静态拉力纵向不小于500N、水平不小于250N，具有较高的绝缘强度和机械强度高压瓷套管。套管与壳体连接部位应采用半导体材料涂刷工艺，以强迫绝缘套管的电场分布均匀，防止开关运行中电晕放电。瓷套管排列平直对称、符合图纸规定。有机绝缘子套管是由进口户外环氧树脂和硅橡胶制成，彻底杜绝因外力和雷电造成的瓷瓶破裂和因瓷质因素造成的开裂，大大提高了开关运行的可靠性。有机绝缘子套管还有分体安装方式。即开关环氧树脂进出线套管和开关为一体。套管按ANS/IEEE 386设计，其标准的连接面即可采用传统的电缆肘形连接件也可采用整体橡胶套管与之连接。16）开关进出线采用模压电缆引线方法时，高压绝缘电缆有很大的灵活性并且耐候性好，用于 400A时的标称截面大于125 mm2（159/1.0），用于 630A时的标称截面大于200 mm2（19/14/1.0），长度1.5m2 m可选。（在韩国电力研究所做60KV耐压、绝缘电阻、耐盐雾、老化、耐燃、拉伸扭曲、耐光等电缆性能试验）采用端子型时，接线端子为铜镀锡，与母线的设备线夹连接，出线端子搭接面为76mm40mm，截面允许电流为630 A。17）操作机构采用弹簧操动机构，具有分闸/合闸位置保持功能，可手动、电动或按指令进行合闸/分闸动作。操作机构采用新颖小型化弹簧操作机构，分合闸能耗低；操作机构置于密封的机构箱中，解决了机构锈蚀的问题，提高了机构的可靠性。断路器的分、合闸操作可采用手动或电动操作及远方操作。可采用手动或电动操作储能。开关分闸后，储能电动机自动对储能弹簧储能。储能弹簧储能后，开关处于准备合闸状态；同时储能闭锁，使机构不能再次储能。开关合闸的同时分闸弹簧被储能。机构在合闸状态下，再进行储能操作，合闸弹簧再次被储能并闭锁，避免机构误合闸。再合闸已储能状态，机构处于重合状态，可实现“分-0.3s-合分”一次重合闸操作。18)开关的触头开距为43mm（一般真空开关为1011mm），因为断口的开距大、绝缘水平高，无须带外刀闸。开关分闸时间、从检测到故障信号到跳闸的全开断时间为0.07s（70ms），开关的分闸时间为0.045s（45ms）。19）开关采用绝缘及灭弧性能良好的高纯度的(99.9%以上)SF6气体，具有极短的灭弧时间(1/2周波)和良好的绝缘恢复特性。使用压气式灭弧原理，燃弧时间短（5-7ms），可保证开关开断30次以上的20KA短路电流和开断1000次以上的630A电流。在零表压下可保证产品的绝缘水平（工频42KV、冲击75KV）和630A电流开断能力。由于电流开断时 电弧的灭弧时间很短，开断部位的触点消耗量小，因此不须要开断部位的保修及更换。负荷开关的灭弧、绝缘介质均为SF6气体，但充气压力很低，为3.5f/（0. 35MPa），本体内部的吸湿济可把本体内部的湿度保持在300ppm以下。提高了整体的防泄漏防凝露性，可免维护20年。4.1.4其他部件1) 开关内置A、B、C三相电流互感器、1只零序电流互感器和6只电压传感器（RCVT），以采集配电网运行参数。电流互感器变比：1000：1A；或600：1A；10P20，热稳定电流20kA、4s；可测量的最小一次侧电流：5A（二次侧电流为5mA）。变比可由用户自行设定。为了防止电流测量装置的过电流，产品配置过电流保护装置。当电流大于1200A时，被削为方波。利用方波测量原理，可以测量短路电流，并可记忆短路电流的波形、时间、状态等信息。零序电流互感器：热稳定电流630A、4s，局放小于5pC，在0.1A5A(一次电流)区段保持线性关系。阻抗式电压传感器（RCVT）电源侧A、B、C和负荷侧R、S、T共有6个，变比为10kV4 V；精度（-25+80）稳定地保持在0.5%；相位角度误差1度。可保障所采集暂态信号的精度。控制器的工作电源由外置的PT取得，电源PT变比为10kV022kV，容量100VA，要求PT局放小于5pC，PT应为环氧树脂整体浇注型，保证20年寿命。2)控制引线插头预先安装航空插座采用MIL-DTL-5015美国军用插座，插头的连接牢固，防雨水，密封可靠(含引出端密封)。未插接控制引线前插头端罩具有抗日光老化、抗气候老化及抗腐蚀能力的橡胶罩可靠封闭。开关控制引线插头内含CT短路线(未安装控制器前CT不允许开路，并应便于控制引线插头插接)。控制引线配置长度6m(或按商务合同约定)。 42控制器421工作原理及安装采用世界先进的微电子控制技术和接地故障检测技术，依据电压、电流、时间、计数（VITC）的智能逻辑控制及保护功能实现故障点的定位、自动隔离。接地保护和高阻抗接地故障保护功能的判据：采用微电子技术，依据对接地故障线路的故障相和非故障相暂态电流的波形、零序电流I0, 零序电压V0的幅值和相位进行分析及比较，提取出更可靠的信号成分来作为接地故障的判据，准确、迅速地判断接地故及故障点位置； 利用变电站的F.P.L故障点探测仪可显示故障信息及故障点位置。与分界断路器本体配套，具有短路、过流、过压、欠压、缺相、接地、涌流抑制、冷负荷起动抑制开断、断线等保护功能。当用户界内发生故障时：1） 短路故障时开关直接分闸并迅速分离故障区段2） 2）过负荷故障或接地故障电流时开关直接分闸而解除故障；3）发生接地事故时在1s以内开关跳闸分离故障区段；4）发生异相接地故障时，开关直接分闸并迅速分离故障区段；5）当同时发生接地故障和短路故障时、优先进行短路故障的动作；6）具有抑制涌流和具有冷负荷起动抑制虚拟跳闸功能；7）具有欠电压和过电压保护功能；8）用户分界开关的电源侧和负荷侧发生断线故障和发生高阻抗接地故障时直接分闸，迅速保护配电线路。并具有是否迅速分断的选择功能；当用户界外发生故障时开关不动作。 422结构型式1)工作原理电路采用微机构成。2)线路板采取嵌入式结构，并用三防漆处理。3)控制器外壳应采用由耐腐蚀性优良、厚度不小于1. 5mm不锈钢( Stainless)板材制成, 按照双层通风隔热设计，具有良好的绝缘、隔热、通风特性，并且能够有效防止水分的渗入。外观颜色为电脑灰。箱体下部有与开关本体连接用的插座、电源连接用的插座。可选择就地/远方操作，具有操作闭锁功能。4)与开关本体连接采用MIL-DTL-5015美国军用航空插座插接件。5)设置专用接地引线安装螺栓及接地标志。6）电源采用外置PT（和开关本体安装一起）、容量100VA、10000/220V；蓄电池容量24V 22Ah （有通信模块时，24V 27Ah）控制器功耗0.1VA (具有休眠功能)， 使用寿命为7年，可以满足控制器所具有保护功能的需求。7）控制器与分界开关使用专用安装金具同杆安装，安装位置距地面2.5m以上。 423控制器操作及参数设置面板操作面板具有如下功能.1）LCD和操作按钮 : 20文字 4行的LCD, 显示MPP开关和控制器的各种状态和检测值，使用于变更或确认设定值 操作按钮组成为增加、减少、 功能菜单、 设定、设定菜单；2）开关和控制器状态指示灯n 控制器运行状态指示灯.n 交流电源指示灯n 蓄电池状态指示灯n SF6压力状态指示灯n 开关闭锁状态指示灯n 操作机构弹簧储能状态指示灯3）控制功能的动作状态n 计数功能复位n 计数功能或计时器循环运行n 功能运行完毕闭锁n 所有功能动作完毕后复位按钮4）蓄电池检测按钮和指示灯n 蓄电池状态检测按钮和指示灯n 蓄电池过放电状态、急需和外部电源连接充电检测按钮和指示灯n 充电回路状态检测按钮和指示灯5）故障指示灯和复位按钮n A、B、C相过电流故障指示灯和复位按钮n 过电流继电保护发生过电流而开断时故障指示灯和复位按钮n 接地故障发生时故障指示灯和复位按钮n 欠压继电保护欠压动作时故障指示灯和复位按钮n 过电压继电保护过电压动作时故障指示灯和复位按钮n 开关流经故障电流切断后故障指示灯和复位按钮n 故障状态检测指示灯和复位按钮6）功能设定按钮和指示灯n 过电流、零序、欠压、过电压、保护功能设定按钮和指示灯n 防止误操作功能设定按钮和指示灯n 欠压继电保护设定按钮和指示灯n 过电压继电保护设定按钮和指示灯7）合闸/分闸按钮和指示灯n 合闸设定按钮和指示灯n 分闸功能按钮和指示灯8)参数设置窗应含项目l 相间保护整定：相间动作电流定值、IEC曲线 C1C5选择、低电压动作定值、动作时间定值。l 单相接地保护整定：接地动作电流 I0整定值、接地动作电压V0整定值、接地动作相位角整定值、接地动作延时时间。l 过压保护整定：电压启动值、过压保护延时。l 欠压保护整定：电压启动值、欠压保护延时9)控制器内侧有安装保护参数整定指南。10)所有标志固定牢固、耐全天候。424控制器额定参数 1)交流电流额定值：0.63A. 2)零序电流额定值：0.02A. 3)频率：50Hz。4)电源电压额定值：DC24V。5)功率损耗a)正常工作时，工作电源回路5W，保护动作时电源回路 5W；b)交流电流回路 0.1VA相；c）交流电压回路0.01VA相；6)保护固有动作时间25ms。425功能 4251保护功能1)单相接地保护 定值整定范围适应电网中性点不接地系统、经消弧线圈接地系统和经小电阻接地系统，技术要求见下表。定值内容整定电流整定步长接地动作电流 I0整定值0.1-20A(一次值)无级设定接地动作电压V0整定值1%100%无级设定动作相位范围最大移相角0359度无级设定移相角范围10170度无级设定接地动作延时时间0s-2h无级设定 备注：出厂设置以商务合同为准。零序电流动作定值根据用户内部电缆线路、架空线路长度确定；接地动作延时时间，当应用在中性点不接地或经消弧线圈接地系统采用1s，当应用在中性点经低电阻接地系统采用0S。2)相间保护 整定范围与技术要求见下表。定值内容整定范围整定步长动作电流定值201260A(一次值)无级设定IEC曲线选择IEC曲线 C1C5选择IEC曲线时间定值0.05-1s无级设定欠电压动作值2590无级设定欠压保护延时1s180s无级设定过电压动作值110185无级设定过压保护延时1s180s无级设定备注：出厂设置以商务合同为准。4252控制逻辑关系当用户界内发生单相接地故障时，I0达到零序电流保护整定值，V0也达到零序电压保护整定值，I0V0也达到零序方向继电保护相位角整定值，并且接地保护延时完毕时才正确动作，作用于分界开关跳闸，隔离故障。用户界外(系统侧)发生单相接地故障时，接地继电保护不动作。当用户界内发生相间(含相间及接地短路)短路故障时，相间过电流保护启动并记忆开始计时。当计时时间达到整定值时,作用于分界开关跳闸，隔离故障。当用户界内发生过负荷故障时，过电流继电器起动过负荷保护功能，I0保护功能，根据过负荷继电保护功能（I0保护功能）直接解除故障。当用户界内发生欠压故障时，欠压继电器起动欠压保护功能，根据欠压继电保护功能（UVR）,缺相时保护三相负荷；当用户界内发生电源侧缺相时，因铁磁共振(谐振)现象导致故障相的电压上升时，过电压继电器起动过电压保护功能（OVR），开关三相分断而保护用户设备。4253自诊断装置在正常运行时定时自检，自检的对象包括定值区、开关回路、采样通道、CPU等各部分。自检异常时，发出告警报告，点亮告警指示灯(红色，安装在控制器底部，杆下可见)，同时蜂鸣器发出报警声，并且闭锁分、合闸回路，从而避免误动作。 4254动作指示检测故障分闸指示灯在故障后闪烁(白色节能型发光二极管发红光延时48小时自动复归或手动按钮复位)，以方便查找故障，动作指示灯安装在控制器底部，在线杆下面可以观察到。 426性能 4261绝缘性能 1)绝缘电阻 各电路分别与地(即外壳或外露的非带电金属零件)之间，交流电流电路与交流电压电路之间，交流电路与直流电路之间，用开路电压为500V的测试仪器测定其绝缘电阻值不小于100M。 2)介质强度产品承受下表所示的工频耐压试验，无击穿或闪络现象。试验部位工频耐压(1min,kV)交流电路对地2.0交流电流和交流电压电路之间2.0工作电源电路(包括各开出触点)对地2.0交流和工作电源电路之间2.048V电器(包括开入48V电源及所有开入端子)对地1.0 4262冲击电压产品的各电路分别与地(即外壳或外露的非带电金属零件)之间，以及交流电流电路与交流电压电路之间，承受标准雷电波的短时冲击电压检验，检验电压的峰值为5kV。承受冲击电压后，产品主要性能指标符合本标准的要求，在检验过程中，允许出现不导致绝缘损坏的闪络，如果出现闪络，复查绝缘电阻及介质强度，此时介质强度检验电压值为规定值的75。4263耐湿热性能装置承受GBT7261-2000第20章规定的交变湿热试验。在试验结束前2h内，测量各导电回路对外露非带电导电部位及外壳之间，电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻，其绝缘电阻值不小于15M；介质强度不低于562规定的介质强度试验电压值的75。4264抗干扰能力承受高频干扰能力，按GBT 151531中的有关规定执行。产品承受DLT 7212000中410规定的严酷等级的高频干扰。承受静电放电干扰能力，按GBT 151531中的有关规定执行。产品承受DLT 7212000中413规定的严酷等级IV的静电放电干扰。承受浪涌干扰能力，按GBT 151531中的有关规定执行。产品承受DLT 7212000中412规定的严酷等级IV的浪涌干扰。承受快速瞬变干扰能力，按GBT 176264中的有关规定执行。产品承受DLT 7212000中411规定的严酷等级IV的快速瞬变干扰。4265机械振动性能产品承受DLT 721-2000中417规定的机械振动性能要求。 4266触点性能 产品的出口跳闸触点，在电压不大于250V，电流不超过5A，其分断容量为50W。产品的出口信号触点，在电压不大干250V，电流不大于05A，其分断容量为20W。 产品的输出触点在上述规定的负荷条件下，可靠动作与返回103次。 427防护及外观要求 1)产品的金属零件应经防腐蚀处理。所有零件应完整无损，产品外观无划痕及损伤。 2)产品所用元器件符合相应的技术标准要求。 3)产品元器件、零部件安装正确、牢固，并实现可靠的机械和电气连接。 4)同类产品的相同功能的插件、易损件具有可换性，不同功能的插件有防误插措施。 5)控制器参数的调整、整定应方便，调整整定后能锁定。 6)外壳防护(IP防护)等级为GB 42081993中的IP55。 428安全标志 安全标志见GB 168361997中576表5。429寿命大于20年。 4210特殊情况下增加杆下遥控分闸或远方分闸作为选件项目功能。 5试验 51分界断路器(型式试验) 已通过相应标准GB19842003交流高压断路器)规定的全部型式试验。 511机械试验 1)机械特性试验方法符合GB3309-89中第3章规定。 2)开关在额定操作电压下合分100次后按表l进行操作试验。 表1序 号试 验 内 容操作次数1弹簧储能机构在l10额定电压下动作 102弹簧储能机构在80额定电压下动作 103弹簧储能机构在额定电压下动作 104手动合分操作 105与控制装置联动操作10 3)机械寿命试验按GB3309-89第5章及GB19842003中表8规定分5个循环进行。 512温升试验 长期工作时发热试验和主回路电阻测量按GB76390及本技术条件的规定，在SF6充气压力为零的情况下进行。 513绝缘试验 1)开关lmin工频耐压和雷电冲击耐压试验符合GB31 111997规定SF6气体在0035MPa表压下进行。 2)二次回路耐压符合本技术条件规定。 514额定短时耐受电流(4s)及额定峰值耐受电流试验按GB2706-89及本技术条件进行，SF6气体压力在025MPa表压下。515短路电流关合能力试验按GBl984-2003中711条规定及本技术条件，SF6气体压力在025MPa表压下，并按表2的次数进行表2试验方式试验内容试验电流试验次数1开断与关合负荷电流I。501.3I。102开断额定短路电流I。10 516开断试验在025MPa表压下按表2次数进行。 517防雨试验符合本技术条件。 518气体密封试验应在完成规定的机械寿命试验后放置24h不得有漏气现象，SF6气体检漏和水份测定按GB89091998规定进行。519六氟化硫气体含水量试验，符合ZBK4300188六氟化硫断路器通用技术条件515条的要求。 5110开关外壳强度试验，符合ZBK43001-88六氟化硫断路器通用技术条件)517条的要求。 52分界开关(出厂试验) 每台开关出厂前均须经严格检查，并应向用户提供出厂试验报告，出厂试验按以下项目和程序进行。 521外观、结构符合图纸设计及技术要求。 522进行机械试验。 523进行主回路电阻检查，应在机械操作试验后，其实测值应小于150(含2米引出线时500)。 524进行开关工频耐压试验。 525进行二次回路工频耐压试验。 526 SF6气体检漏和水份测定按GB89051998及本技术条件进行。527控制装置(开关本体内部分)的高低温试验温度范围为高温：70、低温：-25。 53控制器(型式试验) 531控制逻辑试验应正确无误。 532温度试验按照GBT72612000中第12章的规定。 533动作值及准确度测试 按GBT 72612000中第7章和第8章规定的方法进行。 534产品功能测试 按GBT 72612000中第26章规定的方法进行。 535功率消耗测试 按GBT 72612000中第9章规定的方法进行。 536工作电源对装置性能的影响测试 按GBT 72612000中第15章规定的方法进行。 537绝缘性能测试 按GBT 72612000中第19章规定的方法进行。 538耐湿热性能试验 按GBT72612000中第20章的规定和方法，对装置进行交变湿热试验。 539电压突降和电压中断适应能力 按DLT 7212000中5489规定的方法，测试后应能正常工作，产品主要性能符合本标准的要求。 5310抗干扰试验 承受高频干扰能力测试，按DLT 7212000中5485规定的方法，测试后产品内元器件不应损坏，产品主要性能符合本标准的要求。 承受静电放电干扰能力测试，按DLT 7212000中5487规定的方法，测试后产品内元器件不应损坏，产品主要性能符合本标准的要求。承受浪涌干扰能力测试，按DLT 7212000中5486规定的方法，测试后产品内元器件不应损坏，产品主要性能符合本标准的要求。承受快速瞬变干扰能力测试，按DLT 7212000中5484规定的方法，测试后产品内元器件不应损坏，产品主要性能符合本标准的要求。承受机械振动能力测试，按DI/T 721-2000中57规定的方法，测试后产品内元器件不应损坏，产品主要性能符合本标准的要求。5311触点性能测试按GBT 72612000中第23章规定的方法，检验速率为120次11，产品经规定的动作次数后，其动作值、延时整定范围及误差(动作时间)仍符合本标准的要求。 5312结构及外观检查 结构及外观要求按GBT 7261-2000中第5章的要求。 5313安全试验 外壳防护等级测试，外壳防护(IP防护)按GB 4208-1993的规定方法进行。 5314安全标志检查 安全标志按GBT16836-1997中57的规定。 54控制器(出厂试验) 541结构及外观检查 结构及外观按GBT 72612000中第5章的要求。 542动作值及准确度测试 按GBT 72612000中第7章和第8章规定的方法进行。 543产品功能测试 按GBT 72612000中第26章规定的方法进行。 545绝缘性能测试 按GBT 72612000中第19章规定的方法进行。 546安全标志检查 安全标志按GBT 16836-1997中57的规定。 55穿心式零序CT型式试验 551精确度试验。 552额定短路耐受电流(20kA，4s)和额定峰值耐受电流(50kA)试验(结合开关型式试验)。 553温升试验，200A时的温升不大干85K。 554局部放电试