标准解读
《GB/T 26722-2011 索道用钢丝绳》是一项国家标准,主要规定了用于索道系统中的钢丝绳的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。该标准适用于以单股或多股结构制成的钢丝绳,这些钢丝绳被设计用于承载人员或货物的缆车、滑雪缆车等各类索道系统中。
根据标准,钢丝绳应按照其使用环境(如腐蚀性环境)、工作条件(如是否频繁弯曲)等因素选择合适类型与规格。对于不同直径大小的钢丝绳,其最小破断力有明确规定,确保在正常使用条件下能够安全可靠地运行。此外,还对钢丝绳表面质量提出了具体要求,比如不允许存在影响性能的缺陷。
关于试验方法,《GB/T 26722-2011》详细列出了多项测试项目及其操作步骤,包括但不限于拉伸试验、扭转试验、弯曲疲劳试验等,旨在验证产品是否符合相关技术指标。每批次出厂前需经过严格的质量控制流程,并按一定比例抽样进行型式检验。
最后,在产品的标志方面,除了基本的信息外,还需标注制造商名称或商标、生产日期及批号等;同时对包装材料的选择也有指导性意见,要求既能保护好内部物品又能方便搬运。运输过程中应注意避免损伤,并且存储时要保持干燥通风良好,远离酸碱等腐蚀性物质。
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文档简介
0616发布索道用钢丝绳11672220目 次前言 1范围 2规范性引用文件 3分类 4订货内容5钢丝绳材料-6技术要求7检查与试验8验收- 9包装、标志及质量证明书 附录A(资料性附录) 钢丝绳股外层钢丝近似直径计算经验公式附录B(资料性附录)钢丝绳填充系数 334"672220本标准5、6 1、6 2 1、6 2 2、623、62 4、625、6 26、628、6 3、6 5、711、714、7167 1 7、72、73、74、75、8、9为强制性条敖,其余为推荐性条款。本标准按照 11 2009给出的规则起草。本标准的附录A、附录标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位:鞍钢钢绳有限责任公司、贵州钢绳股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人:张德英、何德怀、邢永晟、夏楠、王玲君、王国辉、杨红英、戴石锋、任翠英。范围索道用钢丝绳672220本标准规定了索道及地面缆车用钢丝绳的分类、订货内容、材料、技术要求、检查与试验、验收、包装、标志及质量证明书。本标准适用于客运、货运架空索道、地面缆车、拖牵索道用的圆股钢丝绳、压实股钢丝绳及密封钢丝绳。注:如未特别指明“货运索道”或“客运索道”,则为两者通用。如未具体说明是“承载索“、“运载索”、。牵引索”、“平衡索”、“张紧嘉4、“拖牵索”、。救护索”卿为七种通用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 228 1金属材料拉伸第1部分:室温试验方法( 2281 2010,1892 1;2009,BT 238金属材料线材反复弯曲试验方法( 238 2002,801:1984) 239金属线材扭转试验方法( 239 1999,800:1984,649:1990) 1839钢产品镀锌层质量试验方法 2104钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 8358钢丝绳破断拉伸试验方法( 8358 2006,108:1974,BT 8706钢丝绳术语、标记和分类( 8706 3006,7893:2004,BT 15030剑麻钢丝绳芯 21965钢丝绳验收及缺陷术语( 21965 2008,532:1974,BT 5343制绳用钢丝 0387钢丝绳表面脂 0388钢丝绳麻芯脂3分类31 圆股钢丝绳、压实股钢丝绳按其股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类;密封钢丝绳按异形钢丝形状和层数进行分类,见表1。32圆股及压实股钢丝绳按捻向分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种,如图1图4所示。图1和图2绳与股捻向相反,图3和图4绳与股捻向相同;密封钢丝绳的捻向按最外层钢丝捻向确定,分为左捻和右捻两种,如需方无要求,按右捻供货。33钢丝绳的标记代号按 8706的规定股的结构由中心向外层进行标记。钢丝绳标记系列应由下列内容组成:】672220a)b)c)d)e)f)表1钢丝绳分类典型结构 直径范围组别 类 别 分类原则钢丝绳 股绳6个股,每股外层丝48根,中心丝外捻制1屡铜丝,钢丝等捻距圆股 6个股,每股外层丝712根。中心线接 丝外捻制23层钢丝,钢丝等捻距 (1 5 5+5 10)触钢丝绳 6个股,每股外层丝1218根,中心丝外撩制23层钢丝,钢丝等捻距6个胜,每殷外层丝48根,中心丝外捻制1层钢丝,钢丝等抬距6个股,每股外层丝712根,中心压宴 丝外捻制23层钢丝钢丝等捻距股钢丝绳6个股,每股外层丝1218根,中心丝外捻制3层钢丝钢丝等抬距单层全密 一层丝屡数2或SC+上双层全密 二层丝层数4或4层 上密封 三层全密 三层丝层数4或4层:Z+上绳四屠全密 四层2形钢丝,钢丝层敷5或5层 上五层全密 五层丝层披6或6层 ,Z+上右交互捻图14订货内容左交互捻图2按本标准订货的合同应包括以下主要内容a)本标准号;b)产品名称;c)结构(标记代号);d)公称直径;e)捻向;f)捻距范围;g)表面状态;h)公称抗拉强度i)数量(长度);】)用途;k)其他要求。5钢丝绳材料右同向捻圉3672220左同向捻图451制绳用钢丝51 1制绳用圆钢丝应符合 5343中重要用途的规定。512制绳用圆钢丝包括殷芯丝和填充丝。52绳芯除第7组钢丝绳外,其余组别的钢丝绳绳芯为纤维芯。纤维芯应符合 15030的规定或用合成纤维及其他能符合要求的纤维制成。除需方另有要求,纤维芯应用具有防腐、防锈性能的润滑油脂浸渍,纤维芯应具有抗挤压、抗腐蚀、贮油防锈功能。53油脂麻芯脂应符合 0388或其他有关要求的规定。6722206技术要求6 1股6 1 1股应捻制均匀、紧密。6 1 2股中心钢丝,应具有足够的支撑作用,以使外层包捻的钢丝能均匀捻制股中相邻钢丝之间允许有均匀的缝隙。用同直径钢丝制成的股,其中心钢丝应适当加大。6 2钢丝绳621捻制6211圆股钢丝绳、压实股钢丝绳的捻距应在钢丝绳直径的677 5倍之间;密封钢丝绳及线接触圆股芯的捻距不应超过其直径的10倍、点接触圆股芯的捻距不应超过其直径的1212钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散。在展开和无负荷情况下,不得呈波浪状。绳内钢丝不得有交错、折弯和断丝等缺陷,但允许有因变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在。6213圆股钢丝绳、压实股钢丝绳及密封钢丝绳的圆股芯在制造时,同直径钢丝应为同一公称抗拉强度,不同直径钢丝允许采用相同或相邻公称抗拉强度;密封钢丝绳中同层钢丝公称抗拉强度可不同。但应保证钢丝绳最小破断拉力符合表20表30的规定。62 1 4钢丝绳的绳甚应具有足够的支撑作用,以使外层包捻的股均匀捻制。各相邻股之间宜有较均匀的缝隙。6 21 5镀锌钢丝绳中的所有钢丝都应是镀锌的。6 2 1 6钢丝绳中钢丝的连接头应尽量减少。钢丝接续时,应用对焊连接。股同一次捻制中,圆股钢丝绳中钢丝各连接头在股内的距离不得小于10 m m;密封钢丝绳中同层圆钢丝连接头的距离不得小于5 m,m。6 2 1 7除绳芯外,密封钢丝绳中相邻层2 2涂油除非需方另有要求,钢丝绳表面不涂油。当需方要求涂油时,钢丝绳用油脂应符合 0387或其他有关要求的规定。6 2 3直径6231公称直径钢丝绳的公称直径,是供需双方约定的直径。表20表30列出的是典型的公称直径,非典型的公称直径,在订货合同中注明,按本标准规定的方法进行考核和验收。圆股及压实股钢丝绳中的外层钢丝近似直径参见附录A;填充系数的计算方法参见附录B。6232实铡直径钢丝绳的实测直径是按71 1规定的方法测得的直径。其偏差为:圆股及密封钢丝绳十i“;压实股钢丝绳十7h。62 3 3不圆度圆股、压实股钢丝绳的不圆度应不大于4;密封钢丝绳的不圆度应不大于5。6 2 4长度6241公称长度钢丝绳的公称长度应由供需双方在订货合同中注明,所有试样都应包括在订货长度内。6 2 42实测长度钢丝绳的实测长度按712的规定进行测量。实测长度在无负荷状态下与订货长度的允许偏差应符合表2的规定。4表2钢丝绳长度允许偏差672220钢丝绳长度m 允许偏差400 4001 +2625重量6251参考重量典型公称直径的参考重量觅表20表30,非典型公称直径的参考重量按(1)式计算:M= (1)式中:M钢丝绳单位长度的参考重量,单位为千克每100米(00 m);d钢丝绳的公称直径,单位为毫米(w某一结构钢丝绳单位长度的重量系数,单位为千克每100米平方毫米(00 nl,3钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数重量系数w 最小破断拉力系数成纤维芯 锕芯 纤维芯 钢芯组别 粪 别!kg单层垒密封双层垒密封三层垒密封四层全密封五层全密封注:在2组钢丝绳中,6196252实测重量钢丝绳实测重量应符合713的规定。626破断拉力6 2 6 1测定整绳破断拉力典型公称直径钢丝绳的实测破断拉力应不低于表20表30的规定,非典型公称直径钢丝绳的实测破断拉力应不低于按(2)式计算后的数值。5672220氏一堕需里式中:位为千牛(d钢丝绳公称直径,单位为毫米(R。钢丝绳公称抗拉强度,单位为兆帕(K某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数(6262测定钢丝绳内钢丝破断拉力总和密封钢丝绳还可测定钢丝绳内钢丝破断拉力总和。典型公称直径的钢丝破断拉力总和应不低于表26表30中由换算系数计算后得到的钢丝破断拉力总和,非典型公称直径的破断拉力总和应不低于按(2)式计算并由换算系数计算后的数值用 2 7伸长钢丝绳在使用中的永久伸长应由双方协议。628外观钢丝绳外观不应存在 21965中列出的制造缺陷。63拆股钢丝6 3 1实测直径6311圆股钢丝绳及密封钢丝绳圆殷芯的钢丝实测直径应符合 5343的有关规定(由于工卡具压紧造成钢丝压扁允许以断面尺寸大的为准)。6 3 1 2 形状特征值应符合表4的规定。圈5 b 1 Ol 3h:。 055O 756 3 1 3 5 度允许偏差面钢丝 镀锌钢丝:嚣:器6 3 2表面状态钢丝表面状态应符合表6规定6表6钢丝表面状态殛公称抗拉强度672220钢丝绳类别 表面状态 公称抗拉强度 3抗拉强度6331公称抗拉强度钢丝的公称抗拉强度应符合表6规定。6 3 3 2圆股钢丝绳中钢丝强度允许差值应符合表7规定。表6中数值是抗拉强度的下限,上限等于下限加上表7规定的允许差值。表7强度允许差值钢丝公称直径“度允许差值1o1 5a2 0634反复弯曲6 3 4 1 圆股钢丝绳中钢丝的反复弯曲次数应符合表8的规定。表8圆股钢丝绳中钢丝的最小反复弯曲次数钢丝公称 弯曲 光面及级镀锌钢丝直径 半径 公称抗拉强度8<0650 650 78<0 75 140、75 13085 11085 11098<0 95 10095 10672220表8(续)钢丝公称 弯曲 光面及级镀锌钢丝直径 半径 公称抗拉强度mm d1 21 2131 41 58<161 61 71 81 90<2 02 02 22 22 38<2 42 42 52 62 7282 93 0a<3131a<3 23 23 33 4353 63 73 83 94 04 242438<446342压实股钢丝绳中钢丝的反复弯曲次数应符合表9的规定表9压实股钢丝绳中钢丝最小反复弯曲次数672220持制前钢丝公称 弯曲 光面和级镀锌钢丝直径8 半径P055O550 650 650 750 75t<0 8085o850 950 951O11】2a<1 3I 3女<1_41 41 51 61711 92 02222B<232 32 42 52 62 72829蚤<3 03 03a<3 23 23 3缸,3 43 48<3567220表9(续)捻制前钢丝公称 弯曲 光面和敏镀锌帮丝直径d 半径6<363 63 73 83 940<4 24 24 34 46 3 4 3密封钢丝绳中圆钢丝的反复弯曲次数应符合表10的规定,10密封钢丝绳中圆钢丝的最小反复弯曲次数光面钢丝 镀锌钢丝钢丝公称直径 夸曲半径公称抗拉强度8<】1i 18<121 21 31 41 51 61 718198<2 02 O2 18<222 22 32 42 52 62 8表10(续)6722锌钢丝钢丝公称直径 弯曲半径 公称抗拉强度*<33 23 23435a<373 74 O8<4 24 2445 0寰11密封铜丝绳中 镀锌钢丝钢丝公称 弯曲半径公称抗拉强度 370 1 770 1 370 1 570洼:丧中未列出的钢丝高度,其最小反复弯曲次数应符合相邻较大钢丝高庄的规定。635扭转6351 圆股钢丝绳中钢丝的扭转次数应符合表12的规定。672220表12圆股钢丝缀钢丝最小扭转次数钢丝公称 试验 光面及级镀锌钢丝直径0 长度 公称抗拉强度1 01 31 8233 O3 43 53 74 24 46 352压实殷钢丝绳中钢丝的扭转次数应符合表13的规定。表13压实股钢丝绳中钢丝的最小扭转次数捻制前钢丝 试验 光面和级镀锌锕丝公稚直径8 长度抗拉强度级6<1 0101318*<2 32 3a<3 03O3 43 58<3 73 74 08<4446353密封钢丝绳中圆钢丝的扭转次数应符合表14的规定14密封钢丝绳中圆钢丝的最小扭转次数672220光面钢丝 镀锌钢丝钢丝公称直径 试验长度, 公称抗拉强度1 31 82 33 03435374O4 28<4 44 45锌鲁验长度, 公称抗拉强度 370 1 370 1 570注:表中未列出的钢丝高度,其最小扭转次数应符合相邻较大钢丝高度的规定。6 3 6镀锌层6361级别圆股钢丝绳和压实股钢丝绳中钢丝镀锌层级别分为三个级别:封钢丝绳中钢丝镀锌层不分级别。636 2锌层重量镀锌层重量应用单位表面积的镀锌层平均重量表示,单位g股钢丝绳中钢丝的镀锌层重量应符合表16的规定压实股钢丝绳中钢丝的镀锌层重量应符合表17的规定密封钢丝绳中圆钢丝的镀锌层重量应符合表18的规定,g果锌层重量不符合本标准规定,而其他性能符合光面钢丝绳要求时,则可按光面钢丝绳交货。表16圆股钢丝绳中钢丝最小锌层熏量钢丝公称直径 级8<070 70 81 0l 2,l 51 51 92 53 23 53 7B<4 04O04 4表17压实股钢丝绳中钢丝最小锌层重量捻制前钢丝公称直径 最小锌层重量(gm 2)“缀 缠0 50 60 70 8101 2蚤<18<191 9a<252 53 24 0a4 4表18密封钢丝绳中圆钢丝的最小锌屡重量镀锌锕丝公称直径酬层重量(1 O1215t<19198<252 53 2a<404 0&5064需方对以上条款有其他要求时,有关技术要求由供需双方协议65数值修约按 8170规定。7检查与试验67222071钢丝绳检查与试验711直径的测量711 1圆股及压实殷钢丝绳直径应用带有宽钳口的游标卡尺测量。其钳口的宽度要足以跨越两个相邻的股,见图6;密封钢丝绳直径应用卡尺进行测量,量具精度002 6钢丝绳直径测量方法测量应在无张力的情况下,于钢丝绳端头15相距至少1在同一截面互相垂直的测取两个数值。四个测量结果的平均值作为钢丝绳的实测直径,该值应符合623 2的有关规定。7112不圆度同一截面测量结果的差与公称直径之比,即为不圆度。应符合6233的规定。7 1 13在有争议的情况下,直径的测量可在给钢丝绳施加不超过最小破断拉力5的张力情况下进行。712长度的测量测量钢丝绳长度的方法应由供需双方协议。钢丝绳长度的测量以米为单位。713重量的测量钢丝绳的总重量包括钢丝绳、卷轴和包装材料的重量,应用衡器测量,用算钢丝绳的单位重量时,应用钢丝绳的净重量除以钢丝绳实测长度。钢丝绳的实测单位重量用0014破断拉力测定714 1钢丝绳破断拉力圆股钢丝绳及压实股钢丝绳应逐条进行钢丝绳破断拉力的测定,密封钢丝绳可根据需要进行钢丝绳破断拉力的测定,其测定方法按 8358的规定。714 2钢丝绳内钢丝破断拉力总和密封钢丝绳内钢丝破断拉力总和的测定,其测定方法按如下规定:试验密封钢丝绳部分钢丝钢丝的破断拉力总和按(3)式计算:F。=F,+(3)式中:R。钢丝实测破断拉力总和,单位为千牛(F。绳中试验铜丝的实测破断拉力总和,单位为千牛(绳中填充钢丝和中心钢丝的计算破断拉力总和,该值按制绳前备钢丝的公称直径和公称强度计算,单位为千牛(1 5672220其中:(P。N)n绳中参加试验钢丝的种类数;P;绳中。绳中 1 5伸长的测量钢丝绳伸长的测量应由供需双方协议。7 1 6不松散检查圆股钢丝绳、压实股钢丝绳的检查方法是:将钢丝绳一端解开相对称的两个股,约有两个捻距长,当这两个股重新恢复到原位后,不应自行再散开;密封钢丝绳的检查方法是:在距离切头不小于半个捻距的位置进行,在不影响原始捻制状态的条件下,从夹具中解开,17外观检查钢丝绳及其股外观,用手感和目测检查。72拆殷钢丝试验7 21试验范围与试验数量721 1钢丝绳拆取的股数:圆股及压实股钢丝绳任取一股(焊接点除外)用于镀锌层试验的钢丝数量应为钢丝绳中同一公称直径钢丝总数的10蹦(修约成整数)。密封钢丝绳的试样应从每一层钢丝获取,每组钢丝应由相同的尺寸构成;拆取钢丝的数量:抗拉强度试验每层任取50蹦(修约成整数)的钢丝进行;反复弯曲和扭转试验每层任取25(修约成整数)的钢丝(中心钢丝、填充钢丝除外)进行;镀锌层重量试验取全部钢丝的10“进行(修约成整数);每组钢丝试验数量不应少于3根。7212试验的钢丝不包括股中填充丝、股的中心钢丝及密封钢丝绳圆股芯的中心钢丝。722直径的测量钢丝实测直径应为钢丝同一截面上相互垂直两次测量数据的算术平均值。72 3拉伸试验拉伸试验应符合 2281的规定。724反复弯曲试验反复弯曲试验应符合 238的规定。7 2 5扭转试验扭转试验应符合 239的规定。72 6镀锌层试验钢丝镀锌层试验应符合 1839的规定。7 2 7合格条件72 71 圆股钢丝绳拆股钢丝应符合下述要求:(a)任一种直径的不合格钢丝数不得超过一根或(b)如果任一种直径的不合格钢丝数为两根或两根以上,则应对该种直径的其他钢丝逐根进行不合格项目的试验。若不合格的钢丝数不大于同种直径钢丝数的4(修约成整数),则该钢丝绳合格。7272压实股钢丝绳拆股钢丝允许的低值铜丝根数:(a)钢丝破断拉力低于该直径钢丝实测平均破断拉力的92“,而不低于实测平均破断拉力的75反复弯曲次数不低于表9中规定的75“(修约成整数);扭转次数不低于表13中规定的75“(修约成整数);这种低值钢丝的允许数量不应超过表19的规定。1 6672220钢丝镀锌层重量所计算的低值钢丝数(修约成整数),不足一根时,允许有一根。密封钢丝绳拆股钢丝应符合下述要求:任一组钢丝中任一试验项目的不合格钢丝数不得超过一根,或如果任一组钢丝中任一试验项目的不合格钢丝数为两根或两根以上,则应对该组中其他钢丝进行不合格项目的试验。若不合格的钢丝数不超过该组钢丝数的10,则该钢丝绳合格(拆股钢丝的公称抗拉强度级由配线强度决定)。表19压实股钢丝绳拆股钢丝允许低值钢丝根数部分试验 100“试验钢丝绳结构抗拉强度 反复弯曲和扭转 抗拉强度 反复弯曲和扭转注:处于允许值与最低值之间的铜丝称为低值钢丝。7 274同一根钢丝有多项不合格或低值时,只按一根计算。73当一条钢丝绳截成数条交货时,则从其中任选一条取样试验,如果合格,其余各条免于试验,否则应逐条进行试验。74钢丝绳力学性能的考核74 1测定钢丝绳破断拉力典型公称直径根据实测钢丝绳破断拉力,查表20表30对钢丝绳公称抗拉强度进行考核;非典型的公称直径按(2)式计算后考核钢丝绳公称抗拉强度。742测定钢丝绳内钢丝破断拉力总和测定密封钢丝绳内钢丝破断拉力总和时,将典型公称直径的实测钢丝破断拉力总和换算成钢丝绳最小破断拉力后,查表26表30,确定钢丝绳的公称抗拉强度;非典型公称直径需按(2)式计算,该值与实涮钢丝破断拉力总和换算成钢丝绳最小破断拉力后的数值比较,确定钢丝绳的公称抗拉强度。743钢丝绳内钢丝为同一公称抗拉强度时,钢丝绳的公称抗拉强度与钢丝的公称抗拉强度相同;当钢丝绳内的锕丝为不同公称抗拉强度时,钢丝绳的公称抗拉强度应符合钢丝的公称抗拉强度之一。744拆股钢丝的抗拉强度、反复弯曲和扭转值,按钢丝的公称抗拉强度考核。7 5仲裁检验当供需双方对任一试验结果有争议时,应在双方同意的检验机构进行仲裁检验。若这些试验结果符合标准和订货合同要求,认为该钢丝绳合格。8验收81钢丝绳出厂前的检查,应在供方进行。82需方的验收,可委托有钢丝绳柱定资格的检测部门进行。验收的依据是本标准和订货合同验收M27672220期不应超过一年(以出厂日期为准)。8 3当在制造厂(供方)进行验收试验时,制造厂应提供必要的试样、设备和人力9包装、标志夏质量证明书钢丝绳的包装、标志及质量证明书按 2104的规定。第1组67类表20图钢丝绳结构68考重量 钢丝绳公称抗拉强度00 m)d许偏差天然纤维芯 合成纤维芯 铜丝绳最小破断拉力0注;钢丝绳最小破断拉力一最小钢丝破断拉力总和0 896。钢丝绳结构619导9粪表28672220锕丝绳公称直径 参考重量 钢丝绳公称抗拉强度00 m)d许偏差天然纤维芯 合成纤维芯 钢丝绳最小破断拉力丝绳最小破断拉力=最小锕丝破断拉力总和o 824。672220第2组619类表22圈露囊钢丝绳结构625264考重量 钢丝绳公称抗拉强度00 m)d许偏差天然纤维芯 合成纤维芯 钢丝绳最小破断拉力“丝绳最小破断拉力=最小锕丝破断拉力总和0 824。第3组636类表23圉67221W36413641W,考重量 钢丝绳公称抗拉强度00 m)d许偏差天然纤维芯 合成纤维芯 钢丝绳最小破断拉力“0注:钢丝绳最小破断拉力一最小钢丝破断拉力总和0 816。672220钢丝绳结构:67类表24圈直径:10 0 丝绳
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