铁道车辆滚动轴承润滑脂.docx

ICS 4506020S33TB中华人民共和国铁道行业标准TBT 2548201 1 代替TBT 25481995铁道车辆滚动轴承润滑脂Railway vehicle rolling bearing lubricating grease20110520发布20111101实施中华人民共和国铁道部发布TBT 2548201 1目次前言1范围- 【l2规范性引用文件 13技术要求及试验方法l4检验规则- 44 1组批规则 44 2取样- 44 3检 验 -44 4判定规则 55包装、标志、贮运及验收5TBT 2548201 1刖吾 本标准按照GBT 1 12009给出的规则起草。本标准代替TBT 2548-1995铁道车辆滚动轴承型润滑脂。与TBT 2548-1995相比主要技 术变化如下：删除了铁道车辆滚动轴承型润滑脂的技术要求；增加r铁道车辆滚动轴承型润滑脂、型润滑脂的技术要求(见表2、表3)。 本标准由铁道部标准计量研究所提出并归Ll。 本标准起草单位：中国铁道科学研究院金属及化学研究所。 本标准主要起草人：王夕明、闫鹏、张念、高国荣。 本标准所代替标准的历次版本发布情况：TBT 2548 1995TBT 2548201 1铁道车辆滚动轴承润滑脂1范围本标准规定了铁道车辆滚动轴承润滑脂的技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、贮运及 验收。本标准适用于铁道车辆滚动轴承型润滑脂和型润滑脂。2规范性引用文件 下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBT 262石油产品苯胺点测定法GBT 265石油产品运动黏度测定法GBT 269润滑脂和石油脂锥人度测定法GBT 510石油产品凝点测定法GBT 512润滑脂水分测定法GBT 1995石油产品黏度指数测定法GBT 4929润滑脂滴点测定法GBT 5018润滑脂防腐蚀法测定法GBT 7325 润滑脂和润滑油蒸发损失测定法 GBT 73261987润滑脂铜片腐蚀试验法 SHT 0048润滑脂相似黏度测定法SHT 0109润滑脂抗水淋性能测定法SHT 0122 润滑脂滚筒安定性测定法SH 0164石油产品包装、贮运及交货验收规则 SHT 0202润滑脂极压性能测定法(四球机法) SHT 0203润滑脂极压性能测定法(梯姆肯机法) SHT 0204润滑脂极压抗磨性能测定法(四球机法) SHT 0229 固体和半固体石油产品取样法SHT 0322润滑脂有害粒子鉴定法SHT 0324润滑脂钢网分油测定法(静态法)SHT 0325润滑脂氧化安定性测定法SHT 0326汽车轮轴承润滑脂漏失量测定法 SHT 0329润滑脂游离碱和游离有机酸测定法 SHT 0331润滑脂腐蚀试验法SHT 0336润滑脂机械杂质含量测定法(显微镜法)3技术要求及试验方法3 1铁道车辆滚动轴承润滑脂的适用范围见表1。TBT 2548201 1表1 铁道车辆滚动轴承润滑脂的适用范围适用范围滚动轴承润滑脂类型最高运行速度 轴重车型kmht型润滑脂 客车 160 18160 2l货车140 25型润精脂200 17客车160 1832铁道车辆滚动轴承型润滑脂的技术要求及试验方法见表2，铁道车辆滚动轴承型润滑脂的技 术要求及试验方法见表3。表2铁道车辆滚动轴承型润滑脂项目质量指标 试验方法外观棕色均匀油膏 目测工作锥人度280310 GBT 2690 1 mm延长工作锥人度，lo万次与60次工作锥人度之差一25一+25 GBT 2690 1 mm滴点190GBT 4929腐蚀(T，铜片，100，3 h)合格SHT 0331锅网分油(100，24 h)，(质量分数)5 O SHT 0324游离碱0 10 SHT 0329NaOH游离有机酸无SHT 0329mgKOHg水分，(质量分数)痕迹GBT 512水淋流失量(38。c，l h)，(质量分数)5 0 SHT 0109l漏失量5 0 SHT 0326防腐蚀性(52，48 h)合格GBT 5018相似黏度(一20，D=10 s一) 800 SHT 0048Pa5极压性能(梯姆肯机法)，OK值200SHT 0203N抗磨性能(四球机法，392 N，60 rain)，磨痕直径0 65 SHT 0204mm2TBT 25482011表2铁道车辆滚动轴承型润滑脂(续)项目质量指标 试验方法 氧化安定性(99，500 h，0 758 MPa)，压力降0 10 SHT 0325MPa10 LLm以上3 000杂质含量 25m以上1 000SHT 0336个cm375“m以上200125 LLm以上O有害粒子lSHT 0322级基础油运动黏度40。c120135GBT 265mms 100 1315基础油黏雇指数95eBT 1995基础油苯胺点105GBT 262基础油凝点一8GBT 510表3铁道车辆滚动轴承型润滑脂项目质量指标试验疗法 褐色至棕褐色外观日测均匀油膏工作锥八度265295 CBT 2690 l mm延长工作锥人度，10万次与60次工作锥人度之差一2525GBT 2690 1 mm滴点180GBT 4929铜片无黑色 GBT 73261987 腐蚀(T。铜片，100，24 h)或无绿色变化 (乙法)钢嘲分油(100口C，24 h)，(质量分数)5 0 SHT 0324水分，(质量分数)，痕迹GBT 512蒸发量(99，22 h)，(质量分数)2 0 GBT 7325水淋流失量(38 oc1 h)，(质量分数)4 0 SHT 0109防腐蚀性(52，48 h)合格GBT 5018相似黏度(20，D=10 s。)1 800引T 0048Pas3TBT 2548201 1表3铁道车辆滚动轴承型润滑脂(续)项日质量指标 试验方法极压性能四球机法P。值 696SHT 0202N梯姆肯机法，OK值178SHT 0203抗磨性能(四球机法，392 N，60 min)，磨痕卣径0 60SHT 0204mm氧化安定性(99口c，500 h，0 758 MPa)，压力降0 10 SHT 0325MPa滚筒安定性(80，50 h)，试验后与试验前工作锥人度之差70SHT 01220 l mrn10“m以上 2 000杂质含量25m以上 l 000SHT 0336小cm75m以上200125m以上0基础油运动黏度(40 cc)130 GBT 265基础油黏度指数85CBT 1995基础油苯胺点100GBT 262基础油凝点一10 GBT 5104检验规则41 组批规则4 11采用一批原材料一次连续生产的产品为一批，每批产品包括若干罐次。412每批产品作为一个出厂单元。4 2取 样取样按SHT 0229进行，取2 5 b作为检验和留样用。43检验43 1检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。4 32出厂检验产品出厂前应检验的项目包括：外观、工作锥人度、延长工作锥人度、滴点、腐蚀、钢网分油、水分、相似黏度、极压性能(P。值)、抗 磨性能、杂质含量。433型式检验 型式检验对本标准中规定的技术要求(除基础油)全部进行检验，每年至少进行一次。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)原材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时；b)停产6个月及以上，恢复生产时；c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。4TBT 2548201 14 4判定规则 将每批产品取样检验的结果与标准中规定的质量指标进行对照，符合要求的，判定为合格；其中有一项不符合要求的，则判定为不合格。5包装、标志、贮运及验收本产品的包装、标志、贮运、验收按SH 0164进行，贮存期为2年。5中华人民共和国 铁道行业标准 铁道车辆滚动轴承润滑脂Railway vehicle rolling bearing lubricating greaseTB